跳动测量方法

‘壹’ 上面的跳动要用什么方法测量

其实两者可以互用的情况只有一种，那就是被测要素是圆柱面，这时两者的含义虽然不同，但测量方法是一样的

‘贰’ 如何测量跳动量

用百分表或者千分表打表。以车床主轴圆跳动测量为例，将百分表吸在机床导轨上，把表的尖头顶住主轴，调零，开动机床主轴缓慢旋转，读出最大和最小读数，相减，就是车床主轴圆跳动误差。
意义：车床主轴的圆跳动决定机床主轴的回转精度，主轴回转精度对车床加工精度有很大的影响，图纸上都有要求的。

‘叁’ 径向圆跳动的测量方法

方法一：
按下图所示安装好被测件 ，然后缓慢而均匀地转动工件一周，记录百分表的最大读数与最小读数之差即为该截面的径向圆跳动量 。 再取不同的截面做同样的测试 ，最后取各截面跳动量中的最大值作为被测表面的径向圆跳动误差值 。
1、测量器具的准备：
百分表、表座 、表架 、偏摆仪 、被测件 、全棉布数块 、防锈油等 。
2、测量步骤：
1）将测量器具和被测件擦干净 ，然后把被测零件支承在偏摆仪上 ，如图 所示 。
2）安装好百分表 、表座 、表架 ，调节百分表 ，使测头与工件外表面接触并保持垂直 ，并将指针调零 ，且有一定的压缩量 。
3）缓慢而均匀地转动工件一周 ，记录百分表的最大读数 Mmax 与最小读数 Mmin 。
4）按上述方法 ，测量四个不同横截面（截面 A 、 B、 C、 D） ，取各截面测得的最大读数Mimax 与最小读数 Mimin 差值的最大值作为该零件的径向圆跳动误差 。
5）完成检测报告 ，整理实验器具 。
3、数据处理
1）先计算出不同截面上的径向圆跳动误差值 Δi = Mimax － Mimin 。
2）然后取上述的最大误差值作为被测表面的径向圆跳动误差值 ，即 Δ = Δimax 。
4、检测报告
按步骤完成测量并将被测件的相关信息及测量结果填入检测报告单中。
方法二：
直接利用数据采集仪连接百分表实现高效测量
1、测量仪器：偏摆仪、百分表、太友科技数据采集仪。
2、测量原理：数据采集仪会从百分表中自动读取测量数据的最大值跟最小值，然后由数据采集仪软件里的计算软件自动计算出所测产品的径向圆跳动误差，最后数据采集仪会自动判断所测零件的径向圆跳动误差是否在径向圆跳动公差范围内，如果所测径向圆跳动误差大于径向圆跳动公差值，采集仪会自动发出报警功能，提醒相关操作人员该产品不合格。
测量效果示意图：

‘肆’ 请问 圆度和圆跳动 有何不同，各如何测量

圆度使用圆度仪进行测量，圆跳动测量时习惯用径向圆跳动代替同轴度要求。

两者区别如下：

一、指代不同

1、圆度：工件的横截面接近理论圆的程度，最大半径与最小半径之差为0时，圆度为0。

2、圆跳动：被测要素绕基准轴线回转一周时，由位置固定的指示器在给定方向上测得的最大与最小读数之差。

二、特点不同

1、圆度：限制实际圆对理想圆变动量的一项指标，其公差带是以公差值t为半径差的两同心圆之间的区域。圆度公差属于形状公差，圆度误差值不大于相应的公差值，则认为合格，

2、圆跳动：：跳动分径向端面和斜向三种。跳动的名称是和测量相联系的，测量时零件绕基准轴线回转，测量用指示表的测头接触被测要素，回转时指示表指针的跳动量就是圆跳动的数值。

三、含义不同

1、圆度：圆度是任一正截面上半径差为某一数值的两个同心圆区域，它的实际尺寸不能走超出给定的尺寸公差范围，实效尺寸就是零件的最大实体尺寸，这就是通常所说的尺寸公差控制形状误差。

