本田王打草机松土轮安装方法

1. 草莓怎么种植管理

种植草莓的过程中，先将洗干净的种子浸泡处理，再放在土壤中催芽处理，栽培前在土壤里加入有机肥和过磷酸钙进行深耕，栽种后一边提苗一边用手翻土，保持栽种的距离在50×20公分左右，盖上一层塑料地膜即可。

1、催芽处理

催芽处理是草莓种植技术和管理的关键要求，一般是先选取发育良好的成熟种子，清洗干净后放在营养土中催芽处理，入土前先将种子浸泡处理一次，这样可让种子更好的吸水，覆盖一层0.2公分的沙土，保持湿润大概10天左右即可出苗。

2、基质配制

栽培草莓的土壤最好选用富含有机质且保水能力强的透气土质，应以中性土质为主，栽培前进行深耕，加入有机肥和过磷酸钙使土壤的养分充足，再加入适量的珍珠岩或者木屑，以利于土壤的透气。

3、入栽定植

一般是在早春进行栽种，将发芽后的种苗放在土中，一边提苗一边用手翻土，栽种的时候最好要定向进行，主要是将苗的花序朝同一方向，根部用土壤覆盖后盖上一层塑料地膜，保持栽种的距离在50×20公分最佳。

4、栽后管理

定植后需要浇入一次透水，在第一个星期的时候需要每天早晚浇水一次，保持土壤经常湿润不积水，保持湿度在70%～80%左右，还要经常的进行除草，控制周围的环境温度在15～22℃，这样植株就会生长很快。

5、培育处理

当定植后需要加大肥水管理，在雨季的时候要做好排水工作，不让土壤积水就行了，盛果期的时候要施加专用肥或者磷酸二铵溶液，并结合浇水进行，长势较好的情况下喷施2～3次的碧卡磷酸二氢钾，以利于高产。

