柱标安装方法

1. 警示柱的安装方法

安装工具：电源带几十米线、电钻（钻头12或14的）、铁锤、螺母套头、卷尺、膨胀螺丝（m10*10或者是m10*8)等。
安装方法：1、用卷尺量好摆放位置再摆正
2、接好电源，先用电钻对准螺丝孔轻轻打个印记，再拿开警示柱对准印记打孔，电钻要拿正，深度应于螺丝长度差不多。
3、从新摆正警示柱，把螺丝对准插入用铁锤打入，最后用螺母套扭紧

2. 建筑工程框架柱的施工工艺

建筑工程框架柱的施工工艺做法为：在模板工程施工中，砖混结构的构造柱、圈梁模板安装前，在构造柱两侧、圈梁下侧墙面上粘贴软质泡沫海绵条或带有双面胶的硬质海绵条。

方法一：

梁、柱、板接头处采用组合式小钢模板与异形角模板支设，模板缝处放置海棉条。异形角模板根据实际情况进行定制。

方法二：

采取竹胶板定制定型模板。

框架柱标高：

依据《16G101-1》中有关“柱平法施工图制图规则、柱平法施工图的表示方法、列表注写方式”中的规定，框架柱和转换柱的底部标高系指基础顶面标高，顶部标高系指楼板上表面标高，亦既是层高。

柱平法施工图制图规范：

柱平法施工图系在柱平面上采用列表注写方式或截面注写方式表达。

柱平面平面图，可采用适当比例单独绘制，也可与剪力墙平面布置图合并绘制。

在柱平法施工图中，尚应按第1.0.8的规定注明各结构层的楼面标高、结构层高及相应的结构层号。

3. 交通标志牌在道路上应该如何定位安装

1、运输到现场的所有交通标志部件的质量必须符合有关技术标准，并经监理工程师批准后方可采用；
2、到达现场后，充分利用标志、路障等安全设施，对行人、交通进行管理，严格执行操作规程，确保行人、作业人员的安全，尽量防止事故发生，确保施工安全；
3、严格按照施工图的要求，按照交通流的方向确定标志牌的位置；
4、在确定地基位置后，根据设计图中规定的尺寸在指定地点进行基坑开挖，并按照规定处理垂直模板、钢筋和混凝土。地脚螺栓和底座法兰的位置正确，达到要求的标高。
5、在基础混凝土强度达到要求并经监理工程师批准后，才能安装标志牌支撑结构。混凝土基础的柱子凸缘和基础凸缘应为水平和闭合，锚栓应适当匹配，柱子在拧紧螺栓后不得倾斜。
6、标志牌应以滑动螺栓、箍及其他连接配件固定在柱上。标志牌内缘与柱标肩缘之间的距离应保证为20 cm，单柱标志下缘高度应保证250 cm，悬臂安装间隙应在离路面5.2 m处，标牌内缘与路肩边缘之间的距离应分别为20 cm、250 cm和5.2 cm。
7、标志牌安装后应检查调整其垂直度和高度，以满足要求。
8、悬臂标志牌安装的标志布置应垂直于道路中线，当标志牌安装在道路一侧时，标志牌布局应尽可能垂直于或与道路中线成一定角度：指示和警告标志为0≤10度，禁示标志为0≤45度，视线引导标志线为80°90度；
9、将卡箍安装到相应的杆上，并用活动扳手拧紧螺钉。一定要注意杆的直径与相应的尺寸箍。箍必须根据杆的直径匹配。
10、标志牌安装后，应清洁所有标志牌，以保持布局清洁。

