① 奥氏体晶粒有什么显示测定方法
奥氏体晶粒显示方法：
绝大部分钢的奥氏体只是在高温下才是稳定的。因此欲测定奥氏体晶粒就得设法将高温状态奥氏体轮廓的痕迹在室温下显示出来，常用的显示奥氏体晶粒的方法可归纳为渗入外来元素法、化学试剂腐蚀法和控制冷却速度法3种。
(1)渗入外来元素法。如渗碳法和氧化法，是利用奥氏体晶界优先形成渗碳体和氧化亚铁等组成物，形成网络显示出奥氏体轮廓。渗碳法一般适用于不高于0.3%c的渗碳钢和含不高于0.6%c而含碳化物元素较多的其他类型钢。氧化法却适用于任何结构钢和工具钢。
(2)化学试剂腐蚀法。钢材经不同温度的淬火一回火处理后，磨光并用饱和苦味酸水溶液和新洁尔灭几滴浸蚀能抑制马氏体组织，促使奥氏体晶界的显示。或者直接用盐酸1～5mL、苦味酸(饱和的)和乙醇浸蚀，使马氏体直接显示出来，利用马氏体深浅不同和颜色的差异而显示出奥氏体的晶粒大小，此法适用于合金化程度高的能直接淬硬的钢。
(3)控制冷却速度法。低碳钢、亚共析钢、共析钢、过共析钢可控制冷却速度使钢的奥氏体周围先共析析出网状铁素体、网状渗碳体，或使屈氏体沿晶界少量析出以显示出奥氏体晶粒。
奥氏体晶粒测定方法：
测定奥氏体晶粒度常用比较法和统计法。比较法测定奥氏体晶粒度是根据YB27—77级别图与之相比较。标准晶粒度分8级，1～4级属粗晶粒，5～8级属细晶粒，8级以上的10～13级为超细晶粒。此法均在100倍显微镜下观察。晶粒度级别N与晶粒大小之间符合n=2或n’=2的关系，式中n为在放大100倍下观察时，每6.45mm视野中的平均晶粒数；n’为实际每1mm面积中平均晶粒数。若出现过粗或过细晶粒，需在50倍或大于100倍的显微镜下观察进行换算。表1为换算为100倍的晶粒度表。统计法实际为测定晶粒的平均直径法。表2为晶粒度与其他晶粒大小表示法的比较。
①为了避免在晶粒号前出现“—”号，有人把—3、—2、—1等晶粒号改为0000、000、00号。
② 铝合金原材料晶粒度检测方法
铝合金晶粒度等级检测：
一般热轧板的晶粒度在横向评级。
晶粒度可用晶粒的平均面积或平均直径表示。工业生产上采用晶粒度等级来表示晶粒大小。标准晶粒度共分8级，1-4级为粗晶粒，5-8级为细晶粒。
一般晶粒度越大，也就是越细越好。
③ 晶粒度评级时，实验室通常选择什么方法，使用场合有什么区别
实验室进行晶粒度评级一般采用比较法和截点法，比较法是与标准系列评级图进行比较，一般存在一定的偏差（±0.5级）。评级值的重复性与再现性通常为±1级。截点法是计数已知长度的试验线段（或网格）与晶粒截线或者与晶界截点的个数，计算单位长度截线数或者截点数来确定晶粒度级别数G。截点法的测量结果可达到优于±0.25级的精度，重现性和再现性小于±0.5级。
对于等轴晶组成的试样，使用比较法评定晶粒度既方便又实用。对于批量生产的检验，其精度已足够。对于要求较高精度的晶粒度测定，可以使用截点法。截点法对于拉长的晶粒组成试样更为有效。
④ 钢的奥氏体晶粒度测定举出三种显示方法，说明各适用于什么钢种的测定晶粒度的评定方法有哪几种
（1）渗碳法：适用于渗碳钢的奥氏体晶粒度的测定。
（2）氧化法：适用于不含硼、铝的合金结构钢和碳钢的奥氏体晶粒测定。
（3）晶粒边界腐蚀法：适合任何钢种的奥氏体晶粒度的测定。
⑤ 如何用不同的方法检测金属纳米材料的晶粒度
XRD的谢乐公式，中子衍射，TEM 都是有一定条件下的，要具体看纳米材料的晶粒范围，分散程度等