阀门安装方法及工艺流程

① 怎样正确安装疏水阀

一、疏水阀安装方法：

1. 在安装疏水阀之前一定要用带压蒸汽吹扫管道，清除管道中的杂物。

2. 疏水阀前应安装过滤器，确保VTON疏水阀不受管道杂物的堵塞，定期清理过滤器。

3. 疏水阀前后要安装阀门，方便疏水阀随时捡修。

4. 凝结水流向要与疏水阀安装箭头标志一致。

5. 疏水阀应安装在设备出口的低处，及时排出凝结水，避免管道产生汽阻。

6.如果设备的低处没有位置安装疏水阀，应在出水口低位置加个反水弯（凝结水提升接头），把凝结水位提升后再装疏水阀，以免产生汽阻。

7. VTON疏水阀的出水管不应浸在水里。（如果浸在水里，应在弯曲处钻个孔，破坏真空，防止沙土回吸。）

8. 机械型蒸汽疏水阀要水平安装。

9. VTON蒸汽疏水阀不要串联安装。

10. 每台设备应该各自安装疏水阀。

11. 热静力型疏水阀前需要有一米以上不保温的过冷管，其它形式疏水阀应尽量靠近设备。

12. 滚筒式烘干（带虹吸管型）设备选用疏水阀时请注明：选用带防汽阻装置的疏水阀，避免设备产生汽锁。

13. 进口蒸汽疏水阀后如有凝结水回收，疏水阀出水管应从回收总管的上面接入总管，减少背压，防止回流。

14. 疏水阀后如有凝结水回收，不同压力等级的管线要分开回收。

15. 疏水阀后凝结水回收总管不能爬坡，会增加疏水阀的背压。

16. 疏水阀后凝结水进入回收总管前要安装止回阀，防止凝结水回流。

17. 在蒸汽管道上装疏水阀，主管道要设一个接近主管道半径的凝结水集水井，然后再用小管引至疏水阀。

18. 机械型疏水阀长期不用，要卸下排污螺丝把里面的水放掉，以防冰冻。

19.发现疏水阀跑汽，要及时排污和清理过滤网，根据实际使用情况勤检查，遇有故障随时修理。每年至少要检修一次，清除里面的杂质。

疏水阀在整个蒸汽系统中被认为是个小配件，但对系统工作和经济运行影响很大，所以疏水阀的维护和检修也是至关重要的，只有充分重视疏水阀在生产上的重要作用。勤检修，使疏水阀经常处在良好的工作状态下，才能保证达到佳节能效果和提高经济效益。

二、疏水阀的安装位置：

1、热动力式疏水阀应安装在水平管道上；

2、VTON浮球式疏水阀必须水平安装，布置在室外时，应采取必要的防冻措施；

3、双金属片式疏水阀可水平安装或直立安装；

4、脉冲式疏水阀一般装在水平管道上，阀盖朝上；

5、倒吊桶式疏水阀必须水平安装不可倾斜，在启动前可充水或打开疏水阀入口阀，待凝结水充满后再开疏水阀出口阀。

三、疏水阀的使用注意事项：

1、疏水阀是容易被水中污物堵塞的阀门。启用时，首先打开冲洗阀，冲洗管道。

2、有旁通管的，可打开旁通阀门作短暂冲洗。没有冲洗管和旁通的VTON疏水阀，可拆下疏水阀，打开切断阀门冲洗后，再关好切断阀，安装好疏水阀，然后再打开切断阀，启用疏水阀。

3、并联疏水阀，如果排放凝结水不影响正常工作，可采用轮流冲洗。轮流使用操作方法是，先关闭疏水阀前后的切断阀，然后，再打开另一疏水阀前后的切断阀。也可打开检查阀，检查琉水阀工作情况，如果蒸汽冲出较多，说明工作不正常，如果只有排水，说明工作正常。再打开刚才关闭的疏水阀的检查阀，排出存下的凝结水，如果凝结水不断流出，表明检查管前后的阀门泄漏，需找出是哪一个阀门泄漏。

4、不回收凝结水的疏水阀，打开阀门前的切断阀便可使疏水阀工作，工作正常与否，可从疏水阀出口处检查到。

② 如何正确安装各类阀门

安装要求
1、阀门安装之前，应仔细核对所用阀门的型号、规格是否与设计相符；
2、根据阀门的型号和出厂说明书检查对照该阀门可否在要求的条件下应用；
3、阀门吊装时，绳索应绑在阀体与阀盖的法兰连接处，且勿拴在手轮或阀杆上，以免损坏阀杆与手轮；
4、在水平管道上安装阀门时，阀杆应垂直向上，不允许阀杆向下安装；
5、安装阀门时，不得采用生拉硬拽的强行对口连接方式，以免因受力不均，引起损坏；
6、明杆闸阀不宜装在地下潮湿处，以免阀杆锈蚀。
装配要求
清洗干净的部件必须密封保存，以供安装。
对安装过程要求如下：
1、安装车间必须保证洁净，或者搭建临时的洁净区域，例如用新购的彩条布或者塑料薄膜等，防止在安装过程中有灰尘进入。
2、装配工人必须身着洁净的纯棉工作服，头戴纯棉帽，头发不能外漏，脚穿干净鞋子，手戴塑胶手套，脱脂。
3、装配用工具必须装配前进行脱脂清洗，保证洁净。
验收要求
验收遵循HG 20202-2000 《脱脂工程施工及验收规范》，装配前每个零部件均用干净的精密滤纸进行擦拭，选择部件死角，滤纸不变颜色为合格。
阀门规格要求
1、阀门的型号应注明依据的国标编号要求。若是企业标准，应注明型号的相关说明。
2、阀门工作压力，要求≥管道的工作压力，在不影响价格的前提下，阀门可承受的工压应大于管道实际的工压。
3、阀门制造标准，应说明依据的国标编号，若是企业标准，采购合同上应附企业文件。
性能检测要求
1、阀门某一规格批量制造时，应委托官方性机构进行以下性能的检测：①阀门在工压状况下的启闭力矩；②阀门在管道输水状况下的流阻系数的检测。
2、阀门在出厂前应进行以下的检测：①阀门在开启状况下，阀体应承受阀门工压值二倍的内压检测；②阀门在关闭状况下，两侧分别承受11倍阀门工压值，无渗漏；但金属密封的蝶阀，渗漏值亦不大于相关要求。
密封要求
阀门的密封性能是指阀门各密封部位阻止介质泄漏的能力，它是阀门最重要的技术性能指标。阀门的密封部位有三处：启闭件与阀座两密封面间的接触处；填料与阀杆和填料函的配合处；阀体与阀盖的连接处。其中前一处的泄漏叫内漏，也就是通常所说的关不严，它将影响阀门截断介质的能力。对于截断阀类来说，内漏是不允许的。后两处的泄漏叫外漏，即介质从阀内泄漏到阀外。外漏会造成物料损失，污染环境，严重时还会造成事故。对于易燃易爆、有毒或有放射的介质，外漏更是不能允许的，因而阀门必须具有可靠的密封性能。
其他要求
1、装配完成的阀门用氮气至少吹扫1分钟。
2、气密试验必须是用纯净的氮气。
3、气密试验合格后进行包封，用干净聚乙烯帽密封，聚乙烯帽使用前应用有机溶剂浸泡，擦拭干净。
4、然后用真空袋进行密封。
5、最后装箱。
6、运输过程中要采取措施保证包封不破损。