A. 木工支模的程序是什么
1开架(也可先做柱子把梁位置预留出来)2放梁水平,3上梁平水杆(梁支撑),4放梁,5上梁模板(柱模板也可以同时做),6做板面外围,7调平梁加固,柱加固,8吊模以及外围加固。望采纳。
B. 老虎窗的支模方法
老虎窗属于屋面的造型:1.先在模板上放好板墙内模和外模的大样 2.内模支好后把三角形平板安好 3.支外模板墙后安装雨披板。
C. 楼梯的支模方法和步骤是什么
1、确定好楼梯两端的标高,铺设楼梯底模板。
2、支设楼梯侧模板。
3、在侧模板上弹线确定楼梯板的厚度并画出楼梯踏步的位置。
4、支设楼梯踏步的模板。
模板安装应注意的事项
(1)坚向模板和支架的支承部分,当安装在基土上时应加设垫板,且基土必须坚实并有排水措施,对湿陷性黄土,尚必须有防水措施;对冻胀性拦土,尚必须有防冻融措施。
(2)模板及其支架在安装过程中,必须设置防倾置的临时固定设施。
(3)现浇多层房屋和构筑物,应采取分段支模的方法,安装上层模板及其支架应符合下列规定:
①下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架支撑;
②上层支架的立柱应对准下层支架的立柱,并铺设垫板;
③当采用悬吊模板、桁架支模方法时,其支撑结构的承载能力和刚度必需符合要求。
(4)当层间高度大于5m时,宜选用桁架支模或多层支架支模
当采用多层支架支模时,支架的横垫板应平整,支柱应垂直,上下层支柱应同一坚向中心线上。
(5)当采用分节脱模时,底模的支点应按模板设计设置,各节模板应在同一平面上,高低差不得超过3mm。
(6)当承重焊接钢筋架和模板一起安装时,应符合下列规定:
①模板必须固定在承重焊接钢筋骨架的结点上;
②安装钢筋模板组合体时,吊索应按模板设计的吊点位置绑扎。
(7)模板及其支架必须符合下列规定
①保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确;
②具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受新浇筑的混凝土的自重和侧压力,以及在施工过程中所产生的荷载;
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③构造简单,装拆方便,并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求;
④模板的接缝不应漏浆。
D. 支模的顺序是什么
支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序;禁止利用拉杆、支撑攀登上下。
E. 支模注意哪些地方
1、模板支撑系统的刚度、稳定性、施工荷载必须满足要求,2、扣件式模板支架应注意:立杆根部不能支撑软地基上,立杆根部应加垫板,立杆间距应符合方案规定。横纵向水平拉杆设置、剪刀撑设置应符合规范相关规定。扣件扭力应在45--60kn之间。采用U型顶托的可调部分长度不得大于300mm,顶端应加木方。不是U型顶托的,需设置双扣件。3、计算好梁底、板底标高。
F. 模板施工的步骤。详细的施工方法拜托各位大神
模板施工的详细的施工方法:
一、施工准备:
1、材料模板:采用18胶合板。木枋:采用80mm×100mm木枋。支撑系统:可调式钢管支顶或多功能门式脚手架、对拉螺栓、钢柱卡、花蓝螺栓。
2、作业条件
(1)模板的制作加工:按混凝土构件尺寸制作柱、梁、板模板。
(2)模板制作好后,按安装部位进行编号,刷脱模剂,并分类堆放。
(3)根据设计图纸,放好轴线和模板边线,定好水平控制标高。
(4)柱钢筋绑扎完毕,机电管线及预埋件已安装,绑好钢筋保护层垫块,并办好隐蔽验收手续。
(5)根据设计图纸要求,向班组进行质量安全技术交底。
二、柱模板施工柱子模板安装用18厚夹板制作,为防爆板,竖向用100×80木枋贴紧模板,横向用钢花梁压实,用螺栓收紧的方法,夹紧牢固,竖枋100×80间距300,钢花梁间距400,每边截面设φ12螺栓拉固,间距600,(扁柱螺栓间距600×600)以加强模板刚度。
柱与梁接头处的开口位模板必须做至梁底的底面,接头处支模平面、不变形。柱模板底脚应留≥200×200mm生口模板,以便清理柱内杂物。混凝土直接倒入柱模板内的自由倾落高度不宜大于2m,首层柱浇筑混凝土时用串筒浇筑。
构造柱在梁板砼浇筑时先预留插筋,到墙体砌筑阶段再浇筑施工。
三、池壁模板施工壁模板用18厚夹板制作,为防爆板,竖向用100×80木枋贴紧模板,竖枋间距300mm。横向用双φ48钢管(钢管间距400~500mm)压实,并用螺栓收紧的方法夹紧牢固。
