外径测量方法

Ⅰ 怎样测量圆的直径有几种就写几种

1、可以通过刻度尺测量。通过圆心连接圆上的两个点，测量三点共线的长度。

2、测量半径。直径等于半径的两倍。

3、通过圆的面积。根据S=πr^2，算出半径，乘以2就是直径的长度。

4、通过周长测量。根据C=2πr=πd，直径等于周长除以圆周率。

(1)外径测量方法扩展阅读：

一、直径，是指通过一平面图形或立体（如圆、圆锥截面、球、立方体）中心到边上两点间的距离，通常用字母“d”表示。连接圆周上两点并通过圆心的直线称圆直径，连接球面上两点并通过球心的直线称球直径。

二、直径的性质

1、在同一个圆中直径的长度是半径的2倍，可以表示d=2r或r=d/2。

2、在同一个圆中弦长为半径2倍的弦都是直径。即若线段d=2r（r是半径长度），那么d是直径。

3、在同一个圆中直径是最长的弦。

参考资料：网络-直径

网络-圆

Ⅱ 外径要怎么测量

直接测量，精度低游标卡尺，精度高ZM10X

Ⅲ 哪种外径测量方法好用

离线检测：
游标卡尺、螺旋测微器、卡规这三种测量仪常被用于抽检，如：你想看看某段是不是准确，或者客户想要测量一下，也可用这种方便携带的测量仪器。当然如果不使用在线测径仪，仅用它们进行分段抽检也是可以的。这种滞后性大，易造成不合格品生产，采用这种方式应用于生产线的检测则费时费力。
在线检测：
激光扫描测径仪、激光衍射测径仪、光电测径仪这三种测量设备则是常用于在线检测的精密仪器，虽然都是在线检测装置，但是也有细微差别。
激光扫描测径仪与光电测径仪均是在线检测装置，虽然检测原理不同，它们的功用其实是差不多的，非要说差别的话，激光扫描测径仪检测精度更高，光电测径仪的检测精度能达到0.01mm及以上，也更适合动态检测，同时它更不易损坏，维护方便，如果不是追求过高的检测精度，光电测径仪也完全满足生产检测需求。
激光衍射测径仪则主要是用于细丝直径的在线检测，它的检测精度是非常高的，能满足生产需求。
说了这么多，其实现在主流的常用的检测仪器还是激光测径仪与光电测径仪，它们能对各种圆形轧材进行在线检测，从0.1mm~3000mm，甚至更高的外径尺寸，都有对应的光电测径仪能测。

Ⅳ 怎样测量圆的直径有几种方法

4种方法

测量圆的直径方法比较多，圆上通过圆心的一条直线就是直径了。

1. 首先可以通过刻度尺测量，也就是圆上两点和圆心三点共线的长度。

2. 另外直径等于半径的两倍，也可以通过半径计算。

3. 如果知道圆的面积s，根据公式面积等于圆周率乘以半径的平方计算出半径，再计算直径。

4. 或者知道周长，直径直接等于周长除以圆周率。

(4)外径测量方法扩展阅读:

圆的面积计算公式：S = π×r2 =3.1416×r2

圆周长计算公式：L = 2×π×r

(圆的面积说白了一点就是:半径乘于半径乘于3.14)

已知圆的面积求直径：直径：2√(面积÷圆周率)

求面积例：一个单根直径为80毫米的电缆线,求其截面积

3.14×（40×40）或3.14×402

= 3.14×1600 = 502.4（平方毫米）

Ⅳ 外径怎么测量

传统的测量方法多数为接触法，有卡尺、游标卡尺、螺旋测微仪、电阻法、称重法。也有采用光学方法的，如光学显微镜法、干涉法、扫描法、投影放大法、比较法等。
以上大多检测方法具有检测速度低，生产效率低，劳动强度大，远远跟不上目前自动化生产的需要等缺点。并且接触式的测量非常的容易对轧材进行二次损伤。测量结果容易造成误差。
现在国内外最常用的是激光扫描法进行测量的产品，另外还有CCD光电测量方法进行测量。其中激光扫描测量法的测量精度更高，但是激光扫描测量法比较适合于静态的高精度测量，当用于动态测量时会由于被测轧材的晃动导致衍射条纹快速移动而失准，也难以快速得到测量结果，同时还具有结构复杂、格昂贵、旋转部件易损等缺点，

