石材窗套线安装方法

Ⅰ 石材施工工艺都有哪几种

三种。

1、干挂法施工工艺：在饰面石材上直接打孔或开槽，用各种形式的连接件(干挂构件)与布局基体上的膨胀螺栓或钢架相连接而不需要灌注水泥砂浆，使饰面石材与墙体间构成80~150mm宽的空气层的施工办法。

2、粘贴剂粘贴施工工艺：胶粘剂张贴施工工艺即是用胶粘剂替代水泥砂浆，将饰面石材直接张贴到已达到平面度要求的墙面上。

3、水泥砂浆湿法铺贴施工工艺：在竖向基体上预挂钢筋网，用镀镑铁绑扎板材并灌水泥砂浆粘牢。

(1)石材窗套线安装方法扩展阅读：

注意事项：

1、基层处理要干净，高低不平处要先凿平和修补， 基层应清洁，不能有砂浆、尤其是白灰砂浆灰、油渍等，并用水湿润地面。

2、铺贴前将板材进行试拼，对花、对色、编号，以入铺设出的地面花色一致。

3、石材必须浸水阴干，以免影响其凝结硬化，发生空鼓、起壳等问题。

4、铺装石材、瓷质砖时必须安放标准块，标准块应安放在十字线交点，对角安装。

5、铺装操作时要每行依次挂线，石材必须浸水湿润，阴干后擦净背面。

6、石材、瓷质砖地面铺装后的养护十分重要，安装24小时后必须洒水养护，铺巾完后覆盖锯末养护。

Ⅱ 外墙干挂石材施工方案

外墙石材施工方案
前 言
***工程包括公寓楼A座、B座、C座、D座、E座、F座、俱乐部、地下车库等单体工程，公寓楼1-3层及俱乐部外装为石材饰面。其中C座、俱乐部一期已施工完，外墙石材由北京华杰装饰公司施工；现施工A座、B座、D座、E座、F座1-3层外墙石材由中信集团渤海铝幕墙装饰工程有限公司施工。为保证以后几栋公寓楼的外墙石材装饰效果及施工质量，特做此方案。
方 案 分 析
本方案针对健翔新村工程A座、B座、D座、E座、F座公寓楼1-3层外墙石材施工，其中包括墙面、柱面、檐线三大部分。在确定墙面采用石材湿贴做法、柱面及檐线采用石材干挂做法的前提下，我们主要针对石材施工过程中以下几方面重点进行分析：
1. 外墙装饰石材的分格设计及在外立面排砖图中未表示出的细部节点设计，在经过设计方、甲方、监理方、渤海铝方的共同确认出具几方签字的施工图后，方可进行施工。
2. 墙面湿贴、柱面及檐线干挂固定连接的节点设计主要是在满足规范要求的前提下，并改进C座及俱乐部外墙石材固定连接设计中的不足之处。使两家装饰公司的优秀做法得以在本工程中得到实施。
3. 石材缝隙打胶方面，选择石材胶是关键中的关键，在确认几家合格的石材胶供应方后，我们将用样品做出几块样板，从中选择出经济并能达到优良质量的外墙石材胶在本工程中使用。
在石材胶缝的打法确认上，认真总结C座、俱乐部的外墙石材胶缝做得好的地方及不足之处，在以后的几栋公寓楼外墙石材施工中，确保外墙石材的外装饰效果及优良的施工质量。
4. 外墙石材施工过程中的质量控制，质量通病的避免；在施工过程中的安全措施，及文明施工部分。
F座公寓楼外墙石材施工方案内容
一 工程概况：
健翔新村F座公寓楼北侧与俱乐部连成一体，所以F座外墙石材包括东、西、南三侧1-3层立面，包括墙面、柱面、檐线三大部分，其中F座与俱乐部交接处石材分格设计、外立面分格图未表示处的详图设计为设计方面的重点。
二 外墙石材分格设计：
1- 3层外墙石材根据外立面排砖图进行排砖，局部作了修改，详见：
附图：F座南立面分格图（F—04）
F座东西立面分格图（F—05）
F座的檐线与俱乐部的檐线不在同一标高，具体做法见详图：
附图：F座与俱乐部檐口交接图（F—06）
F座东西立面入口处在外墙排砖图中未表示清楚，详见附图：
附图：F座东西立面入口处石材分格图
三 外墙石材胶缝设计：