每边截面设φ12螺栓拉固,间距400~500mm。对拉螺栓中部必须设钢止水环,确保池体结构使用功能。为确保壁板模板刚度、稳定性,在壁板内外侧均设置φ48钢管斜撑,并在斜撑上设置竖向钢管以扣件扣牢,确保斜撑稳定性。
壁与板接头处的开口位模板必须做至梁底的底面,接头处支模平面、不变形。壁模板底脚应留≥200×200mm生口模板,以便清理柱内杂物。
四、一般梁、楼板模板施工楼面梁旁用18mm厚夹板,梁底模板用18mm厚夹板,楼面板用钢花梁或80×100mm木枋铺组合钢模板。为更有利于拆模,所有模板表面均涂刷脱模剂。梁板支顶均采用门式架或钢支顶。
本工程梁截面尺寸主要为250×500mm~250×900mm,主梁模板安装:在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线,钉柱头模板,按设计标高调整支柱的柱高,然后安装梁底模板,并拉线找平。
当梁底板跨度大于或等于4米时,跨中梁底处应按设计要求起拱,如设计无要求时起拱高度为梁跨度的千分之一至三。
再安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。支顶:楼面采用门式脚手架,梁采用可调式钢管及门架支顶,间距600。支顶拉水纵横2-4道(视楼层高度而定),另外,当梁高≥700mm时,梁侧模板需加φ12@600对拉螺杆。
楼面板、梁板模板安装完成经质量验收后,方能扎钢筋。板支顶方式:板次龙骨为80×80mm间距450mm,主龙骨80×80mm间距按门架宽度1200mm。
门架横向间距600mm,纵向间距900mm。梁支顶方式:梁下次龙骨为80×80mm间距300,主龙骨为80×80mm间距按门架宽度1200,门式架沿梁长向排距为900mm。
(6)支模方法步骤扩展阅读:
模板虽然是辅助性结构,但在混凝土施工中至关重要。在水利工程中,模板工程的造价,占钢筋混凝土结构物造价的15~30%,占钢筋混凝土造价的5~15%,制作与安装模板的劳动力用量约占混凝土工程总用量的28~45%。
对结构复杂的工程,立模与绑扎钢筋所占的时间,比混凝土浇筑的时间长得多,因此模板的设计与组装工艺是混凝土施工中不容忽视的一个重要环节。
实用性原则:模板要保证构件形状尺寸和相互位置正确,且结构简单,支拆方便,表面平整,接缝严密不漏浆等,
安全性原则:要有足够的强度,刚度和稳定性,保证施工中不变形,不破坏,不倒塌。
经济性原则:在确保工期质量安全的前提下,尽量减少一次性投入,增加模板周转,减少支拆用工,实现文明施工。
1、钢模板及其支撑的设计
钢模板及其支撑的设计应符合现行国家标准《钢结构设计规范》(GB50017——2001)的规定,其截面塑性发展系数取1.0。
2、木模板及其支撑的设计
木模板及其支撑的设计应符合现行国家标准《木结构设计规范》(GB50005——2003)的规定,其中受压立杆除满足计算需要外,其梢径不得小于60mm。
G. 构造柱支模时应该怎么做
构造柱在浇筑前首先要进行支模板施工,构造柱模板的传统支设方法有多种,比如预留脚手眼穿钢管支模法、“步步紧”加固模板施工法、钻孔开眼加固模板法等方法。但新施工规范中规定加气混凝土砌体中不允许留设脚手眼。所以现有的支模具的方法不能满足这种要求。
发明内容本实用新型为了解决构造柱模板支护中存在的脚手眼遗留的技术问题,提供了一 种构造柱模板支模结构。
H. 木工支模步骤图
新型剪力墙模板加固系统的优点:
特点1:龙骨刚柔并济的连接方式,操作简单,结构稳定;
特点二:可以自由伸缩的龙骨可以随意适应任何尺寸;
特点三:立柱与龙骨巧妙连接,既简单又坚固。
根据《混凝土结构施工与验收规范》的要求,拆除模板应满足以下条件:拆除模板机时,混凝土的表面和边缘强度不受损坏,方可拆除。通常柱混凝土浇筑后至少1天即可拆除模板,且悬臂构件混凝土强度达到100%后方可拆除模板。
模板拆除顺序一般为先无承重模板,后承重模板;首先是侧板,然后是底板。遵循先拆非承重件,再拆承重件,自上而下的原则。
(8)支模方法步骤扩展阅读:
注意事项:
1、加固绑扎、管道预埋件、人防门框、预埋件等隐蔽工程验收合格后方可进行安装。内外模具多层和60x80广场,再使用48x3.5钢管,外面14螺钉(结束的螺纹长度不少于7厘米)。
2、型紧固件固定牢固(型卡采用厚壁、螺丝、双螺母)。壁厚采用焊接钢筋极限法。
当墙体有预留孔时,应设置活动模板作为振动口,以保证预留孔水平长度大于800mm时预留孔底部墙体混凝土密度。
3、地下室墙到墙螺栓使用14圆钢,中间焊止水片,止水片50×50×4扁钢钻井套管中间螺栓,双面焊接,在焊接过程中,严格控制焊接质量,不要有漏焊和沙眼,确保止水的作用。
I. 砼挡墙的支模方法
5米单面的模板泽摸支