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施工线坠安装方法

发布时间:2023-09-30 22:37:52

‘壹’ 详细的木工施工工艺流程

木门窗主要可分为平开门窗及推拉门窗两大类,具体施工方式如下。

木工施工工流程 主要包括三个方面的施工,木门窗的施工、暖气罩的施工和木 窗帘 盒的施工,具体施工工艺流程如下:

一、木门窗的施工工艺流程

1、木门窗的施工内容

木门窗主要可分为平开门窗及 推拉门 窗两大类,具体施工方式如下:

(1)对原门窗进行更换,拆去原门窗,定购或现场制作新门。

(2)原门、框不动,进行 装修 改造,在原门扇上加贴优质饰面材料并做装饰造型,原框保留加包门套及门口。

(3)加门窗,即在无门的空间加作新 隔断门 ,在原窗不动的条件下在内侧加装饰性强的窗户,以提高密封性。

2、木门窗的施工工艺流程

(1)平开木 门窗安装

平开木门窗的安装程序如下:确定安装位置→弹出安装位置线→将门窗框就位,摆正→临时固定→用线坠、水平尺将门窗框校正、找直→将门窗框固定于→预埋在墙内→将门窗扇靠在框上→按门口划出高低、宽窄尺寸后刨修合页槽→位置应准确。

(2)悬挂式推拉木门窗的安装

确定安装位置→固定门的顶部→侧框板固定→吊挂件套在 工字钢 滑轨上→工字钢滑轨固定→固定下导轨→装入门扇上冒头 顶上 的专用孔内→把门顺下导轨垫平→悬挂螺栓与挂件固定→检查门边与侧框板吻合后→固定门→安装贴脸。

(3)下承式推拉窗的安装

确定安装位置→下框板固定→侧框板固定→上框板固定→剔修出与钢皮厚度相等的木槽→钢皮滑槽粘在木槽内→专用带液轮盒粘在窗扇下端的预留孔里→将窗扇装上轨道→检查窗边与侧框板缝隙→调整→安上贴脸。

3、木门窗的施工要点

在木门窗套施工中,首先应在基层墙面内打孔,下木模。

(1)下幕末

木模上下间距小于300毫米,每行间距小于150毫米木门窗的。然后按设计门窗贴脸宽度及门口宽度锯切 大芯板 ,用圆钉固定在墙面及门洞口,圆钉要钉在木模子上。

(2)地城垫板处理

检查底层垫板牢固安全后,可做防火阻燃涂料涂刷处理。门窗套 饰面板 应选择图案花纹美观、表面平整的 胶合板 ,胶合板的树种应符合设计要求。

(3)裁切饰面板

裁切饰面板时,应先按门洞口及贴脸宽度弹出裁切线,用锋利裁刀裁开,对缝处刨45°角,背面刷乳胶液后贴于底板上,表层用射钉枪钉入无帽直钉加固。门洞口及墙面接口处的接缝要求平直,45°角对缝。饰面板粘贴安装后用木角线封边收口,角线横竖接口处刨45°角接缝处理。

二、木窗帘盒的施工工艺流程

1、木窗帘盒的施工内容

窗帘盒有两种形式:一种是房间有吊顶的,窗帘盒应隐蔽在吊顶内,在做顶部吊顶时就一同完成另一种是房间未吊顶,窗帘盒固定在墙上,与窗框套成为一个整体。

2、木窗帘盒的施工要点

(1)窗帘盒规格尺寸

窗帘盒的规格为高100毫米左右,单杆宽度为120毫米,双杆宽度为150毫米以上, 长度 短应超过窗口宽度300毫米,窗口两侧各超出150毫米,长可与墙体通长。

(2)窗帘盒制作

制作窗帘盒使用大芯板,如饰面为清油涂刷,应做与窗框套同材质的饰面板粘贴,粘贴面为窗帘盒的外侧面及底面。贯通式窗帘盒可直接固定在两侧墙面及顶面上,非贯通式窗帘应使用金属支架,为保证窗帘盒安装平整,两侧距窗洞口长度相等,安装前应先弹线。