（1） 外墙石材缝隙处理方法有两种：一种不不打胶，但在石材背面做聚铵脂发泡胶；另一种为在石材缝隙进行打胶处理。本工程中外墙石材缝隙选用打胶的方法进行处理。
（2） 外墙石材与石材之间的胶缝全部为3mm,在俱乐部与C座外墙胶缝有两种施工方法：
因为在俱乐部施工中“打平面胶缝”的做法的外观效果不如“打阴角胶缝”做法，所以F座30mm分格带处的3mm胶缝全部采用打“打阴角胶缝”的做法。并且保证胶缝的厚度不少于5mm厚。
（3） 外墙石材阳角处胶缝的设计
在C座施工中，阳角处的石材的3cm的分隔带外观效果给人一种不直的感觉，所以在F座采用上图F座阳角胶缝处的处理方法。
（4） 石材胶的选择：
经过对多家石材胶厂家产品的对比，最后选择“郑州中原应用技术研究所”开发生产的“思蓝得”牌外墙石材胶（MF889A硅酮石材耐侯密封胶）。
MF889A硅酮石材耐侯密封胶简介：
产品说明
MF--889A硅酮石材耐侯密封胶是单组份，中性固化高弹性、中模量的硅酮胶。具有优异的耐气候老化性能，广泛应用于建筑中耐侯防水粘结密封。对花岗岩、大理石等多孔建筑材料，无硅油渗透污染现象。
产品特点：
良好的使用性能，可在5—500C条件下使用，不需底涂可对大多数建筑材料有良好的粘结；
中性固化不会对被粘表面产生腐蚀作用；
优异的耐气候老化和较好的耐温性，在-50--1500C仍保持良好的性能；
良好的抗接缝变位能力（±40%）；
对花岗岩、大理石等多孔隙建筑材料无硅油渗透污染现象；
产品符合GB/T14683、A STM C920和ASTMC510标准。
主要性能指标：
颜色： 黑、灰、棕、白等色
表干期（min）： 50 GB/T33477
下垂度（mm）： ≤2 GB/T13477
（在23±20C，相对湿度5015%条件下放置21天）
硬度（邵A）： 35 GB/T531
极限拉伸强度（MPa） 0.50 GB/T13477
极限拉伸伸长率（%） 350 GB/T13477
污染性 无 ASTMC510
使用方法：
使用MF889A前必须清洁粘结表面，使表面清洁干净、干燥；
MF889A可在5--500C条件下直接挤出使用；
接口内MF889A密封胶的厚度不能超过12mm,也不能低于3.5mm，宽度与深度的比例为2：1；
为确保施工时胶不污染接缝周边，必须使用护面胶条，当施工完将护面胶条除去。
注意事项：
MF889A如不小心进入眼睛里，请及时用水清洗，清洗干净后请医生复查，不得长时间与皮肤接触。不得粘染到食品上，药物及化妆品上。
四 施工准备：
1. 墙面清理干净，并浇水湿润。
2. 搭设操作用双排脚手架，并且架体离结构墙面300—400mm.
3. 幕墙预制的窗套施工完，塑钢窗施工完。
4. 石材进场后，堆放地点的确认；石材施工辅助材料存放地点确认。
五 施工工艺：
健翔新村F座1—3层石材，墙面采用石材湿贴做法施工；柱面及檐线采用石材干挂做法施工。
墙面石材湿贴施工工艺
工 艺 流 程
（1） 石材板块在安装前，应先对基层进行平整度及垂直度检测，处理好基层，然后放水平线、垂直控制点，弹好板材分格线，对石材板块应根据图纸要求进行试拼，编号堆放。
（2） 石材在安装前应线浇水湿润并晾干，镶贴不得有明水。
（3） 安装前必须在墙面甩水泥砂浆（内掺力克力胶），基层应先湿润，以免过早甩浆造成空鼓。
（4） 安装时按试排的编号从下而上进行，在贴第一层完工后应认真检查垂直度、平整度，阴阳角的方正，在达到质量标准后再依此施工，基准板应严格按基准线进行安装。
