Ⅰ 大型布袋除尘器的组装步骤是怎样的
安装顺序(场地限允许条件下)?
立柱——箱体——笼梯(或步梯平台)——花板——净气室——灰斗(除气流分配器栅条及定位板)——扶栏——清灰切换系统——(滤袋安装)——喷吹系统预组装——重装喷吹管——净气室盖板——进出烟道总管——旁路系统——遮雨装置——供气系统——保温与彩板?
注意:安装完柱后,是先安装箱体还是先安装灰斗要视现场的安装条件来确定,有时几个工序可以同时进行。?
(2)安装要求?1?柱?
1.1柱距偏差:当柱距小于或等于10米时,安装偏差不大于5mm,当柱距大于10米时,安装偏差不大于7mm。?
1.2?对角线偏差:当对角线尺寸小于20米时,安装偏差不大于7mm;大于20米时,安装偏差不大于9mm。?
1.3?立柱铅垂度偏差:不大于5mm。立柱顶部标高偏差:对于零米为±5mm;各立柱顶部标高偏差:不大于5mm;各立柱顶相互偏差为3mm。?
2?箱体?2.1?箱体的拼装?
2.1.1?内板与梁的焊接要求牢固、严密。焊好后都应按图检查尺寸、形状及焊缝质量,并做好记录。?
2.1.2?立柱直线度:不大于5mm。墙板平面度:±10mm。?2.1.3?柱端及墙板上、下端槽钢端面对立柱中心线的垂直度3mm。?2.1.4?内板内表面焊缝余高小于2mm。打磨圆滑。?2.2?壳体的安装?
2.2.1?壳体必须铅垂、方正,所有尺寸须符合图纸要求。?2.2.2?调整好后柱距间偏差:不大于3mm。?2.2.3?立柱铅垂度偏差:不大于3mm。?2.2.4?壳体顶面框架的平面度:不大于3mm。?
2.2.5?横向加强筋(扁钢)需锁口水平度不大于2mm,竖向加强筋(槽钢)垂直偏差要不大于2mm。?
2.2.6?气流分配器的安装:安装前应认真测量上下框架之间的尺寸,划好安装线,保证分配板安装角度。按图安装好分配器的定位板。?
2.3?壳体的焊接?
2.3.1?袋式除尘器的内侧为全缝焊,外侧为间断焊。?
2.3.2?所有焊缝,都必须进行煤油渗漏试验,不得有虚焊、漏焊,焊后应立即检查焊口,以保证整体最终漏风率不大于3%。?
3?净气室?
净气室垂直度±1mm;净气室水平对角线±8mm;净气室平面度≤4mm。?花板的安装是重要的一步,其安装的好坏直接影响后续工作的进展。花板整块起吊安装并定位。另外,特别要注意拼接焊缝在四孔的中间位置,且沿焊缝方向不得有偏离,加强扁钢不得有断开的情况。?
3.1?花板的安装?
花板是由几块拼接焊而成,防止花板的焊接变形是关键技术。必须在工地的大平板上进行组拼、焊接,焊后整形、检漏。花板的上下加强筋必须采用对称焊接、跳焊等防变形措施。?
3.1.1?花板在吊装前应按图检查每一块花板的四个角的四分中心线的洋冲眼、平面度不大于1/1000。?
3.1.2?花板的开孔排间距允许偏差±0.2mm。?
3.1.3?先拼中央花板,保证花板的孔,排排平行、对中。?
3.1.4?再装相邻花板;焊前,重点检查对接拼焊的两块板相邻孔的排间距,允许偏差小于±0.3mm,长距离四角的孔中心对角线误差小于1mm。安装误差必须在此时校正过来。做好记录。?
3.1.5?花板的焊接应先周边后对接。?3.2?净气室内外框的安装?