三、暖气罩的施工工艺流程

1、暖气罩的施工内容

暖气罩就是将暖气散热片做隐蔽包装的设施。常用的处理方法就是制作暖气罩,将暖气散热片做隐蔽处理,再在暖气罩的饰面进行装修装饰处理,以提高居室的装修蠢亩物效果。常见的暖气罩有固定式和活动式两种。

2、暖气罩的施工工艺

确定暖气罩的位置→打孔下木模→制作术龙骨架→木龙骨架固定→散热罩的 框架 应刨光、平正→暖气罩框架外侧刷乳胶→面饰板对→固定。

3、暖气罩的施工要领

(1)基层处理

暖气罩施工应在室内顶棚、墙体已做完基层处理后开始,基层墙面应平整。

(2)饰面板处理

饰面板应加工尺寸正确,表面光滑平整,线条顺通,嵌合严密,无明棒、挂胶、外露钉帽和污染等缺陷。暖气罩木工制作完成后,应立即进行饰面处理,涂刷一遍清油后方可进耐竖行其他作业。保证散热片散热良好,罩体遇热不 变形 ,表面造型美观、安全,便于检查维修暖气散热片。

(3)暖气罩尺寸

暖气罩的长度应比散热片长100毫米,高度应在窗台以下或与窗台接平,厚度应比暖气宽10毫米以上,散热罩面积应占散热片面积80%以上。活动式暖气罩应视为家具制作,根据散热片的长、宽、高尺寸,按长度大于100毫米、高度大于50毫米、宽度大于15毫米的尺寸即可。

‘贰’ 建筑施工二次结构及装修放线方法有哪些

建筑施工二次结构及装修放线有以下方法
1在结构施工测量中,按装修工程的要求将需要的控制点、线及时弹在墙、柱、板上,作为装修施工的控制依据。
2地面:在四周墙身和柱上弹出50㎝水平线,作为楼层施工的高程控制线。地面施工时以线向下量取50cm,作为地面施工标高,厕所、浴室向下量取52cm。
3墙体施工:结构施工中,在墙体两侧弹出墙边线和50控制线。墙面抹灰时对50控制线控制面层施工。
4门、窗洞口线:室外墙体结构完成后,用经纬仪在窗口中间投测竖向控制线,再根据首层外墙+50㎝线用钢尺传递高程并弹在墙上。室内洞口竖直控制线根据轴线关系弹出,水平控制线由+50㎝线向上量出,保证门窗洞口相对位置准确。为避免上下层出错台现象,应充分利用结构留洞,用线坠做下贯通,用线坠引测时,不能逐层投吊、顺杆爬,避免误差积累,必须放通线或3—4层垂一次通线,放完后根据图纸逐间查看核对尺寸,保证其正确性,由验线员验线。
5电梯井筒控制:在结构施工中,从电梯井底层开始,以结构施工控制线为准,及时量测电梯井净空尺寸,并测设电梯井中心控制线。
6楼梯:根据上、下层弹在墙面上的+50标高线,按踏步数量均匀分布作为楼梯施工控制线。

‘叁’ 教你使用线坠吊线方法是什么

使用线坠吊线方法:

1、线坠的几何形体要规正,重量要适当(1~3kg)。 吊线用编织的和没有扭曲的细钢丝。

2、悬吊时要上端固定牢固, 线中间没有障碍,尤其是没有侧向抗力。

3、线下端(或线坠尖)的投测人,视线要垂直结构面,当线左、线右投测小于3~4mm时,取其平均位置,两次平均位置之差小于2~3mm时,再取平均位置,作为投测结果。

4、投测中要防风吹和震动,尤其是侧向风吹。

5、在逐层引测中,要用更大的线坠(如5kg)每隔3~5层,由下面直接向上放一次通线,以作校测。

(3)施工线坠安装方法扩展阅读:

施工用吊线装置包括锤体和设置在该锤体、顶部中央的拴线钮,其特征在于:还包括红外线灯,所述锤体呈圆台型,所述拴线钮设置在该圆台型的锤体的上底面,而该圆台型的锤体的下底面中央则设有大小与红外线灯相匹配的安装槽。

