棉纤维强力有几种测量方法

① 纺织品强力测试的表示方法及关系

纺织品的分类方法；织物、纱线和纤维之间的关系
第一章基本知识
一、学习目的及要求
通过本章的学习，使学生掌握纺织纤维的定义，纺织纤维的分类方法及种类；了解纺织纤维的内部结构及其与纤维性能的关系；牢固掌握纺织材料回潮率的意义及测试方法；牢固掌握纺织纤维和纱线线密度（细度）的表示方法、常用指标的含义和应用及指标之间的换算。
二、知识点与要求
（一）纺织纤维的概念
识记：纤维、纺织纤维的概念；纺织纤维的分类
理解：纺织纤维的分类方法，纺织纤维的理化条件
（二）纺织纤维的内部结构
识记：单基、聚合度、大分子、结晶度、取向度、柔顺性。
理解：纺织纤维结构的基本知识，大分子结构、超分子结构和聚集态结构对纤维性能的影响。
（三）纺织材料的含水及其测试
识记：吸湿性、回潮率、标准状态、标准回潮率、公定回潮率、实际回潮率、公定重量。
理解：各项吸湿指标的含义及应用情况。
应用：各项指标之间的换算，回潮率在重量计算时的应用；回潮率的测试。
（四）纤维和纱线的规格度量
识记：特克斯数、公制支数、旦尼尔、英制支数。
理解：线密度的含义，特克斯数、公制支数、旦尼尔、英制支数的含义及一般应用，各指标之间的换算。
应用：对常见纤维或纱线进行线密度的计算和各指标之间的换算。
三：本章实验项目
1、纺织材料回潮率的测定（烘箱法）、电测法）
2、纺织材料回潮率的测定（电测法）
第二章天然纤维
一、学习目的及要求
通过本章的学习，使学生了解常见天然纤维的形成过程；掌握常见天然纤维的化学组成和形态结构；掌握常见天然纤维的特性，熟悉各项性质与生产技术和产品品质的关系；掌握主要性能指标的测试方法，能较熟练地操作主要的测试仪器，进行数据分析，能运用有关标准进行品质评定。
二、知识点与要求
（一）棉纤维
识记：长绒棉、细绒棉、锯齿棉、皮辊棉、杂质与疵点、手扯长度、主体长度、品质长度、短绒率、马克隆值、原棉含杂率、成熟度。
理解：棉纤维的三个生长期；棉纤维的化学组成、截面和纵面形态特征；原棉业务检验和物理性能检验的内容；棉纤维的性能及测试；原棉品质评定的依据与方法；棉纤维的性能对纺织品生产和品质的影响；彩色棉的知识与应用。
应用：原棉分级；棉纤维的性能测试。
（二）麻纤维
识记：韧皮纤维、叶纤维、工艺纤维。
理解：麻纤维的化学组成；苎麻、亚麻、黄麻和洋麻的形态特征；麻纤维的特性及其对纺织品生产和品质的影响。
（三）毛绒纤维
识记：细绒毛、同质毛、异质毛、支数毛、级数毛、品质支数、缩绒性、伸直长度、毛丛长度。
理解：羊毛纤维的化学成分与性能的关系；绵羊毛纤维的主要特性；羊毛的主要性能及测试；羊毛纤维的性能对生产与产品品质的影响；羊毛缩绒性的成因及其应用。其它特种毛绒纤维的品种与特性。
（四）天然丝纤维
识记：单丝、茧丝、生丝、蚕丝的特性与形态、丝鸣。
理解：蚕丝的形成与种类；蚕丝的化学组成与形态；桑蚕丝的特性；蚕丝的品质评定。
三、本章实验项目
1、棉纤维分级与手扯长度
2、罗拉法测定棉纤维的长度
3、棉纤维成熟度测定
4、棉纤维线密度测定
5、棉纤维强度（束强）测定
6、原棉含杂率测定
7、羊毛卷曲性能测试。
第三章化学纤维
一、学习目的及要求
通过本章的学习，使学生了解常见化学纤维的生产过程；熟悉常规化学纤维的化学组成、命名方法和形态结构；掌握常规化学纤维的主要性质；理解各项性质对生产和产品品质的影响；掌握主要性能指标的测试方法和品质评定方法；学会操作各种主要的测试仪器；学会依据产品要求选用不同化学纤维；了解和部分掌握化纤新原料品种、特性和应用。
二、知识点与要求
（一）化学纤维概述
识记：化学纤维的种类、再生纤维、合成纤维、熔融纺丝、溶液纺丝、干法纺丝、湿法纺丝。
理解：化学纤维的形成与分类，化学纤维的制造技术。
（二）常见化学纤维
识记：再生纤维、合成纤维、化纤疵点。
理解：常见再生纤维、合成纤维的特性及对产品生产与品质的影响。
（三）差别化纤维和其它纤维
识记：差别化纤维、异形纤维、复合纤维、中空纤维、海岛纤维、高性能纤维、高功能纤维。