2. 沥青公路施工步骤

沥青施工组织设计
(1)主要施工方法

本工程的施工分成二个作业段，采用平行流水作业法，其施工顺

序为：测量放线→机械开挖沟槽→砂垫层→承插管安装→砌井→闭水

→回填土→路床→路基→沥青混凝土路面→侧石安装→人行道→现

场的清理。

1．1测量放线：测量人员要根据测量部门提供的坐标点和高程

点进行定位放线和高程引测，并且有复测和复测记录，并且要取得监

理的签字认证，要根据设计图纸来放线，开挖沟槽前要放出开挖的边

线，按图纸规定的放坡系数放坡，边开挖边控制好轴线、边线，边挖

边量高程，严禁超挖，在施工过程中，每道工序都要进行高程及轴线

的控制。

1．2沟槽的开挖：沟槽开挖采机械开挖、人工配合的方案进行，

在开挖前，测设沟槽的中心线，放出沟槽的开挖边线，按图纸要求的

放坡系数放坡，然后进行开挖，开挖的沟槽宽度，必须满足图纸要求

的设计要求宽度。挖出的土弃于沟槽两侧，同时用水准仪控制高程，

予留20cm厚原状土进行人工清除，以防超挖扰动原土层，上口宽及

底宽一定要保证规定的几何尺寸。

1．3基础垫层应夯实紧密，表面平整，管道基础的接口部位，

应项留凹槽在接口完成后，随即用中粗砂填实，如果施工中遇到软土

基，槽底处在地下水位以下时，应铺垫设碎石150ram，再用5 cm厚

粗砂找平。

1．4安装承插管 承插管安装：首先，检查承插管和橡胶圈是否符合施工要求，质量

是否达标，合格后，才能进行安装，安装时采用顶推与拉入结合的办

法安装，承插口工作面和胶圈清洗干净，套在插口上的胶圈应平直，

无扭曲；管子吊起时不得过高，稍离槽底即可，以使插口胶圈准确地

对入承口内，插口进入时，顶拉速度应缓慢，专人检查胶圈滚入情况，

如发现滚入不匀，应

停止顶、拉，用錾子调整胶圈位置均匀后，再继续施工，枯咐改使胶圈达到

承插口预定的位置，在施工过程中利用边线调整管身位置，使管子中

线符合设计要求。

1．5检查井：检查井基础C10砼按设计几何尺寸要求浇筑。井

的砌筑，井壁必须垂直，不得有通缝，必须保证灰浆饱满，灰缝平整，

不要一次砌筑太高；但必须砌够井室高度，作闭水试验。墙面压光，

不得有空鼓裂现象，井内流槽应平顺，爬梯应安装牢固、位置准确，

井内不得有建设垃圾等杂物。井框、井盖须完整无损，安装平衡，位

置准确。管与井壁衔接处不得漏水。

1．6闭水试验：在需作闭水试验段的两端封死，内粉抹光，达

到一定强度后，向试水段的检查井内注水，水位应为试验段上游管内

顶内以上2m，注水过程时检查管堵、管道、管身有无漏水和严重渗

水，24小时后再进行闭水试验，观测时间不得小于30mm。合格后开

始回填。雨水管道作好后，需进行试水试验，注水深度为上游检查井

管顶以上50cm，观察30分钟无明显漏水即可，然后回填。

1．7回填土：污雨水管线，检查井周围50cn，以内均石灰土回填。过路管沟回填采用石灰土回填。回填的石灰应在7天前生石灰熟

化，按照设计比例土、简肆灰分别过筛后，拌匀后，含水率要适中，管腔

两侧回填要对称，采用人工分层夯填。管顶lm以上采用机械分层夯

填。

1．8路床：路基填方采用白卸车运土，推土机摊平后平地机自

动找平，填方部分采用l 5t以上震动式压路机碾压，填土每层不超

过20cm碾压，路槽开挖采用挖掘机挖路槽，人工配合清理整形，然

后碾压。

1．9石灰稳定土基层路拌法施工

1．9．1材料要求

土、灰除满足规范要求外，施工中控制点为：

(1)石没判灰应合III限以上为准，石灰在使用前10天消解并过筛(10

mm筛孔)；

(2)一个作业段内采用相同的土(击实标准和灰剂量相同)，以便

对压实度进行准确控制；

1．9．2准备下承层

(1)石灰土施工前，应对路槽进行严格验收，验收内容除包括压

实度、弯沉度、宽度、标高、横坡度、平整度等项目外，还必须进行

碾压检验，即在各项指标都合格的路槽上，用15--18T压路机连续碾

压2遍，碾压过程中，若发现土过干、表层松散、应适当洒水继续碾

压；如土过湿、软弹现象，应采用挖开晾晒、换土、外掺剂等措施处

理。路基必须达到表面平整、坚实，没有松散和软弱点，边沿顺直，路肩平整，整齐。

(2)按要求设置路面施工控制桩。

1．9．3备土、铺土

用于石灰的土必须符合规范要求，不含树皮、草根等杂物。

用拖拉机等小型机械备土。

按照每延米的松土用量，分两条成梯形状均匀地码条路槽上，用

卡尺逐段验收备土数量。

备土时应在备土位置用石灰标出两条标线(码条的边沿位置)，保

证备土顺直，码条应均匀，数量准确。铺土进可直接用平地机均匀将

土铺开，保证表面平整、厚度一致。

1．9．4备灰、铺灰

备灰前，用压路机对铺开的松土碾压1—2遍，保证备灰时不产

生大的车辙，严禁重车在作业段内调头。

备灰前应根据灰剂量，不同含水量情况下的石灰松方干容重及石

灰最大干容量重计算每延米的石灰用量。

根据计算出的每延米的石灰的松方用量，分两条成梯形状均匀地

码条备灰，并用尺逐段验收数量，不准用汽车直接大堆备灰。

备灰前应事先在灰条位置标出两条灰线，以确保灰条顺直。

备好的石灰用水车或水泵消解。

