Ⅰ 常用工程塑料一次成形的方法有哪些分别简述其工艺步骤
工程塑料一次成型主要有注塑成型和挤出成型。
注射成型工艺：将干燥好的塑料颗粒或粉料从料斗加入到塑料注射成型机的料筒内，经加热熔融塑化，然后经柱塞（或螺杆）把熔融塑料在高压下注入温度较低的模具内，冷却定型后打开模具即得相应的制品。注射成型是一个连续的过程，这一过程实际上可分为原料干燥、加料、塑料熔融、注射、保压、制件冷却、制件脱模、制件修整等几个步骤。
挤出成型工艺：将干燥好的塑料颗粒或粉料从料斗加入到塑料挤出机机的料筒内，经加热熔融塑化、压缩，在较高的压力下连续均匀的通过不同形状的模具，经冷却定型后即得制品。如管材、棒材等都是采用挤出工艺生产的。
另外中空成型和吹塑薄膜都是挤出成型工艺范畴。中空成型是熔融塑料通过挤出机模具挤出熔融型坯，然后放入一定形状的模具里，通入压缩空气使其吹胀紧贴模腔，冷却后即得制品。吹塑薄膜是熔融塑料通过挤出机模具形成熔融管膜，然后通入压缩空气使其吹胀成一定宽度的薄膜，冷却卷取成为薄膜制品。