齿轮间隙测量方法图片

㈠ 请问测量间隙有什么好办法

间隙测量主要有以下方法：

一、探针法

光导探针法是通过光导纤维将一激光束投射到待测体上，当间隙发生变化时，由于反射光返回路径不同，在光电接收器上的光点位臵发生变化，其变化量经过计算即可得出待测的间隙。光导探针间隙测量系统包括激光器、探头、光纤、光电转换装臵、信号记录和监视器等。

㈡ 什么是跨棒距齿轮、齿条的跨棒距分别怎么检测

测量跨棒距首先要选择量棒,量棒直径精度很高一般在0.001mm,直径的选择一般是让量棒和齿轮齿面接触点在节圆附近,并且量棒要高出齿顶,经验为模数的1.732倍（如果内齿1.414倍）可以在此尺寸附近用已有的量棒。

跨棒距的测量方法

选取两个一定直径的高精度量棒，放在两个相对的齿槽中（奇数齿则放在离相对最近的两个齿槽中），保证量棒正好在分度圆处和齿面相切，然后用外径千分尺测量量棒最高点（测内齿时为最低点）之间的距离即可，读数值应与公式计算值相对应。

跨棒距测量的应用

测量跨棒距首先要选择合适的量棒，量棒的直径dp可以用公式（1）计算出来，不同尺寸的量棒，跨棒距也不一样，但是可以相互换算。

如果计算出量棒直径dp = 2.48，而只有2.5的量棒，则需用公式（4）或（5）计算出2.5对应的跨棒距就可以用2.5的量棒了，但是这时的测量精度会降低。在某些高精度场合，就必须做专用的量棒进行测量。因此，跨棒距主要应用在高精度、大批量的齿轮测量中。

参考资料来源：北京地泰科盛科技有限公司-齿轮齿轮测量方法

㈢ 齿轮间隙如何用百分表测

将一历御对齿轮正确安装；固定其中一个齿轮；百分表触头接触活动齿轮齿廓分度圆附近袜烂裂（齿高中点附近），触头行程方向尽量垂直于齿廓；反复转动（摆动）活动齿告闭轮，百分表读数量程即为这对齿轮的齿侧间隙。

㈣ 齿轮的测绘方法

1、轮缘上有齿能连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮是能互相啮合的有齿的机械零件，齿轮在传动中的应用很早就出现了。19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。

如图,这就是要测绘的直齿圆柱齿轮：

㈤ 齿轮侧隙计算方法

热变形所需要的轮齿侧隙jnmin2=2α（α1△t1-α2△t2）sinαn。

a—齿轮副中心距，mm；α1，α2—齿轮、箱体材料的线膨胀系数，1/℃；Δt1、Δt2——齿轮、箱体工作时相对于标准温度的温差，℃αn—法向压力角。

轮齿的侧隙，装配好的齿轮副当一个齿轮固定时另一个齿轮的圆周晃动量，以分度圆上弧长计。在回转机构的传动中，小齿轮与回转轴承安装在一起，是标准件，齿厚不能改变，为了满足齿轮承受大载荷的需要，小齿轮的厚度不能减小。

(5)齿轮间隙测量方法图片扩展阅读

标准齿轮的制造过程应不包括表面处理（例如酸洗检查、喷丸处理、氧化处理、镀银等），在小齿轮的大端齿上及盘齿轮大端两个相邻齿间标记字母“X”。侧隙用这些标记齿测量，着色印痕也是在这些标记的小轮齿及大轮相邻两个齿的齿槽上测量。标记相应标准齿轮的分配侧隙。

在啮合检验机调整安装距时使用安装距样品，装在啮合检验机的小轮转接套上装配侧隙专用检具，以使在小轮节锥圆弧指示位置的旋转平面检查侧隙。标准齿轮应有足够的侧隙以供产品零件在最小侧隙值时的小端、大端和齿形的检查。标准齿轮允许印痕检查，同时把产品零件的可接受误差考虑在内。