2、圆跳动：是有基准轴线的，任一截面的圆表面位置在半径差为某一数值的两个同心圆里，且圆心在基准轴线上，而圆度的圆心是变化的，圆度的实效边界是零件最大实体尺寸加上跳动公差。

‘伍’ 怎么测量轴跳动

属径（斜）向圆跳动的测量，可用顶针法检测。

由圆跳动定义“圆跳动是实际被测量要素绕基准轴线作无轴向移动回转一周时，由位置固定的指示表在给定方向上测得的最大与最小示值之差”所得；须车一标准心轴带顶尖孔的（心轴两端带顶尖孔的公共轴线来模拟被测零件的基准轴线）。

注意：标准心轴上两顶尖孔的圆度、同轴度要达到标准要求。百分表须检定合格且符合检验公差范围的。

(5)跳动测量方法扩展阅读：

圆跳动公差是指被测要素在某个测量截面内相对于基准轴线的变动量。圆跳动分为径向圆跳动、端面圆跳动和斜向圆跳动 。

（1）径向圆跳动

公差带定义：公差带是在垂直于基准轴线的任一测量平面内，半径为公差值t，且圆心在基准轴线上的两个同心圆之间的区域。

圆柱面绕基准轴线作无轴向移动回转时，在任一测量平面内的径向跳动量均不得大于公差值0.05mm。

（2）端面圆跳动

公差带定义：公差带是在与基准轴线同轴的任一半径位置的测量圆柱面上沿母线方向距离为公差值t的两圆之间的区域。当被测件绕基准轴线无轴向移动旋转一周时，在被测面上任一测量直径处的轴向跳动量均不得大于公差值0.05mm。

（3）斜向圆跳动

公差带定义：公差带是在与基准轴线同轴，且母线垂直于被测表面的任一测量圆锥面上，沿母线方向距离为公差值t的两圆之间的区域，除特殊规定外，其测量方向是被测面的法线方向。

‘陆’ 圆柱度和径向全跳动有什么区别

1、测量对象不同：

圆柱度测量的是任一垂直截面最大尺寸与最小尺寸差。

径向全跳动测量的是公差值δ、且基准轴心线同轴的两圆柱面之间的区域的半径差。

2、测量方法不同：

圆柱度测量方法有两点法、三点法、三坐标测量法、数据采集仪连接百分表测量方法。

径向全跳动可综合限制圆柱面的圆度、直线度和同轴度的误差。

3、误差评定不同：

圆柱度误差是实际圆柱面要素对其理想圆柱面的变动量。根据形状误差评定原则，实际圆柱面要素与理想圆柱面比较时，应根据实际圆柱面确定最小包容区域。当与圆柱度公差带形状一致的两同轴圆柱面紧紧包容实际圆柱面要素，及其半径差为最小值时，即为最小包容区域。

全跳动是被测实际要素绕基准轴线做无轴向移动的回转，同时指示器沿理性素线移动（或被测实际要素每回转一周，指示器沿理想素线做间断移动），由指示器在给定方向上测得的最大和最小读数之差。

(6)跳动测量方法扩展阅读：

圆跳动公差的按其被测要素的几何特征和测量方向，可分为四类：径向圆跳动公差、端面圆跳动公差、斜向圆跳动公差、斜向（给角度的）圆跳动公差。

具体如下：

1、径向圆跳动公差带定义：径向圆跳动公差带是在垂直于基准轴线的任意测量平面内，半径为公差值t，且圆心在基准轴线上的两个同心圆之间的区域。

圆柱面绕基准轴线作无轴向移动回转时，在任意意测量平面内的径向跳动量均不得大于公差值0.05mm。

2、端面圆跳动公差带定义：端面圆跳动公差带是在与基准轴线同轴的任意半径位置的测量圆柱面上沿母线方向距离为公差值t的两圆之间的区域。 当被测件绕基准轴线无轴向移动旋转一周时，在被测面上任意测量直径处的轴向跳动量均不得大于公差值0.05mm。