（5） 挂贴板块应在上下两边开槽，钢挂件能自由调整以利于焊接，不同于常规做法的钢丝挂件见节点图。 （6） 基层做ψ6.5的钢筋网格，双向间距为450X450，钢筋网格与打入墙内的ψ6X75的镀锌膨胀螺栓@900X900进行焊接连接，石材挂件与钢筋网焊接连接。石材挂件的距离≤450。
（7） 石材板块在安装就位后严格检查，固定必须固牢，距墙距离不得小于20mm，在检查无误后方可灌浆，每次灌浆高度为200—300mm高，用ψ12钢筋棒倒实。最后一次灌浆，应灌至距板上口50mm处停，不得灌满（砂浆为1：2砂浆，稠度为80—120mm）。
（8） 石材湿贴大墙面做法详见附图：JD-01
石材湿贴入口处顶部做法详见附图：JD-01G
石材湿贴墙面阳角部位做法详见附图：JD-02
石材湿贴墙面阴角部位做法详见附图：JD-03
石材湿贴墙面垂直方向剖面图：JD-04
石材湿贴与幕墙竖框处做法详见附图：JD-05
石材湿贴与幕墙横框处做法详见附图：JD-06
外墙柱面石材干挂 工 艺 流 程：
（1） 装饰柱骨架采用ψ10X95膨胀螺栓固定钢带，钢带高度根据结构的高度定。钢带宽70mm，厚5mm，并且经过镀锌防绣处理。
（2） 按照石材分格高度尺寸焊接56X56X5镀锌角钢。
（3） 在骨架安装验收分格的基础上，安排石材挂板施工，板块由不锈钢挂件用M8X20螺栓与角钢连接固定，石材板块之间留3mm宽缝隙，缝内打石材密封胶。
石材干挂柱面做法详见附图： JD-08
石材干挂柱面做法详见附图： JD-08a
石材干挂柱面做法详见附图： JD-09
石材干挂带装饰线柱面做法详见附图： JD-10
石材干挂柱面垂直方向剖面图： JD-11
外墙檐线石材干挂
(1) 檐线石材钢骨架采用L63X63X5镀锌角钢焊接在墙体预埋件上，墙体预 埋件采用160X160X60的镀锌钢板，用ψ10X95膨胀螺栓固定，间距按设计要求进行布置。
(2) 骨架与预埋钢板焊接连接，焊条采用T422焊条焊接，每个焊处不少于两条焊缝，焊缝长度不短于40mm,焊缝去掉焊渣后，刷三遍防绣漆。
(3) 骨架安装验收分格的基础上，安排石材挂板施工，板块由不锈钢挂件用M8X20螺栓与角钢连接固定，石材板块之间留3mm宽缝隙，缝内打石材密封胶。
石材干挂檐线部位做法详见附图：JD-07
六 质量保证措施：
1.工程质量目标
本工程的质量目标为北京市优质工程，外墙石材施工质量应达到优良标准。
2.质保体系
为确保工程质量目标，项目经理部建立由项目经理领导，生产经理、主任工程师中间控制，专业监理工程师基层监督的三级工程质量保证体系，落实质量工作责任制，编制质量计划，明确工程质量目标。实施过程中，重点进行“一案三工序”的管理。
质 保 体 系
项目经理
执行经理
生产经理 现场主任工程师
区域责任工程师
专业监理工程师
合约经理 技术管理
质量管理 施工管理
各分包队伍
3. 质量保证措施
（1） 根据质量保证体系图,建立岗位责任制及质量监督制度,明确分工职责,落实施工质量控制责任。
（2） 严格按工序质量招待程序进行施工，确保施工质量。
（3） 全面推行样板制。对分项样板施工进行专项控制，监督施工全过程。分项样板施工完后，组织甲方、监理进行检查，认可后方可进行大面积施工。
（4） 施工过程中建立有效的质量信息反馈及定期质量检查制度。
A.项目经理部对于施工中出现的问题，以质量问题整改单形式下发至分包，同时报项目主任工程师、生产经理、工程部、技术部备案，并对质量问题整改单上的问题进行跟踪、复检。
B.项目经理部定于每月第一周的周二由主任工程师牵头，组织甲方、监理、责任工程师、质量部、分包参加现场质量联合检查活动。检查上月施工中的质量情况，总结经验提出问题，将质量检查情况通报各方。
4.质量验收标准
检查项目 允许偏差 检查工具