铺灰前应在灰土的边沿打出标线，然后将石灰均匀地铺撒在标线

范围内，铺灰应用人工撒铺。

1．9．5拌和 采用灰土拌和机拌和，铧犁作为附助设备配合拌和。

(1)土的含水量小，应首先有铧犁翻拌，使水份分布均匀。考虑

拌和、过程的水分损失，含水量适当大些(根据气候及拌和整平时间

长短确定)，土的含水量过大，用铧犁进行翻拌晾晒。

(2)水分合适后，用平地机粗平一遍，然后用灰土拌和机拌和第

一遍，拌时要指派专人跟机进行挖验，每间隔5—10米挖验一处，检

查拌和是否到底，对于拌和不到底的段落，及时提醒拌和司机反回重

新拌和。

第二遍拌和前，宜用平地机粗平一遍，然后进行第二遍拌和。

若土的塑指高，土块不易拌碎，应增加拌和遍数，并注意下一次

拌和前要对已拌和过的灰土进行粗平压实，然后拌和，以达到拌和均

匀，满足规范要求标准。压实的密度俞大，对土块的破碎效果也愈好。

采用此法可达到事半功倍的目的，否则即使再多增加拌和遍数也收效

甚微，拌和时拌和机各行程间的搭接宽度不小于10 cm。

1．9．6平整

用平地机，结合少量人工整平。

(1)灰拌和符合要求后，用平地机粗平一遍，消除拌和产生的土

坎、波浪、沟槽等，使表面大致平整。

(2)用震动路机或轮胎压路机稳压1—2遍。

(3)利用?控制桩用水平仪或挂线放样，石灰粉作出标记样点分布

密度视平地机司机水平确定。

(4)平地机由外侧起向内侧进行刮平。 (5)反复(3)一(4)步骤直至标高和平整度满足要求为止。灰土接

头、边沿等平地机无法正常工作的地方，应由人工完成清理、平整工

作。

(6)平整时多余的灰土不准废弃于边坡上。

(7)要求提示

最后一遍整平前，宜用洒水车喷洒一遍水，以补充表层水份，有

利于表层碾压成型。

最后一遍整平时平地机应“带土”作业。切忌薄层土补。备土、

备灰要适当考虑客余量，整理时宁刮勿补。

1．9．7碾压

碾压采用振动式压路机和15—18T三轮静态压路机联合完成。

(1)整平完成后，首先用振动压路机由路边沿起向路中心碾压，有

超高段落由内侧起向外侧碾压，碾压采用大摆轴法，即全轮错位，搭

接15--18厘米，用此法震压6--8遍，下层压实度满足要求后，改用

三轮压路机低速1／2错轮压2--3遍，消除轮迹，达到表面平整、光

洁、边沿顺直。

(2)要点提示

碾压必须连续完成，中途不得停顿，以减少碾压成型时间，合理

配备为震动压路机。

碾压过程中应行走顺直，低速行驶。

全部作业时间要在四小时内完成。

1．9．8检验 (1)试验员应盯在施工现场，完成碾压遍数后，立即取样检验压

实度(要及时拿出试验结果)。压实不足要立即补压，直到满足压实要

求为止。

(2)成型后的两日内完成平整度、标高、横坡度、宽度、厚度检

验，检验不合格要求采取措施预以处理。

(3)翻浆、轮迹明显、表面松散、起皮严重、等有外观缺陷的不

准验收，应彻底处理。

标高不合适的，高出部分用平地机刮除，低下的部分不准贴补，

标高合格率不低于90％，实行中右三条线控制标高。

压实度、强度必须全部满足要求，否则应返工处理。

1．9．9接头处理

碾压完毕的石灰土的端头应立即将拌和不均，或标高误差大，或平

整度不好的部分挂线垂直切除，保持接头处顺直、整齐。

下一作业段与之衔接处，铺土及拌和应空出2米，待整平时再按

松铺厚度整平。

1．9．10养生

不能及时覆盖上层的灰土，养生期不少于7天，采用洒水养生法，

养生期间要保持灰土土表面经常湿润，养生期内应封闭交通，除洒水

车外禁止一切车辆通行。有条件的，对7天强度确有把握的，灰土完

成后经验收合格。 即可进行下道工序施工，可缩短养生期：但一旦

发现灰土强度不合格，刚需返工处理。

石灰稳定土施工工艺图见下页：

施工放样

自卸车准备

推土机粗平

平地机整平

划格备消石灰

检测含水量

晾干或洒水

测高程

人工推铺

灰土拌合机拌

白灰计量抽检

15-20一道

检查夹层

平地机整平

划格备水泥

撒水泥、拌合、整平

监理认可

无侧限抗压试件取样

最佳含水量检测

压路机碾压

养生

监理抽查认可

进行下道工序

检测压实度

自检工程报告 现场取芯试验 1．10沥青砼面层

1．10．1、材料要求

材料堆放场地一定要按照要求硬化，防止泥土对材料污染；各种材

料要堆放整齐，界限清楚，要有时确的标识。

①粗集料

各种粗集料要符合规范要求，集料色泽基本一致，压碎值<25％

对沥青粘附性≥4级。特别强调：当其短边与长边或厚度与长度之比

小于1：3时，均属针片状颗粒材料，其总含量应不大于15％，(不

准使用鄂式碎石机生产的石料，碎石应用外向型式机生产)，其检测

方法按《公路工程集料试验规程》JTJ058--94实测。不准含有山皮

土和软弱颗粒。路在表面粗集料采用石灰岩，依据规格要求，根据石

料厂所产碎石通过分析(试样通过随机选点方法取得)计算各规格碎

石比例。

②细集料

细集料采用坚硬、洁净、干燥、无风化、无杂质并有适当级配的

优质天然砂。细集料应与沥青有良好的粘结能力；与沥青粘结性很差

