锥度套的测量方法

1. 检测锥度有几种方法

梁山国宇量仪厂家生产锥度测头，测头为锥度产品特殊定制生产，工件两个截面圆度。同一高度截面测量XY两个方向直径的差值。测量原理：θ=2*artan((A+△A-B-△B)/2H)。

莫氏锥度又分为长锥和短锥,长锥多用于主动机床的主轴孔,短锥用于机床附件和机床连接孔,莫氏短锥有,B12,B16,B18,B22,B24六个型号。

他们是根据莫氏长锥1,2,3号缩短而来,例如B10和B12是莫氏长锥1号的大小两端,一般机床附件根据大小和所需传动扭矩选择使用的短锥,如常用的钻夹头1-13毫米通常都是采用B16的短锥孔。

种类：

1、BT(JT、ISO)405060 都是7：24 用于铣镗床主轴连接用，主要是定位、快换刀具自动换刀用；

2、莫氏锥度主要用于车床和钻床；莫氏锥度，有0，1，2，3，4，5，6共七个号，锥度值有一定的变化，每一型号公称直径大小分别为9.045，12.065，17.78，23.825，31.267，44.399，63.348。主要用于各种刀具（如钻头、铣刀)各种刀杆及机床主轴孔锥度。

2. 怎么测量一个有锥度的产品的大头尺寸，已知要求0-0.1怎么准确测量呢

这个很简单，方法有四：

1. 直接用卡尺测量大头，达到这个尺寸精度没点问腊袜题，但从图示看，锥面大头部位与底盘交接处有R过渡，0~0.1的公差很容易超差。

2. 直接将工件取下，上显微镜量大头尺寸瞎野，这个要凭经验。

3. 量小头大小和工件锥面高度，根据锥度算出大头尺寸，（不过这种有累积误差在内）。

4. 根据0-0.1这个公差带还有锥度，算出单边0.05时，高度增加多少，再与图纸上底盘上端面到锥度小头实际高度相减，就能测出车加工所留的余量是磨局喊否在0-0.1之内，这个是最精准的。

3. 锥度接触面如何检测

最近有一批联轴器内孔是锥度的，来料验收放过了；安装前因为要与轴先冷套，查看接触面积，操作工用红丹粉在轴头涂了三条线，试套结果有一道线显示接触面积只有20%，然后认为接触面积只有20%拒绝热套；我司的要求是联轴器与轴的接触面积需达到70%以上，检验方法是用蓝油涂在轴头，厚度0.01-0.015mm，然后套上联轴器，用木榔头敲击，最后拆下联轴器看联轴器内孔沾到蓝油的面积，估计出百分数；重新更换检验员分别测量轴及联轴器均是合格的，（单件是用塞规及环规来检测，同样是估计接触面积，只是要求是达到80%）；我去看过现场，操作工的结论是不正确的，他应当以三条线的接触情况来判断整个面上的接触面积，而不是只看最差的一段，但实际看下来我的估计接触面积也就是60%；