上海节能箱式电炉安装方法

‘壹’ 高温箱式电阻炉的使用方法

我司资料如下，供您参考：
1．开炉前应检验煤气管道阀门密封性和煤气管路上的压力不能低于规则值。
2．空炉实验推杆机构、拉杆机构以及提升机构任务状况。
3．把压紧弹簧松开到规则的尺寸领域。
4．调理好水封的水位，开启通水封排出熄灭管的阀门，封闭通水封的阀门。
5．将进料端的炉门封闭，开启出料端的炉门观察，当煤油喷出构成雾状活动的方向正常后再封闭炉门。
6．将进料室的熄灭嘴点着。
7．废气应经不通水封的阀门排出。
8．连续消费首先把炉罐渗碳。
9．零件放置时，零件与零件之间间隔不少于5毫米；零件边缘不超出底板长度和规则的高度。
10．要疾速开关进料门和出料门，但推拉杆的速率要颠簸。
11．零件在预冷室的地位应正对热电偶的上面。
12．炉内只许装满24块底盘，持续进料必需先拉后推。
13．停炉时要把各炉区降到一样的温度后，再开端自然降温

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‘贰’ 马弗炉的使用方法

1
目的
规范马弗炉使用的操作程序和方法，保证马弗炉的正确使用。
2
适用范围
适用于化验室马弗炉的使用。
3
责任
化验员有责任按本SOP正确操作，以提供准确的实验数据。
4
内容
4.1
操作步骤
4.1.1用电源接入马弗炉控制箱，将电源线接入交流电220V。
4.1.2用音箱连接线连接控制箱与马弗炉。
4.2
注意事项
4.2.1最高温度不能超过出厂标定温度。
4.2.2使用完毕后，切断电源，不要马上打开炉门，待温度降至400℃左右时，才能取出物品。
4.2.3马弗炉应置于干燥场所，以免受潮致使漏电和引起耐火材料加热开裂。
4.2.4自动恒温控制器不能经受剧烈震动。
4.2.5不得频繁开关电源，以免损坏马弗炉。
4.2.6马弗炉周围不得放可燃、易爆物。
5
培训
5.1
培训对象：化验员。
5.2
培训时间：一小时。
安装与使用
1、本电炉为一体化设置，电炉不需特殊安装，只需平放在室内地面或台架上。为了操作安全，电炉均需可靠接地。
2、请严格按照如下步骤安装仪器：（为防止误连接，仪器上的各插座型号分别有相应连接线一一对应，因此若发现异常严禁强行连接。）
（1）
将控制箱挂于炉体侧面就位。
（2）
将马弗炉炉体与控制箱背后的输出插座用专用连接线连接。
（3）
将温度传感器连线分别插入控制箱和炉体相应的插孔内。
（4）
将控制箱的总电源接入用户电源插座，并检查电源电压是否满足设备要求。
3、硅钼棒（DB型即1700度马弗炉）炉子由于其加热元件的特殊性，所以刚开始升温时建议手动控制1-2分钟使马弗炉的功率恒定在某数值，待硅钼棒预热后恢复到自动状态，这么做对马弗炉的加热元件及电网都有一定的保护，且节省时间。
4、检查断偶保护是否正常工作，其方法是：拔出信号插头，此时测温指示迅速上升到最高点亦自动切断加热电源，则断偶装置良好，重新接好的热电偶后，可正常工作。
5、烘炉，当电炉第一次使用或长期停用后再次使用时，必须进行烘炉。其程序如下：
当室温
升
200℃
4小时（打开炉门让水蒸汽散发）
当200℃
升600℃
4小时（关闭炉门）
当600℃
升800℃
2小时（关闭炉门）
6、使用完毕，首先将控制器面板上的钮子开关拔向关的位置，然后切断总电源开关
维修与保养
1、仪器应放在干燥通风、无腐蚀性气体的地方，工作环境温度为10—50℃，相对温度不大于85%。
2、为保证测量准确，用户可根据需要对温控器及热电偶进行校正，以免引起较大误差。
3、定期检查各部分热线有否松动，交流接触器的触头是否良好，出现故障应及时修复。
4、硅钼棒型炉子，发现硅钼棒损坏后，应更换规格相同新钼棒。更换时卸损坏的硅钼棒夹头，然后取出已损坏的硅钼棒，由于硅碳钼易断，安装时须小心，两端露炉壳外部分应相等，夹头必须紧固，使之与硅钼棒接触良好。如果夹头有严重氧化时应换新的。硅钼棒两端安装孔处的隙缝应用石棉绳堵塞。炉温不得超过最高工作温度1700℃。硅钼棒在最高温度下允许连续工作4小时。
5、用户能守上述操作规程在正常使用过程中，确因产品质量不能正常工作时，一年内免费修理，直至更换产品。但未经生产厂查明质量原则，用户不得自行拆装，否则由用户负责各项维修费

