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暖气波纹管安装方法

发布时间:2024-01-25 20:07:28

㈠ 波纹管胶圈安装方法

波纹管胶圈安装方法如下。
1、安装之前首先需要检查一下波纹管的外观有没有破裂或者质量问题,如果有,要及时更换。同时还要检查胶圈和管子是否相匹配,尺寸相一致。如果表面有污物用毛巾擦拭干净,确保整洁。
2、将胶圈套进波纹管的接口部分,接口处不能够出现弯曲或者出现方向相反的问题。还要在接口之处涂抹润滑剂,也可以用肥皂水代替,涂抹的时候要适量。安装好之后,再将两根管子保持在同一条水平线上,不能出现弯曲的问题,可以用牵引器来固定。再进行检查,胶圈位置是否正确,保证连接到位。

㈡ 波纹管皮垫安装方法

1、在安装前,检查管件和橡胶密封圈的质量,清理承口和插口的污物,然后将胶圈安装在承口源氏高凹槽内,不得扭曲,异形胶圈应安装正确,不得装反。
2、管端插人长度应留出温差产生的伸缩量,其值应按施工时的闭合温差计算确定。
3、插人深度确定后,应在管端画出插人深度标线。
4、在胶圈上和插口插人部分涂润滑剂。润滑剂必须无毒、无臭,且不会滋牛细菌般为肥皂液或洗涤剂,严禁用黄油、对防水套管和橡胶圈无任何损害作用(一机油及其他油类作润核亩滑剂)。
5、将插口插人承口,对准轴线,用紧线器等专用拉力工具均匀用力一次插人至标。当插人困难时,检查橡胶圈是否雹尺放置到位。
6、用塞尺顺接口间隙沿管圆周检查胶圈位置是否正确。

㈢ 波纹管安装方法有哪些波纹管种类有哪些

波纹管主要是在仪器仪表中使用的,主要的作用就是为了更好的测量元件,它是将压力转换成位移或者是力。波纹管管壁非常薄,灵敏度非常高,测量的范围可以为数十帕至数十兆帕,。波纹管的密封段大部分处于自由的状态,并且会使用到螺旋弹簧或者簧片来增加弹性。

波纹管主要是在仪器仪表中使用的,主要的作用就是为了更好的测量元件,它是将压力转换成位移或者是力。波纹管管壁非常薄,灵敏度非常高,测量的范围可以为数十帕至数十兆帕,。波纹管的密封段大部分处于自由的状态,并且会使用到螺旋弹簧或者是簧片来增加弹性,所以好评率非常高。下面我们一起了解下波纹管安装方法有哪些?波纹管种类有哪些?

波纹管安装方法有哪些?

1、在施工前要注意检查产品的型号、规格、配置等等是否符合布局的需求。2、将胶圈套进管道的接口部分,注意接口处不能出现弯曲以及方向相反的问题,在接口处还要涂抹润滑油或者肥皂水。3、施工结束后要注意进行检查,胶圈位置是否正确,连接是否到位。

波纹管种类有哪些?

波纹管主要包括金属波纹管、波纹膨胀节、波纹换热管、膜片膜盒和金属软管等。金属波纹管主要应用于补偿管线热 变形 、减震、吸收管线沉降变形等作用,广泛应用于石化、仪表、航天、化工、电力、 水泥 、冶金等行业。塑料等其他材质波纹管在介质输送、电力穿线、机床、家电等领域有着不可替代的作用。

波纹管:压力测量仪表中的一种测压弹性元件。它是具有多个横向波纹的圆 柱 形薄壁折皱的壳体,波纹管具有弹性,在压力、轴向力、横向力或弯矩作用下能产生位移。波纹管在仪器仪表中应用广泛,主要用途是作为压力测量仪表的测量元件,将压力转换成位移或力。波纹管管壁较薄,灵敏度较高,测量范围为数十帕至数十兆帕。另外,波纹管也可以用作密封隔离元件,将两种介质分隔开来或防止有害流体进入设备的测量部分。它还可以用作补偿元件,利用其体积的可变性补偿仪器的温度误差。有时也用作为两个零件的弹性联接接头等。波纹管按构成材料可分为金属波纹管、非金属波纹管两种;按结构可分为单层和多层。单层波纹管应用较多。多层波纹管 强度 高,耐久性好,应力小,用在重要的测量中。波纹管的材料一般为青铜、黄铜、不锈钢、蒙乃尔合金和因康镍尔合金等。

