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气门间隙调整方法在哪里调整

发布时间:2022-01-07 14:33:49

1. 气门间隙的调整方法

气门调整方法分为两次调整法、逐缸调整法和逐个调整法。

(1)两次调整法。分两次把所有气门调整完。第一次调整, 依据发动机的工作隔字院口谁不进”的次序进行调整。第二次调整,依据发动机的工作顺序按“不进双排”的次序

二公调整。 其中的“双”是指该缸进排气门均可调, “排”是指该缸排气门可调, “不”是接法缸两个气门均不可调,“进” 是指该缸进气门可调

2. 发动机气门间隙在哪测量与调整

测量气门间隙。

气门间隙有冷车值和热车值之分,您在测量时应在符合该车的规定的状态下进行。选出符合规格的塞规插入气门杆与气门摇臂(或凸轮)之间。稍微拉动塞规,如有轻微的阻力,表示间隙正确。为了确定间隙是否在规定范围内,一般用范围极限值来测量(例如间隙范围值为0.29mm到0.35mm之间),先用0.29mm的塞尺插入气门间隙,此时,塞规应如果可以通过,则是正常;再用0.35mm的塞尺插入气门间隙,,塞规应无法插入,这样才可以说明间隙在给定间隙范围内。如果0.29mm塞规不能插入间隙,则说明间隙过小;如果0.35mm塞规可以通过插入间隙,则说明间隙过大。如果上述中任何一项不符合要求,表示气门间隙不正常,必须调整间隙。

四冲程摩托车气门间隙调整

气门间隙,是为保证四冲程摩托车配气机构的正常工作而设置的,由于配气机构工作时处于高速状态,温度较高,因此如气门挺杆、气门杆等零件受热后伸长,便全自动顶开气门,使气门与气门座关闭不严,造成漏气现象。为避免这种现象发生,设计配气机构时,在进排气门杆尾端与挺杆(或摇臂)上调整螺钉之间留有一定的间隙,这一间隙,就是气门间隙。

调整气门间隙

1)气门间隙的调整。首先松开气门调整螺钉的固定螺帽,把规定厚度的塞规插入气门间隙处,一手抽拉塞规同手转动调整螺钉,直到塞规稍微受到阻力为止。调整妥当之后,塞规插到气门间隙中央,调整螺钉保持不动,拧紧固定螺帽锁紧调整螺钉。锁好螺钉后,再用塞规重新测量气门间隙,因为您可能在锁紧时无意转动了调整螺钉,使气门间隙改变。如果气门间隙改变,应重新调整到正确为止。2)两次调整法。根据配气机构构造原理,我们知道,进、排气门排列有一定的规律。按点火顺序和进、排气门排列顺序,可以检查调整4(四缸机)或6只气门(六缸机)的间隙;然后转动曲轴一周,使四或六缸位于压缩上止点位置,再调整其余4或5、6只气门。3)逐缸调整法。由于发动机气门排列顺序不尽相同,因此,记忆进、排气门的顺序困难。也可按发动机的点火顺序或喷油顺序逐缸调整气门间隙。为了能准确调整气门间隙,您可用前面介绍的方法利用分电器分火头的指向,逐缸调整该缸的进排气门间隙。

就调那个螺丝

3. 气门间隙的调整方法是什么

用气门调整螺丝松开锁紧螺母顺时针拧螺柱,间隙变小,反之则变大,调好后拧紧螺母

4. 简述气门间隙调整方法

首先要看一下气门是什么结构,如果是液压挺杆的气门,间隙是气门挺杆在机油的压力作用下自动调整的,不需要后期人为调整。如果是机械式的气门挺杆,有两种结构,一种是通过气门间隙调整螺丝来调整气门间隙,将活塞调整到上止点,把锁止螺母松开,用塞尺按照厂家标准塞到调整螺丝和挺杆之间,调整螺丝到塞尺刚好能够在有轻微摩擦力的情况下锁紧螺母就可以了。另外一种是靠气门挺杆下面的垫片厚度来调整气门间隙的,这种结构需要将气门挺杆取出,通过不同厚度垫片的组合是气门间隙达到出厂标准。,祝您愉快。

5. 气门间隙的调整方法

首先确定你的是什么的发动机。现在大多数的汽车都不用调节间隙。
准备工具:一字改锥,12#--14#,13#---16#开口,塞尺
调节的方法和步骤:
1:首先把发动机的气门室盖拆掉。
2:把发动机转动到一缸压缩上止点。
3:按照两次调整法,双排不近调整法,点火顺序1-3-4-2.
4:拧松调整螺丝。塞入塞尺。进气门0.25-0.35mm,排气门0.35.-0.45mm
5:第一次 1缸两个气门都调,3缸只调排气门,4缸不调,2缸调进气门
第二次 不进双排