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额定功率4KW,工作温度1000度？
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供参考,如下：
一、 概述
该电阻炉系周期作业式，以铁铬铝合金丝为加热元件，炉膛内最高使用温度为1000℃。电炉自带智能温度控制系统，可对炉膛内的温度进行测量、显示、控制，并使炉膛内的温度保持恒温。该电阻炉采用新型耐火、保温纤维材料，具有升温块，重量轻、高效节能等特点，可供实验室、工矿企业、科研单位做元素分析和一般小型钢件的淬火、退火、回火等热处理加热用。
二、 主要技术参数：
额定功率： 4KW 炉温稳定度：≤±1℃
额定电压： 220V 炉温均匀度：≤±6℃
相数： 单相
额定温度： ≤1000℃ 炉膛尺寸：长300×宽200×高120（mm）
空炉升温时间：≤15min 外形尺寸：长560×宽410×高560（mm）
空炉损耗功率：≤0.5KW
三、 结构简介
该电阻炉为炉控一体型，外壳由钢板折制焊接而成，外壳表面采用静电喷涂，漆膜美观牢固。炉膛为炉口与炉膛一体式的全纤维整体结构，炉膛内嵌电热丝，炉体与外壳采用空气隔热结构，表面温升低，工作环境好，结构合理，使用与维修方便。
四、安装和使用方法
1. 首先检查电炉成套系统是否完好。说明书、合格证是否齐全，仔细阅读说明书。
2. 将电炉水平放置在工作台上，将电源线与电源连接即可使用。连接时注意导线的接线标记。
3. 电炉外壳应有可靠的保护接地，以确保使用安全。
4. 当电炉初次使用或长期使用时，必须进行烘炉干燥。烘炉方法：设定温度在200℃，工作4小时（略开炉门，放走潮气）。设定温度600℃，工作4小时，烘炉完毕后，电炉既可以投入正常使用。
五、维修和安全注意事项
1. 该电炉工作中，炉膛内温度严禁超过1000℃，为延长寿命，其长期工作温度应比额定温度低50℃。
2. 工作中应减少开启炉门的次数，避免炉膛内温度急冷急热，保护炉膛的完好。
3. 炉门应轻开轻关，取放工件应轻拿轻放，避免损坏炉口、炉膛。取放被加热的工件时，应切断电源，以保证人身安全。
4. 当热电偶或温控仪表损坏后，需要更换时，应保证热电偶与温控仪表温渡一致，否则将会造成炉温与温控仪表显示的温度不一致，严重时将会使电炉烧毁。
5. 禁止向炉膛内直接灌注液体，经常清洁炉膛内的铁屑、氧化皮以保持炉膛内的清洁。
6. 电炉不得放在有强烈磁场，强烈腐蚀性的气体，大量灰尘及有震动或爆炸性的气体的环境中，环境温度在5～40℃、相对湿度不大于80%为宜。

‘肆’ 三相调压器如何接线呢

三相调压器接线如下：

三相调压器A、B、C接线柱为输入端，a、b、c接线柱为输出端，O接线柱为星形（Y形）中性点。

一般而言，输入端的线比较固定，所以三相四线都接上；输出端视负载而定，如果三相平衡（比如：电机等）或者要求三角形接法的时候，0可以不接；反之0线就必须要接。

地线按照规范是必须要接的，接地没必要分开。三相调压器的输入输出端钮较多，接线前应一一核对清楚。根据星形连接的特点，三相调压器的中性点O和o必须连接在一起并与电源中性线相接。

(4)上海节能箱式电炉安装方法扩展阅读

三相调压器广泛应用于以下领域：

1、电炉工业：退火炉，烘干炉，淬火炉，烧结炉，坩埚炉，隧道炉，熔炉，箱式电炉，井式电炉，熔化电炉，滚动电炉，真空电炉，台车电炉，淬火电炉，时效电炉，罩式电炉，气氛电炉，烘箱实验电炉，热处理，电阻炉，真空炉，网带炉，高温炉，窑炉，电炉。