4. 钢结构工程安装步骤

钢结构工程安装步骤是什么？在安装过程中需要注意哪些点？下面是中达咨询带来的关于钢结构工程安装步骤的主要内容介绍以供参考。
立柱安装：为消除立柱长度制造中的误差对立柱标高的影响，吊装前，从牛腿上平面向下量1m作为理论标高的截面，标出明显标记，用作调整立柱标高的基准。在立柱底板的上表面，标出通过立柱中心的纵横轴十字交叉线，用作立柱安装定位的基准。安装时将立柱上与基础上十字交叉线重合，先用水平仪以立柱上理论标高处的标记为准校正立柱的标高，然后用垫块垫实，拧紧地脚螺丝。再用两台经纬仪从两轴线方向校正立柱的垂直度，达到要求后使用双螺帽将螺栓拧紧。对于单根不稳定结构的立柱，可借助加风缆临时保护措施。对于设计有柱间支撑的立柱，可借助安装柱间支撑，以增强结构稳定性。
吊车梁安装：吊车梁安装前，应对其进行检查，当变形不超限时才能安装。吊车梁单片吊装就位后应及时与牛腿用螺栓连接，并将梁上缘与柱之间的连接板连接，用水平仪和经伟仪照准调整，符合要求后将螺栓拧紧。
屋面梁安装：屋面梁在地面拼装前应对构件进行检查，当构件变形不超限、高强度螺栓连接摩擦面没有泥沙等杂物并确认摩擦面平整、干燥时，方可在地面拼装。拼装时采用无油枕木将构件垫起，构件两侧用木杠支撑，以增强稳定性。屋面梁的拼装以两柱间作为一单元，单元拼接后要检验：①梁的直线度；②与其它构件（例如立柱）联结的螺栓孔的间距尺寸。调整检验达到要求后，拧紧高强度螺栓。
附件安装：屋面檩条、墙檩条安装同时进行。檩条安装前，对构件的变形情况进行检查，如有超限进行处理，清除构件表面油污、泥沙等。将数根檩条作为一组，一起吊装，在一跨安装完毕后，检查檩条坡度。要求檩条的直线度控制在允许偏差范围内，否则利用连接螺栓（必要时加垫块）加以调整。
复检调整、焊接、补漆：吊装完毕后对所有构件复检、调整，达到设计要求后，进行现场施焊，对构件油漆损坏处进行修补。
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5. 柱的安装施工工艺

包柱施工工艺流程如下： （一）施工准备 1、人员准备：安装工2人，搬运工2人，电焊工1人。 2、工具准备：电锤1把，铁锤1把，活动、固定扳手各2把，2米靠尺1把，吊线锤1个，角尺2把，钢丝刷1把，手电钻2把，大力钳2把，“+”字螺丝刀2把，胶枪1把，灰刀1把，卷尺1把，红蓝铅笔2支，电焊机1套，水平尺1把。 （二）施工放线 1、结构柱垂直度较正，在龙骨安装位轴线吊垂线，用角尺测量上下各一点，记录数据，平均值放大10毫米。 2、将轴线位置用红蓝铅笔在楼面做好标识，用角尺90°伸引线划出来，定出相对位置龙骨轴线、较正误差同上。 （三）立挺安装 1、连结角码加防腐胶型加方垫片、加弹簧垫圈、加对穿螺栓与龙骨手拧固定。 2、将龙骨上口对接标识位置，点焊角码临时固定。 3、用2米靠尺较正龙骨的垂直误差为±2毫米，至三维调正为止。 4、复核直径，按放线方法进行较对。 5、满焊角码与埋件接触位，要求焊高6-8毫米，线条流畅，不允许有气泡和夹渣。 6、去渣除锈、二遍防锈漆涂层。 （四）横梁安装 1、按施工图纸分格划出横梁位置轴线。 2、将角码按标识线位焊接固定。 3、把横梁放置于两角码间，微调至进出位与立挺表面平。 4、较正水平度与进出位置。 5、满焊。 6、去渣除锈二遍防锈漆涂层。 （五）挂板 以横平竖直原则标识立挺与横梁中心轴线，按设计胶缝调整弯弧板，将整个单元 柱子 包 完，再作整体较正，保证上下分格、垂直与平整度误差在2毫米，将所有螺丝补齐。 （六）打胶与清洁 1、将铝蜂窝板板面保护膜折边部分撕开，按90°转角折边处贴上美纹纸。美纹纸在“+”字胶缝处应折成90°转角，整个板块美纹纸一次到位，用力扫平，避免美纹纸折皱。 2、填塞泡沫圆榉，要求密实平直。 3、灌胶时按直线走，从上至下，从左至右，一次打完。 4、刮胶按注胶原则也应一次到底，在“+”字接口处刮拉速度稍微缓慢一些。 5撕去美纹纸，成外向45°倾斜拉扯，把撕掉的美纹纸集中到垃圾箱中，避免环境污染。 6、耐候胶干后，扫尾时把外保护膜撕去，用干抹布将四周灰尘拭去。