以上就是关于“波纹管安装方法有哪些?波纹管种类有哪些”的介绍。通过上文的介绍我们可以发现波纹管在安装的时候非常简单,只需要按照上述的步骤操作就可以了,而且波纹管也并不是一种类型,我们要根据实际情况来选择适合自己的波纹管。

㈣ 波纹管怎么安装

安装波纹补偿器是有一定的技巧性的,这个需要有熟练的操作技术以及详细的了解波纹补偿器的性能与结构才能达到熟练的地步。
波纹补偿器连接方式分为法兰连接和焊接两种。直埋管道补偿器一般采用焊接方式(地沟安装除外)。
波纹管补偿器的热量相关计算方式:计算公式:X=a·L·△Tx管道膨胀量a为线膨胀系数(取0.0133mm/m)L补偿管线(所需补偿管道固定支座间的距离)长度△T为温差(介质温度-安装时环境温度)
金属补偿器安装要求:波纹补偿器在安装前应先检查其型号、规格及管道配置情况,必须符合设计要求;对带内套筒的补偿器应注意使内套筒子的方向与介质流动方向一致,铰链型补偿器的铰链转动平面应与位移转动平面一致;需要进行冷紧的补偿器,预变形所用的辅助构件应在管路安装完毕后方可拆除;严禁用波纹补偿器变形的方法来调整管道的安装超差,以免影响补偿器的正常功能、降低使用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷。

具体安装方法如下:“

波纹补偿器的安装说明
1、产品安装前,应先检查补偿器的型号、规格是否必须符合整个管系的设计要求。
2、两固定支架之间只能安装一个补偿器或一组角向型补偿器。
3、固定支架必须有足够的强度,以保证补偿器不受破坏;导向支架必须有足够的导向性,否则影响管线位移的传递。
4、波纹补偿器与刚性管道比较,安装时要方便得多,管道的一些偏差可以由补偿器补偿,但这并不意味着对管道安装可以无任何要求。因为安装时如果已吸收较大的位移,工作时,,其使用寿命受到影响。因此,原则上不提倡用补偿器来补偿安装偏差。
5、通常,样本中所列型式的补偿器是不吸收扭矩的,因此,在安装时不允许补偿器受到扭矩。
6、对带导流筒的补偿器,应注意使导流筒方向与介质流动方向一致(按补偿器的流向标志安装)。平面角向型补偿器的铰链转动平面应与位移平面一致。
7、需要进行“冷紧”的膨胀节,其预变形所用的辅助构件,应在补偿器预变形后拆除。
8、管系安装完毕后应立即拆除补偿器上用作安装运输保护的辅助定位机构及紧固件,并按设计要求将限位装置调到规定位置,使管系在环境条件下得以充分补偿。
9、除设计要求预拉压或“冷紧”的预变形外,严禁使用波纹管变形的方法来调整管道的安装偏差,以免影响补偿器的正常功能,否则会降低其使用寿命和增加管系、设备及支撑构件的载荷。
10、管道对中性要好,在无其它方法保证时,可采用直管敷设后切下等长管道再安装膨胀节的方法来保证。
11、保温层应做在补偿器外保护套上,不得直接做在波纹管上。不得采用含氯的保温材料。
12、安装过程中不允许焊渣飞溅到波纹管表面或使波纹管受到其它机械损伤。
13、支架必须符合设计要求,严禁在支架未安装好之前在管线内试压,以免将补偿器拉坏。
14、补偿器允许不超过1.5倍公称压力的系统压力试验。
15、对用于气体介质的补偿器及其连接管道,作水压试验时,要考虑充水时是否需要对补偿器的接管加设临时支架以承重。
16、水压试验用水必须洁净,无腐蚀性,并控制水中氯离子的含量不超过25ppm。
17、水压试验结束后,应尽快排尽波纹管中的积水,并迅速将波壳的内表面吹干。
18、装有补偿器的管线在运行操作中,阀门开启和关闭要逐渐进行,以免管线内温度和压力急剧变化,造成支架或膨胀节损坏。