1 表面平整度 1mm 2m靠尺和塞尺检查
2 立面垂直度 3mm 用2m托线板检查
3 阳角方正 2mm 用方尺和塞尺检查
4 接缝平直 2mm 拉5m线检查
5 墙裙口平直 2mm --
6 接缝高低差 0.3mm 用直尺和塞尺检查
7 接缝宽度偏差 0.5mm 尺量检查
5.质量通病的防治
（1） 石材接缝不齐，色泽深浅不一
原因分析：基层处理不好，对板材质量没有严格挑选，安装试拼不认真，施工操作不当，分次灌浆过高。
防治措施：
A. 安装前应先检查基层墙面垂直平整情况，偏差较大的事先剔凿或修补，使基层面到石材面距离不小于5cm。并将基层墙面清理干净，浇水湿透。
B. 安装前应在基层弹线找好规矩，石材墙面要在每个分仓格或较大的面积上弹、出中心线和水平通线，在地面上弹出石材面线。
C. 事先将缺棱掉角、裂纹和局部污染变色的石材挑出，并进行套方检查，规格尺寸如有偏差，应磨边修正。
D. 根据墙面弹线找规矩进行石材试拼，对好颜色，石材缝平直均匀，试拼后对石材进行编号。
E. 分层灌浆的高度不宜过高，以免石材板受到压力产生位移。
（2） 石材开裂
原因分析：
A. 石材有暗纹或隐伤等缺陷以及凿洞开槽处，受到结构沉降压缩变形外力后，由于应力集中，外力超过块材弱处强度，导致石材开裂。
B. 石材板镶贴在外墙面，安装粗糙，板缝灌浆不严，侵蚀气体和湿空气透入板缝，使钢筋网或挂钩等连接件受到锈蚀，产生膨胀，给石材一种向外的推力。
C. 石材镶贴在墙面、柱面时，上下缝隙较小，结构受压变形，石材在垂直方向受到压力。
预防措施：
A. 墙面、柱面等承重结构上镶贴石材时，应待结构沉降稳定后进行，在顶部和底部安装石材时，应留有一定的缝隙，以防止结构压缩。
七 安全及文明施工措施：
1. 安全管理措施：
建立安全施工保证体系，落实安全施工岗位责任制，系统图如下：
项目经理
项 目 生 产 经 理
安全总监
安全部
职能部门分包负责人
（1） 项目各分包队伍施工前将本单位的《建筑施工企业安全生产资格审查认可证》交到项目部安全监督站审核、备案，并与项目安全站签订安全生产责任书后，方可组织施工。
（2） 各分包队伍进场后，所有人员经过项目安全站的三级安全教育考试合格后，方可进入现场施工。
（3） 高处作业和交叉施工现场，必须使用“三宝”。做好结构的临边防护及安全网的设置。
（4） 特殊工种人员必须持证上岗。
（5） 强化安全法制观念，各项工序施工前必须进行书面安全交底，交底双方签字齐全后交项目安全站检查、存档。
（6） 现场临电设施定期检查，保证临电接地、漏电保护器、开关齐备有效。
（7） 落实“安全第一、予防为主”的方针，现场内各种安全标牌齐全、醒目，严禁违章作业及指挥。
2.本工程应注意的安全问题
本外墙石材镶贴工程为外檐临边工程，所在架体搭设、及高空作业中安全易出现的问题应严格杜绝，另外焊接工程中用电、防火也是本单项工程安全防范的重点。
及时对进场的分包做好安全三级教育、安全交底、定期给分包施工作业人员开安全会。
2. 文明施工管理措施：
（1）文明施工管理系统图
项目书记
综 合 办
责任工程师工 程 部物 资 部分包负责人
（2）现场场容实行责任区包干制度，定期检查评比。
（3） 水泥和其它易飞扬的细颗粒散体材料，要及时搬入库房，运输时要防止遗洒、飞扬，卸车时轻拿轻放，以减少扬尘。
（4） 施工垃圾严禁从窗口、洞口等部位向外倾倒。二层以上的施工垃圾，装入编织袋内用塔吊运至地面。装修施工期间用外用电梯运至首层。现场施工垃圾设专车及时清运。
（5） 合理安排施工工序，尽量降低噪音。 请也可浏览网络文库“外墙干挂石材施工方案 ”内容，比较全面！