红外线灯安装在该安装槽中,并且该锤体底部还设有用于防止红外线灯掉落的定位装置;所述定位装置包括设有外螺纹的透明盖体,所述锤体底面设有凹槽,该凹槽内设有与该外螺纹相匹配的内螺纹,透明盖体则通过螺纹连接方式安装在锤体上。

‘肆’ 如何使用线坠才精准

线坠,也叫铅锤,是指一种由金属(铁、钢、铜等)铸成的圆锥形的物体,主要用于物体的垂直度测量,多见于建筑工程

吊线坠使用方法采用较重的特制线坠悬吊,以确定的轴线交点为准,直接向各施工层悬吊引测轴线。

(1)
线坠的几何形体要规正,重量要适当(1~3kg)吊线用编织的和没有扭曲的细钢丝。

(2)
悬吊时要上端固定牢固, 线中间没有障碍,尤其是没有侧向抗力。

(3)
线下端(或线坠尖)的投测人,视线要垂直结构面,当线左、线右投测小于
3~4mm时,取其平均位置,两次平均位置之差小于2~3mm时,
再取平均位置,作为投测结果。

(4)
投测中要防风吹和震动,尤其是侧向风吹。

(5)
在逐层引测中,要用更大的线坠(如5kg)每隔3~5层,由下面直接向上放一次通线,以作校测。

‘伍’ 接地干线安装方法是什么有网友知道吗

一、施工准备(一)作业条件1、接地体安装:(1)人工接地体:设计位置的场地没被占用,且已经清理好。(2)自然接地极:利用底板钢盘或深基础做接地体:底板盘与柱筋连接处已绑扎完。2、接地干线安装:(1)支架安装完毕。(2)土建抹灰已完成。(3)穿墙保护管已预埋。3、支架安装:(1)各种支架已运到现场。(2)结构工作已经完成。(3)室外必须有脚手架或爬梯。4、防雷引下线暗敷设:(1)建筑物有有脚手架或爬梯,达到能上人操作的条件。(2)利用主筋作引下线时,钢筋绑扎完毕。5、避雷引下线明敷设(1)支架安装完毕。(2)建筑物有脚手架或爬梯,达到能上人操作的条件。(3)土建外装修完毕。6、避雷网安装:(1)支架安装完毕。(2)具备调直场地和垂直运输条件。(3)接地体与引下线必须做完。7、避雷针安装:(1)接地体及引下线必须安装完毕。(2)需要脚手架处,脚手架搭设完毕。(3)土建结构工程已完成,并随结构施工做完预埋件。(二)材料要求1、防雷及接地装置所有部件均应采用镀锌材料,并有出厂合格证和镀锌质量证明书。在施工过程中应注意保护镀锌层。其主要镀锌材料有:扁钢、角钢、圆钢、钢管、铅丝、螺栓、垫圈、弹簧垫圈、U形螺栓、元宝螺栓、支架等。2、电焊条、氧气、乙炔、沥青油、混凝土支座、预埋铁件、小线、防腐油、银粉、黑色油漆等。(三)主要机具1、常用电工工具:手锤、钢据、压力案子、大锤等。2、线坠、卷尺、大绳、粉线袋、绞磨(或倒链)、紧线器、电锤、冲击钻、电焊机、气焊工具等。二、质量要求质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)的规定。项序检查项目允许偏差或允许差三、工艺流程接地体→接地干线→支架→引下线明敷→避雷针→避雷网→避雷带或均压环四、操作工艺(一)接地体的安装1、接地体的安装有关规定:(1)接地体顶面埋设深度应符合设计要求。当无要求时,不应小于0.6m。角钢及钢管接地体应垂直配置。除接地体外,接地体引出线的垂直部分和接地装置焊接部位应防腐处理;在作防腐处理前,表面必须除锈并去掉焊接处残留的焊药。(2)垂直接地体的间距不应小于其长度的3~5倍。水平接地体的间距应符合设计规定。当无设计规定时不宜小于5m。(3)除环形接地体外,接地体埋设位置应在距建筑物3m以外。