⑴ 锯片怎么安装
锯片
使用前注意事项
1、机器状态良好,
主轴
无变形、振动,轴径
公差
为h7,使用时要安装保护罩;
2、
操作者
应具备操作所必要的知识并配备保护
目镜
,注意领带及
袖口
,不能带
手套
,长发要戴工作帽;
3、检查
锯齿
有无缺损、脱落,异常磨损及锯盘弯曲、扭曲破裂等异常现象;
4、安装时要保证锯片回转方向与机器主轴回转方向一致;
5、安装时要确认所选锯片适合于被切削材料的转速、进给量(按文中推荐,先选
切削速度
、
每齿进给量
再按锯片
直径
齿数
计算转速和每分钟进给量);
6、每次安装
法兰
盘都要保证法兰盘
表面
平整干净、互相平行与
轴线
垂直、
大小
要一致、法兰盘最小直径是锯片直径的1/3,垫圈应垂直;
7、安装时锯片要高出
板材
高度至少等于锯齿高度;
8、横截时、同时切割的齿至少3齿,否则锯片会摇摆;
9、使用时被切割材料应固定,发现声音和振动异常、切断面粗糙、弯曲时应停止
作业
,及时检查,排除故障。
10、当锯片不锋利及切断面粗糙时,必须及时进行再研磨,再研磨时不能改变原角度,必须给可信赖的专门
厂家
进行修磨;
11、对
圆锯片
包装
和拆包装的操作过程中(如包装机)必须非常小心谨慎、
刀刃
锋利很容易造成损伤;
12、搬运锯片时必须使用合适的包装以免损坏。
⑵ 锯片正确的安装方法
大家都知道,切铝锯片是一种消耗品,使用切割时间长,锯切效果也相应变差。所以在安装使用过程中要按照正确的方法。那么如何正确的安装切铝锯片呢?
1、检查设备状态是否良好,主轴无变形,无径跳,安装牢固,无振动等。
2、检查切铝锯片有无损坏,齿型是否完整,锯板是否平整光洁,以及有无其他异常现象,以确保使用安全。
3、装配时,确定切铝锯片箭头方向与设备主轴旋转方向一致。
切铝锯片
4、切铝锯片安装时要保持轴心,卡盘和法兰盘的清洁,法兰盘内径与切铝锯片内径一致,确保法兰盘与锯片紧密结合,装好定位销,拧紧螺母。法兰盘的大小要适当,外径应不小于锯片直径的1/3。
5、设备开动前,要确保安全,点动空转,检查设备转向是否正确,有无振动、切铝锯片装好后先空转几分钟,无打滑、摆动或跳动。
以上步骤安装好切铝锯片,设备就可以正常工作了!
⑶ 木工锯片怎么安装
方法步骤
1.
金属圆锯机刀具-圆锯片设置
将法兰面清理擦拭保持干净清爽,圆锯片旋转的方向请勿安装反,有商标的那面是朝上的,法兰那里应该用M16螺丝锁紧;
将圆锯片及周边部件清理干净,用螺丝固定好各部件,防止松动现象,特别是圆锯片盖固定,保持圆锯片和导轨的干净,用手轻微的转动,确保锯片旋转流畅即可。
2.
安装钢丝刷时必须保证对准圆锯片。
调整钢丝刷前端时,以将圆锯齿袋遮住为准。
圆锯片在回转过程中,如用手直接触碰会出现危险,请务必等设备完全停止后才打开锯片盖,更换锯片时,必须切断电源
金属圆锯机锯片前进行程设定
圆锯机锯片前进端,横向夹持座上的接近开关和锯片盖上有无未检部分,要确认已设定到所有圆形材料都能对应,不需要调整后退端位置固定,不能再调整最后端的位置也固定,不能不能调整。(注意,这刻度在方形或是异形钢材时不能使用,依此刻度锯片有可能破损)
3.
在金属圆锯机切断方形或不规则材料时,向横夹持的开关位置移动,将螺丝放松,按实际情况调整固定架,如方型材料15mm-60mm可以切断,在设备自动运转中,请勿调整LS感应块,必须等设备完全静止后才可以调试,否则很容易发现危险事故!
4.
圆锯片的冷却-油雾
在金属圆锯机锯片两端有润滑油雾R68,滴速每10秒一滴。
请勿将油雾液吞食,如不小心进入口中请立即吐出,如溅入到眼中,立即用大量清水清洗眼睛。在寒冷天气时,要防止油雾液结冰,保持必要的温度。
注意事项
安装时请切断电源,确保设备没有运作。
不可用裸手进行操作,必须带好专用手套。
⑷ 木工锯片安装方向和锯的转向是什么
锯片旋转方向应该和机体标注方向一致,从正面看,切割片是顺时针旋转的,刀片转动的方向和机体标的方向一致。机器是右手握的,切割木头应该从近往远推。切割比锯片半径大的木头就无法一次切断,但可以多次切。
注意:
一定要使锯片所指的方向与锯片的旋转方向保持一致(锯片上的箭头应该与圆锯上的箭头指向同一方向)。内压板凸台一面的直径为30毫米,而另一面的直径为20毫米。根据您要用的锯片的孔径使用正确的一面。错误的安装可能导致危险的振动。
(4)板材开槽机锯片的正确安装方法扩展阅读:
左右齿运用最为广泛,切削速度快,修磨相对简单。适用于开料和横锯各种软、硬实木型材和密度板、多层板、刨花板等。装有防反弹力保护齿的左右齿即为燕尾齿,适用于纵向切割各种有树节的板材;带有负前角的左右齿锯片由于锯齿锋利、锯切质量好,通常用于贴面板的锯切。
平齿锯口较粗糙,切削速度较慢,修磨最为简单。主要用于普通木材的锯切,成本较低,多用于直径较小的铝用锯片,以保持切削时减少粘连,或用于开槽锯片以保持槽底平整。