1. 球墨铸铁管管件的安装方法
(1)球墨铸铁管运送到施工现场后,保持砾石垫施工完成后可以进行管道安装。施工安装铸铁管使用起重机从院子里沟。起重、钢丝绳和铸铁管与废橡胶垫保护铁管道保温和防腐层。提升钢丝绳应与坚定,提升和下降速度不宜太快,小心轻放,避免碰撞,管道。
(2)管道安装施工前,应用钢丝刷,如纱布小心腔和套接字封头外表面沉积物和其他异物清洁,不得含有砂,石油和其他异物。
(3)清洁管道接口后,清理将随管匹配围裙和压力成一个心形或“8”字形放置在套接字。
(4)检查围裙的位置是正确的,精确的后沿管锤轻敲在嘴里,使插座完全插槽上的围裙。
(5)围裙完了用肥皂和水作为润滑剂,将围裙和套接字端头满水分,润滑效果,管插座安装节省劳动力和减少施工困难。
(6)使用球墨铸铁管在安装期间由无缝钢管、钢绳和手动葫芦三脚架繁荣提升一点,举升高度在砾石土壤缓冲5厘米高于铸铁管底部为宜。
(7)套接字和套接字管中心线对齐是一致的,最终的提升管轴(或杰克)撬未来铸铁管,插入插座插座,插座插入深度的地方两个标记把铁管看不到第一行,只看到二线的位置。
(8)球墨铸铁管插入后建设热潮和工具,和中央管插座插头的地方立即回填50厘米厚砾石土,光捣固压实,避免建设的铸铁管迁移。
(9)重复上述步骤,球墨铸铁管的安装。
(10)检查井施工应与铸铁管安装,安装符合设计要求和规章制度后,立即施工排水闭水试验。
(11)直到他们已经通过了闭水试验的土料回填操作,回填分层回填,为了避免过度捣固力影响管,第一层虚拟高度不应小于1米,并使用低能量轻压实,在每一层虚拟高度不低于500毫米,较低的能量光压实。
2. 球墨管安装方法及需要的工具 球墨铸铁管安装方法有哪些
管道的安装也是我们在装修中会遇到的,有些时候我们需要安装水管或者是燃气管。那么关于管道的选购及安装也是很重要的,不然在使用时出现一些问题修理起来比较困难,所以在选购管道时也要注意,下面我们来介绍有关球墨管安装方法。
管道的安装也是我们在 装修 中会遇到的,有些时候我们需要安装 水管 或者是燃气管。那么关于管道的选购及安装也是很重要的,不然在使用时出现一些问题修理起来比较困难,所以在选购管道时也要注意,下面我们来介绍有关球墨管安装方法及需要的工具以及球墨铸铁管安装方法有哪些的相关问题。
球墨管安装方法及需要的工具
球墨铸铁管从国际到国内现已广泛应用于城镇供水及燃气行业,是用户比较能认可的一种成熟产品,现从制造、标准、设计、使用等均已形成一系列标准,为了提高球墨铸铁管管道工程的施工水平,保证工程质量
1、挖掘管沟时,要考虑回填时沙土能够填充到球墨铸铁管底部位,保证受力均匀。挖掘接口处沟槽时,尽量留出空间,保证接口操作能充分用上力气。
2、除特殊情况外,管沟应是直线,沟底应在同一平面。用机器挖沟时,沟槽底部应留20cm——30cm厚的土层暂不开挖,应人工清理至标高。
3、用毛刷和干净的抹布清理承口内部及插口端外表面,特别是放 橡胶 密封圈 的位置不能有异物。
4、对于DN80mm——300mm小口径球管将橡胶密封圈捏成心形放入承口中,使橡胶密封圈的制动垫圈紧紧地嵌入底座中,均匀的压密封圈稳固在承口内。对于DN400mm以上的球墨铸铁管将密封圈弯曲成8字形,轮流按两个凸起处更容易将其插入底座。