6. 简述气门间隙的调整步骤

常见气门间隙检查和调整的方法有两种:

一是逐缸调整法,即根据汽缸点火次序,确定某缸活塞在压缩上止点位置后,可对此缸进、排气门间隙进行调整;调妥之后摇转曲轴,按此法逐步调整其它各缸气门间隙。

二是采用两次调整法,即摇转曲轴使第一缸活塞处于压缩上止点,飞轮记号与检查孔刻线对正(如EQ6100型发动机),这时可调1、2、4、5、和8、9气门(指发动机气门由前向后排列顺序);然后摇转曲轴一圈,使六缸活塞处于压缩行程上止点,再调3、6、7、10“加两只”(即11、12)气门,这实际上是记忆法调整。调整时一边拧调整螺钉,一边用厚薄规插入气门杆端与摇臂之间来回拉动,感到有轻微阻力为宜,然后重新检查一遍,直到合适为止。逐缸法需摇转的曲轴次数多,检调所花费时间多,但对于磨损较严重的发动机,用逐缸法检调气门间隙比较精确。

两次法调整气门间隙比较省时省力,但对于不同车型需记忆不同的可调气门顺序号,车型复杂,对维修人员记忆就有些难度。

7. 简述调整气门间隙得方法

EQ6100-1型发动机气门间隙的调整教学课题:EQ6100-1型发动机气门间隙的调整教学目的:掌握气门间隙的两次调整法教学重点、难点:两次调整法教学方法:讲授教学教具:配气机构挂图 厚薄规讲授时间:45分钟讲授人:导入:通过对《汽车构造》的学习,我们已经知道气门间隙过大、过小和无间隙都不能保证汽车正常运行。那么气门间隙应多大?如何检查?又如何调整呢?今天,我们以EQ1092型汽车用的EQ6100—1型的发动机为例讲授其气门间隙的调整。教学内容:一、气门间隙概念 在气门处于完全关闭状态时,气门杆尾端与气门摇臂端之间的间隙称为气门间隙。二、检查方法1、摇转曲轴,使被检气门处于完全关闭状态。2、用厚薄规片插入气门杆尾端与摇臂端之间来回拉动。用厚薄规进行检查,拉动时应略感有阻力为合适。厚薄规片厚度即为气门间隙值。三、EQ6100-1型发动机气门间隙进气门0.20-0.30mm排气门0.25-0.35mm(冷态)不同的发动机气门间隙是不同的。如富康车进气门间隙为0.15-0.25mm,排气门间隙为0.35-0.45mm四、调整方法1、逐缸调整法根据发动机的工作顺序,逐缸使活塞处于压缩行程上止点位置,调整该缸的进、排气门间隙。2、两次调整法这种方法是根据发动机的工作循环,工作次序,配气相位推算而得。只需摇转曲轴两次即可完成全部气门间隙的检查,调整工作。两种方法对比:逐缸调整法检查与调整气门间隙质量有保障,但工作效率低,不宜用于多缸发动机气门间隙调整;两次调整法检查与调整气门间隙方法简单,工作效率高,得到广泛运用。五、气门间隙的两次的调整法(一)第一次调整:1、摇转曲轴使第1缸活塞处于压缩行程上止点位置(即气门处于完全关闭状态)。 ①取出1缸火花塞,用棉纱塞紧;②摇转曲轴;③棉纱“砰”的一声从1缸火花塞孔蹦出;④核对上止点记号。此时1缸活塞处于压缩行程上止点位置即气门处于完全关闭状态。2、根据发动机工作循环次序和配气相位推算可调气门。在此结合六缸发动机工作循环图编制一口决以利于同学们记忆: 口决:一缸均可调 (释:即第1缸进排气门全部可以调整)对缸不可调 (释:即第6缸进排气门全部不能调整)上可调排 (释:即第5、3缸排气门可以调整)下可调进 (释:即第2、4缸进气门全部可以调整) 难点:该口诀难记牢之处在于“上可调排,下可调进”这两句,时间长后易于混淆,不知是“上可调排,下可调进”,还是“上可调进,下可调排”。在处理此问题时,结合多年教学经验,利用人的 “上进下排” 生理特点与之对比,学生记忆深刻。对于第1缸活塞处于压缩行程上止点位置时,为什么有的缸可以调整,有的缸不可以调整,我们在下一节《配气相位调整》中详细讲解。4、对各个可调气门进行调整。(二)第二次调整第一次调整完毕后,再用厚薄规复查一次,合格后将曲轴旋转一圈(360゜),使第六缸活塞处于压缩行程上止点位置,再调其余各气门。 总结:正常的气门间隙也会因配气机构机件的磨损而发生变化,从而影响发机的正常工作,也就是说汽车运行过程中,经常存在气门间隙的调整,而气门间隙两次调整法简单高效,故必须掌握气门间隙的两次调整法。

