A. 怎么接光缆接头
你好!希望对你有帮助。光缆和管道的施工规范
特别说明:该规范主要适应于中国联通的光缆和管道工程施工
1.光缆的施工要求
1.1复测
(1)核对光缆路由走向、敷设方式及接头位置。
(2)复测路由地面距离,为光缆配盘、分配及敷设提供必需的资料。
1.2光缆留长
在现有管道内敷设光缆,为确保光缆安全,预留光缆尽量盘留在通信管道的人(手)孔内,基站留长按15米预留,冗余留长按15‰。预留,接头留长按10米/侧预留。为方便维护,放缆时应以接头井为1#,安顺序类推,逢5、10、15……5的倍数手孔,应安20m作预留。
1.3光缆检验
(1)施工单位在开工前应对运到工地的光缆、器材的规格、程式进行数量清点和外观检查,如发现异常应重点检查。对光缆、连接器等还应进行光学特性、电特性的测试。
(2)核对单盘光缆规格、程式及制造长度应符合订货合同规定的要求。
(3)光缆开头检验时,应核对光缆外端的端别,并在缆盘上做醒目标注。光缆端别的识别方法应符合下列规定: 面对光缆截面, 由领示色光纤按/顺时针排列时为A端,反之为B端。
(4)光缆现场检验光纤衰减常数、光纤长度。
(5)单盘光缆检验完毕后应恢复光缆端头密封包装及光缆盘包装。
(6)光纤连接器应具有良好的重复性和互换性。尾纤的长度应符合设计要求、外皮无损伤。尾纤各项参数应符合合同规定。连接器的损耗应符合合同规定。
1.4光缆敷设
(1)新建管道内光缆均采用硬塑料管保护,塑料管一次布放的长度以方便光缆穿放为原则。
(2)光缆弯曲半径应不小于光缆外径的10倍,施工过程中不小于20倍。
(3)布放光缆的牵引力应不超过光缆允许的张力80%,瞬时最大牵引力不得超过光缆允许张力的100%,牵引力应加在光缆的加强件(芯)上。光缆布放过程中应无扭转,严禁打小圈、浪涌等现象发生。
(4)布放光缆必须严密组织并有专人指挥,牵引过程中应有良好联络手段。光缆布放完毕,应检查光纤是否良好。光缆端头应做密封防潮处理,不得浸水。
(5)光缆穿入管道或管道拐弯或有交*时,应采用导引装置或喇叭保护管,不得损伤光缆外护层,光缆一次牵引长度一般不应大于1000米,超长时应采用∞字分段牵引。
(6)光缆放置在规定的托架上,并应留适当余量,避免光缆绷的太紧。接头所在人(手)孔内的光缆预留后应符合设计要求。预留光缆应按规定的位置妥善放置。
(7)架空光缆的预留在接头杆处预留,其两侧电杆作适当预留,预留长度15--20m;过河架空光缆,河宽大于30m的河流两岸各余留15—20m,架空段每10个杆档光缆余留15-20m。过河光缆余留在河岸的第一根杆子的邻杆上:接头余留应在接头杆上,各个接头点余留10m。
1.5光缆的保护
(1)人(手)孔内的光缆采用蛇型软管(或塑料软管)保护,并绑在电缆托架上。
(2)所选用的管孔必须清洁、干净。
1.6站内光缆
(1)站内光缆应做标志,以便识别。光缆在站内应选择安全位置,当处于易受外界损伤位置时,应采用保护措施。
(2)光缆路由经走线架,拐弯点时应绑扎。上下走道或爬墙的绑扎部位,应垫以胶管,避免光缆受损伤。
(3)站内光缆成端后,必须在ODF箱前面板粘贴配纤示意图。
1.7光缆的接续及安装
(1)一般规定
A光缆接续内容包括:光缆接续,护层和力口强芯的连接,接头损耗的测量,接头盒的封装以及接头保护的安装。
B 光缆接续前应核对光缆程式和接头位置并根据接头预留长度的要求留足光缆。
C 按光缆端别核对光纤并编号作永久性标志。
D 光纤接续环境必须整洁,应在工作车内或有遮盖物的环境中操作,严禁露天作业。