距建筑物出入口或人行道也应大于3m,如小于3m时,应采用均压带做法或在接地装置上面敷设50~90mm厚度的沥青层,其宽度应超过接地装置2m。(4)接地体敷设完毕,基坑回填土内不应夹有石块和建筑垃圾等。(5)外取的土壤不得有较强的腐蚀性;在回填土时应分层夯实。(6)接地装置由多个分接地装置部分组成时,应按设计要求设置便于分开的断接卡。自然接地体与人工接地体连接处应有便于分开的断接卡,断接卡应有保护措施。2、人工接地体安装:(1)接地体加工:根据设计要求的数量、材料、规格进行加工,材料一般采用钢管和角钢切割,长度不应小于2.5m。如采用钢管打入地下应根据土质加工成一定的形状遇松软土壤时,可切成斜面形,为了避免打入时受力不均使管子歪斜,也可以加工成扁尖形;遇土质很硬时,可将尖端加工成圆锥形。如选用角钢时,应采用不小于40mm*40mm*4mm的角钢,切割长度不应小于2.5m,角钢的一端应加工成尖头形状。(2)沟槽开挖:根据设计图要求,对接地体(网)的线路进行测量弹线,在此线路上挖掘深为0.8~1m,宽为0.5m的构槽,沟顶部稍宽,底部渐窄,沟底如有石子应清除。(3)安装接地体(极):构槽开挖后应立即安装接地体和敷设接地扁钢,防止土方倒塌。先将接地体放在沟槽的中心线上,打入地下。一般采用大锤打入,一人扶着接地体,一人用大锤敲打接地体顶部。使用大锤敲打接地体时要平稳,锤击接地体正中,不得打偏,应与地面保持垂直,当接地体顶端距离地面600mm时停止打入。(4)接地体间扁钢敷设:扁钢敷设前应调直,然后将扁钢放置于沟内,依次将扁钢与接地体用电(气)焊焊接。扁钢应侧放而不可放平,侧放时散流电阻较小。扁钢与钢管连接的位置距接地体最高点约100mm。焊接时应将扁钢拉直,焊后清除药皮,刷沥青做防腐处理,并将接地线引出至需要的位置,留有足够的连接长度,以待使用。3、自然基础接地体安装:(1)利用底板钢筋或深基础做接地体:按设计图尺寸位置要求,标好位置,将底板钢盘搭接焊好,再将柱主筋(不少于2根)底部与底板筋搭接焊,并在室外地面以下将主筋焊接连接板,清除药皮,并将两根主筋用色漆做好标记,以便引出和检查。(2)利用柱形桩基及平台钢筋做接地体:按设计图尺寸位置,找好桩基组数位置,把每组桩基四角钢盘搭接封焊,再与柱主筋(不少于2根)焊好,并在室外地面以下将主筋焊接连接板,清除药皮,并将两根主筋用色漆做好标记,以便引出和检查。4、接地体核验:接地体安装完毕后,应及时请监理单位进行隐检核验(签署审核意见,并下审核结论),接地体材质、位置、焊接质量等均应符合施工规范要求。接地电阴应及时进行测试,当利用自然接地体作为接地装置时,应在底板钢筋绑扎完毕后进行测试;当利用人工接地体作为接地装置时,应在回填土之前进行测试;若阻值达不到设计、规范要求时应补做人工接地极。接地电阻测试须形成记录。5、成品保护:(1)其他工种在开挖土方时,注意不要损坏接地体。(2)安装接地体时,不得破坏散水和外墙壁装修。(3)不得随意移动已经绑扎完的结构钢筋。(二)接地干线安装1、接地干线安装的有关规定:(1)接地干线在穿过墙壁、楼板和地坪处应加装钢管或其他坚固的保护套;有化学腐蚀的部位还应采取防腐措施。在跨越建筑物伸缩缝、沉降缝处,应设置补偿器,补偿器可用接地线本身弯成弧状代替。(2)接地干线应设有测量接地电阻而预备的断接卡子。一般采用暗盒装入,同时加装盒盖并做上拉地标记。(3)接地干线应设有测量接地电阻而预备的断接卡子。一般采用暗盒装入,同时加装盒盖并做上接地标记。