8. 气门间隙的调整步骤有哪些

调整步骤 首先大家要知道
气门
摇臂
与气门的间隙(即气门间隙)之所以存在,是因为进排气门均安装在
燃烧室
的顶端,也是温度最高之处,为了留有膨胀的空间,因而必须存有空隙,至于间隙的
气门间隙[1]大小,因厂家设计不同而不一致,通常在0.2~0.25毫米之间。发动机气门摇臂与此气门之间经过长久的动作及磨耗,间隙会愈变愈大,所以才有气门脚间隙的调整。然而并非所有汽车均需调整气门脚间隙,有些
车辆
气门间隙属于
油压
自动调整,就不需要调整气门间隙了。
(1)拆下气门室盖。拆下气门室盖的固定
螺丝
,小心取下气门室盖,注意不要损坏气门室盖
衬垫
。用
抹布
擦净气门及摇臂轴上的油污,以方便气门调整作业。
(2)找到一缸压缩上止点。用摇手柄转动
曲轴
或撬动
飞轮
,使一缸处于压缩上止点位置。
从发动机
前面
看,曲轴皮带轮的正时
凹坑
与正时记号对准。在部分大型
车上
飞轮壳的检视孔1-6缸
刻线
与飞轮壳正时记号对齐。例如:东风EQ6100-1型发动机,飞轮1-6缸刻线应与飞轮壳的
钢球
对齐。
此时从气门处看:一缸的气门应都处于关闭的状态。如果一缸的气门不全是关闭状态,说明一缸
活塞
在下止点位置,您应再转动曲轴360度,
使一缸处于压缩上止点位置。
(3)确定各缸处于压缩上止点的方法。根据发动机
构造原理
我们知道,各缸处于压缩上止点时,该缸的气门均处于关闭状态。因此,您可以打开分电器盖并确定各缸高压分线的位置,摇转曲轴,当
分火头
指向该缸高压分线位置时,
触点
张开的瞬间位置,则该缸处于压缩行程的上止点位置。这们您便可以比较准确的确定各缸压缩上止点的位置,方便地调整气门。
(4)测量气门间隙。气门间隙有冷车值和
热车
值之分,您在测量时应在符合该车的规定的状态下进行。
气门间隙选出符合规格的塞规插入气门杆与气门摇臂(或凸轮)之间。稍微拉动塞规,如有轻微的
阻力
,表示间隙正确。
为了确定间隙是否正常,您可以找出比规格大一号的塞规(例如规定值为0.25mm时,用0.30mm)插入气门间隙,此时,塞规应无法插入,再用小一号的塞规,应可以顺利插入气门间隙中,如果符合上述要求,气门间隙没有问题。
如果上述中任何一项不符合要求,表示气门间隙不正常,必须调整间隙。 (5)调整气门间隙1)气门间隙的调整。首先松开气门调整
螺钉
的固定
螺帽
,把规定厚度的塞规插入气门间隙处,一手抽拉塞规同手转动调整螺钉,直到塞规稍微受到阻力为止。
调整妥当之后,塞规插到气门间隙中央,调整螺钉保持不动,拧紧固定螺帽锁紧调整螺钉。锁好螺钉后,再用塞规重新测量气门间隙,因为您可能在锁紧时无意转动了调整螺钉,使气门间隙改变。如果气门间隙改变,应重新调整到正确为止。
2)两次调整法。根据
配气机构
构造原理,我们知道,进、排气门排列有一定的规律。按点火
顺序
和进、排气门排列顺序,可以检查调整4(四缸机)或6只气门(六缸机)的间隙;然后转动曲轴一周,使四或六缸位于压缩上止点位置,再调整其余4或5、6只气门。
3)逐缸调整法。由于发动机气门排列顺序不尽相同,因此,记忆进、排气门的顺序困难。也可按发动机的点火顺序或喷油顺序逐缸调整气门间隙。为了能准确调整气门间隙,您可用前面介绍的方法利用
分电器
分火头的指向,逐缸调整该缸的进排气门间隙。

9. 气门间隙的调整原则是什么

常见气门间隙检查和调整的方法有两种:

一是逐缸调整法,即根据汽缸点火次序,确定某缸活塞在压缩上止点位置后,可对此缸进、排气门间隙进行调整;调妥之后摇转曲轴,按此法逐步调整其它各缸气门间隙。

二是采用两次调整法,即摇转曲轴使第一缸活塞处于压缩上止点,飞轮记号与检查孔刻线对正(如EQ6100型发动机),这时可调1、2、4、5、和8、9气门(指发动机气门由前向后排列顺序);然后摇转曲轴一圈,使六缸活塞处于压缩行程上止点,再调3、6、7、10“加两只”(即11、12)气门,这实际上是记忆法调整。aqui te amo。

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