① 在键连接中,对中性最好的是
第一的是花键，然后是平键
② 平键连接有什么技巧选择
平键尺寸选择：平键的剖面尺寸b×h按轴的直径d由标准中选定。键的长度L一般按轮培轮毂宽度定，要求键长比轮毂略迟中差短5~10mm，且符合长度系列值。
平键类型选择：平键的类型应根据键联接的结构、使用特性码皮及工作条件来选择。选择时应考虑以下各方面的情况：需要传递转矩的大小；联接于轴上的零件是否需要沿轴滑动及滑动距离的长短；对于联接的对中性要求；键是否需要具有轴向固定的作用；以及键在轴上的位置（在轴的中部还是端部）等。
平键联接的强度校核：
平键联接的主要失效形式是工作面的压溃和磨损（对于动联接）。除非有严重过载，一般不会出现键的剪断。
③ 机械连接，有哪些键的类型
键联结和花键联结是机械产品中普遍应用的结合方式之一，它用作轴和轴上传动件(如齿轮、皮带轮、手轮和联轴节等)之间的可拆连接，用以传递扭短，有时也用作轴上传动件的导向，如变速箱中的齿轮可以沿花键轴移动以达到变换速度的目的。
键又称单键，分为平键、半圆键和楔形键等几种，其中平键又可分为普通平键和导向平键。花键分为矩形花键、渐开线花键和三角花键三种，其中矩形花键应用最广。
矩形花链联结的主要几何参数和定心方式
矩形花链联结的主要几何参数有大径D、小径d和键数、键槽宽B。其中图9．4(a)为内花键，图(b)为外花键。
花键联结的主要使用要求是保证内、外花键的同轴度，以及键侧面与键槽侧面接触均匀性，保证传递一定的扭矩，为此，必须保证具有一定的配合性质。
花键联结有三个结合面，即大径、小径和键侧。确定配合性质的结合面称为定心表面，理论上每个结合面都可作为定心表面，GB1144—87中规定矩形花键以小径的结合面为定心表面，即小径定心
矩形花键的主要尺寸 图9.5矩形花键的定心方式
小径定心有一系列优点。当用大径定心时，内花键定心表面的精度依靠拉刀保证，而当内花键定心表面硬度要求高(40HRC以上)时，热处理后的变形难以用拉刀修正；当内花键定心表面粗糙度要求高(Ra＜0．63μm＝时，用拉削工艺也难以保证；在单件、小批量生产以及大规格的花键中，内花键也难以用拉削工艺。
因为该种加工方法不经济。采用小径定心时，热处理后的变形可用内圆磨修复，而且内圆磨可达到更高的尺寸精度和更高的表面粗糙度要求。同时，外花键小径精度可用成形磨削保证，因而小径定心的定心精度高，定心稳定性好，使用寿命长，有利于产品质量的提高。
单键联结的结构和主要几何参数
单键联结通过键的侧面与轴键槽和轮毂键槽的侧面相互接触来传递扭短，键(包括轴槽和轮毂槽)的宽度b是主要工作尺寸。键的上表面和轮毂键槽间留有一定的间隙，其结构
在其剖面尺寸中，t和t1分别为轴槽和轮毂槽的深度，L和h分别为键的长度和高度，d为轴和轮毂直径，d1为半圆键直径。在设计单键联结时，轴径d确定后，单键的规格参数也就根据轴径d而确定了
④ 平键联接的特点是什么主要几何参数有哪些
根据键的种类不同，键连接可分为平键连接、半圆键连接、楔键连接和切向键连接，每种键连接方式的特点都不相同。具体如下：
1、平键连接的特点：
平键按用途分有三种：普通平键、导向平键和滑键。平键的两侧面为工作面，平键连接是靠键和键槽侧面挤压传递转矩，键的上表面和轮毂槽底之间留有间隙。
平键连接具有结构简单、装拆方便、对中性好等优点，因而应用广泛。
2、半圆键连接的特点：
半圆键连接的工作原理与平键连接相同。轴上键槽用与半圆键半径相同的盘状铣刀铣出，因此半圆键在槽中可绕其几何中心摆动以适应轮毂槽底面的斜度。
半圆键连接具有结构简单、制造和装拆方便的特点。但由于轴上键槽较深，对轴的强度削弱较大，故一般多用于轻载连接，尤其是锥形轴端与轮毂的连接中。
3、楔键连接的特点：
⑤ 键连接有哪些连接方式
1、平键连接。平键按用途分有三种:普通平键、导向平键和滑键。平键的两侧面为工作面，平键连接是靠键和键槽侧面挤压传递转矩，键的上表面和轮毂槽底之间留有间隙。
2、半圆键连接。半圆键连接的工作原理与平键连接相同。轴上键槽用与半圆键半径相同的销陪盘状铣刀铣出，因此半圆键在槽中可绕其几何中心摆动以适应轮毂槽底面的斜度。
3、楔键连接。楔键的上下表面是工作面，键的上表面和轮毂键槽底面均具有 1:100 的斜度。装配后，键楔紧于轴槽和毂槽之间。
4、切向键连接。切向键由两个斜度为 1:100 的普通楔键组成。装配时两个楔键分别从轮毂一端打入，使其两个斜面相对，滚纯共同楔紧在轴与轮毂的键槽内。
5、用于连接轴和轴上零件，进行周亏备蠢向固定以传递转矩，如齿轮、带轮、联轴器与轴的键连接，可以分为松键连接、紧键连接和花键连接三大类。