理解：化纤改性技术，差别化纤维的品种，功能纤维的概念及其功能性，高性能纤维的概念及其性能。
（四）化纤新材料
理解：各种化纤新材料的品种及主要特性。
三、本章实验项目
1、化纤线密度测定
2、单纤维强度和伸长性能测试
第四章纺织纤维的力学性质
一、学习目的及要求
通过本章的学习，使学生了解纺织纤维力学性质的内容；熟悉纺织纤维的拉伸曲线和性质；熟悉纤维的弹性、蠕变和应力松弛的含义和应用；了解摩擦、扭转、弯曲、压缩等力学性质；了解这些力学性质对纺织品生产技术和品质的影响。
二、知识点与要求
（一）一次拉伸断裂性质
识记：初始模量、强度、断裂伸长率、断裂长度、断裂功。
理解：拉伸曲线，表示拉伸性能的指标，各种常见纤维的拉伸曲线的特性。
应用：不同纤维的拉伸性质在确定生产工艺及设计产品的应用。
（二）蠕变和应力松弛
识记：弹性、弹性回复率、急弹性变形、缓弹性变形、塑性变形、蠕变、应力松弛、疲劳特性。
理解：弹性与弹性回复；蠕变和应力松弛；疲劳特征。
应用：根据纤维的蠕变和应力松弛确定生产工艺及设计产品。
（三）纤维的扭转、弯曲与压缩
识记：抗弯刚度、压缩弹性。
理解：扭转、弯曲和压缩性质的含义与特点。
应用：根据纤维扭转、弯曲和压缩性质确定生产及设计产品。
（四）摩擦与抱合性质
理解：纤维的摩擦特性，抱合及对纺织生产的影响。
第五章纺织纤维的热学、电学和光学性质
一、学习目的及要求
通过本章的学习，使学生了解纤维热学性质、电学性质和光学性质的内容及对纺织品生产和品质的影响。
二、知识点与要求
（一）热学性质
识记：导热系数、导热性、保温性、玻璃化温度、粘流温度、耐热性、热稳定性、热收缩率、热塑性、热定型、抗熔性、极限氧指数。
理解：导热与保温；热转变点；热收缩与热膨胀；热塑性与热定型；耐热性；抗熔融性。
应用：主要热学性质对纺织品生产与品质的影响。
（二）电学性质
识记：体积比电阻、质量比电阻、静电现象。
理解：比电阻的概念与应用；静电现象。
应用：电学性质对纺织品生产与品质的影响。
（三）光学性质
识记：光泽、耐光性。
理解：光泽的概念与形成；纤维的光学性质。
应用：光学性质在纺织品设计和生产中的应用。
三、本章实验项目
纤维比电阻测试
第六章纺织材料的吸湿性
一、学习目的及要求
通过本章的学习，使学生了解纺织材料的吸湿机理，常见纺织材料的吸湿性能，吸湿性对纺织品生产与品质的影响。
二、知识点与要求
（一）吸湿机理
理解：吸湿的两相性。
（二）吸湿平衡和平衡回潮率
识记：吸湿平衡、平衡回潮率
理解：吸湿平衡的过程，
（三）吸湿滞后性（保守性）
识记：吸湿滞后性
理解：吸湿滞后性的成因，吸湿滞后性对生产的影响
应用：吸湿滞后性在性能测试时的应用
第七章纺织纤维的鉴别
一、学习目的及要求
通过本章的学习，使学生掌握纤维鉴别的方法和适用性；采用手感目测和仪器鉴别相结合的方法，准确并快速地鉴别各种常见的纺织纤维。要求学生掌握各种常用的纤维鉴别方法和鉴别步骤，操作熟练，鉴别结果准确。
二、知识点与要求
（一）纺织纤维常规鉴别方法
识记：常见纺织纤维的鉴别方法
理解：各种鉴别方法的理论依据；鉴别内容、鉴别步骤和适应范围。
应用：鉴别常见纺织纤维。
（二）纺织纤维鉴别新技术
理解：目前常用的鉴别新技术
三、实验项目
1、鉴别常规纺织纤维
2、纤维切片的制作
第三部分课时安排
本课程3.5学分，总学时为60学时，各章节课时分配如下
教学内容 学时分配
总学时 理论学时 实验学时 机动
绪论 2 2
第一章基本知识 10 6 4
第二章天然纤维及其性能 26 12 14
第三章化学纤维及其性能 7 4 3
第四章纺织纤维的力学性质 4 4
第五章纺织纤维的热学、电学和光学性质 3 2 1
第六章纺织材料的吸湿性 2 2
第七章纺织纤维的鉴别 4 4
考核 2 2
合计 60 32 28

第四部分有关说明与实施要求
一、考核能力层次的表述
本大纲在考核目标中，对各章节标识出“识记”、“理解”和“应用”三个层次。各层次的要求为递进关系。即后者必须建立在前者的基础上，其含义是：
“识记”：能记住有关的名词、术语及主要概念，并能正确表述。
