长管内孔测量方法

Ⅰ 内测百分表怎样测量内孔直径。

测量内孔直径方法：

把测头放入被测孔内后，摆动几次手柄，观察指针所指定的位置。然后进行读数，先读小指针转过的刻度线（即毫米整数），再读大指针转过的刻度线（即小数部分），并乘以0.01，然后两者相加，即得到所测量的数值。

测量时应当使测量杆有一定的初始测量压力。即在测头与工件表面接触时，测量杆应有0.3~1mm的压缩量，使指针转过半圈左右，然后转动表圈，使表盘的零位刻线对准指针。

轻轻地拉动手提测量杆的圆头，拉起和放松几次，检 查指针所指零位有无改变。当指针零位稳定后，再开始测量或校正工件的工作。

(1)长管内孔测量方法扩展阅读：

测量注意事项：

1、测量时必须注意温度的影响， 在测量过程中避免测量过程时间过长和用手大面积接触百分表。

2、由于百分表没有测力装置，要掌握好测力的大小。要刚好接触到被测表面，避免旋转力过大损坏百分表或造成很大误差。

3、用百分表测量孔径时，被测表面必须擦拭干净同时每一截面至少要在相互垂直的两个方向上进行，深孔要适当增加截面数量。

4、为了提高测量精度，应考虑百分表修正量的使用。

5、正确读数，要正视量具读数装置，不能斜视。

6、避免高温和阳光直接辐射，经常维护，应防磁、防锈、非计量人员严禁拆卸或调整量具。

7、测量完成后，百分表应垫平放置或垂直吊挂。不可斜靠或两端搁置中间悬空。工作完毕用汽油擦干净放入盒中。

Ⅱ 可以用什么测量长管内孔的直线度啊

内孔直模逗线度检测仪是利用激光的直线性和位敏传感器可精确定位光的能量中心位置的功能来实现内孔直线度检测的系统。直线度检测系统偏差量精度高，角度（弯曲方向）准确，可为被测工件的校直提供量化的科学依据。
本方案直线度检测设备的基本原理是以激光束为直线参照物，检测圆管内孔的弯曲旦蚂卖偏移量。检测时首先将圆管的头部和尾部调整到激光点物笑处于PSD芯片的坐标原点附近位置（ X轴、Y轴的坐标允许有0.1mm之内的偏差）。检测时系统将根据圆管两端的坐标值拟合一条直线，其它检测位置的偏移量均是相对于这条直线的垂直偏移量。系统给出的偏移角度指示的是弯曲方向。偏移量的计算方法为反向消差法，所谓反向消差法是指检测两组成180°的坐标数据，通过对这两组数据的特定计算消除检测时圆管自由下垂引起的检测误差。

Ⅲ 孔距测量方法是什么

1 、用卡尺测量：用卡尺的外量爪测量两孔的内侧孔壁的距离L1，再用内量爪测量两孔的外侧孔壁的距离L2，取其平均值，得到两孔中心距d。也可以先测出L1或L2，再测出两孔直径，计算得到中心距，该方法适合于测量精度较低的孔距。

2、用工具显微镜测量：工具显微镜适合于精度较高的孔距测量，对于不带测量软件的工具显微镜，测量两孔中心距之前，应先将两孔中心连线调整到与仪器测量方向平行

3、用带软件的仪器测量：用坐标测量机、影像测量仪或带测量软件的工具显微镜测量孔距，无须找正。可以先在两被测孔上采集坐标点，计算两个孔的圆心坐标：(x01，y01)和(x02，y02)，然后软件用两点距公式计算孔距。

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例如马桶孔距测量：

马桶的坑距指的是马桶的下水管中心距到墙的距离。一般有300mm、350mm、400mm、450mm等。预留尺寸之前，业主要确定自己购买的马桶下水来定，确定是前下水还是后下水。

正常情况下都是300mm或400mm。安装马桶时，要预留出20mm的墙砖距离，实际操作中马桶下水口的中心线到墙面的实际距离是320mm或420mm.。实际误差在10mm之内属于正常。