的天然砂不能用于沥青砼面层。细集料的泥土含量须小于3％，雨季

要对细集料进行覆盖，防止雨淋。

③填料

填料采用石灰岩或岩中的强基性岩石等憎水性石料，经磨细得到

矿粉，原石料中应不含有泥土等杂质，拌和机采用干法除尘的粉尘可

作为矿料的一部分回收使用，其量不超过填料的30％。矿料要求清净，为提高沥青与石料的粘附性，低标号水泥也可用作填料，其用量

不超过矿料总量的2％。

④沥青

沥青的各项指标均必须符合规定，要保证试验频率满足要求。沥

青性能整套检验，每批到货至少试验一次，软化点、针入工进行日常

的检查。沥青技术指标见下表：

项目 要求标准AH-90

针入度(25、lOOg、5S)(0.1mm) 80-1000

延度(5cm／mim／15℃)(cm) ≥100

软化点(环球法)(℃) 42—52

闪点(COC)(℃) ≥230

含腊量(蒸馏水)(%) ≤2

密度(15％)(g／cm3) 实测记录

溶解度(三氯乙烯)(％) ≥99.0

绝对动力粘度(60℃)P 4000±1000

薄膜加热

试验

163℃5h

质量损失 ≤1.0

针入度比(％) ≥50

延度(5cm／mim，15℃) 实测记录

延度(5cm／mim，15℃) ≥75 1．1 1．组成设计

A试验配合比设计阶段：由试验室进行配比设计、分量试验配比

结果。

B生产配比设计阶段：必须从筛分后进入拌合机冷、热料仓的各

种材料的进行取样筛分试验、调整，使生产时的各种材料满足试验配

比的要求，以确定各热料仓的材料比例，供拌和机控制室使用，同时

反复调整冷料仓进为比例以达到供料平衡，并取试验配合比设计的最

佳沥青用量，最佳沥青用量±0．3％等三个沥青用量进行马歇尔试验，

确定生产配合比的最佳沥青用量。

C生产配比验证阶段

拌和机采用生产配合比进行试拌并铺筑试验段，并用拌和的沥青混

合料及路上钻取的芯样进行马歇尔试验和矿料筛分、沥青用量检验，

检验生产产品的，质量符合程度，由此确定生产用的标准配合比，作

为生产控制的依据和质量检验的标准。标准配合比的矿料级配至少应

包括0．074mm、2．36mm、4．75mm三档的筛孔通过率接近要求级配

的中值。满足要求后，即作为生产配合比，施工过程中不得随意更改，

保证各项指标符合要求并相对稳定，标准偏差尽可能的小。

1．11．3、准备下承层

沥青面层施工前要对基层进行一次认真的检验，特别是要重点检

查：标高是否符合要求(高出的部分必须用洗刨机刨除)；表面有无松

散(局部小面积松散要彻底挖除，用沥青砼补充夯实，出现大面积松

散要彻底返工处理)；平整度是否满足要求，不达标段应进行处理。 1．11．4、施工要求

①施工设备

A、拌和设备

a拌和厂应在其设计、协调配合和操作方面，都能使生产的混合料

符合生产配合比设计要求。拌和厂必须配备足够试验设备的实验室，

并能及时提供试验资料。

b加热设备

拌沥青混凝土采用间歇式有自动控制性能的拌和机，能够对集料进

行二次筛分，能准确地控制温度、拌和均匀度、计量准确、稳定、设

备完好率高。

c计量装置由计量部门进行检验和核正准确

d应注意高速拌和振动筛孔，使用层筛网余石料大致上等，避免

溢料和待料影响产量。

B、运输设备

a采用干净有金属底板的载重12吨自卸翻斗车辆运送混合料，

车槽内不得粘有机物质。为了防止尘埃污染和热量过分损失，运输应

备有覆盖设备，车槽上角应密封坚固。

b沥青混和料运输车的运量应较拌和能力或摊铺速度有所富余，

施工过程中摊铺机前方应有料车处于等待卸料状态，保证连续摊铺。

C、摊铺及碾压设备

a用l台12m摊铺机全幅摊铺，摊铺机有自动找平功能，具有振捣

夯击功能，精度要高，能够铺出高质量的沥青层。整平板在需要时可以自动加热，能按照规定的横断面和图纸所示的厚度在车道内摊铺。

b摊铺混合料时，摊铺机前进速度应与供料速度协调，底面层、

表面层的摊铺速度分别按1．7m／min、2．5m／min控制。

c摊铺机应配备整平板白控装置，其一侧或双侧装有传感器，可

通过基准线和基准点控制标高和平整度，使摊铺机能铺筑出理想的纵

横坡度。传感器应由参考线或滑撬式基准板操作。

d横坡控制器应让整平板保持理想的坡度，精度在±0．1％范围

内。

e压实设备配有双钢轮震动压路机1台、轮胎压路机1台，能按

合理的压实工艺进行组合压实。

f底面层摊铺机应用“走钢丝’’参考线的方式控制标高，表面

层摊铺机应用浮动基准梁(滑撬)的方式控制厚度。

②混合料的拌和

A、粗、细集料应分类堆放和供料，取白不同料源的集料应分开堆

放，应对每个料源的材料进行抽样试验。

B、每种规格的集料、矿粉和沥青都必须分别按要求的比例进行

配料。

C、沥青材料采用导热油加热，加热温度应在160——170℃范围

内，矿料加热温度为170——180℃，沥青与矿料的加热温度财节到

能使拌和的沥青混凝土出厂温度在150——165℃不准有花白料、超

温料，混合料超过200℃者应废弃，并应保证运到施工现场的温度低

于140——150℃沥青混合料的施工温度见下表所示。 沥青混合料的施工温度(℃)