E 光纤接续应连续作业,以确保接续质量。采取措施,不得让光缆受潮。
(2)光缆接续
A 光缆接续的全部过程应采取质量监视。
B 光缆接续全部完成后,多余光缆应盘在光缆接头盒的管架上,盘绕方向应一致。光缆盘绕弯曲半径应不大于厂家规定的曲率半径,接头部分应平直不受力光纤盘留后,用海绵等缓冲材料压住光纤形成保护层。
C 管道光缆接头盒的安装,接头盒宜挂在人孔壁上或置于电缆托板间,手孔内光缆接头盒应尽量放置在较高位置,避免雨季时人孔内积水浸泡。
D架空光缆接头盒的安装,接头盒均设置在杆上(接头杆),两杆中间不设悬空接头;接头杆尽量避免设在河中孤立杆、山头杆等不易施工和维护的场合;接头盒应牢固固定在接头杆上。
2.管道的施工要求
2.1 PVC管、蜂窝管通信管道施工要求
(1)PVC管、蜂窝管其管身应光滑无伤痕,管孔无变形。
(2)放管前应将管外凹状定位筋朝上放置,并严格按照管外箭头标志方向顺延,不可颠倒方向。
(3)在放管时,严禁泥沙混入管内,开始放第一支管时,就要用小塞子塞住露在人井端的子管, 以防施工时泥沙进入子管内。
(4)管与管的驳接方法与步骤:
A 管材红色方向标明箭头朝上涂胶水至划线处,再将直通一端内侧涂上胶水。将直通内的定位槽对准管外的定位筋插入,用木槌或短木棒打紧至管端划线处。
B 再在直通的另一端内侧涂上胶水,将另一管的管外涂上胶水至划线处,将管插入直通内,打紧至划线处。本工序务必注意接头两端管材上划有的红色方向箭头插在接头同一条定位槽内。
(5)当实际距离小于单管长度时,需要按实际长度截掉组装管堵,其方法如下:
A 先量好实际尺寸,在需锯断处画上断环线。
B 用钢锯沿环线处锯断,一定要锯平、锯齐。
C 将支架按子管分布/顷序方向放进已锯断一端的管内2—3cm。
D 将子管外壁与大管内壁涂上胶水,然后将管头内孔及外围处涂上胶水。对准定位筋方向插入打紧即可。
E 完成截断组装工作之后,方可将这条管与上条管对接。
2.2回填土
(1)回填土前,应清除沟(坑)内遗留的杂物,回填土内不应含有直径大于5厘米的砾石碎砖等坚硬物。
(2)管道顶部回填土在30厘米以上时,每次填30公分应用木夯排夯三遍,直至回填、夯实与原地表平齐。
(3)在市内主干道路的回土夯实,应与路面平齐,市内一般道路的回土夯实应高出路面5—10cm。
2.3手孔及管道建筑要求
(1)手孔抹面的墙体,抹面应平整、压光、不空鼓;墙角不得歪斜。摸面厚度、沙浆配比1:2.5。
(2)手孔基础外形,尺寸应符合图纸规定,外形偏差不大于 ±l 0毫米,混凝土标号为#150。
(3)墙体与基础结合严密,不漏水。手孔建筑砖砌体必须垂直,砌体顶部四角要水平一致。
(4)公路旁手孔圈安装后基本与路面平齐;野外地段,手孔圈安装后应高出地面5-10cm,以防止埋住手井和雨水流入;对于尚未筑成路面的地段,手孔部应在口圈下垫砖3—4层以适应今后路面高程的变动。
(5)砌好口圈后以木栏标志,夜间点燃红灯,以保安全,养护三天后,回土夯实,撤消标志。
(6)手孔四壁内外均用1:3配合比例制的100#防水水泥砂浆抹面,外壁粗抹面;厚度为2cm;内壁细抹面厚度为1.5cm。
(7)管道基础必须夯实,铺10cm中粗砂底基,在地下水位较高和沙土地带,要求先回填30厘米6%水泥石粉,铺管后再填充中粗砂10cm,回土夯实,完工后不应有上下起伏及S弯。
(8)为减少施工土方量,管道斜坡方向最好与地面的斜坡方向一至,管道放坡高度一般控制在2‰—3‰,在过沟、过桥时可适当放宽,但最大不要超过15‰.