Ⅳ 常用的几何尺寸检测仪有哪些

1、外径

检测方法：

外径尺寸的检测通常采用激光测径仪或光电测径仪，它们原理不同，但实现功能基本相同，光电测径仪通过采用各种配件及组合实现各种类型的轧材外径尺寸及椭圆度的检测。

其他检测尺寸应用：

另外通过采用八轴测头的形式能对螺纹钢的内径、横肋、纵肋、截面面积等进行在线检测。

适用行业：

双金属片等。

Ⅳ 怎么检测孔径

有三种测量方法。
一、直接测量编辑
利用两点或三点定位，直接测量出孔径的方法,也是最常用的孔径测量方法根据被测孔径的精度等级尺寸和数量大小,可以采用能测孔径的通用长度测量工具，例如游标卡尺、工具显微镜、万能比长仪、卧式测长仪、卧式光学计和气动量仪等;也可采用专用的孔径测量工具,例如内径千分尺、内径百分表和千分表、内径测微仪、电子塞规和利用气动光学电学等原理的孔径量仪等。①利用杠杆机构测孔:此法常用于手携式孔径测量工具，例如内径百分表、机械式或电学式内径测微仪等。被测孔径尺寸与校对环规孔径之差通过杠杆机构从百分表、机械式或电学式测微仪读出。这类测孔工具的测量孔径范围一般为 10～800毫米，其中内径测微仪的测量精确度可达3～5微米。②利用斜楔原理测孔:此法也常用于手携式孔径测量工具。其中用于测量小孔的内径百分表，可以测量直径小至 0.5毫米的孔。被测孔径压缩测头使带圆锥体的测杆移动时，从百分表或测微仪上便可读出孔径的误差。三点定位法适用于测量直径在 3毫米以上的孔。当测杆转动时,由固定螺母作用使测杆向前移动,通过测杆顶端的带有螺旋形凸台的圆锥体使 3个测头向外移动与被测孔接触。从固定套管和微分筒上的刻度读出被测孔径尺寸。此类孔径测量工具有三爪内径千分尺。③利用气动、光学、电动等原理制成的座式孔径量仪测量高精度孔径，必须在接近20℃的恒温条件下进行。光波干涉式孔径测量仪测量孔径的范围为1～50毫米,精确度为±0.5微米。
使用数显表，来直接读数，有塞规式，两点式，三点式，可以测量各类孔的孔径，北京伊斯来福可以满足您对各类孔的测量要求。
二、间接测量编辑
先测量与孔径有关的函数，再换算出孔径尺寸。主要有下列两种方法：①利用三点定一圆原理，测出被测孔圆周上任意三点的坐标值，然后求出方程式(+(+D+E+F=0中的系数D、E、F,即可按计算式[0422-01]求得被测孔径，此法一般用于带有电子计算机的三坐标测量机；②用直径已知的滚轮与被测孔壁对滚,测出被测孔圆周长,然后计算出孔径。此法适用于测量直径大于500毫米具有连续表面的孔。应用此法的测量工具称为大直径测量仪，也常用于大型工件的外径测量。
三、综合测量编辑
主要是利用光滑塞规以通止法检验工件合格与否

Ⅵ 孔径如何测量

测量孔径要看孔径公称尺寸及精度（偏差及圆度）及孔深确定适宜的量具。一般采用适宜的内径百分表测量90°直径方向两个数值，如果孔的轴向长度较大，还需轴向大致分2-3段测量内径。如果批量大且为抽检，可以用千分尺设定好游标卡尺的卡爪距离，然后直接用卡爪快速比对内孔，如果卡爪卡不进去，则孔小，如果卡进去但间隙较大，则用内径量表具体测量。其他方法可以车床车个简易通止规可以快速区分不良品与合格品。如果需要100%检验，就用内径量表测量。内径量表适宜孔径在500mm以下的孔，大于500的孔径可以用接杆式内径千分尺测量。

Ⅶ 怎样测量钢管内径直线度

钢管内孔的直线度没有好的测量方法，一搬是间接测量法：

1. 先测量钢管的外径的直线度，再测量钢管厚度的公差，两者的和的平均什可以换算出钢管的内孔的直线度，也是一个范围值。外径的直线度有相关的测量方法，你可以参考：网页链接这个网址上面的测量方法。2.

2. 可以制作一根绝对直的通径棒，留好直线度的公差，如果可以顺利通径，钢管的内径的直线度就是合格的，反之就不合格。

   上面的两种方法你可以配合使用，也可以单独使用。

   希望对你有帮助。不要忘记给好评哦！

Ⅷ 内径千分尺怎么测量内孔

资源网
内径千分尺的结构规格、使用方法及校正
思诚资源网 2015年06月02日
内径千分尺概述及规格

内径千分尺是用来测量零件的孔径、沟槽等的内尺寸，以判定与其公称尺寸的偏差数。它的规格有50一300mm、50一550mm等。

1．内径千分尺的构造及使用方法

1)构造及刻线原理

内径干分尺由测量杆、活动套管、内部带有螺纹外部刻有基线的固定套管、制动螺钉和测显头等组成，如图5—13(a)所示。

内径干分尺的刻度原理与外径千分尺相同。它的基本测量头的最大测量限度为50一75mm。为了增加测量范围．可在内径千分尺上旋入加长杆，如图5—13(b)所示。成套的内径千分尺附有一套加长杆，根据测量范围进行选用，在加长杆上刻有测量范围的数字。为测量精确起见，内径干分尺的两端与机件接触的部位都带有弧形。

2)内径千分尺的使用方法

内径千分尺的使用方法如图5—14所示。使用前先用卡钳或直尺量出被测零件的大概尺寸，再选用合适的内径千分尺。使用时，用左手将固定套管与被测零件孔壁相接触，右手转动活动套管，使其测量头与孔壁接触后，再将制动螺钉拧紧，读测量尺寸。

使用内径干分尺时，要注意把千分尺拿平。在转动活动套管时，要一边转动一边在水平位置左右稍微摆动，以便量取最大直径。