5、润滑密封圈内表面和插口处,润滑剂要选用无毒无味的碱性润滑剂(可用肥皂水代替)。将插口插入承口中知道与密封圈同轴接触,必须正确的校直,使要连接的管子或管件中轴线相重合。
6、链接管子时如发现插入阻力过大,应立即停止,拔出管子,检查橡胶密封圈的位置和承插口,查明原因再行安装。插入的深度在两行标线中间即可。当接口安装完毕,可根据球墨铸铁管径调整偏移角度。
球墨铸铁管安装方法有哪些
1、球墨铸铁管运输:在管道堆场复检管材质量合格后开始吊装运管。由于现场临时道路没有全部完工,场地松软,不宜采用汽车和人力平推车运管,为保证管道运输的安全性,采用自制的岸铁船,用推土机拉动运管。自制的岸铁船底板厚12cm,装卸管子的支架用木块作衬垫,管架两端做好防滚动措施。
为确保在吊运过程中不损伤管子,吊装临时用软性材料把钢丝绳包住,吊管时在管口两端用橡胶垫衬垫,做到专业人负责,轻吊轻放。管子运到工地,沿沟槽方向放置。然后根据设计水流方向摆放管子,尽量满足以下原则:水流从承口流进,从插口流出。安装后管道两侧用木块固。
2、管节和管件配置:按相邻 节点 的 长度 配好管子的节数和各种管件,同时量好需切割管的长度。切割前将管材放置在三根足够长的垫木上,用笔在管子的切口处作好标记,采用切割机切割管材,并用专用夹具(该夹具为两个半圆型卡子,采用螺栓连接将管材夹住)沿标记夹住管材,切割机沿夹具的边缘切割。切割后的管子如果失圆,采用千斤顶将管子调圆。切割管口后要保证其平整度,切割后把管子磨光,同时在边口处磨成倒角。
以上我们为大家介绍的是关于球墨管安装方法及需要的工具以及球墨铸铁管安装方法有哪些的相关问题,对于这方面的问题我们应该有了一些了解吧。管道的材质有很多,不同的材质它的使用年限、效果也会有所不同,所以我们在选购时也要注意相关的问题。今天我们为大家介绍的希望大家可以来参考。
3. 球墨铸铁管T型连接的安装是怎样的
施工前,对管材、管件、橡胶圈等做一次外观检查,发现有问题的均不能使用。
安装程序为:清理承口插口→清理胶圈→上胶圈→下管(排管)→在插口外表和胶圈上刷润滑剂→顶推管子使之插入承口→检查。
安装要点:
①、清理管口:将承口内的所有杂物清除擦洗干净。
②、清理胶圈、上胶圈:将上的粘着物清擦干净,把胶圈弯为“梅花形”或“8”字形装入承口槽内,并用手沿整个胶圈按压一遍,或用橡皮锤砸实,确保胶圈各个部分不翘不扭,均匀地卡在槽内。
③、在插口外表面和胶圈上涂刷润滑剂:将润滑剂均匀地涂刷在承口安装好的胶圈内表面、在插口外表面涂刷润滑剂时要将插口线以外的插口部位全部刷匀。
④、下管:应按下管的要求将管子下到槽底,通常采用人工下管法或机械下管法。
⑤、安装机具设备:将准备好的机具设备安装到位,安装时注意不要将已清理的管子部位再次污染。wwwhfqmgcom
⑥、顶推管子使之插入承口:在安装时,为了将插口插入承口内较为省力、顺利。首先将插口放入承口内且插口压到承口内的胶圈上,接好钢丝绳和倒链,拉紧倒链;直到插口插入承口全部到位,承口与插口之间应留2mm左右的间隙,并保证承口四周外沿至胶圈的距离一致。
安装过程中,定管、动管轴心线要在一条直线上,否则容易将胶圈顶出,影响安装的质量和速度。
管道安装要平,管子之间应成直线,遇有倾斜角时,要小心。
将连接的接口对准承口,若插入阻力过大,切勿强行插入,以防橡胶圈扭曲。