Ⅵ 列举几种圆柱形外径的测量方法，并比较其特点。

视其精度要求，可选下列测量设备及方法：

1、用通用量具如卡尺、千分尺等测量。速度快，精度一般。
2、长度测量计量仪器如万能工具显微镜、测长仪（机）、影像仪、投影仪、三坐标测量机、立式光学计、测高仪等等。比较慢，精度有高有低
3、其他测量（间接测量）如块规、等高块在平板上打表比较测量，较快，精度高

Ⅶ 直径测量的方法有几种，分别是哪几种

方法一、直接测量圆的周长，然后根据周长公式反推直接即：直径=周长/π。

方法二、直接测量圆的直径，方法如下：

1、通过圆心到边上两点的距离就是直径，在圆里面做一个内切的直角三角形，这个直角三角形的斜边必定穿过圆心；

2、测量直角三角形斜边的距离，就是圆的直径。

方法三、通过圆的面积。根据S=πr^2，算出半径，乘以2就是直径的长度。

方法四、通过周长测量。根据C=2πr=πd，直径等于周长除以圆周率。

(7)外径测量方法扩展阅读：

测量四个要素

1、测量的客体即测量对象：

主要指几何量，包括长度、面积、形状、高程、角度、表面粗糙度以及形位误差等。由于几何量的特点是种类繁多，形状又各式各样，因此对于他们的特性，被测参数的定义，以及标准等都必须加以研究和熟悉，以便进行测量。

2、计量单位：

1984年2月27日正式公布中华人民共和国法定计量单位，确定米制为我国的基本计量制度。在长度计量中单位为米（m），其他常用单位有毫米（mm）和微米（μm）。在角度测量中以度、分、秒为单位。

3、测量方法：

指在进行测量时所用的按类叙述的一组操作逻辑次序。对几何量的测量而言，则是根据被测参数的特点，如公差值、大小、轻重、材质、数量等，并分析研究该参数与其他参数的关系，最后确定对该参数如何进行测量的操作方法。

4、测量的准确度：

指测量结果与真值的一致程度。由于任何测量过程总不可避免地会出现测量误差，误差大说明测量结果离真值远，准确度低。因此，准确度和误差是两个相对的概念。由于存在测量误差，任何测量结果都是以一近似值来表示。

Ⅷ 外径千分尺的测量方法是什么

1、测量时，注意要在测微螺杆快靠近被测物体时应停止使用旋钮，而改用微调旋钮，避免产生过大的压力，既可使测量结果精确，又能保护螺旋测微器。

2、在读数时，要注意固定刻度尺上表示半毫米的刻线是否已经露出。

3、读数时，千分位有一位估读数字，不能随便扔掉，即使固定刻度的零点正好与可动刻度的某一刻度线对齐，千分位上也应读取为“0”。

4、当小砧和测微螺杆并拢时，可动刻度的零点与固定刻度的零点不相重合，将出现零误差，应加以修正，即在最后测长度的读数上去掉零误差的数值。

(8)外径测量方法扩展阅读

千分尺使用保养

1.、检查零位线是否准确；

2、测量时需把工件被测量面擦干净；

3、工件较大时应放在V型铁或平板上测量；

4、测量前将测量杆和砧座擦干净；

5、拧活动套筒时需用棘轮装置；

6、不要拧松后盖，以免造成零位线改变；

7、不要在固定套筒和活动套筒间加入普通机油。

8、用后擦净上油，放入专用盒内，置于干燥处。

Ⅸ 外径千分尺如何正确测量出外径

伊斯来福有很多关于千分尺的技术文章，建议你去看看。
使用千分尺时先检查其零位是否校准，接着检查微分筒的端面是否与固定套管上的零刻度线重合，若不重合应先旋转旋钮，直至螺杆要接近测砧时，旋转测力装置，当螺杆刚好与测砧接触时会听到喀喀声，这时停止转动。如量零线仍不重合(两零线重合的标志是：微分筒的端面与固定刻度的零线重合，且可动刻度的零线与固定刻度的水平横线重合)，可将固定套管上的小螺丝松动，用专用扳手调节套筒的位置，使两零线对齐，在把小螺丝拧紧。不同的千分尺的调零方法不一样，这里仅是伊斯来福的千分尺的调零的方法。

Ⅹ 测量一钢管外径,下图的四种方法

A测量未从尺子零点开始，C无法确定测量就是直径，D未靠近刻度，准确读数困难，易产生人为误差，只有B符合条件。