D、热料筛分用最大筛孔合适选定、避免产生超尺寸颗粒。

E、沥青混合料的拌和时间应以混合料拌和均匀、所有矿料颗粒

全部裹覆沥青结合料为度，并经度拌确定，每锅拌和时间宜为

30--50s(其中干拌时问不得小于5s)。

F、拌好的沥青混合料应均匀一致，无花白料，无经团成块或严

重的粗料分离现象，不符合要求时不得使用，并应及时调整。

G、出厂的沥青混合料按现行度验方法测量运料车中混合料的温

度。

H、拌好的沥青混合料不立即铺筑时，允许的贮存时间应符合摊

铺温度要求。

沥青加热温度 160一170

矿料温度 170一180

混合料出厂温度 正常范围150一165超过200废弃

混合料运输至现场温度 不低于140一150

摊铺温度

正常施工 不低于130一140，不超过165

低温施工 不低于140一150，不超过175

碾压温度

正常施工 130一140不低于120

低温施工 140—150不低于130

碾压终了温度 不低于70 ③混合料的运输

A、从拌和机向运料车放料时，应每卸一斗混合料挪动一下汽车位

置，以减少粗细集料的离析现象。尽量缩贮料仓下落的落距。

B、当运输时间在半小时以上或气温低于10℃时，运料车应用逢

布覆盖。

C、连续摊铺过程中运料车应在摊铺机前1 0——30cm处停住，

不得撞击摊铺机。卸料过程中运料车应挂空档，靠摊铺机推动前进。

D、已经离析或结成不能压碎的硬壳、团块或运料车辆卸料时留

于车上的混合料，以及低于规定铺筑温度中被雨淋湿的混合料都废

弃。

E、运来的材料必须在白天铺完并能压实，或才在铺筑现场备有

足够和可靠的照明设施时，夜里才能施工。

④混合料的摊铺

A、在铺筑混合料之前，必须对下层检查，特别应注意下层的污染

情况，不符合要求的要进行处理。否则不准铺筑沥青砼。

B、为消除纵缝，应采用一台摊铺机全幅摊铺。

C、正常施工，摊铺温度低于130—140℃不超过165℃在10℃气

温时施工不低于140℃，不超过175℃。摊铺前要对每车的沥青混盒

料进行检验，发现超温料、花白料、不合格材料要拒绝摊铺，退回废

弃。

D、摊铺机一定要保持摊铺的连续性，有专人指挥，一车卸完下一车要立即跟上，以均匀的速度行驶，以保证混合料均匀、不问断地

摊铺，摊铺机前要经常保持3辆车以上，摊铺过程中不得随意变换速

度，避免中途停顿，影响施工质量。摊铺机内料要饱料，送料应均匀。

E、返销铺机的操作不使混合料沿着受料斗的两侧堆积，任何原

因使冷却到规定的温度以下的混合料应予除去。

F、对外形不规则路面、厚度不同、空间受到取制等摊铺机方法

工作的地方，经监理业主批准采用人工铺筑混合料。

G、在雨天在或表面存有积水、施工气温低于IO。C时，都不得

摊铺混合料。混合料遇到水，一定不能使用必须报废。底面层摊铺要

在左右侧各设一条基准线，控制高程，基准线设置一定要满足精度要

求，支座要牢固，测量要准确(应两台水准仪，同时观测)。现面层采

用浮动基准梁摊铺(不具备该条件的不准摊铺)。

⑤混合料的压实

A、在混合料完成摊铺和刮平后应立即对路面进行检查，对不规则

之处及时用人工进行调整，随后进行充分均匀地压实。

B、压实分初压，复压和终压三个阶段。压路机应以均匀速度行

驶，压路机速度应符合下表的规定。

压路机械碾压速度(km／h)

碾压阶段

压路机类型

初压

复压

终压

钢筒式压路机 1.5-2.0 3.0 3.0 轮胎压路机 4.0

双钢轮振动压路机 不振1.5-2.0 振动4-5 不振2.0-3.0

初压：摊铺之后立即进行(高温碾压)，用静态二轮压路机完成(2

遍)，初压温度控制在130℃—140℃。初压应采用轻型钢筒式压路机

或关闭振动的振动压路机碾压，碾压时应将驱动轮面向移。初压后检

查平整度和路拱，必要时应予以修整。

复压：复压紧接在初压后进行，复压用振动压路机和轮胎压路机

完成，一般是先用振动压路机碾压3—5遍，再用轮胎压路机碾压4

—6遍，使其达到压实度。

终压：终压紧接在复压后进行，终压应采用双轮钢筒式压路机或

关闭振动的振动压路机碾压，消除轮迹(终了温度>80℃)。

C、初压和振动碾压要低速进行，以免对执料产生推移、发裂。

碾压应尽量在摊铺后较高温度下进行，一般初压不得低于1 30℃，

温度越高越容易提高路面的平整和压实度，要改变以前等到混合料瀑

度降到110℃才开始碾压的习惯。

D、在碾压期间，压路机不得中途停留、转向或制动。

E、压路机不得停留在温度高于70℃的已经压过的混合料上，同

时，应采取有效措施，防止油料、润滑脂、汽油或其它有机杂质在压

路机操作或停放期间洒落在路面上。

F、在压实时，如接缝处(包括纵缝、横缝或因其他原因而形成的

施工缝)的混合料温度己不能满足压实度要求，应采用加热器提高混合料的温度达到要求的压实温度再压实到无缝迹为止。否则，必须垂

直切割混合料并重新铺筑，立即共同碾压到无缝为止。

G、摊铺和碾压过程中，组织专人进行质量检测控制和缺陷修复。

压实度检查要及时进行，发现不够时在规定的温度内及时补压，在压

路机压不到的其它地方，采用手夯或把混合料充分压实。已经完成碾

压的路面，不得修补表皮，施工压实检测采用灌砂法或核子密度仪法。

⑥接缝的处理

A、铺筑工作的安排应使纵、横两种接缝都保持在最小数量。

B、纵向接缝采用一种自动控制接缝装置，以控制相邻程间的标高，

并做到相邻行程间可靠的结合。

C、在纵缝上的混合料，在摊铺机的后面立即有一台静力钢轮压

路机以静力进行碾压。碾压工作应连续进行，直至接缝平顺而密实。

D、纵向接缝上下层间的错位至少应为15cm

E、由于工作中断，摊铺材料的未端已经冷却，或者在第二天恢

复工作时，做成一道横缝。横缝应与铺筑方向大致成直角，严禁使用

斜接缝。横缝在相邻的层次和相邻的行程间均应至少错开1m，横缝

应有一条垂直经碾压成良好的边缘。在下次行程摊铺前，应在上次行

程的未端涂刷适量粘量层沥青，并注意设置整平板的高度，为碾压出

适当预留量。

⑦质量要求

A、沥青面层施工过程中工程质量检查的内容和要求见下表

序号 检查项目 检查频率 试验方法 1 外观 随时 目测

2 接缝 随时 目测，用3m直尺测量

3. 草坪种植施工方案_草坪种植方法

草坪是用多年生矮小草本植株密植，并由人工建植或人工养护管理，起绿化美化作用的草地。它是一个国家、一个城市文明程度的标志之一。那么下面一起来看看我为大家精心推荐的草坪的 种植 技术，希望能够对您有所帮助。

草坪的种植技术
草坪并非一建成就一劳永逸了，它需要您的精心照料。不少草坪建植者正是忽视了这一点，结果没有达到预期的效果。以下提供的是几种管理草坪的基本 措施 ：

一、修剪 修剪是最重要的管理措施之一。原则上每次修剪量不能超过草长的1/3。下表是我们推荐的留茬高度，当然草坪用途不同或人力、物力所限，以下标准并不需要严格遵循：单位：厘米 早熟禾 高羊茅 黑麦草 剪股颖狗牙根结缕草 3.8—6.4 3.8—7.6 3.8—7.6 0.5—2.5 0.6—3.8 1.3—5 修剪的目的不仅仅是为了美观，更重要的是，通过修剪可以促进禾草分蘖，增加草坪的密集 度、平整度和弹性，增强草坪的耐磨性，延长草坪的使用寿命。及时的修剪还可以抑制草坪杂草开花结籽，使杂草失去繁衍后代的机会，而逐渐消除。