橡胶圈润滑油宜用植物油;寒冷的冬季,橡胶圈可用热水预热,以减少硬度,迅速安装
4. 大口径球墨铸铁管安装是有方法的,你知道方法是什么吗
市场上的管材种类繁多,球墨铸铁管就是其中之一。球墨铸铁管的连接方法是什么呢?球墨铸铁管有什么优缺点?先清洗喷嘴,将插座内的杂物全部清理干净。然后清洁它的橡胶圈和上橡胶圈,擦去粘在上面的污垢,将张开的橡胶圈放入它的插座槽中,沿橡胶圈压一次,然后在其承口和裙板上涂一层润滑剂,然后将推进管插入承口,最后再次检查。
在安装水管时,我们最好给卫生间下水管道包隔音棉进行隔音。管道安装好之后,我们还需检查管道安装是否和设计要求一致,再用相关仪器检查管道有没有存在漏水的情况。如果管道有漏水,要及时将漏水处修补好。撬棍或者用挖掘机铲斗顶时必须有木质材料保护管头。用葫芦安装时要用软材料垫在链锁下保护关节表面。对小管径的管节,采用导链或撬杠为安装工具。采用撬杠作业时, 须在承口垫上木料保护,采用工具为挖掘机时需在管节与掘斗之间垫上木质材料保护,慢而稳地将管子推入;采用起重机械安装,需使用专用工具在管身处吊两点。
5. 球墨铸铁管连接方法
球墨铸铁管连接方法通常有三种,分别为:刚性防水翼环安装方式,刚性防水套管安装方式,K型接口柔性安装方式。
1、刚性防水翼环安装方式
在球墨铸铁管道上焊接止水翼环,在钢筋混凝土墙施工的时候,直接一体浇筑进去。
该种方式用料最省,但是球墨铸铁管的焊接需要特殊焊接工艺,因此必须在工厂内焊接完成,不能现场常规焊接。
另外球墨铸铁管常规是T型承插连接,因此若采用刚性防水翼环安装方式,必须先管道安装,再根据管道的位置,最后浇筑检查井。
若先做两端的检查井,再安装管道,则会出现最后一节无法承插连接。
铸铁管特点:
质量上要求铸铁管的球化等级控制为1-3级(球化率≥80%),因而材料本身的机械性能得到了较好的改善,具有铁的本质、钢的性能。
退火后的球墨铸铁管,其金相组织为铁素体加少量珠光体,机械性能良好,防腐性能优异、延展性能好,密封效果好,安装简易。
主要用于市政、工矿企业给水、输气,输油等。
6. 球墨铸铁管安装应注意哪些问题
球墨铸铁管以其强度高、韧性大、封闭性能佳、抗腐蚀能力强、安装施工方便等优点已被广泛应用于城市供水管网中。
球墨铸铁管安装应注意的问题:安装不易到位,DN600以上球墨铸铁管施工时常采用手拉葫芦直接拉入式安装方法。但按此法进行安装时会发生管道安装不易到位的情况。造成此现象的原因如下:安装时管子受力不匀或管子吊装不正,致使摩擦阻力增大,从而发生管子不易到位。因为采用手拉葫芦直接拉入式安装方法进行安装时,管子两侧的拉绳不易处于管子中心线上,即使管子两侧用力一样也不能保证管子受力均匀。针对这种情况,可制作了一只钢马鞍,其内径略大于管外径、在其下口处于管子中心线的位置焊吊钩。安装时将马鞍置于承口端,进行安装。这样就保证了安装时管子两侧受力均匀。因常用润滑剂为肥皂水,其在积水沟槽或气温较高的情况下几乎不起润滑作用,在这种情况下一般选用粘度较高的食用油作为润滑剂。橡胶密封圈安装不正确,在管子进行安装时由于较大的摩擦力致使胶圈脱离原来的位置。因在运输、吊装过程中的不规范操作,致使插口失圆,从而导致安装困难。这种情况较为少见,对于失圆的管子,需用专用工具来进行校圆,小头损坏效多的可用切割机切去损坏部分,打好坡口。在施工中有时会发生接口滴漏,为避免此现象,在安装时需严格按“规范”进行安装、需保证给根球墨铸铁管都安装到位,对于大口径的管道需检查每个接口胶圈的情况。
