❶ 直线度用什么测量
在线直线度测量仪安装于生产线上进行在线直线度检测,另外还有直尺法、重力法等方法进行检测。
❷ 怎么用三坐标测量圆柱的直线度,我问
在圆柱上测量几个圆截面,然后圆心的连线就是圆柱的直线度,郑州源测精密培训时候讲的
❸ 怎样用简易的方法测量圆柱的垂直度
被测工件的垂直度误差测量是与其高一级精度的直角尺进行比较进行的。使用刀口形角尺的工作边与被测工件工作面相接触时,因接触只为一条线,所以大多数的比较测量采用光隙法来判断其垂直度误差。测量时,慢慢的将角尺靠在被测件的被测部位上,避免角尺的任何部位与被测件碰撞。角尺与被测位置靠好后,观察角尺与被测表面之间的光隙大小和出现光隙的部位。根据光隙的大小和出现光隙的部位来鉴别其垂直度误差的数值。
在观察时,会出现四种可能情况:无光,中间部位有很少的光,上端有光,下端有光。第一种情况说明被测面不仅直线度好,而且与基面垂直;第二种情况说明垂直度好,但被测面得平直度不好;后两种情况说明有垂直度误差。
检验工件外角时,使角尺的内侧测量面也被测工件测量面接触,使其短边与工件贴合,其长边处光隙与标准光隙相比较测差值即为垂直度误差值。检验工件内角时,使角尺的外侧测量面与被测件测量面接触,并使角尺短边工作面与工件表面贴合,以其长边光隙的大小与标准光隙相比较,其差值即为其垂直度误差值。
❹ 请问如何测量直线度、平面度、圆度、圆柱度、平行度、垂直度、同轴度、跳动、对称度、齿轮跳动、齿向误差
直线度,粗糙度可以用轮廓仪测量,例如泰勒,三丰,马尔,东京精密的都行。粗糙度,平面度还可以用白光干涉仪测,比如Zigo的。圆度,圆柱度,平行度,垂直度,同轴度,跳动等,都可以用圆度仪测,例如泰勒,三丰,马尔的,都不错。
❺ 直线度误差的检测直线度的方法
1、贴切法:
采用将被测要素与理想要素比较的原理来测量。如将刀口视为理想要素,测量时将其与被测表面贴切,使两者之间的最大间隙为最小,此最大间隙就是被测要素的直线度误差。 当间隙较小时,用标准光隙估读;当间隙较大时,用厚薄规估读。
2、测微法:
用于测量圆柱体素线或轴线的直线度。
3、节距法:
适用于长零件的测量。将被测量长度分成若干小段,用水平仪、自准仪等测出每一段的相对读数,最后通过数据处理求出直线度误差。
冷拔后直线度0.7mm/M
内径圆度:0.005MM以内
4、数据采集仪连接百分表法
测量仪器:偏摆仪、百分表、数据采集仪
测量效果示意图:
优势:
1)无需人工用肉眼去读数,可以减少由于人工读数产生的误差;
2)无需人工去处理数据,数据采集仪会自动计算出平行度误差值。
3)测量结果报警,一旦测量结果不在直线度公差带时,数据采集仪就会自动报警。
❻ 圆柱度的测量
长度计量技术中对圆柱度误差的测量。圆柱度(见形位公差)是圆柱体圆度和素线直线度的综合,因此圆柱度一般是在圆度仪上附加能沿被测圆柱体作轴向运动的精密直线导轨、电子计算机和相应的程序等来测量的。测量时,长度传感器的测头沿精密直线导轨测量被测圆柱体的若干横截面,也可沿被测圆柱面作螺旋运动取样。测得的半径差由电子计算机按最小条件确定圆柱度误差。在配有电子计算机和相应程序的三坐标测量机上利用坐标法也可测量圆柱度。测量时,长度传感器的测头沿被测圆柱体的横截面测出若干(取样)点的坐标值x、y,并按需要测量若干横截面,然后由电子计算机按最小条件确定圆柱度误差。此外,还可利用V形块和平板(带有径向定位用直角座)等分别测量具有奇数棱边和偶数棱边的圆柱体的形状误差(见圆度测量),但这时V形块和平板的长度应大于被测圆柱体的全长。测量时,被测圆柱体在V形块内或带直角座的平板上回转一周,从测微仪读出一个横截面中最大和最小的示值,按需要测量若干横截面,然后取从各截面读得的所有示值中最大与最小示值差之半,作为被测圆柱体的圆柱度误差。
在过去的一些称呼上,还将“圆柱度”称为“不柱度”。
❼ 直线度的测量主要有哪几种方法
直线度测量(straightness measurement)主要是测量圆柱体和圆锥体的素线直线度误差、机床和其他机器的导轨面以及工件直线导向面的直线度误差等。 直线度测量是长度计量技术的重要内容之一。常用的测量方法有直尺法、准直法、重力法和直线法等。
详见网络词条:直线度测量
❽ 请问怎么用三坐标测量圆柱的直线度!谢谢
