电阻炉安装方法

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额定功率4KW,工作温度1000度？
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供参考,如下：
一、 概述
该电阻炉系周期作业式，以铁铬铝合金丝为加热元件，炉膛内最高使用温度为1000℃。电炉自带智能温度控制系统，可对炉膛内的温度进行测量、显示、控制，并使炉膛内的温度保持恒温。该电阻炉采用新型耐火、保温纤维材料，具有升温块，重量轻、高效节能等特点，可供实验室、工矿企业、科研单位做元素分析和一般小型钢件的淬火、退火、回火等热处理加热用。
二、 主要技术参数：
额定功率： 4KW 炉温稳定度：≤±1℃
额定电压： 220V 炉温均匀度：≤±6℃
相数： 单相
额定温度： ≤1000℃ 炉膛尺寸：长300×宽200×高120（mm）
空炉升温时间：≤15min 外形尺寸：长560×宽410×高560（mm）
空炉损耗功率：≤0.5KW
三、 结构简介
该电阻炉为炉控一体型，外壳由钢板折制焊接而成，外壳表面采用静电喷涂，漆膜美观牢固。炉膛为炉口与炉膛一体式的全纤维整体结构，炉膛内嵌电热丝，炉体与外壳采用空气隔热结构，表面温升低，工作环境好，结构合理，使用与维修方便。
四、安装和使用方法
1. 首先检查电炉成套系统是否完好。说明书、合格证是否齐全，仔细阅读说明书。
2. 将电炉水平放置在工作台上，将电源线与电源连接即可使用。连接时注意导线的接线标记。
3. 电炉外壳应有可靠的保护接地，以确保使用安全。
4. 当电炉初次使用或长期使用时，必须进行烘炉干燥。烘炉方法：设定温度在200℃，工作4小时（略开炉门，放走潮气）。设定温度600℃，工作4小时，烘炉完毕后，电炉既可以投入正常使用。
五、维修和安全注意事项
1. 该电炉工作中，炉膛内温度严禁超过1000℃，为延长寿命，其长期工作温度应比额定温度低50℃。
2. 工作中应减少开启炉门的次数，避免炉膛内温度急冷急热，保护炉膛的完好。
3. 炉门应轻开轻关，取放工件应轻拿轻放，避免损坏炉口、炉膛。取放被加热的工件时，应切断电源，以保证人身安全。
4. 当热电偶或温控仪表损坏后，需要更换时，应保证热电偶与温控仪表温渡一致，否则将会造成炉温与温控仪表显示的温度不一致，严重时将会使电炉烧毁。
5. 禁止向炉膛内直接灌注液体，经常清洁炉膛内的铁屑、氧化皮以保持炉膛内的清洁。
6. 电炉不得放在有强烈磁场，强烈腐蚀性的气体，大量灰尘及有震动或爆炸性的气体的环境中，环境温度在5～40℃、相对湿度不大于80%为宜。

㈡ 电阻炉加热器的接法

如下图，电炉用三角形接法并通入～380V电源时，每条电炉丝所承受的电压为380V；电炉用星形接法并通入～380V电源时，每条电炉丝所承受的电压为220V。

电阻炉的接线方式与电热元件的组织排列密切相关，炉子的加热电功率工作电压同每组元件的尺寸要相互匹配得当，才能保证电炉的正常运行。

电阻炉加热应满足加热工艺的需要，一般情况 下，电阻炉的加热工艺是：开始由低温至高温时要求快速升温达到规定目标后开始保温，为了满足这种加热工艺，电功率应可调节开始时期需要大功率，加热保温时期应当降低功率，接线方式应满足这种要求为此电阻炉的接线方式。