7. 球墨铸铁管怎么安装
铸管的安装
1、清理
在安装前应进行清理工作,要清理的部位包括插口端,承口内部,插口的切角处到白线处应光滑、无尖锐点,以免安装时划伤胶圈。
2、润滑
可使用食用油作润滑剂,均匀刷在插口端和橡胶圈上。
3、安装接头
将插口插入承口,使要连接的管子或管件的中轴线相重合,使用一个导链在管项部缓缓拉紧,直到管承口进入到两条白线中间。
4、管子的偏转
管子的接口允许偏转3°,若管线的偏转角度较大,可采用多只管子偏转,应避免单只管子接口偏转角度太大,一般10°以内的角度可使用3~4根管子偏转,不必使用弯管。
5、切管
有些管子因野蛮装卸,造成插口端碰裂或变形,故需要将此部分切掉,同时由于要安装弯管、阀门等,需要不同长度的管子,也需切管。切管工具可使用砂轮切割机。切割时应沿管子一周作好切割线标记,这样便于切得平直。新切割的管子插口端必须削边倒角和磨光,使其与原来的插口端外观尺寸相同。
(7)球黑铸铁管安装方法扩展阅读:
球墨铸铁管使用要点
1、沟槽开挖
沟槽底宽应按下式计:B=D1+2(b1+b2)
式中:B—管道沟槽底部的开挖宽度(mm) D1—管道结构的外缘宽度(mm) b1—管道一侧的工作面宽度(mm) b2—管道一侧的支撑宽度(mm)
2、沟槽支撑
根据沟槽土质、地下水、开槽断面、荷载条件等因素进行设计,要求牢固可靠,防止塌方、支撑不得妨碍下管和稳管。
3、T型接口管道在垂直或水平方向转弯处应设支墩。应根据管径、转角、工作压力等因素经计算确定支墩尺寸。
8. 球墨铸铁管的连接方式
1、法兰连接:此种方法为通用连接方法,此种方法原理是球墨铸铁管和钢管均转换为法兰盘接口,从而实现标准对接。球墨铸铁管有两种标准管件,分别为盘承短管与盘插短管,管件的承口或插口可以与正常管道相连,从而使得管线转换为法兰盘接口,只需与对应的钢制法兰进行连接即可。
此种方法特点是:连接方式比较通用,法兰的制作为标准件,确保连接的稳定性。采购和安装时需要注意的是,双方的法兰不仅需要公称值一致,PN值也应一致才能连接。只有PN值一致,法兰盘的孔数、孔距才能一致,否则无法安装,并造成退货和工期延迟。
2、承插连接:承插连接的方法是,对于球墨铸铁管确保连接位置为承口(如果不是,则用双承套管,使得插口端转换为承口端),钢管端在其承口外径焊接一层额外的钢板,使得钢管的外径确保与球墨铸铁管外径相同。然后将钢管插入到球墨铸铁管的承口进行安装。
承插连接的优势是不存在螺栓埋地的腐蚀风险。但是对于大口径管道,钢管的壁厚较薄,同时钢管是从井室中伸出的情况下,可能出现由于井室沉降,导致钢管径向变形过大,从而有接口漏水的风险。
(8)球黑铸铁管安装方法扩展阅读:
球墨铸铁管具有铁的本质、钢的性能,防腐性能优异、延展性能好,密封效果好,安装简易、主要用于市政、工矿企业给水、输气,输油等。是供水管材的首选,具有很高的性价比。与PE管材相比,从安装时间上,球墨管比PE管安装更简单快捷,且安装后内外承压力更好;从密闭性和防腐性上来看,球墨管安装后的密闭性更好,也可以通过多种防腐手段提高防腐蚀性能。