Ⅲ 装饰工程中石材干挂，粘结，膨胀螺栓的施工工艺

工程名称

工程编号

交底内容：

大理石、花岗石干挂施工

1范围

本工艺标准适用于工业与民用建筑工程的内、外饰面板干挂工艺。

该工艺是利用耐腐蚀的螺栓和耐腐蚀的柔性连接件，将大理石、花岗石等饰面石材干挂在建筑结构的外表面，石材与结构之间留出40～50mm的空腔，其构造如图9-7所示。

用此工艺做成的饰面，在风力和地震力的作用下允许产生适量的变位，以吸收部分风力和地震力，而不致出现裂纹和脱落。当风力和地震力消失后，石材也随结构而复位。该工艺与传统的湿作业工艺比较，免除了灌浆工序，可缩短施工周期，减轻建筑物自重，提高抗震性能，更重要的是有效地防止灌浆中的盐碱等色素对石材的渗透污染，提高其装饰质量和观感效果。此外，由于季节性室外温差变化引起的外饰面胀缩变形，使饰面板可能脱落，这种工艺可有效地预防饰面板脱落伤人事故的发生。这种干挂饰面板安装工艺亦可与玻璃幕墙或大玻璃窗、金属饰面板安装工艺等配套应用。现国内不少大型公共建筑的石材内外饰面板安装工程采取干挂工艺日趋普遍。

2施工准备

2.1材料要求：

2.1.1石材：根据设计要求，确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制、检查其抗折。抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。

2.1.2合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求具有防水和耐老化性能。

2.1.3玻璃纤维网格布：石材的背衬材料。

2.1.4防水胶泥：用于密封连接件。

2.1.5防污胶条：用于石材边缘防止污染。

2.1.6嵌缝膏：用于嵌填石材接缝。

2.1.7罩面涂料：用于大理石表面防风化、防污染。

2.1.8膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合要求。

2.2主要机具：

2.1台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、力矩扳手、开口扳手、嵌缝枪、专用手推车、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状的钢凿子、靠尺、铝制水平尺、方尺、多用刀、剪子、勾缝溜子。铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。

2.3作业条件：

2.3.1检查石材的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否符合设计要求，并进行表面处理工作。

2.3.2搭设双排架子处理结构基层，并作好隐预检记录，合格后方可进行安装工序。

2.3.3水电及设备、墙上预留预埋件已安装完。垂直运输机具均事先准备好。

2.3.4外门窗已安装完毕，安装质量符合要求。

2.3.5对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护，尤其是架子拆除时，不得碰撞已完成的成品。大面积施工前应先做样板，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。

3操作工艺

3.1工艺流程：

3.2工地收货：收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，发现石材颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，要修理后再用，严重的不得使用。还要注意石材堆放场地要夯实，垫10cm×10cm通长方木，让其高出地面8cm以上，方木上最好钉上橡胶条，让石材按75°立放斜靠在专用的钢架上，每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放，防止粘在一起和倾斜。

→清理结构表面→结构上弹出垂直线→大角挂两竖直钢丝→

工地收货→→挂水平位置

→石料打孔→背面刷胶→贴柔性加强材料→

→支底层板托架→放置底层板用其定位→调节与临时固定→灌M20水泥砂浆→

设排水管→结构钻孔并插固定螺栓→镶不锈钢固定件→用胶粘剂灌下层墙板上孔→

插入连接钢针→将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内→临时固定上层墙板→钻孔插入膨胀螺栓→

镶不锈钢固定件→镶顶层墙板→嵌板缝密封胶→饰面板刷二层罩面剂

3.3石材准备：首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类；安装在同一面的石材颜色应一致，并根据设计尺寸和图纸要求，将专用模具固定在台钻上，进行石材打孔。为保证位置准确垂直，要钉一个定型石板托架，使石板放在托架上，要打孔的小面与钻头垂直，使孔成型后准确无误，孔深为20mm，孔径为5mm，钻头为4.5mm。随后在石材背面刷不饱和树脂胶，主要采用一布二胶的作法，布为无碱、无捻24目的玻璃丝布，石板在刷头遍胶前，先把编号写在石板上，并将石板上的浮灰及杂污清除干净，如锯锈、铁沫子，用钢丝刷、粗砂纸将其除掉再刷头遍胶，胶要随用随配，防止固化后造成浪费。要注意边角地方一定要刷好，特别是打孔的部位是个薄弱区域，必须刷到，布要铺满，刷完头遍胶，在铺贴玻璃纤维网格布时要从一边一遍一遍用刷子赶平，铺平后再剧二遍胶，刷子沾胶不要过多，防止流到石材小面，给嵌缝带来困难，出现质量问题。