(9)回土时,沟槽或基坑内不得有水,并在管道两侧及上面30cm内架松土,以15cm为一层夯实,管道上面30cm以上,每层回土最多30cm,进行夯实。
(10) 管道坡度的方向应保证在同一手孔中管道进出口处的高度差不大于0.5m。
(11)如果与其它管线在交越时不能达到最小允许隔距时,应遵循“局部服从整体、小管让大管、软管让硬管、有压让无压”的原则,相互协商,并采取特殊措施。尤其与排水沟交越时以尽量减少对流水的阻碍为原则,并必须包封钢管保护。
(12) 拆除模型时一定要满足时间要求:混凝土要在7—14天以上;管道包封要在3—7天以上。
(13) 修复过路管道的路面时要求使用250#混凝土。
(14) 在恢复主要道路时,不再回填原土,要求先回填30厘米6%水泥石粉,再回填中粗砂,并沉沙48小时。以保证修复的路面日久不凹陷。
(15) 本工程新建管道与旧管网相接及加孔时,注意不得损坏原管道内电缆及设施。
(16) 引上管引入手孔时,应在管道引入窗口以外的墙壁上,不得与管道重叠。引上管进入手孔时,应在上覆、沟盖下200-400毫米范围内。
(17) 以上未尽部分请按建设单位要求及《通信管道施工施工验收规范(YD139)执行》。
2.4施工注意事项
(1)通信管道工程所用的器材规格、程式、质量,施工使用前要进行检验,严禁使用质量不合格的器材。
(2)施工路由需要更改时,要填写施工变更单,交建设单位批准。
(3)开挖管道沟及手孔时密切配合局方随工人员,以减少不必要的麻烦。
(4)安装通信管道标志桩,要求埋深为700毫米,每一桩距离50米为适宜。应注意施工时以不影响交通和美观为原则。
(5)对道路没有成型的新建管道段,没有道路标高,本工程管道设计从自然路面为0点计;对道路旁地形稳定的新建管道段,开挖管道沟路面与道路面落差在±20cm时,管道按低的为0点。
(6)因无收集地下管线分布图,本设计通信管道施工图中未做管道障碍处理。在通信管道建筑挖沟时,应注意地下其他管线设施,遇到其他管线障碍时,应与各单位业主联系,协同处理。
(7)通信管道需征得城建部门批复后,才可以施工。
3、杆路选定
(1)杆路基本上沿各条公路的一侧敷设,部分沿途有当地的广电、邮电及其他的杆路敷设。
(2)杆路跨越较大的公路时,公路的两边应立加高杆,视现场情况可立9米、10米及12米杆。
(3)杆路跨越较大的河流或特殊地段时,应做特殊处理。当杆档大于80米应做辅助吊线。当杆子定在河床里,应做护墩进行有效的保护。当杆子定在山谷下或河床里,地面起伏比较大,吊线仰视与杆稍的夹角呈45度或小于45度,高低落差大于15m时,应做双向拉线,锚柄选用2.1m。
(4)竖立电杆应达下列标准。
A、直线线路的电杆位置应在线路路由的中心线上。电杆中心线与路由中心线的左右偏差应不大于50mm;电杆本身应上下垂直。
B、角杆应在线路转角点内移。水泥电杆的内移值为100-150mm,因地形限制或装撑杆的角杆可不内移。