从水力性能来看,因球墨管规格一般陵尘指内径,PE管规格一般指外径,因为同等规格清皮条件下,球墨管能实现更大的径流量;从综合安装维护造价来看,球墨管有着更加优越的性价比。内壁喷锌,水泥砂浆防尺正禅腐材料等。
9. 球墨铸铁管怎样分段安装
球墨铸铁管安装方法流程
测量放线--开槽--垫沙、下管--清理管堂、管口--套胶圈--安管、橦口--胸腔还土--井室砌筑--串水、试压--管道阀门、管件安装--二次回填土--管道冲洗、消毒--竣工验收
1、沟槽开挖
(1)沟槽开挖前工作
开槽前要认真调查了解地上地下障碍物,以便开槽时采取妥善加固保护措施,根据业主方提供的现况地下管线图和我公司的现场调查,统计出现况地下管线情况,采取有效措施加以保护。
(2)沟槽开挖形式
根据设计图中设计管道的规格及埋置深度以及规范要求来确定沟槽开挖的形式。 (3)开挖方法
a.土方开挖采用机械开挖,槽底预留20cm由人工清底。开挖过程中严禁超挖,以防扰动地基。对于有地下障碍物(现况管缆)的地段由人工开挖,严禁破坏。
.沟槽开挖尽量按先深后浅顺序进行,以利排水。
c.挖槽土方处置,按现场暂存、场外暂存、外弃相结合的原则进行。开槽土方凡适宜回填的土选择妥善位置进行堆放,但不得覆盖测量等标注,均暂存于现场用于沟槽回填。回填土施工前制定合理土方调配计划,作好土方平衡少土方外运及现场土方调运。
d.开槽后及时约请各有关人员验槽,槽底合格后方可进行下道工序。如遇槽底土基不符合设计要求,及时与设计、监理单位及地勘部门联系,共同研究基底处理措施,方可进行下道工序。
2、下管
在沟槽检底后,经核对管节、管件位置无误后立即下管。下管时注意承口方向保持与管道安装方向一致,同时在各接口处掏挖工作坑,工作坑大小为方便管道撞口安装为宜。
3、 清理承口
清刷承口,铲去所有粘结物,如砂子、泥土和松散土涂层及可能污染水质、划破胶圈的附着物。
4、清理胶圈,上胶圈
将胶圈清理洁净,上胶圈时,使胶圈弯成心形或花形放在承口槽内就位,并用手压实,确保各个部位不翘不扭。胶圈存放注意避光,不要叠合挤压,长期贮存在盒子里面,或用其他东西罩上。
5、清理插口表面
插口端是园角并有一定锥度,在胶圈内表面和插口外表涂刷润滑剂(洗涤灵),润滑剂均匀刷在承口内已安装好的橡胶圈表面,在插口外表面刷润滑剂刷到插口坡口处。
6、接口
插口对承口找正,支立三角架,挂手扳葫芦,套钢丝绳,扳动手扳葫芦,使插口装入承口。并注意撞口一定要撞到白线的位置,保证角度≯3度。
7、检查
第一节管与第二节管安装要准确,管子承口朝来水方向。安完第一节管后,用钢丝绳和手板葫芦将它锁住,以防止脱口。安装后,检查插口推入承口的位置是否符合要求,用探尺插入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确,并检查胶圈是否撞匀。
8、安装注意事项
(1)管子需要截短时,插口端加工成坡口形状,割管必须用球墨铸铁管专用切割机,严禁采用气焊。
(2)上胶圈之前注意,不能把润滑剂刷在承口内表面,不然会导致接口失败。
9、井室砌筑
(1)砖砌前,将砖砌部位清理干净,洒水湿润。对凿毛处理的部位刷素水泥浆。
(2)不同形式的井室,墙体尺寸控制及排砖方法均不同,具体方法如下:
