A. 数控切割机等离子机头如何安装
等离子切割机的外形和尺寸多种多样。有用机器人手臂控制精确切割的巨型等离子切割机,也有在手工作坊中使用的精简的手持式等离子切割机。无论尺寸大小,所有的等离子切割机都是基于相同的原理,结构设计也大致相同。等离子切割机工作时,通过一个狭小的管道送出如氮气、氩气或氧气的压缩气体。管道的中间放置有负电极。在给负电极供电并将喷嘴口接触金属时,就形成了导通的回路,电极与金属之间就会产生高能量的电火花。
随着惰性气体流过管道,电火花即对气体加热,直至其达到物质的第四种状态。这一反应过程产生了一束等离子体流,温度高达约摄氏16,649度,流速高达6,096米/秒,可使金属迅速变为熔渣。等离子体本身有电流流过。只要持续给电极供电并且保持等离子体与金属接触,那么产生电弧的周期就是连续的。为能够在确保这种接触的同时避免氧化以及其他等离子体尚不可知的特性引起的损坏,切割机喷嘴装有另外一组管道。这组管道持续放出保护气体以保护切割区域。保护气体的气压可以有效的控制柱状等离子体的半径。等离子切 割机安装地点,应远离大型用电设备和经常有电气干扰的地方。
使用过程中,要定期清理切割机内灰尘和元件上的污垢,检查电线是否有老化现象等。地线与工件接触不良接地是切割前一项必不可少的准备工作。未使用专用的接地工具,工件表面有绝缘物及长期使用老化严重的地线等,都会使地线与工件接触不良。应使用专门的接地工具,并检查是否有绝缘物影响地线与工件表面接触,避免使用老化的接地线。火花发生器不能自动断弧等离子切割机工作时,首先要引燃等离子弧,由高频振荡器激发电极与喷嘴内壁之间的气体,产生高频放电,使气体局部电离而形成小弧,这一小弧受压缩空气的作用,从喷嘴喷出以引燃等离于弧,这是火花发生器主要的任务。
B. 逆变式空气等离子切割机怎么用
使用方法:
1、准备工作:首先准备一根等离子体手动切割线,因为切割距离问题,保证切割线的长度够长。
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保养方法
1、正确地装配割炬
正确、仔细地安装割炬,确保所有零件配合良好,确保气体及冷却气流通。安装将所有的部件放在干净的绒布上,避免脏物粘到部件上。在O型环上加适当的润滑油,以O型环变亮为准,不可多加。
2、消耗件在完全损坏前要及时更换
消耗件不要用完全损坏后再更换,因为严重磨损的电极、喷咀和涡流环将产生不可控制的等离子弧,极易造成割炬的严重损坏。所以当第一次发现切割质量下降时,就应该及时检查消耗件。
3、清洗割炬的连接螺纹
在更换消耗件或日常维修检查时,一定要保证割炬内、外螺纹清洁,如有必要,应清洗或修复连接螺纹。
C. LGK-100型空气等离子切割机的使用方法,要求附图
将空气等离子切割机插入电源即可切割。
喷嘴出现气体以后,查看切割材料的厚度,对其进行调档操作,调节成切割材料的适合厚度,将切割的工件放置到合适位置,并将切割地线的夹子夹在设备的工件上,完成以上操作以后就可以进行切割了,需要匀速切割,切割成功后将空气等离子切割机割炬的开关关闭,接着再将其他开关关闭,然后等待设备冷却即可。
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空气等离子切割机使用注意事项:
1、安装设备置于干燥,清洁且通风良好场所。
2、等离子切割机设备应有保护接零,即将机壳部分与三相四线中的零线连接(带电源插头的产品出厂时已内接)。
3、工作场所电网供电应正常,无过度波动现象,否则设备无法保证正常工作。
4、电源进线与用户自备的合适容量的三相开关相接。三相开关应装设符合规定的熔丝,不能任意放大。三相开关应供切割机专用。
5、切割时必须割穿金属后方能均匀移动,否则将损坏喷咀。移动速度过快或过慢将影响切割质量。
D. 等离子清洗机是干什么用的它的功能和作用是什么
等离子清洗机作用等离子清洗机作用主要体现在以下几个方面:
等离子表面活化/清洗;等离子蚀刻/活化;等离子去胶;等离子涂镀(亲水,疏水);增强邦定性;等离子灰化和表面改性等大规模生产场合,通过其处理,能够改善材料表面的浸润能力,使多种材料能够进行涂覆、镀等操作,增强黏合力,键合力,同时去除有机污染物、油污或油脂。
等离子清洗机之所以能产生上述作用效果,全靠神奇的等离子体在其中起到至关重要的作用。
等离子体和工件表面的化学反应和常规化学反应有很大不同,由于高速电子的轰击,很多在常温下很稳定的气体或蒸汽都可以以等离子体的形式和工件表面反应,产生许多奇特的、有用的效果;
清洗和刻蚀:
例如,在进行清洗时,工作气体往往用氧气,它被加速了的电子轰击成氧离子、自由基后,氧化性极强。工件表面的污染物,如油脂、助焊剂、感光膜、脱模剂、冲床油等,很快就会被氧化成二氧化碳和水,而被真空泵抽走,从而达到清洁表面,改善浸润性和粘结性的目的。低温等离子处理仅涉及材料的表面,不会对材料主体的性质产生影响。由于等离子体清洗是在高真空下进行的,所以等离子体中的各种活性离子的自由程很长,他们的穿透和渗透力很强,可以进行复杂结构的处理,包括细管和盲孔。
引入官能基团:
高分子材料用N2、NH3、O2、SO2等气体的等离子体处理,可以改变表面的化学组成,引入相应新的官能基团:-NH2、-OH、-COOH、-SO3H等。这些官能团可使聚乙烯,聚丙烯,聚苯乙烯,聚四氟乙烯等这些完全惰性的基材变成官能团材料,可以提高表面极性,浸润性,可粘结性,反应性,极大地提高了其使用价值。与氧等离子体相反,而经含氟气体的低温等离子体处理,可在基材表面引入氟原子,使基材具有憎水性。
聚合:
很多乙烯基单体,如,乙烯、苯乙烯、都可以在等离子体条件下,不要其他任何催化剂和引发剂而在工件表面实现,聚合,甚至甲烷,乙烷,苯这些在常规聚合条件下不能聚合的物质,都可以在等离子体条件下在工件表面实现交联聚合。这种聚合层可以达到非常致密,并且和基材结合的非常结实。在国外塑料啤酒瓶和汽车油箱就采用等离子体聚合上这样一层致密层,用以防治微量的泄露。高分子的生物医学材料表面也可以通过这种致密层阻止塑料中的增塑剂等有毒物质向人体组织中扩散。光学元件常可用等离子体聚合方法在表面加上。