3.4基层准备：清理预做饰面石材的结构表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。

3.5挂线：按设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。竖向挂线宜用φ1.0～φ1.2的钢丝为好，下边沉铁随高度而定，一般40m以下高度沉铁重量为8～10kg，上端挂在专用的挂线角钢架上，角钢架用膨胀螺栓固定在建筑物大角的顶端，一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方，并要注意保护和经常检查。并在控制线的上、下作出标记。

3.6支底层饰面板托架：把预先加工好的支托按上干线支在将要安装的底层石板上面。支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向钉铺通长的50mm厚木板，木板上口要在同一个水平面上，以保证石材上下面处在同一水平面上。

3.7在RC围护结构上打孔、下膨胀螺栓：在结构表面弹好水平线，按设计图纸及石板料钻孔位置，准确的弹在围护结构墙上并作好标记，然后按点打孔，打孔可使用冲击钻，上φ12.5的冲击钻头，打孔时先用尖錾子在预先弹好的点上凿一个点，然后用钻打孔，孔深在60～80mm，若遇结构里的钢筋时，可以将孔位在水平方向移动或往上抬高，要连接铁件时利用可调余量再调回。成孔要求与结构表面垂直，成孔后把孔内的灰粉用小勾勺掏出，安放膨胀螺栓，宜将本层所需的膨胀螺栓全部安装就位。

3.8上连接铁件：用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。调整平钢板的位置，使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对正，固定平钢板，用力矩扳子拧紧。

3.9底层石板安装：把侧面的连接铁件安好，便可把底层面板靠角上的一块就位。方法是用夹具暂时固定，先将石板侧孔抹胶，调整铁件，插固定钢针，调整面板固定。依次按顺序安装底层面板，待底层面板全部就位后，检查一下各板水平是否在一条线上，如有高低不平的要进行调整；低的可用木楔垫平；高的可轻轻适当退出点木楔，退到面板上口在一条水平线上为止；先调整好面板的水平与垂直度，再检查板缝，板缝宽应按设计要求，板缝均匀，将板缝嵌紧被衬条，嵌缝高度要高于25cm。其后用1∶2.5的用白水泥配制的砂浆，灌于底层面板内20cm高，砂浆表面上设排水管。

3.10石板上孔抹胶及插连接钢针：把1∶1.5的白水泥环氧树脂倒入固化剂、促进剂，用小棒搅匀，用小棒将配好的胶抹入孔中，再把长40mm的φ4连接钢针通过平板上的小孔插入直至面板孔，上钢针前检查其有无伤痕，长度是否满足要求，钢针安装要保证垂直。

3.11调整固定：面板暂时固定后，调整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫，若铜丝粗，可用小锤砸扁，若高，可把另一端下口用以上方法垫一下。调整垂直度，并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙，直至面板垂直。

3.12顶部面板安装：顶部最后一层面板除了按一般石板安装要求外，安装调整后，在结构与石板的缝隙里吊一通长的20mm厚木条，木条上平为石板上口下去250mm，吊点可设在连接铁件上，可采用铅丝吊木条，木条吊好后，即在石板与墙面之间的空隙里塞放聚苯板，聚苯板条要略宽于空隙，以便填塞严实，防止灌浆时漏浆，造成蜂窝、孔洞等，灌浆至石板口下20mm作为压顶盖板之用。

3.13贴防污条、嵌缝：沿面板边缘贴防污条，应选用4cm左右的纸带型不干胶带，边沿要贴齐、贴严，在大理石板间缝隙处嵌弹性背衬条，背衬条也可用8mm厚的高连发泡片剪成10mm宽的条，背衬条嵌好后离装修面5mm，最后在背衬条外用嵌缝枪把中性硅胶打入缝内，打胶时用力要均，走枪要稳而慢。如胶面不太平顺，可用不锈钢小勺刮平，小勺要随用随擦干净，嵌底层石板缝时，要注意不要堵塞流水管。根据石板颜色可在胶中加适量矿物质颜料。