二、追肥 草坪追肥可用化肥或有机肥，施用化肥要注意以下几点：1、N : P : K的比例控制在5 : 4 : 3为宜; 2、一般土壤施用量为20公斤/亩; 3、正常情况下，南方秋季施肥，北方春季施肥; 4、施肥和浇水应密切配合，以防使用不当对草坪造成损伤，有条件的最好使用配比好的液肥。有机肥多在草坪休眠期施用，用量一般为1000~1500公斤/亩，每隔2-3年施用一次。有机肥的施用 不仅能够改进土壤疏松度和通透性，而且有助于草坪安全越冬。
草坪建造
建造 方法

1，直接播种草籽。一般在春、秋季进行。冷地型草多用此法。2，直接栽草。一般在春、夏季进行。中国北方地区多用此法。3，用茎枝段繁殖。一般在夏季或多雨季节进行。暖地型草坪多用此法。4，直接铺砌草块。温暖地区四季都能进行，中国北方夏、秋季用此法铺砌运动场草坪。

当前广泛采用直接播种建造草坪的方法。可用喷浆播种法把草籽、粘胶、肥料混合物喷到岩坡上强制种草，也可以把草籽预先放到无纺布上发芽、生长成草坪植生带，然后铺到地上形成草坪。直接播种法的优点是：草籽用量少，分布均匀，出苗整齐，能够防止杂草滋生，种在坡地上不致被水冲走，可以组成各种图案。此外用种子或茎枝段预先在无土或薄土的情况下生产出草块，或是把带状草块卷成草卷，可供室内、室外随时铺设草坪，铺好后可立即成形。草坪建造目前趋向于工厂化育苗。

建植

草坪建植方法

草坪建植的方法有籽播、喷播、植生带、铺植等。

草坪建植前的基本准备

场地准备、土壤改良、整地翻耙、排灌设施准备、肥料准备

场地准备要求

应全面调查，清除各类垃圾，进行地形处理，严禁使用化学污染土和深层土。

土壤改良规定

1)对pH>7.5的土壤，应采用草灰土或酸性栽培介质进行改良。

2)对相对密度>1.30，总孔隙<50%的土壤，必须采用疏松的裁培介质加以改良。

3)对有机质低于2.0%的土壤，应施腐熟的有机肥或含丰富有机质的栽培介质加以改良。

整地翻耙要求

应在建植前全面翻耙土地，深耕细耙，翻、耙、压结合，清除杂草及杂物。翻地时期以春秋两季为宜，整地深度为20～25cm.严禁在土壤含水量过高时操作。当土壤含水量为l5%～20%时，宜进行翻耙。

排灌设施准备的规定

1)面积在2000㎡以上的草坪必须有充分的水源和完整的灌溉设备，给水管应在排水管之下。

2)必须及时排除积水。面积≤2000㎡的草坪，利用地形自然排水，比降为3‰-5‰。面积2000㎡以上的草坪，可建永久性地下排水管路，与市政排水系统连接。

肥料准备要求

基肥以有机肥为主，必须充分腐熟。基肥施用数量每公顷宜75～110吨.过磷酸钙宜300～750kg.可结合翻地将肥料施入。

草坪铺植方法

密铺、间铺、点铺、茎铺

密铺技术要求

应将选好的草坪切成300mm x 300mm、250mm x300 mm 、200 mm ×200 mm等不同草块，顺次平铺，草块下填土密实，块与块之间应留有20-30mm缝隙，再行填土，铺后及时滚压浇水。若草种为冷地型则可不留缝隙。

间铺技术要求

铺植方法同密铺。1㎡的草坪宜有规则地铺设2~5㎡面积。

点铺技术要求

应将草皮切成30mmx 30mm，点种。用l㎡草坪宜点种2-5㎡面积。

茎铺技术要求

茎铺时间：暖地型草种以春末夏初为宜，冷地型草种以春秋为宜。撒铺方法：应选剪30～50mm长的枝茎，及时撤铺，

草坪铺植后的管理

建植要求

1.各类草坪的覆盖度应达到95%，

2.达到覆盖度95%所需的时间，满铺草坪应为一个月，其他方法建植的草坪应为三个月。

建植步骤

坪床准备

土壤测定

在建坪前必须对种植场地进行调查和测定，掌握该施工地区的气候、地形、土壤质地、肥力、酸碱度等。

根据不同的测量结果对不同的土壤进行相应的改良，适当的施入有机肥或使用土壤改需要良剂(富利禾A)(富利禾F)使土壤PH保持在5.5-7.5之间，改善土壤的通透性、提高土壤保水保肥的能力。

坪床整理首先是对地面、土层、杂草进行清理和清除，其中对杂草的清除工作若用化学药剂(杜邦巨星)效果也较明显。

坪床的翻耕也是一项很重要的工作，通过耕翻、耙压等措施，可以使人畜践踏、机械滚压、灌溉和降雨等原因而紧实板结的土壤，变成具有适当松紧度的土壤。使其总空隙度和 毛管空隙增加，从而加强土壤的透水性、通气性、保持土壤温度，使微生物增加、提高有效养分的含量。

翻耕进行完后，对坪地及时进行平整，做到整齐一致、排水性良好。

喷灌系统的安装

喷灌系统用水节约，供水均匀。它是用来平衡草坪用水的供给，保持良好的观赏效果。在坪床清理、平整后应及时配置喷灌系统。需要说明的是，在对管道进行起挖时，对表层和其他土分开放置，以保证回填时表层土仍保留在最上面。

