A. 单层工业厂房结构吊装
单层工业厂房结构吊装:装配式单层工业厂房的结构安装构件有柱子、吊车梁、基础梁、连系梁、屋架、天窗架、屋面板及支撑等。构件的吊装工艺包括绑扎、吊升、对位、临时固定、校正、最后固定等工序。
分层分段流水吊装法就是将多层房屋划分为若干施工层,并将每一施工层再划分为若干个安装段。起重机在每一段内按柱、梁、板的顺序分次进行安装,直至该段的构件全部安装完毕,再转移到另一安装段去。待一层的所有构件安装完毕,并最后固定后,再安装上一层的构件。
单层工业厂房结构吊装优点:
1、由于每次吊装同类型构件,索具不需经常更换,操作方法也基本相同,所以其吊装速度快,吊装效率高;
2、与综合吊装法相比,可以选择小型的起重机,利用不同类型构件吊装间隙更换起重臂杆,以适应不同类型构件的起重量和起重高度的要求,充分发挥起重机效率;
3、构件分类吊装,也可以分批供应,构件预制、吊装、运输组织方便;现场平面布置比较简单、排放条件好;
4、能给构件校正、接头焊接、灌注混凝土、养护提供充分的时间。
以上内容参考:网络-分件吊装法
B. 1.单层工业厂房的结构安装工程中,什么是分件安装法和综合安装法
(1)分件安装法是指起重机在车间内每开行一次仅安装一种或两种构件。通常分三次开行安装完所有构件。
优点:每次吊装同类构件,不需要经常更换索具,操作程序基本相同,所以安装速度快,并且有充分的时间校正。构件可以分批进场,供应单一,平面布置比较容易,现场不致拥挤。
缺点:不能为后续工程及早提供工作面,起重机开行线路长,装配式钢筋混凝土单层工业厂房多采用分件安装法。
(2)综合安装法是指起重机在车间内的一次开行中,分节间安装完所有的各种类型的构件。
优点:起重机开行线路短、停机点少,可为后期工程及早提供工作面,使各工种能交叉平行流水作业。
缺点:一种机械同时吊装多类型构件,平面布置复杂,现场致拥挤,校正困难。
C. 单层工业厂房的结构安装方法有什么和什么
单层工业厂房的结构安装方法有分件安装法和综合安装法两种。
分件安装法:
起重机在车间内每开行一次仅安装一种或两种构件。通常分三次开行安装完所有构件。
综合安装法:
综合安装法是指起重机在车间内的一次开行中,分节间安装完所有的各种类型的构件。
D. 钢结构厂房的安装方案
钢结构厂房的安装必须在各独立基础施工完成并达到规定强度后方可进行。安装方案如下:
一、钢结构厂房安装应从一端向另一端顺序安装。
二、基本安装次序是:
柱——柱间支撑(垂直支撑)——钢屋架——屋架支撑(水平支撑)——钢檩条——屋面板(彩钢板)
三、该项目钢结构厂房的具体安装方案:
1、该厂房为钢结构单层厂房,单跨度8米,比较简单。厂房总长度84米,计14跨,15条轴线,可从第1轴开始顺序向第15轴顺序安装。
2、柱安装:用两台经纬仪在相互垂直的两个不同方向对柱子进行垂直度控制,确保柱安装垂直。柱调整垂直后,检查柱脚与基础之间是否存在空隙,如有空隙应采用锲形钢板垫块给予垫牢。
3、屋架安装:屋架安装需要控制的是水平标高,和每榀屋架安装的垂直度。屋架水平标高的控制主要是注意控制柱顶标高。当因基础不平整使用了垫块以后,极有可能使柱顶标高出现误差。调整标高误差的措施仍是采用锲形钢板垫块。每榀屋架的垂直度控制,应在安装檩条之前采用临时支撑来加以固定。
4、檩条安装:当连续两跨的柱、屋架安装完成后,应随后将该跨内的檩条安装完成,并形成整体结构。
5、在第一跨的檩条安装完成后,即可安装相应位置的屋面板(彩钢板)完成第一跨内安装的全部工作。
6、柱间垂直支撑安装:一般地,柱间垂直支撑大多安排在第二跨内,如本项目即安排在2轴到3轴之间和第13轴到14轴之间。当第一跨内的安装工作完成后即可安排第二跨的安装。将第3轴线上的柱、屋架安装完成,即安装2轴到3轴之间的“柱间垂直支撑”。
7、按以上顺序接着安装4、5、6——13、14、15轴。直到最后完成。
8、焊接质量控制:本项目除基础中你所提到“预埋了地脚螺栓”外,其余均要求采用I型焊接连接,因此焊接质量控制非常重要。一般要求焊接不能出现:漏焊、夹渣、咬边等等,最后应做必要的焊缝探伤检验,确保焊缝质量。
其实,要想做一个安装方案,还有很多很复杂的内容,当然不能仅仅靠在网上几句话就能够表述完整。敬请谅解!
E. 简述单层工业厂房分件吊装法,综合吊装法的特点
分件吊装法的特点:分件吊装法系起重机每开行一次,仅吊装一种或几种构件。它按照结构特点、几何形状及构件的相互联系将吊装的构件进行分类,同类的构件按顺序一次吊装完成,再进行另一类构件的吊装。
综合吊装法的特点:起重机每开行一次,以节间为单位安装所有结构构件。即分件吊装和节间吊装相结合的方法。由于分件安装法与节间安装法各有优缺点,因此,目前有不少工地采用分件吊装法吊装柱,而用综合吊装法来吊装吊车梁、联系梁、屋架、屋面板等各种构件。
分件吊装法中起重机在每一段内按柱、梁、板的顺序分次进行安装,直至该段的构件全部安装完毕,再转移到另一安装段去。待一层的所有构件安装完毕,并最后固定后,再安装上一层的构件。
由于分件安装法与节间安装法各有优缺点,因此,目前有不少工地采用分件吊装法吊装柱,而用综合吊装法来吊装吊车梁、联系梁、屋架、屋面板等各种构件。
(5)单层厂房结构安装方法扩展阅读:
分件吊装法的优点是:由于每次均吊装同类型的构件,可以减少起重机变幅和索具的更换次数,从而可以提高吊装效率。柱、梁、屋架、屋面板等各种构件常常混杂在一起,不利于构件的有计划供应;混凝土柱与杯形基础接头的混凝土结硬需要一定的时间,会造成固定工作跟不上北京吊装搬运公司的正常吊装施工,校正也比较困难。
用综合吊装法来吊装构件时,准备工作比分拣吊装法的准备工作更为重要,因此用分件吊装时,缺少个别构件还可以在下次吊装时再补,而用综合法吊装时要一次把所有的构件吊完,所以各种构件的加工顺序、运输次序,以及现场构件的布置,必须按照施工组织设计的规定进行发放,并且构件质量应严格地保证,材料供应也要及时。
F. 单层工业厂房结构安装方法有哪几种
单层工业厂房的结构安装方法有分件安装法和综合安装法两种。
分件安装法: 起重机在车间内每开行一次仅安装一种或两种构件。通常分三次开行安装完所有构件。
综合安装法: 综合安装法是指起重机在车间内的一次开行中,分节间安装完所有的各种类型的构件。