C、终端杆竖立后应向拉线侧倾斜100-200mm。
4、材料的选用
(1)水泥杆选用,本工程采用7米(稍径15cm)杆为基本杆高,跨越公路用9米、10米或12米杆视情况而定。在山区不通公路时,可选用6米(稍径13cm)杆。
(2)铁件全部采用热镀锌材料,吊线抱箍选用D144、D164、D184单吊抱箍,穿钉配备齐全,拉线抱箍选用D144、D164、D184抱箍。
(3)地锚拉柄、顶头杆、终端杆、防风拉、都采用2.1m的锚柄,配大号地锚块。
(4)光缆挂钩选用涂塑型35mm挂钩,光缆挂钩的扣挂距离50±3cm,扣挂方向要一致。
(5)衬环选用五股热镀锌衬环。
(6)吊线选用7/2.2镀锌钢绞线。拉线应大于吊线的一个程式为7/2.6镀锌钢绞线。
5、吊线的终端与拉线制作方式
(1)本期工程拉线制作方式采用夹板法。上把要求挤紧五股衬环,后跟三眼双槽夹板,左右间隙空50mm后,用3.0铁线自缠100mm,空100mm后,缠50mm收头。
(2)钢绞线接续,钢线中间接续采用另缠法。
(3)吊线的终端要求与拉线上把相同。
(4) 地锚杆出土面离地应小于40cm。
6、电杆与拉线地锚坑的埋深
电杆的埋深要求为:
6m杆普通土埋深1.2m,石质1.0m;
7m杆普通土埋深1.3m,硬土1.2m,水田、湿地1.4m,石质1.0 m;
8m杆普通土埋深1.5m,硬土1.4m,水田、湿地1.6m,石质1.2m;
9m杆普通土埋深1.6m,硬土1.5m,石质1.4m;
10m杆普通土埋深1.7m,硬土1.6m,石质1.6m;
12m杆普通土埋深2.1m,硬土2.0m,石质2.0m;
拉线地锚坑的埋深
普通土埋深1.4m,硬土1.3m,水田、湿地1.5m,石质1.1m。
7、杆路施工要求
(1)电杆埋深严格按照规范执行。杆路建设电杆埋深不够及松土地段,需装设卡盘;在土质松软处角深大于5m旦鱼杆、终端杆、分线杆、跨越杆、长杆档杆的杆底均应加垫底盘;上述电杆在石质土及坚石地带可不装卡盘、底盘或固根横木。河滩及塘边杆根缺土的电杆,应做护墩保护。在路边易被车辆碰撞的地方立杆,应加设护杆桩,加高为40-50cm。
(2)杆路吊线架设应满足净距要求,在跨越主要公路缆路间净距应不小于5.5m;跨越土路缆路间净距应不小于4.5m,跨越铁路缆路间净距应不小于7m。
(3)钢线与其他线路交越时均须加设交越保护套,两侧各超出0.5m。钢线架设挂缆后应无明显垂度。
(4)光缆吊线采用7/2.2镀锌钢绞线,挂钩采用25mm塑托挂钩,每隔50cm安装一只;吊线抱箍采用D144、D164、D184(根据不同杆径配置)单吊线抱箍,吊线与抱箍采用三眼单槽夹板固定,固定穿钉采用中16X60规格的有头穿钉。
(5)架空光缆沿线设置标志牌,尺寸为250x100x5的铝制片,每隔
300m间距点,加挂标志牌,标志牌牢固固定于钢绞线上,面对观看方向。
工程中未祥尽事宜应按国家邮电标准执行。
其实好多都不这样施工,要看地理位置的.
看情况而定,希望对你有帮助`!!
