同轴度的主要方法是测量什么

A. 如何测同轴度

测量同轴度的零件，一般都是圆形的零件。可以把零件夹在车床主轴上，或者把零件架在V形铁上，用百分表进行测量。也可以把零件用专门测量同轴度的测量仪的顶尖顶住两端的中心孔，用百分表进行测量。用车床卡盘夹住零件可以测量零件一头几个圆周表面的同轴度；把零件架在V形铁上，可以测量零件架在V形铁上的圆柱表面与其它圆柱表面的同轴度；用两顶尖顶住中心孔则可以测量各种圆周表面对轴线的同轴度。

B. 怎样测同轴度

测量同轴度的零件，一般都是圆形的零件。可以把零件夹在车床主轴上，或者把零件架在V形铁上，用百分表进行测量。也可以把零件用专门测量同轴度的测量仪的顶尖顶住两端的中心孔，用百分表进行测量。用车床卡盘夹住零件可以测量零件一头几个圆周表面的同轴度；把零件架在V形铁上，可以测量零件架在V形铁上的圆柱表面与其它圆柱表面的同轴度；用两顶尖顶住中心孔则可以测量各种圆周表面对轴线的同轴度。

C. 用什么方法测量两个孔的同轴度

如果是大批量生产，可以设计、使用同轴度验棒。如果是单件生产，将工件放在镗床或铣床的工作台上（机床不能太破旧了，越新越好），找正，将磁力表座、杠杆式百分表固定在刀杆上，缓慢旋转，测一个孔 ，移动工作台，再测另一个孔，看看百分表的数值变化和数值大小的方向变化，就可以测出两个孔的同轴度了。

D. 同轴度的检测方法

同轴度测量方法：

1、打表法

用两个相同的刃口状 V 形块支承基准部位 ，然后用打表法测量被测部位 。

2、利用数据采集仪连接百分表测量法

数据采集仪会从百分表中自动读取测量数据的最大值跟最小值，然后由数据采集仪软件里的计算软件自动计算出所测产品的圆度误差。

最后数据采集仪会自动判断所测零件的同轴度误差是否在同轴度范围内，如果所测同轴度误差大于同轴度公差值，采集仪会自动发出报警功能，提醒相关操作人员该产品不合格。

(4)同轴度的主要方法是测量什么扩展阅读

同世告轴度测量的一定是回转体零件, 比如一个底座上的螺栓孔和沉头孔, 由于底座不是回转零件, 所以其上的螺栓孔和沉头孔不能应用同轴度悉返历。

在实际测量中，同轴度的测量受到多方面的影响：

1、操作者的自身素质和睁搜对图纸工艺要求的理解不同；

2、测量机的探测误差，探头本身的误差；

3、工件的加工状态，表面粗糙度；检测方法的选择，工件的安放、探针的组合；

4、外部环境等，例如检测间的温度、湿度等都会给测量带来一定的误差。

所以在实际应用中应多从以上几个因素考虑。

E. 单表测量同轴度和双表测量同轴度的原理 同轴度的测量方法有哪些

单表测量同轴度时，需要把表在轴的两端来回移动，分别得出两端的同轴度误差值，还可以测量出轴两端之间的误差。而用双表同时测量两端的同轴度误差，如果双表没有用块规对零的话，双表测量得出的只是轴两端分各自的误差值，比较不出轴两端的相互误差。测量同轴度最常用的方法就是轴的两端用顶尖顶住中心孔，用百分表测量同轴度。

F. 关于同轴度和位置度的检测办法

关于三坐标方面的资料论坛里面有；轮廓度的测量需要有cad模型，将测量数据和cad模型上的理论数据比较才能得到轮廓度，而位置度的测量，我需要看到图纸才能知道如何检测，而手动计算是很慢的，也说明你没有掌握三坐标的使用，多动一下早猜铅脑，三坐标的应用除了要学会使用软件，关键是要形位误差测量方面的知识和机械加工陆好工艺，这样才能充分利用三坐标的强大功能。当然，这需要过程和积累经验。
测量同轴度，可以在被测的两个轴（孔）上测量两个直径，求出圆心两点，这两点作为一条轴；同样的方法求出另一条轴。两条轴在直径方向上的最大距离值即为同轴度。取两个截面时，一般取最边缘的截面。
测量位置度，应先测量基准，找出基准的位置，然后测量被测面或者孔，求出它对基准在坐标轴方向上的偏差，进而求出位置度。
求同心度和求同轴度一样，只是每个特征只要测量一个截面，求圆心，然后求兆并出两个圆心的坐标差值，进而求出园度。