3、斜向圆跳动公差带定义：斜向圆跳动公差带是在与基准轴线同轴，且母线垂直于被测表面的任意测量圆锥面上，沿轴线方向距离为公差值t的两圆之间的区域，除特殊规定外，其测量方向是被测面的法线方向。

‘柒’ 什么是径向跳动

径向跳动分圆跳动和全跳动，圆跳动是形状公差，与基准无关；全跳动包扩位置公差，与基准有关。

‘捌’ 怎样测量端面的跳动

把工件放到平板上用磁性表座测量就行了。

‘玖’ 齿圈径向跳动的齿圈径向跳动测量方法

方法一：传统人工读数方法
1、仪器设备

2、测量步骤：
1)按被测齿轮模数选择适当的测头,将测头装在指示表上;
2)移动顶针架滑板12,使被测齿轮位于测头之下.并按上节所述,调节指示表架的上下和角位置,然后紧固立柱1后面的调节螺钉,再转动 指示表右下角的微调手轮3进行微调，使指针指零；
3)逐齿测量，逐一记下读数，填入报告表中。
4)求出齿圈实际跳动值，并作出结论。
5)处理测量结果并判断合格性。
当径向误差值小于径向公差值时，表示该零件合格，否则就是不合格。
方法二：利用数据采集仪连接百分表实现高效测量
1、测量仪器
偏摆仪、百分表、数据采集仪。
2、测量步骤
1）将偏摆仪活动顶尖定位手柄松开；
2）将活动顶尖及固定顶尖之间的距离调节到与工件长度相当的位置；
3）锁紧活动顶尖定位手柄；
4）压下轴固定手柄，将工件两端中心孔对齐两顶尖，放开轴固定手柄，将工件固定好；
5）将百分表安装到表座上；
6）调节表座杆，使百分表底端轻触到待测圆柱面，并将百分表调零.
7）用数据采集仪连接好百分表：

8）开始测量，转到零件一边，采集仪会自动采集仪读取测量的最大最小值，多测量几个位置。
9）数据处理：数据采集仪软件里已嵌入计算径向跳动误差的公式在里面，采集仪会自动计算径向跳动误差值，无需人工去计算跳动误差值。
10）分析结果：数据采集仪会自动根据所测得的跳动误差值，以轴类零件规定的径向跳动公差值进行比较，一旦径向跳动误差值大于径向跳动公差值，则系统会自动报警，表示该轴类零件测量结果不合格。
11）测量完成后将工件拿下，收好偏摆仪百分表以及数据采集仪，清除在偏摆仪上留下的污垢，并做好导轨和顶尖的润滑工作。
以上讲述了齿圈径向跳动的两种测量方法，在实际测量中还要根据实际情况和设备选择合适的测量方法，但最终目的都是尽可能的减小齿圈径向跳动误差，在节约成本的情况下，提高径向跳动的精度，达到生产所需要的精度值，其中利用数据采集仪连接百分表来测量是操作最简单，效率最高一种方法,这种方法的优势：
1）无需人工用肉眼去读数，可以减少由于人工读数产生的误差；
2）无需人工去处理数据，数据采集仪会自动计算出齿圈径向跳动值。
3）测量结果报警，一旦测量结果跳动误差值大于跳动公差值时，数据采集仪就会自动报警。

‘拾’ 轴类零件圆跳动测量方法

告诉你种高效的测量方法，就是直接利用太友科技的数据采集仪连接百分表来进行测量。
所需仪器：偏摆仪、百分表、QSmart 数据采集仪
优势：
1）无需人工用肉眼去读数，可以减少由于人工读数产生的误差；
2）无需人工去处理数据，数据采集仪会自动计算出跳动误差值。
3）测量结果报警，一旦测量结果不在跳动公差带时，数据采集仪就会自动报警。