B. 水泥电杆安装时候需要注意哪些问题
注意以下几个事项返档:
第一是拉线的形式。拉线根据安装形式可以分为高桩拉线、普通拉线以及特殊地段使用的撑杆等。一般而言,跨越公路等道路时为了满足对虚雹地距离而普遍采用高桩拉线,一般地段采用普通拉线,而在特殊地段不能做拉线情况下也可采用撑杆的措施来对电杆受力进行补强。应当根据现场条件确定拉线的形式,总体目标是达到设计的要求,平衡电杆的受力,减少内部应力。
其次是要考虑更恶劣的气象条件。据最近的气象条件,由于近来全球变暖引起气候异常,某些时间段风力太强,或者空旷地区配电线路连续直线杆超过10基时,宜装设防风拉线。因此对目前的架空线路,最好根据实际情况进行一次风压的测算,以便确定防风拉线的安装规范。
第三还要注意与导线保持距离,低压导线安装不合格或拉线安装不合理,造成导线与拉线距离太近,有些绝缘导线与拉线甚至直接接触,由于年久失修或者由于长时间的摩擦,导线绝缘老化或破裂,这样就可能致使拉线带电,从而造成漏电甚至人身触电事故。
第四也要注意拉线的固定及警示。通过拉线盘固定在地下,根据拉力的大小,一般坑深为1.2~1.5m,回填土应有防沉土台,拉线棒与拉线盘的连接应使用双螺母。在人易到达地区特别是在人行道等地区的拉线一定要有鲜明的警示标记。由于拉线未设置警示标志从而给过往路人造成伤害的事件也发生过,一定要吸取教训,做好拉线的保护警示工作,一般采用在拉线上加套红白相间的警示管的措施来达到这一目的。
最后是对拉线和拉线棒的材质的要求。农村低压电网,要求采用镀锌钢绞线,最小截面为25mm2;采用绑扎固定时,拉线两端设置心形环;用直径不漏誉乱小于3.2mm的镀锌铁线绑扎固定,也可以用两个钢丝卡子进行绑扎固定。拉线棒的直径根据计算确定,不应小于16mm。拉线棒应热镀锌。腐蚀地区拉线棒直径应适当加大2~4mm或采取其他有效的防腐措施”。另外,在实施施工中还要求外露地面部分的长度为露出地面0.5~0.7m。
C. 安装电杆的步骤有哪些
电 杆的安装具体分以下步骤:挖坑、立杆、埋土、夯实。
在架空线路中,电杆、拉线与横担的安装方法,说明了各种组成及结构名称。有关各部分的安装过程分别 介绍如下。直线杆用于承受两个方向的电路;耐张杆用于线路分段处,以加强电 路机械强度;转角杆用于线路转角处;终端杆用于线路终端或始端,只在单方向装设导线;分支杆用于在 一杆上分出不同方向的电路中电杆的安装分架杆立杆法、抱杆立杆法。交通方便的地方,可采用吊车直接吊立,既省时又省力。
D. 安装电杆需要什么
杆位测量。测量杆位时,先确定好电杆首尾端的位置,然后来打木桩,用以挖坑和立杆。同时要根据地形及用电情况,来确定转角杆位置。接着测量直线段的长度,使档距分配均匀,再确定直线杆位置。杆坑。挖杆坑时要注意,如果土质松软或不良,要进行夯土,必要时加枕木。而且坑底要平实。另外,还要注意土中是否有电线电缆、管道等工程设施,如有,要注意保持一定的距离。装置底盘及卡盘。装置时,底盘是放在挖好的杆坑底部,当然,卡盘及底盘是要与电杆配套的,这样才能支撑电杆,卡盘紧紧围住电杆,可以让电杆稳定垂直,同时,保证周围的泥土对其受力。而卡盘要紧箍在电杆上,并埋于地下距地面不能小于500MM,然后用土夯实。