2、机械设备：包装机械，注塑机械，热缩机械，挤压机械，食品机械，回火设备，塑料加工，红外加热。

3、玻璃工业：玻璃纤维，玻璃成型，玻璃融化，玻璃印制，浮法玻璃生产线，退火槽。

4、汽车工业：喷涂烘干，热成型。

5、节能照明：隧道照明，路灯照明，摄影照明，舞台灯光。

6、化学工业：蒸馏蒸发，预热系统，管道加热，石油化工，温度补偿。

‘伍’ 实验室箱式电阻炉的使用注意事项和方法

1.使用之前检查用电安全，各项指标检测后，再开始工作。
2.试验过程中，采取带隔高温手套，口罩等防护措施，避免吸入高温有害挥发气体。
3.热电偶不易在高温状态下拔出，防止外套管炸裂
4.如电炉为真空密封结构，不可通入易燃易爆气体。
5.电炉在使用一段时期后，炉膛会出现细小裂纹，均属正常现象，此现象不会影响试验生产，可用氧化铝涂层进行修补
6.不能将高温溶液漏到炉底上，避免方案可采用垫板或者氧化铝粉隔离
7.仪器应放置在空气流通，保持炉膛清洁。
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‘陆’ 箱式电阻炉的使用须知

1、电炉不需特殊安装,只需平放在室内地面或台架上。控制器应放在工作台上，工作台面的倾斜度不得超过5度。控制器离电炉最小距离不得少于0.5米。控制器不宜放在电炉上面，以免影响控制器正常工作。
2、与控制器及电炉相连的电源线，开关及熔断器的负载能力应稍大于电炉的额定功率。
3、接线时,首先转松控制器外壳左右两侧的螺钉，然后将罩壳上翻,按图示接好电源线。控制器与电炉的连线及热电偶连接线(最好使用补偿导线)。将热电偶从热电偶固定座的小孔中插入炉膛，孔与热电之间间隙用石棉绳堵塞,然后固定。(注意：电源的相-与中线不可接反，为了操作安全,控制器和电炉均需可靠接地)
4、检查接线无误后即可通电，首先合上电源开关,然后将控制器面板上的钮子开关拔向开的位置，调节设定按钮，把温度设定到您所需要的度数上，如果把设定开关拔向测量位置上,红灯灭(NO)，亦有接触器的吸合声响，电炉通电，电流表指示加热电流值，温度随炉内温度升高而徐徐上升，说明工作正常。
当温度上升至设定的所需要温度时，红灯灭(NO)，绿灯亮(YES)，电炉自动断电，停止升温。稍后，当炉内温度稍微下降，绿灯灭，红灯亮，电炉又自动通电。周而复始，达到自动控制炉内温度的目的。
5、为了检查断偶保护装置是否正常工作，其方法是:松开热电偶一端，此时测温指示迅速上升到最高点亦自动切断加热电源，则断偶装置良好，重新接好的热电偶后，可正常工作。
6、烘炉,当电炉第一次使用或长期停用后再次使用时，必须进行烘炉。其过程如下：
当室温升到200℃ 4小时(打开炉门让水蒸气散发)；
当200℃到600℃ 4小时(关闭炉门)；
当600℃到800℃ 2小时(关闭炉门)。
7、使用完毕，首先将控制面板上的钮子开关拔向关的位置,然后切断总电源开关。 1、 通电前，先检查接线有否符合，控制器上等接线螺丝有否松落现象。
2、 称好试样放与炉内，并关闭炉门，打开电炉开关；
3 、将控制器上的开关拔至“设定”位置，设定试验温度；
4 、设定完成后开关拔回至“测量”位置，电炉开始升温工作，此时仪表由绿指示灯显示；
5 、工作时间到后关掉电炉开关，待冷却后取出样品。 1.使用时切勿超过电阻炉的最高温度。
2.装取试样时一定要切断电源，以防触电。
3.装取试样时炉门开启时间应尽量短，以延长电炉使用寿命。
4.禁止向炉膛内灌注任何液体。
5.不得将沾有水和油的试样放入炉膛；不得用沾有水和油的夹子装取试样。
6.装取试样时要戴专用手套，以防烫伤。
7.试样应放在炉膛中间，整齐放好，切勿乱放。
8.不得随便触摸电炉及周围的试样。
9.使用完毕后应切断电源、水源。
10.未经管理人员许可，不得操作电阻炉，严格按照设备的操作规程进行操作。 1．使用时炉膛温度不得超过最高炉温，也不要长时间工作在额定温度以上。
2．工作环境条件为：温度0～50℃ ，相对湿度<80%,无导电尘埃，无易燃易爆物品和腐蚀性气体。
3．使用时炉门要轻开轻关，以防损坏机件。
4．在炉膛内取放样品时，应先关断电源，并轻拿轻放，以保证安全和避免损坏炉膛。
5．为延长产品使用寿命和保证安全，在设备使用结束之后要及时从炉膛内取出样品，退出加热并关掉电源。
6、设备环境大气压力：大气压下。