正确选择草种

根据北疆气候条件(依昌吉地区为例)：夏季，日平均温度达20-26℃，日最高可达41-44℃。冬季，日平均温度为-13-43℃年降水量为110-220㎜。这就要求草坪品种必须具有抗旱性强、抗寒性强、抗逆性强，才能在北疆地区健壮成长。

根据草坪的功能可以分为：休息草坪、观赏草坪、运动场草坪、护坡草坪、疏林草坪、飞机场草坪等类型。

所以依据草坪功能和该地区的气候条件，正确选择草坪品种，才能满足功能要求和观赏性状。

草坪的建植

草坪的建植方法有种子和营养繁殖两种，建植时根据当地的条件和要求成坪的时间以及草坪草的形态、生长特性而选择不同的建植方法。

种子繁殖法建植草坪成本低、劳力消耗少，但成坪所需时间较长。营养繁殖法它包括铺草皮块、塞植、蔓植等，其中铺草皮块成本高、但建植速度快。

草坪的管理
施肥的管理

施肥是为草坪草提供养料的重要措施，能改善草坪的持久性和提高草坪的质量。在北疆地区草坪草每年施两次肥较为适宜，早春和早秋。在4月初第一次施肥(施肥要适量)，不仅可以使草坪提前返青，还有利于冷季性草坪草在一年生杂草萌生之前恢复损伤和加厚草皮;在九月份进行第二次施肥，除了能延长绿期至晚秋冬季外，而且能促进第二年新分孽枝与根茎的生长。

为保持草坪具有良好的景观状态、持久的绿色、还有较高的抗病虫害能力，就必须维持一定量的营养水平。因而需要加强根外追肥，补充除N、P、K外的其他微量元素，满足其生长的需要。

水的管理

保证草坪草水分的供给，是产生优质草坪的必备条件。一般草坪缺水时，草坪草有不同程度的萎焉，颜色又青绿色变成灰绿色，此时就需要灌水。

灌水的时间应有草坪的生长情况和天气状况来定。一般来说，早晨或傍晚浇水，蒸发损失小，有利于草坪草生长。在草坪生长季的干旱期，尤其在新疆，大约每周补充5㎝左右的水，才能保证草坪草的健康成长。
草坪的养护技术
恢复长满阶段的管理

恢复长满阶段是指初植草地，种植1年或全覆盖(100%长满无空地)阶段，也叫长满期。按设计和工艺要求，新植草地的地床，要严格清除杂草种子草根草茎，并填上纯净客土刮平压实10cm以上才能贴草皮。贴草皮有2种：一种是全贴，另一种是稀贴。稀贴一般20cm×20cm一方块草皮等面积留空稀贴。全贴无长满期，只有恢复期7~10天，稀贴有50%的空地需一定的时间才能长满，春季贴和夏季贴的草皮长满期短仅1~2个月，秋贴冬贴则长满慢，需2~8个月。

在养护管理上，重在水肥管理，春贴防渍，夏贴防晒，秋冬贴草防风保湿。一般贴草后1周内早晚各喷水1次，并检查草皮是否压实，要求草根紧贴客土。贴后2周内每天傍晚喷水1次，2周后视季节和天气情况一般需2~3天喷水1次，以保湿为主。施肥植后1周开始到3个月内，每半月施肥1次，用0.1%~0.3%尿素液结合浇水喷施，前稀后浓;以后每月1次，667m 尿素2~3kg，雨天撒施、晴天液施，全部长满草高8~10cm时，用剪草机剪草。除杂草，早则植后半月，迟则1月，杂草开始生长，要及时挖草除根，挖后压实，以免影响主草生长。新植草地一般无病虫，无需喷药，为加速生长，后期可用0.1%~0.5%磷酸二氢钾结合浇水喷施。

旺长阶段的管理 草地植后2~5年是旺盛生长阶段，观赏草地以绿化为主，所以重在保绿。水分管理，翻开草茎，客土干而不白，湿而不渍，春夏干、秋冬湿为原则。施肥轻施薄施，1年中4~9月少施，1~3月和10~12月多施。 剪草是本阶段的工作重点，剪草次数多少和剪草质量的好坏与草地退化和养护成本有关。剪草次数1年控制在8~10次为宜，2~9月平均每月剪1次，10月至翌年1月每2个月剪1次。剪草技术要求：一是草高最佳观赏为10cm以下，超过10cm可剪，大于15cm时，会起“草墩”，局部捡净草地细石杂物;二是剪草机操作，调整刀距，离地2~4cm(旺长季节低剪，秋冬高剪)，匀速推进，剪幅每次相交3~5cm，不漏剪;三是剪后及时清净草叶，并保温施肥。

缓长阶段的管理

植后6~10年的草地，生长速度有所下降，枯叶枯茎逐年增多，在高温多湿的季节易发生根腐病，秋冬易受地老虎(剃枝虫)为害，工作重点是注意防治病虫为害。据观察，台湾草连续渍水3天开始烂根，排干渍水后仍有生机，连续渍水7天，90%以上烂根，几乎无生机，需重新贴草皮。渍水1~2天烂根虽少，但排水后遇高温多湿有利病菌繁殖，易导致根腐病发生。用甲基托布津或多菌灵800~1000倍液喷施病区2~3次(2~10天喷1次)，防治根腐病效果好。高龄地老虎(剃枝虫)在地表把草的基部剪断，形成块状干枯，面积逐日扩大，为害迅速，造成大片干枯。检查时需拨开草丛才能发现幼虫。要勤检查，及时在幼虫低龄期用药，一般用甲胺硫磷或速扑杀800倍液泼施，为害处增加药液，3天后清掉为害处的枯草，并补施尿素液，1周后开始恢复生长。