立杆。立杆是非常关键的一个环节,保证了以后电杆的稳定与安全性。现在一般都是采用起重机立杆,操作简便。先用吊车来进行就位,需要用到吊钩及钢丝绳。用吊车吊起电杆后,还要注意检查并确保各部件的安全。当电杆起立后,调整杆位很关键,要注意位置准确,确定后回填一步土,架上叉木,将吊钩及钢丝绳拿掉。接着要把杆身的垂直度及横担方向确定好,填土,夯实。横担安装。横担安装时,要注意是在负荷侧,即要与电源相反的方向安装,另外,像分支杆、转角杆、终端杆等,横担安装时,要注意是在导线张力的反方向侧。如果线路是多层排列,那么,要注意一定的顺序,依次是:高压、动力、照明、路灯等。
E. 水泥电杆上装旗杆用什么方法好
立8米及以下水泥电杆多采用人工立杆。8米以上水泥杆可因地制宜。采用板网法和三角架立杆法。
一、人工立杆:
1.将电杆抬放在顺向杆洞的马道上,杆根朝向洞穴,并用护穴板保护,同时在水泥电杆上捆好晃绳。立杆小组劳力组合
2.立杆人员用力将电杆抬到肩上,(所有抬杆人员必须一顺肩),电杆抬至45°时,执杆叉人员用杆叉撑住电杆,减轻抬杆人员的压力,抬杆人员用力将电杆往上抬,两边晃绳用力拉紧电线杆,直到电杆立起。人工立杆是一项多数人集体施工的工作。因此立杆人员必须动作一致,劲往一处用,听从统一指挥,以免发生安全事故。
3.水泥电线杆立起后,三方晃绳拉紧,以防电杆歪倒,看直线人员站在线路的中心线上,目测电杆直线,。当A、B、C、D电杆成一条直线时,看直线人员只能看到A电杆。若所立电杆和其他已立好的电杆不在一条直线上时,立杆人员可用钢钎拨动杆根,使之杆根和其他杆根在一条直线上。直线看好后可以回填土,此时看横线人员站在垂直线路的一侧,用吊锤目测电杆横线;水泥电线杆横线不直时,可以前后推动电杆,并用扁、圆地挞夯实杆根堆土,使之电杆中心线与吊锤线重叠。
F. 电线杆立杆施工规范
1、杆、塔基础及组立
1.1 杆塔高度的选择
一般 10、12米水泥杆及10米钢管杆仅适用于单回路线路;15米水泥杆及13米钢管杆适用于单回路线路及双回路线路;18米水泥杆及16米以上钢管杆适用于三回路线路及四回路线路;低压线路一般主干线路不小于10m,接户杆不小于8m。
1.2 水泥杆组立
水泥杆组立后横纵向偏差、埋深符合规范要求;新立电杆应有超出地面300毫米防沉土台,沥青路面、水泥地面或砌有水泥花砖的路面不应有防沉土台。
1.3 铁塔组立
铁塔基础应制作混凝土保护帽,直线型塔经检查合格后可随即浇筑保护帽;耐张型塔应在架线后浇筑保护帽。
2、横担和螺栓安装
2.1横担安装
横担安装平整牢固,符合规范要求;直线杆单横担应装于受电侧;分支杆、90°转角杆及终端杆当采用单横担时,应装于拉线侧,导线为水平排列时,上层横担距杆顶距离不宜小于200mm。
2.2 螺栓安装
螺栓紧好后,螺杆丝扣露出的长度;单螺母不应小于2扣,双螺母可平扣;螺栓穿入方向:由送电侧向受电侧或按统一方向,立体或平面结构都是由内向外,垂直方向者由下向上;中间位置由左向右(面向受电侧)或统一方向。
3、绝缘子安装