可以采用三角形星形方式开始时用380V满功率加热升温到保温期切换星形方式，电压降低3倍功率减至三分之一，从而达到保温目的。

(2)电阻炉安装方法扩展阅读：

电阻炉的注意事项

1、在电阻炉开始使用的时候，操纵员必需先检查一下电阻炉内是否有铁屑等残留物品，如果发现有的话，就要清洁，以避免当铁屑掉落的时候发生短路现象。

2、电阻炉在工作时，要注意放入炉里的工件的承载量不能大于炉底板。

3、为了保证工件能有效的在电阻炉内焚烧，在操纵进程中不可随便打开门，放入电阻炉内的工件和插入炉内的热电偶应不相碰。

4、工件拿出来的时候则要细致，以避免温渡过高烫伤旁人，应跟着工件的变化要求，定时升降温。

5、要按期的给电阻炉检验维修。

㈢ 箱式电阻炉的使用须知

1、电炉不需特殊安装,只需平放在室内地面或台架上。控制器应放在工作台上，工作台面的倾斜度不得超过5度。控制器离电炉最小距离不得少于0.5米。控制器不宜放在电炉上面，以免影响控制器正常工作。
2、与控制器及电炉相连的电源线，开关及熔断器的负载能力应稍大于电炉的额定功率。
3、接线时,首先转松控制器外壳左右两侧的螺钉，然后将罩壳上翻,按图示接好电源线。控制器与电炉的连线及热电偶连接线(最好使用补偿导线)。将热电偶从热电偶固定座的小孔中插入炉膛，孔与热电之间间隙用石棉绳堵塞,然后固定。(注意：电源的相-与中线不可接反，为了操作安全,控制器和电炉均需可靠接地)
4、检查接线无误后即可通电，首先合上电源开关,然后将控制器面板上的钮子开关拔向开的位置，调节设定按钮，把温度设定到您所需要的度数上，如果把设定开关拔向测量位置上,红灯灭(NO)，亦有接触器的吸合声响，电炉通电，电流表指示加热电流值，温度随炉内温度升高而徐徐上升，说明工作正常。
当温度上升至设定的所需要温度时，红灯灭(NO)，绿灯亮(YES)，电炉自动断电，停止升温。稍后，当炉内温度稍微下降，绿灯灭，红灯亮，电炉又自动通电。周而复始，达到自动控制炉内温度的目的。
5、为了检查断偶保护装置是否正常工作，其方法是:松开热电偶一端，此时测温指示迅速上升到最高点亦自动切断加热电源，则断偶装置良好，重新接好的热电偶后，可正常工作。
6、烘炉,当电炉第一次使用或长期停用后再次使用时，必须进行烘炉。其过程如下：
当室温升到200℃ 4小时(打开炉门让水蒸气散发)；
当200℃到600℃ 4小时(关闭炉门)；
当600℃到800℃ 2小时(关闭炉门)。
7、使用完毕，首先将控制面板上的钮子开关拔向关的位置,然后切断总电源开关。 1、 通电前，先检查接线有否符合，控制器上等接线螺丝有否松落现象。
2、 称好试样放与炉内，并关闭炉门，打开电炉开关；
3 、将控制器上的开关拔至“设定”位置，设定试验温度；
4 、设定完成后开关拔回至“测量”位置，电炉开始升温工作，此时仪表由绿指示灯显示；
5 、工作时间到后关掉电炉开关，待冷却后取出样品。 1.使用时切勿超过电阻炉的最高温度。
2.装取试样时一定要切断电源，以防触电。
3.装取试样时炉门开启时间应尽量短，以延长电炉使用寿命。
4.禁止向炉膛内灌注任何液体。
5.不得将沾有水和油的试样放入炉膛；不得用沾有水和油的夹子装取试样。
6.装取试样时要戴专用手套，以防烫伤。
7.试样应放在炉膛中间，整齐放好，切勿乱放。
8.不得随便触摸电炉及周围的试样。
9.使用完毕后应切断电源、水源。
10.未经管理人员许可，不得操作电阻炉，严格按照设备的操作规程进行操作。 1．使用时炉膛温度不得超过最高炉温，也不要长时间工作在额定温度以上。
2．工作环境条件为：温度0～50℃ ，相对湿度<80%,无导电尘埃，无易燃易爆物品和腐蚀性气体。
3．使用时炉门要轻开轻关，以防损坏机件。
4．在炉膛内取放样品时，应先关断电源，并轻拿轻放，以保证安全和避免损坏炉膛。
5．为延长产品使用寿命和保证安全，在设备使用结束之后要及时从炉膛内取出样品，退出加热并关掉电源。
6、设备环境大气压力：大气压下。