缓长期的肥水管理比旺长期要加强，可增加根外施肥。剪草次数控制在每年7~8次为好。
草坪的草坪维护
要点

1，第一年要不断清除杂草。2，要及时修剪。草长到4-10厘米高时进行修剪，每次修剪量不宜超过草高的一半。草坪一般保持2-5厘米高。3，生长季节宜施氮、磷、钾颗粒状混合肥料。一般在修剪后、喷灌前施用。4，草坪不宜使用过度。应规定使用期，保养期，定期分区轮流开放使用。5，注意草坪病虫害防治。及时补种，更换坏死的部分。

浇水

浇水不仅可以维持草坪草的正常生长，而且还可以提高茎叶的韧性，增强草坪的耐践踏性。1、 季节：草坪的灌水应在蒸发量大于降水量的干旱季节进行，冬季草坪土壤封冻后，无需 浇水。2、 时间：就天气情况而言，有微风时是浇灌的最好时间，能有效地减少蒸发损失，利于叶 片的干燥。在一天中，为提高水的利用率，早晨和傍晚是浇水的最佳时间，不过晚上浇 水切不利于草坪草的干燥，易引发病害。3、 水量：通常，在草坪草生长季的干旱期，为保持草坪草的鲜绿，大约每周需补充3~4厘米 水，在炎热干旱的条件下，旺盛生长的草坪每周需补充6厘米或更多的水。需水量的大小， 在很大程度上决定于坪床土壤的质地。4、 方式：浇水可采用喷灌、滴灌、漫灌等多种方式，可根据不同程度的养护管理水平以及 设备条件采用不同的方式。为保持在秋季草坪草停止生长前和春季返青前应各浇一次水，要浇足、浇透，这对草坪草越 冬和返青是十分有利的。

覆沙

覆沙土是获得高质量草坪的先决条件，保护草坪的根系和生长点，覆土还能促进草坪的生长，增强草坪活力。覆土的材料可以是沙、沙壤土或沙肥混合物。覆土之后建议进行耙土作业，接着可进行垂直修剪和补播操作。

松土

如果草坪土壤不仅仅是表层紧实，深层也很紧实时，就需要彻底的松土了，该操作需要使用垂直松土机。松土后紧接着覆沙效果最好，松土后，经过几次拉网平整操作，覆的沙将进入松土形成的孔中，用垂直松土机松土的最佳时间是春季或秋季。

草坪的病害防治
1.草坪草病害分类 根据病原的不同可将病害分为两类：非侵染性病害和侵染性病害。非侵染性病害的发生在于 草坪和环境两方的因素。如草种选择不当、土壤缺乏草坪草生长必须的营养、营养元素比例失调、 土壤过干或过湿、环境污染等。这类病害不传染。侵染性病害是由真菌、细菌、病毒、线虫等侵害造成的。这类病害具很强的传染性，发生的 三个必备条件是：感病植物、致病力强的病原物和适宜的环境条件。

防治方法如下：

(1)消灭病原菌的初侵染来源 土壤、种子、苗木、田间病株、病株残体以及未腐熟的肥料，是绝大多数病原物越冬和越夏 的主要场所，故采用土壤消毒(常用福尔马林消毒，即福尔马林 : 水 = 1 : 40，土面用量为10—15 升/平方米或福尔马林 : 水 = 1 : 50，土面用量为20—25升/平方米)、种苗处理(包括种子和幼苗 的检疫和消毒;草坪上常用的消毒办法是：福尔马林1%—2%的稀释液浸种子20—60分钟，浸后取 出洗净凉干后播。)和及时消灭病株残体等措施加以控制。

(2)农业防治：适地适草，尤其是要选择抗病品种、及时除去杂草、适时深耕细肥、及时处理病害株和病害 发生地、加强水肥管理等。

(3)化学防治：即喷施农药进行防治。一般地区可在早春各种草坪将要进入旺盛生长期以前，即草坪草临发 病前喷适量的波尔多液1次，以后每隔2周喷一次，连续喷3—4次。这样可防止多种真菌或细菌性病 害的发生。病害种类不同，所用药剂也各异。但应注意药剂的使用浓度、喷药的时间和次数、喷药 量等。一般草坪草叶片保持干燥时喷药效果好。喷药次数主要根据药剂残效期长短而确定，一般7 —10天一次，共喷2—5次即可。雨后应补喷。此外，应尽可能混合施用或交替使用各种药剂，以免产生抗药性。

虫害防治

1.造成草坪草害虫危害的主要原因：草坪建植前土壤未经防虫处理(深翻晒土、挖土拾虫、土壤消毒等);施用的有机肥未经腐 熟;早期防治不及时或用药不当、失效等。

2、草坪草虫害综合防治

(一)农业防治：适地适草、播前深翻晒地、随挖拾虫除虫、施用充分腐熟的有机肥、适时 浇水管理等。

(二)物理和人工防治：灯光诱捕、药剂毒土等触杀、人工捕捉等。

(三)生物防治：即利用天敌或病原微生物防治。如防治螬蛴有效的病原微生物主要是绿僵 菌，防治效果达90%。

(四)化学防治：杀虫剂以有机磷化合物为主。一般施药后应尽可能立即灌溉，以促进药物的分散，避免光分解和挥发的损失;对地表害虫常用喷雾法。但有些害虫，如防治草坪野螟等施药 后灌溉至少应在施药后24—72小时后进行。常用方法是药剂拌种、毒饵诱杀或喷雾。以上措施对一个普通草坪建植者来说或许是足够了。如果草坪管理得当，它的抗性会大大的增强。

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