3.14清理大理石、花岗石表面，刷罩面剂：把大理石、花岗石表面的防污条掀掉，用棉丝将石板擦净，若有胶或其它粘接牢固的杂物，可用开刀轻轻铲除，用棉丝沾丙酮擦至干净。在刷罩面剂的施工前，应掌握和了解天气趋势，阴雨天和4级以上风天不得施工，防止污染漆膜；冬、雨季可在避风条件好的室内操作，刷在板块面上。罩面剂按配合比在刷前半小时对好，注意区别底漆和面漆，最好分阶段操作。配制罩面剂要搅匀，防止成膜

时不均。涂刷要用3in羊毛刷，沾漆不宜过多，防止流技，尽量少回刷，以免有刷痕，要求无气泡、不漏刷，刷的平整要有光泽。

3.15亦可参考金属饰面板安装工艺中的固定骨架的方法，来进行大理石、花岗石饰面板等干挂工艺的结构连接法的施工，尤其是室内干挂饰面板安装工艺。

4质量标准

4.1保证项目：

4.1.1饰面石材板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，要有产品合格证。

4.1.2面层与基底应安装牢固；粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定，碳钢配件需做防锈、防腐处理。

4.2基本项目：

4.2.1表面平整、洁净；拼花正确、纹理清晰通顺，颜色均匀一致；非整板部位安排适宜，阴阳角处的板压向正确。

4.2.2缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄一致，无错台错位。

4.2.3突出物周围的板采取整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐、平顺，墙裙、贴险等上口平直。

4.2.4滴水线顺直，流水坡向正确、清晰美观。

4.3允许偏差项目，见表9-31。

块材饰面层允许偏差表9-31

项次项目允许偏差(mm)检查方法

光面粗磨石

立面垂直室内22用2m托线板和尺量检

立面垂直室外24用2m托线板和尺量检

2表面平整12用2m托线板和塞尺检查

3阳角方正23用20cm方尺和塞尺检查

4接缝平直23拉5m小线和尺量检查

5墙裙上口平直23拉5m小线和尺量检查

6接缝高低0.31用钢板短尺和塞尺检查

7接缝宽度0.31用尺量检查

5成品保护

5.1要及时清擦干净残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上的污物，如密封胶、手印、尘土、水等杂物，宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。

5.2认真贯彻合理施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的活应做在前面，防止损坏、污染外挂石材饰面板。

5.3拆改架子和上料时，严禁碰撞干挂石材饰面板。

5.4外饰面完活后，易破损部分的棱角处要钉护角保护，其他工种操作时不得划伤面漆和碰坏石材。

5.5在室外刷罩面剂未干燥前，严禁下渣土和翻架子脚手板等。

5.6已完工的外挂石材应设专人看管，遇有危害成品的行为，应立即制止，并严肃处理。

6应注意的质量问题

6.1外饰面板面层颜色不一：主要是石材质量较差，施工时没有进行试饼和认真的挑选。

6.2线角不直、缝格不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际尺寸，以及分段分块弹线不细，拉线不直和吊线校正检查不勤等原因所造成。

6.3打胶、嵌缝不细：这与渗漏和美观有非常密切的关系，尤其要注意外窗套口的周边、立面凹凸变化的节点、不同材料交接处、伸缩缝、披水坡度和窗台以及挑檐与墙面等交接处。首先操作人员必须认真坚持有人检查与无人检查一个样，其次管理人员要一步一个脚印，每步架完成后都要进行认真细致的检查验收。

6.4墙面脏、斜视有胶痕：其主要原因是多方面的，一是操作工艺造成，即自下而上的安装方法和工艺直接给成品保护带来一定的难度，越是高层其难度就越大；二是操作人员必须养成随于随清擦的良好习惯；三是要加强成品保护的管理和教育工作；四是竣工前要自上而下的进行全面彻底的清擦。

7质量记录

本工艺标准应具备以下质量记录：

7.1大理石、花岗石、紧固件、连接件等出厂合格证。

7.2本分项工程质量验评表。

7.3抗风压和淋水试验报告单等。