也不是完全不可以测量,有时候有的图纸也有这样的要求,你可测量出圆锥,以垂直于圆锥的轴线的一个面为基准平面,轴上任意一点为圆心,任意方向为轴向,这样就确立的坐标系。然后使用机器自动测量的命令进行测量,这条直线如图,关键是直线要使用机器自动测量命令进行,因为手动会偏,就不准确。自动测量的命令是从(5,0,1)开始,矣量是(0,0,1)[虽然并不是真正的矣量0 0 1,但是不影响,只要不让直线在Y方向偏...[详细]
❾ 圆柱度的测量方法
1、两点法
按下图所示方法测出各给定横截面内零件回转一周过程指示表的最大示值与最小示值, 并以所有各被测截面示值中的最大值与最小值的一半作为圆柱度误差值。
2、三点法
按下图所示方法测出各给定横截面内零件回转一周过程指示表的最大示值与最小示值的一半作为圆柱度误差值。
3、三坐标测量法
通常是在三坐标测量机上按要求测量被测零件各横截面轮廓各测点的坐标值, 再利用相应的计算机软件计算圆柱度误差值。利用圆度仪测量圆柱度时, 将被测圆柱体工件沿垂直轴线分成数个等距截面放在回转台上, 回转台带动工件一起转动; 3个传感器安装在导轨支架上, 并可沿导轨做上下的间歇移动, 逐个测量等距截面, 获取含有混合误差的原始信号(测量原理图如下图所示)。测量传感器拾取的原始信号中不仅包含有被测工件的各个截面的圆度误差母线的直线度误差, 而且还含混入了导轨的直行运动误差及回转台的回转运动误差。将上述误差相分离, 并依据最小二乘圆心进行重构出实际圆柱面轮廓, 然后采用国标规定的误差评定方法得到被测圆柱面的圆柱度误差。
三坐标测量机(Coordinate Measuring Machine, CMM) 是指在一个六面体的空间范围内,能够表现几何形状、长度及圆周分度等测量能力的仪器,又称为三坐标测量仪三次元。
三坐标测量机能够在用测头所确定的三维空间(xyz空间)坐标系内, 由光学刻尺或激光干涉仪进行测量。通过测头和测量对象的接触, 由测头的坐标来获取对象的形状信息。
4、数据采集仪连接百分表测量方法
测量仪器:偏摆仪、百分表、数据采集仪。
测量原理:数据采集仪会从百分表中自动读取测量数据的最大值跟最小值,然后由数据采集仪软件里的计算软件自动计算出所测产品的圆柱度误差,最后数据采集仪会自动判断所测零件的圆柱度误差是否在圆柱度范围内,如果所测圆柱度误差大于圆柱度公差值,采集仪会自动发出报警功能,提醒相关操作人员该产品不合格。测量效果示意图:
利用数据采集仪连接百分表来测量圆柱度误差值的优势:
1)无需人工用肉眼去读数,可以减少由于人工读数产生的误差;
2)无需人工去处理数据,数据采集仪会自动计算出圆跳动误差值。
3)测量结果报警,一旦测量结果不在圆跳动公差带时,数据采集仪就会自动报警。
以上是对形状误差中的圆柱度误差的介绍,以及介绍了测量圆柱度的方法,企业应该根据自身的实际情况选择最佳的测量方法,其中上文所介绍的直接利用数据采集仪连接百分表这种方法是测量效率最高的,如果需要更大程度地提高检测的效率,可装配多个指示表,同时进行检测,则可更大程度上提高检测的效率,并可通过软件的计算,测量圆柱度参数。
❿ 直线度的测量方法
直线度常用的测量方法有直尺法、准直法、重力法和直线法等。
直线度测量(straightness measurement)主要是测量圆柱体和圆锥体的素线直线度误差、机床和其他机器的导轨面以及工件直线导向面的直线度误差等。 直线度测量是长度计量技术的重要内容之一。
此外,还可以利用平晶、激光干涉仪及其直线度测量附件测量直线度误差,测量精确度很高。后者的测量精确度可达0.4微米/1000毫米。现在很多机床厂都用激光干涉仪来测直线度,平面度,垂直度等等。
(10)圆柱体直线度测量方法扩展阅读:
检测原则:
直线度误差的检测一般可采用“与理想要素比较原则”、“测量特征原则”、和“控制实段边介原则”。其中“与理想要素比较原则”应用最多。这时理想直线采用以下两种形式来体现。
1、实物形式体现理想直线,可采用平尺、刀口尺(样板直齿)、精密平板和拉紧钢丝等来体现理想直线。
2、自然物理形式体现理想直线:
①利用光学原理制成的准直仪类仪器和各种干涉仪。
②利用水平物理|生质构成的水平仪类仪器(框式水平仪、全像水平仪、电子水平仪等)。