(4)每个电气装置的接地应以单独的接地线与接地干线相连接,不得在一个接地线中串联几个需要接地的电气装置。2、接地干线明敷时的有关规定:(1)应便于检查。(2)敷设位置不应妨碍设备的拆卸与检修。(3)支持件间的距离,在水平直线部分应为0.5~1.5m,垂直部分应为1.5~3m,转弯部分应为0.3~0.5m。(4)接地干线沿建筑物墙壁水平敷设时,离地面距离应为250~300mm,与建筑物墙壁间的间隙应为10~15m。(5)接地干线应按水平或垂直敷设,亦可与建筑物倾斜结构平行敷设,在直线段上不应有高低起伏及弯曲等情况。(6)明敷接地线表面应涂15~100mm宽度相等的绿色和黄色相间的条纹。在每个导体的全部长度上或只在每个区间或每个可接触到的部位上应作出标志。当使用胶带时,应使用双色胶带。3、室外接地干线敷设:(1)首先进行接地干线的调直、测位、打眼、煨弯,并安装断接卡子及接地端子。(2)敷设前按设计要求的尺寸位置先开挖沟槽,然后将扁钢侧放埋入。回填土应压实,接地干线末端露出地面应不超过0.5m,以便接引地线。2、室内接地干线敷设:室内接地干线多为明敷设,但部分设备连接的支线需经这地面也可以埋设在混凝土内,具体做法如下:(1)预留孔:按设计要求尺寸位置,预留出接地线孔,预留孔的大小应比敷设接地干线的厚度、宽度各大出6mm以上,其方法有三种:第一种:施工时可按上述要求尺寸截一段扁钢预埋在墙壁内,当混凝土还未凝固时,抽动扁钢以便凝固后易于抽出。第二种:将扁钢上包一层油毛毡或几层牛皮纸后埋设在墙壁内,预留孔距墙壁表面应为15~20mm。第三种:保护套可用厚1mm以上的铁皮做成方形或圆形,大小应使接地线穿入时,每边有6mm以上的空隙。(2)支持件的固定:支持件应采用40*40mm的扁钢,尾端应制成燕尾状,入孔深度与宽度各为50mm,总长度为70mm。其具体固定方法如下:砖墙、加气混凝土墙、空砖墙上固定:根据设计要求先在墙上确定轴线位置,然后随砌墙将预制成50mm*50mm的方木样板放入墙内,等墙砌好后将方木样板剔除,然后将支持件放入孔内,同时洒水淋湿孔洞,再用水泥砂浆将支持件埋牢,等凝固后使用。现浇混凝土墙上固定:先根据设计图要求弹线定位、钻孔,支架做燕尾埋入孔中,调平正,用水泥砂将进行固定。(3)明敷接地线安装:当支持件埋设完毕,水泥砂浆凝固后,可敷设墙上的接地线。将接地扁钢沿墙吊起,在支持件一端用卡子将扁钢固定,经过隔墙壁时穿跨预留孔,接地干线连接处应焊接牢固。末端预留或连接应符合设计要求。3、成品保护:(1)电气施工时,不得磕碰及弄脏墙面。(2)焊接时注意保护墙面。(3)在土建喷浆前,必须先将接地干线用纸包扎。(4)拆除脚手架或搬运物件时不得碰坏接地干线。(三)支架安装1、支架安装的有关规定:(1)支架应有燕尾,角钢支架埋注深度不小于100mm,扁钢和钢支架埋深入不小于90mm。(2)防雷装置的各种支架顶部应距建筑物表面100mm;接地干线支架的端应距墙面20mm。(3)支架水平间距不大于是1m(混凝土支座不大于2m);垂直间距不大于1.5m,各间距应均匀,允许偏差30mm。转角处两边的支架距转角中心不大于250mm。(4)埋设支架所用的水泥砂浆,其配合比不应低于1:2。2、支架安装:(1)应尽可能随结构施工预埋支架或铁件。(2)根据设计要求进行弹线及分档定位。(3)用手锤

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