3.2.1?净气内框安装前,检查花板的袋孔是否能对齐,确定无误后,组装内板框架(先点焊固定),然后在花板上定位,再确定整个框架的垂直度、平面度、水平对角线等是否达到安装要求,确定正确后,再点焊定位。净气室内板装完后,再装角钢(∠75×75×5)框架稳固整个内板框架,然后装净气室定位槽支杆、盖板定位槽、风室保温材料等等。
Ⅱ 安装单机除尘器的详细步骤是什么
单机除尘器安装步骤:
1.首先上下箱体进行连接,一般采用螺栓固定,中间涂胶。提升密封性。
2.安装布袋骨架,目前出厂前都已经安装好。
3.控制系统安装,控制系统找专业电工,送入380v电源,控制箱内接线和电磁脉冲阀连接。(此步骤建议专业电工操作)
4.管道安装,风管介入单机除尘器进风口,并进行有效密封。
5.安装卸灰阀
下图为安装好的袋式除尘器。
Ⅲ 小型除尘器怎么安装,小型除尘器安装注
客户在定购除尘器的时候有些客户为了减少除尘器安装成本,有时候会提出由生产厂家来指导,客户选择自己安装除尘器设备。其实安装小型除尘器非常的简单,只要掌握了以下几个要领,就可以轻松的安装除尘器设备了。下面我们就介绍一下小型除尘器的安装过程。
1、小型除尘器在运到施工现场以后,我们首先做的是检查一下箱号、设备名称图号(或规格)、配件件数按装箱单或其它形式的交货清单,一一清点零部件、工具、附件(或材料)和出厂合格证和其它技术文件等,一一作好记录,检查完毕必须办理有关手续,并妥善保管,若有损坏者应及时修补、校正。
2、安装过程所必需的各种吊装设备、工具、辅料及各种临时加固件都应准备齐全,可按照安装说明书安装,安装单位也可根据吊装设备的机械化水平,在确保安装工程质量的前提下,可酌情作适当的变更,采用其它有效的安装方法。
3、设备外形及安装布置尺寸(按实际尺寸进行基础设计)安装一般可按下列顺序进行。
3.1先检查基础,按常规清理,找平、放线。
3.2将支柱就位,并用拖拉绳临时找正、固定。
3.3将灰斗吊装到支柱上(如灰斗散件发运,应先组装灰斗),找正、固定,并安装灰斗上的附件。
3.4吊装袋室及进出风口和箱体。
3.5安装爬梯、栏杆。
3.6安装箱体顶部入孔门、气路元件等。
3.7安装滤袋和袋子笼(如我厂在发运时,预先将袋笼装入袋室内,则应先将袋笼取出,并拆除袋笼固定装置)。
4、上箱体和下箱体的安装,一般由于运输的问题,上箱体和下箱体都是分开的,所以在到达施工地点后,用吊车把除尘器从车上吊下来之后,将上箱体和下箱体用螺丝固定住,然后就可以安装管道了。
5、管道安装:按照各部件安装图的节点来连接管道。所有的配管都采用法兰连接或管螺纹配管。按安装图所示各种管件(弯头、三通、活接头等)之间的连接短管,应预先测定尺寸,制作螺纹短管。螺纹接头在连接时,连接处要绕上油麻丝绳,为了防止漏气,不要拧的过紧,以损坏管子。橡胶管与工作气缸的入口连接,应在通气后进行正式连接,以便通气时将管道中的杂物清除干净。压气管路安装图安装完毕后,应先将管道内杂物清除干净,然后以1.5倍的工作压力试验,30分钟无泄漏方可认为合格,如有漏气应拆下重新绞丝、绕上油麻丝后再试压,直到不漏为止。
6、小型除尘器安装完后就可以根据《袋式除尘器安装技术要求与验收规范》的有关项目检查验收。
Ⅳ 破碎机怎么安装除尘器
破碎机除尘器的安装:首先安装吸尘罩,管道,除尘器,风机,烟囱,依次按照顺序进行安装。
破碎机除尘器的各部分的构造比例设计要合理。破碎机除尘器的外筒直径及高度对其性能的影响较大,外筒体的直径较小,气流运动给予尘粒的离心力越大。因此,外形细长的煤厂破碎机除尘器比短粗的除尘器效率要高,而且能够捕集较细的尘粒,但是流体的阻力较大。一般认为,能能较好的煤厂破碎机除尘器的外筒部分的高度为其直径的1-2倍,椎体部分的高度为直径的1-3倍,椎体的角度为20°-40°
破碎机除尘器入口的断面的宽高之比也很重要,宽高比越小,井口气流在径向方向越薄,越有利于粉尘在圆筒内的分离和沉降,除尘效率就越高。因此进口断面多采用个矩形,宽高之比为2左右。
Ⅳ 除尘器气包详细的安装步骤是什么
除尘器气包安装的设计方式一般有两种,一种是将除尘器气包装在净气室顶部;另一种是将气包装在布袋除尘器两侧面中的一个侧面。
通过两种除尘器气包安装方式可以看出:在将除尘器气包安装在布袋除尘器净气室顶部的设计方式中,气包下部所对应的袋室空间不能安装除尘布袋,浪费了袋室空间;在将气包装在布袋除尘器两侧中一侧的设计方式中,由于脉冲阀气包装在了袋室的外侧,袋室空间得到充分利用,相同的过滤面积钢耗降低,且喷吹管的弯管部分暴露在净气室外部,施工安装较为方便,