中压线路直线杆采用针式、柱式绝缘子或棒式绝缘子,耐张杆采用两片悬式绝缘子和耐张线夹;低压线路绝缘子的选择性应与杆型、导线规格相匹配,直线杆一般选用ED型蝶式瓶,95mm2及以上应选用针式瓷瓶;裸导线耐张杆截面70mm2及以上应选用悬式瓷瓶,绝缘导线耐张杆应全部选用悬式瓷瓶。
4、拉线安装
4.1 拉线制作方法
▲图 普通式
▲图 预绞式
4.2 拉线类型
普通拉线、水平拉线(绑桩拉线)、弓型拉线(自身拉线)、顶(撑)杆。
4.3 安装要点
▲图 普通 拉线
1)拉线棒露出地面长度宜为0.5-0.7米,腐蚀地区拉线棒直径应适当加大2mm~4mm或采取防腐措施;
2)拉线与杆夹角应不小于 45 ° 特殊情况下不小于 30 °;
▲图 防风拉线
3)防风拉线与杆夹角应不小于30°;
▲图 水平拉线
4)水平拉线穿越公路时,对路面边缘的距离不应小于6m,拉线柱应向张力反方向倾斜 10 ° ~ 20 °;
▲图 顶(撑)杆
5)顶(撑)杆底部埋深不宜小于0.5m,且设有防沉措施
▲图 弓型拉线
6)安装后拉线绝缘子应与上把拉线抱箍保持 3m 距离;
7)当拉线从导线之间穿过及拉线松脱可能碰触导线时应装设绝缘子,拉线绝缘子的安装位置为最下层导线以下,并且在拉线断线情况下拉线绝缘子距地面不应小于2.5m;
▲图 防撞标识
8)城区或人口聚集地拉线安装完成后应在地面以上部分安装拉线警示保护管及防撞标识。
5、10KV线路架设
5.1 导线架设
导线弧垂偏差符合规范要求,导线紧好后,弧垂的误差不应超过设计弧垂的±5%。同档内各相导线弧垂宜一致,水平排列的导线弧垂相差不应大于50mm。
5.2 导线的相位排列方式
▲图 三角排列
▲图 水平排列
▲图 垂直排列
三角和水平排列时面向受电侧从左到右 A B C,垂直排列从上到下为BAC。
5.3 导线固定绑扎
1)耐张线夹选用
裸导线架设一般采用NLD型耐张线夹,绝缘导线架设时应使用NEJ或NLL绝缘楔型耐张线夹,型号应与导线截面相匹配。
▲图 顶槽扎法
▲图 边槽扎法
2)直线杆柱式绝缘子导线固定应采用顶槽绑扎法
直线角度杆采用边槽绑扎法,柱式、针式绝缘子导线应固定在转角外侧的槽内;瓷横担绝缘子导线应固定在第一裙内;直线跨越杆,导线应双固定。
3)要求
裸铝导线在绝缘子或线夹上固定应缠绕铝包带,缠绕长度应超出接触部分30mm。铝包带的缠绕方向应与外层线股的绞制方向一致;绝缘线与绝缘子接触部分应用绝缘自粘带缠绕,缠绕长度应超出绑扎部位或与绝缘子接触部位两侧各30mm;绝缘线路扎线应使用截面不小于4mm2的单股塑料铜线进行绑扎。
▲图 没有采用绝缘线做扎线
5.4 承力接头的连接
1)在一个档距内,同一根导线上的接头不得超过一个,接头距导线固定点的距离不应小于0.5m;绝缘导线不应有接头,跨越公路、铁路等不应有接头;
2)不同金属、不同规格、不同绞向的导线严禁在档距内连接。
5.5 非承力接头的连接
1)耐张杆、分支杆各相跳线弯曲弧度应一致,各线夹应朝向一致, 裸导线连接可使用并沟线夹、弹射楔形线夹(安普线夹)、线路C型线夹;绝缘线连接可使用带绝缘罩的弹射楔形线夹(安普线夹)、C型线夹或穿刺线夹;
2)铜、铝导线连接时候必须采用铜铝线夹、铜铝鼻子过渡或采用弹射楔形线夹(安普线夹)、C型线夹或穿刺线夹。