a.井室为矩形时,在墙体的转角处立皮树杆,以控制墙体垂直度和高度。砌筑前先盘角,然后挂线砌墙。采用满丁慢条砌筑方法,砖墙转角处,每皮砖需加七分头砖。
.井室为圆形时,以圆心为控制中心挂线,随砌随检查井室尺寸。采用丁砖砌法,两面排砖,外侧大灰缝用“二分枣”砌筑。砌完一层后,再铺浆砌筑上一层砖,上下两层砖间竖向缝错开。
(3)砖砌采用“三一”法砌筑,即一铲灰、一块砖、一挤揉。若采用铺浆法砌筑时,铺浆长度不超过500mm。
(4)砖砌体水平灰缝砂浆饱满度不得低于90%,竖向灰缝采用挤浆或加浆法,使其砂浆饱满。严禁用水冲浆灌缝。
(5)砌筑时,要上下错缝,相互搭接,水平灰缝和竖向灰缝控制在8—12mm。
(6)井室中踏步随井室墙体砌筑随安装,位置准确,随时用尺测量其间距,在砌砖时用砂浆埋设牢固,不得事后凿洞补装,砂浆未凝固前不得踩踏。
(7)钢筋混凝土盖板安装采用汽车吊吊装就位,安装前用设计要求进行座浆。
(8)勾缝
a.勾缝前检查墙体灰缝深度,有无瞎缝。清除墙面杂物,洒水湿润。
.勾缝要求深浅一致,交接处平整,一般比墙面深3—4mm。 c.勾完一段清扫一段,灰缝不得有舌头灰、毛刺。
10、沟槽回填
(1)水压试验前,除接口处管道回填至管顶50cm以上 (2)管道两侧回填高差不超过20cm。
(3)回填分层进行。管道两侧和管顶以上50cm用木夯夯实,每层虚铺厚度不大于20cm;管顶以上 50cm 至地面用蛙式打夯机夯实,每层虚铺厚度20-25cm;应做到夯夯相连,一夯压半夯。
(4)分段回填时,相邻两段接茬呈阶梯形。
(5)回填土不得有石块、房渣土等不能夯实的土质,防腐层周围用细土回填,检查井周围采用石灰土回填。
(6)回填压实
11、水压试验
(1)进行水压实验应统一指挥,明确分工,对后背、支墩、接口、排气阀等都应规定专人负责检查,并明确规定发现问题时的联络信号。
(2)管道接口完成后,用短管甲、短管乙及盲板将试压管段两端及三通处封闭,试压管段除接口外填土至管顶以上50cm并夯实。做好后背及闸门、三通等管件加固。由低点进水,高点排气,注满水后浸泡24小时后,在试验压力下10min降压不大于0.05Mpa时,为合格。
(3)水压实验应逐步升压,.每次升压以0.2Mpa为宜,每次升压以后,稳压检查没有问题时再继续升压。
(4)冬季进行水压时应采取防冻措施。可将管道回填土适当加高,用多层草帘将暴露的接口包严;对串水及试压临时管线缠包保温,不用水时及时放空。
(5)水压实验时,后背、支撑、管端等附近不得站人,检查应在停止升压时进行。
12、 冲洗、消毒
(1)管道冲洗前应制定冲洗方案,管道冲洗时流量不应小于设计流量或不小于1.5m/s的流速。冲洗时应连续进行,当排出口的水色透明度与入口处目测一致时即为合格。
(2 )冲洗时间应安排在用水量较小、水压偏高的夜间进行。选好排放地点,确保排水线路畅通,排水管截面不得小于被冲洗管的1/2。
13 、勾头
(1)勾头前与管理单位联系,取得配合,确定勾头位置,施工安排,需要停水接管必须事先商定准确时间并严格执行。
(2)挖工作坑、集水坑,做好支撑、防护栏杆,并配备优质水泵抽水。
(3)勾头时,旧管中存水流入集水坑,随即排除。在新装闸门与旧管之间的各种管件必须经过消毒方可安装。
14、竣工验收
以上就是球墨铸铁管的安装方法了,希望这次的讲解对大家有所帮助。