设计时应优先采建议一般在脉冲喷吹后除尘器气包内压降不超过原来贮存压力的30%为宜。用此种气包安装方式。
除尘器气包
Ⅵ 布袋除尘器的布袋如何安装
正确的安装除尘器布袋,不仅可以避免除尘器布袋的机械损伤,还可以延长除尘器布袋的使用寿命。在安装除尘器布袋之前要注意,存放时要注意除尘器布袋远离火源,要防潮,避免阳光等强光直射,防止重要挤压。安装前需要对每一条布袋进行检查,防止机械损伤。除尘布袋的安装应当在除尘器全部安装工作完成后进行。先拆除喷吹管再安装除尘布袋。布袋的搬运和存放时要注意防止除尘布袋与周围硬物、尖角物件发生触碰现象。禁止脚踩、重压等,避免发生破损的现象。
首先把除尘布袋从包装箱中取出后(须立即安装到花板孔中,不可以预先把除尘布袋取出放置一旁)。装置布袋的办法是先将布袋由箱体花板孔中放入袋室,然后将袋口上部的弹簧圈捏成凹型,放入箱体的花孔板中,再使弹簧圈恢复,使其严密地压紧在花孔圆周上,最后将袋笼从袋口悄悄插入,直到袋笼上部的护盖的确压在箱体内花板孔上为止。为避免布袋踩坏,请求每装好一个布袋,就装一个袋笼。如图:
注意:除尘器布袋和袋笼应在室内保存,在安装清理后,各检查门应关闭,除尘器布袋安装之后不允许进行焊接、切割或打磨工作。
以上内容由标准集团提供。
Ⅶ 除尘器安装需要注意什么
除尘器作为工业生产中正常运行和高效率的保障,虽然只是车间生产环节中的辅助作用,但是在实际生产中的作用相当重要。现在工业中使用的除尘器类型不许多,它们的工作原理不同,但工作的内容都是一样的,就是为了将工业制造中的粉尘抽离出来,利用离心力、重力、惯力、风力、泡沫、静电等的作用。
安装准备
在开始正式安装作业前,确认土建工程已经施工完毕,已达到作业标准,并且没有杂物和障碍。除尘器和配套设备复合安装要求,没有损坏和缺陷。注意除尘器应该要有产品合格证,上面标有除尘器的尺寸、规格、型号等。
除尘器设备密封检查。除尘器中的风室、箱体等部分需要保证密封的状态,在安装之前,要先用煤油做密封检查,确认不会漏气。
设备金属表面的防腐处理。除尘器的许多部分都是金属制成,如果发生氧化、生锈,除尘器的作业效果势必受到影响。在金属表面喷涂底漆,通常机器的内表面喷涂一道底漆,外表面喷涂二道底漆。
安装流程
箱体安装。先安装立柱部分,注意保证间距、垂度、对角线偏差控制在合理范围内。然后将箱体的内板和梁的部分焊接牢固,并记录好两者之间的直线度、垂直度、尺寸等。之后将内壳部分焊接,并且进行煤油密封测试,保证漏风率不大于3%。
净化室和步梯安装。先拼接好花板,花板的安装影响到后面进行的作业,因此花板的焊接要严控制,防止变形。之后将花板固定,安装净气室的固定槽、风室保温层等。穿壁连接花板和气缸,将气缸的阀板固定,清灰切换系统完成。之后安装步梯,步梯要与箱体面平行,焊接牢固,垂直偏差控制在千分之一以内。
喷吹和过滤系统安装。这两部分关系到系统的使用寿命。注意接缝严密、防止泄露。
除尘器的正确安装是除尘器高效运行的关键之一。但是安装完毕之后的调试验收工作也很重要。因为除尘器的引风机没有注入润滑油、没有好好进行机器的预热和试运行,而造成除尘器机械故障,产生不必要的经济损失的案例不在少数。因此,厂家在除尘器安装完毕之后,不要机器疏忽调试、试运行的过程。
Ⅷ 袋式除尘器喷吹管的设计安装
脉冲袋式除尘器在滤袋上方没有喷吹管,每个喷吹管上有若干个唢吹孔,每个喷吹孔对准一个滤袋。清灰时从脉冲阀喷出的脉冲气流通过喷吹孔的喷射作用射人滤袋,并诱导周围的气体,使滤袋产生振动,加上逆气流的作用使滤袋上的粉尘脱落下来,从而完成清灰过程。喷吹管结构设计的合理性直接影响到除尘器的使用效果和滤袋的使用寿命。
1.喷吹管管径
选择喷吹管时,其直径与脉冲阀出气管的管径相当,由于无需耐压要求,一般都选择薄板无缝管;喷吹管的长度取决于脉冲阀能喷吹的滤袋数、滤袋的直径和滤袋的中心距;喷吹管的壁厚取决于管的长度和材质,选用时要保证喷吹管不会因自重面弯曲即可,如3寸淹没式脉冲阀所选用的喷吹管一般采用无缝钢管,外径为89,壁厚≤4mm。
2.喷吹口孔径
喷吹口孔径大小各生产厂家设计相差甚大,这是其使用的脉冲阀性能不同造成的,一般情况下喷吹口平均孔径按下式计算:
在许多技术文献中都有诱导气量的数据且有些偏差,产生这些偏差的原因是,在喷吹终许多喷吹口喷出的气流互相有干扰,而这种干扰程度与滤袋口之间的距离,喷吹口到花板距离以及喷吹气量有关,目前对这些因素的影响程度研究尚不充分。