㈤ 双壁波纹管如何安装才不漏

一、管材使用安装前,应先仔细检查管材在装卸运输过程中是否有无损伤,如果发现破损裂口、变形等缺陷管材,应及时剔除将不予使用或者裁去损坏部分将余下好的部分予以备用制作观察井,集水口等附属设施。
二、沟槽的开挖、做基础时应注意事项:1、沟槽握竖槽底宽度应根据管材宽度额外加上0.5到0.6米左右的长度,以方便人员在管道两侧进行施工。2、沟槽开挖时应做好排水措施,防止槽底由于渗透水或雨水流入而使沟槽受水浸泡。3、管道基础最好采用砂砾垫层铺底,对一般土质地基的,厚度为0.1米;对软土地基,厚度不小于0.2米,具体做法应根据实际搜坦情况按设计要求进行。4、基础应用机械我人力将槽底夯实,表面要比较平整。管道基础的接口部位应预留凹槽以便进行接口操作。
三、将管材下放到沟槽内,沟槽深度在1至2米时用人工就可以抬入,槽深较大时比如超过3米以上时,可用非金属绳溜管入槽。(用两根非金属绳防止割伤管材,毕竟双壁波纹管是塑料做的,在沟槽两边分别站2个人,将绳索穿过管材底部,两人固定位置,两人拉动绳索将管材慢慢溜入沟槽内)
四、接口作业 橡胶密封圈安装位置应在插口第二与第三波纹之间槽内,安装密封圈的数量视设计要求而定,当采用两只密封圈时建议两密封圈之间隔一个波纹。接口前应先将承口插口内外表面用抹布清理干净,在插口套入密封圈,并在承口内工作面和橡胶圈表面涂上肥皂水或洗洁精等润滑剂,插入方向为水流方向,对准承口中心线用人力或设置木档板用橇棍将被安装的管材慢慢插入承口内直至底部。接口完成后,随即用相同土质把预留凹槽入填筑密实。承插口管安装应将插口顺水流方向,承口逆水流方向,由下游向上游依次安装。管道应直线敷设,相邻两节管道轴线的允许转角一般不得大于2度。为防止接口合拢时已排设的管道轴线位置世皮桐移动,须采用稳管措施。可采用编织袋内灌满砂,封口后压在已排设管道的顶部,其数量视管径大小而定。管道接口后,应复核管底深度和轴线,使其符合要求,如出现位移、悬浮、拔口现象,应返工处理。

㈥ 波纹管安装方法

波纹管安装方法如下:
检查波纹管质量是否损坏,型号是否匹配。确认无误后,便可将波纹管连接在设计好的位置上并使用配件固定住。接着使用焊接设备进行焊接,避免焊渣弄得到处都是。当波纹管焊接好后,拆除固定的配件,即可。
购买波纹管的时候,是需要注意其型号问题。若是使用在饮水设备上的波纹管,那么可以选择304型号或者316型号的。注意,并不是说波纹管材质越好,就越耐用,相反所需要的成本却是更高的。

㈦ 波纹管的安装方法

1、波纹管在安装前应先检查其型号、规格及管亩喊道配置情况,必须符合设计要求。

2、对带内套筒的波纹管应注意使内套筒子的方向与介质流动方向一致,铰链型波纹管的铰链转动平面应与位移转动平面一致。

3、需要进行“冷紧”的波纹管,预变形所用的辅助构件应在管路安装完毕后方可拆除。

4、严禁用波纹管变形的方法来调整管道的安装超差,以免影响补偿器的正常功能、降低使用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷。

5、安装过程中,不允许焊渣飞溅到波壳表面,不允许波纹管受到其它机械损伤。

6、管系安装完毕后,应尽快拆除波纹管上用作安装运输的黄色辅助定位构件及紧固件,并按设计要求将限位装置调到规定位置,使管系在环境条件下有充分的补偿能力。

7、波纹管所有活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动范围,应保证各活动部位的正常动作。

8、水压试验时,应对装有补偿器管路端部的次固定管架进行加固,使管路不发生移动或转动。对用于气体介质的补偿器及其连接管路,要注意冲水时是否需要增设临时支架迅纤野。

(7)暖气波纹管安装方法扩展阅读

安装时注意事项:

1、接口前,应先检查橡胶圈是否配套完好,确认橡胶圈安放位置及插竖喊口的插入深度。

2、接口时,先将承口的内壁清理干净,并在承口内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂,然后将承插口端面的中心轴线对齐。

3、接口方法应按下述程序进行:DN400及其以下管道,先由一人用棉纱绳吊住被安装管道的插口,另一人用长撬棒斜插入基础,并抵住该管端部中心位置的横挡板,然后用力将该管缓缓插入待安装HDPE双壁波纹管管道的承口至位置;

DN400以上管道可用两台手扳葫芦将管节拉动就位。接口合拢时,管节两侧的手扳葫芦应同步拉动,使橡胶密封圈正确就位,不扭曲、不脱落。

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