“理解”：较全面地了解或掌握基本原理、方法等。
“应用”：应用理论知识解决相关的实际问题。
二、指定教材
《纺织纤维与纱线》自编讲义；《纺材实验》（中国纺织出版社）
三、参考教材与资料
《纺织材料学》上海纺织专科学校编，中国纺织出版社出版，1997年6月
《纺织材料学实验教程》赵书经编，中国纺织出版社出版，1997年
《高科技纤维》中国纺织出版社出版，2000年
《新型纺织原料》高卫东等，中国纺织出版社出版，2000年
纺织类期刊及专业网站
四、学习方法指导
1、在开始学习指定教材的每一章节之前，先翻阅大纲中有关这一部分的知识点及能力层次的具体要求，以便做到心中有数。
2、阅读教材时，要逐段细读，逐句推敲，集中精力吃透每一个知识点，对基本概念必须深刻理解，从而加深记忆，提高学习能力。
3、做好作业，这是学习、理解、消化和巩固所学知识的重要环节。
4、查阅有关科技资料，扩大知识面，适应发展的要求。
5、对实验中的理论知识必须认真学习，并与实验联系起来。
6、加强实验操作的练习，掌握各项实验的方法。
五、关于考核的若干规定
1、考核形式：采用平时考核与期末考试相结合的进行考核。
2、考核方式：本课程为考试
3、考核内容：理论考核与实验考核
4、成绩评定办法：理论考核占50-70%，实验考核占50-30%，视教学内容安排而定。
第五部分《纺织纤维》实验教学说明
一、实验目的
《纺织纤维》实验是《纺织纤维》课程中的组成部分。通过本实验的学习，使学生掌握纺织纤维性能测试的方法、品质评定方法和纺织纤维的鉴别方法，从而获得从事纺织产品的设计开发、纺织品检验工作所必备技能。
1、了解和熟悉测试纺织纤维所用的测试仪器及其结构，掌握重点仪器的测试原理。
2、掌握纺织纤维主要性能的测试方法和纺织纤维品质的评定方法。
3、熟练地鉴别各种常见纺织纤维。
4、熟练操作常规测试仪器。
二、实验内容与基本要求
1、纤维材料回潮率的测试
实验目的：按照国家标准要求，利用恒温烘箱和快速测湿仪测试纤维材料的回潮率。
基本要求：熟悉国标，了解恒温烘箱和电阻测湿仪的结构和工作原理。基本掌握链条天平的结构与操作，能较准确地称取重量。
2、原棉评级与手扯长度
实验目的：根据国家标准规定，根据棉花的成熟度、色泽特征和轧工质量的文字标准条件同实物标准进行对照，对原棉进行评级，学习原棉品级的评定方法；基本掌握手扯法测定原棉的手扯长度。
基本要求：学会原棉评级的方法。了解不同级别原棉的外观。学会手扯长度的操作方法。
3、棉纤维成熟度测定
实验目的：利用生物显微镜，采用中腔胞壁对比法测定棉纤维的平均成熟度系数。计算成熟度系数变异系数。
基本要求：熟练使用生物显微镜，掌握中腔胞壁对比法测定棉纤维的平均成熟度系数的基本原理、基本方法和计算。测试结果误差小。
4、原棉含杂率的测试
实验目的：采用手拣方法和杂质分析机从原棉中分离出棉纤维和杂质，经称重和计算求出净棉率和含杂率。通过检验，了解原棉杂质的试验方法，掌握净棉率和含杂率的计算方法。
基本要求：掌握测试方法和步骤，了解纤维杂质分析机的基本结构，基本掌握杂质分析机的操作方法，掌握指标的计算方法。
5、棉束纤维强度测定
实验目的：使用棉纤维束纤维强力机测定棉束纤维强力并换算为单纤维强力，同时求出断裂长度。
基本要求：了解棉束纤维强力机的基本结构，掌握棉束纤维强力的测试方法和步骤，掌握强度的计算方法。
6、棉纤维长度测定
实验目的：利用罗拉长度分析仪将一端排列整齐的棉纤维束，按一定组距分组称重后，求出纤维长度的各项指标。
基本要求：了解罗拉长度分析仪结构，基本掌握操作方法，掌握棉纤维长度各项指标的计算方法，并对棉纤维长度分布和长度值具有一定的概念。
7、棉或化学纤维线密度测定（中段称重法、气流仪测定法）
实验目的：1、利用纤维切断器切取一定长度的棉纤维，经称重计数根数，根据定义求出公制支数。2、利用气流仪测定棉纤维公制支数并换算成马克隆值。
基本要求：掌握中段称重法测定棉纤维公制支数的方法和计算方法，熟悉气流仪的结构和测试原理，掌握气流仪测定纤维细度的试验方法。
8、羊毛或化纤卷曲弹性测试
实验目的：通过试验，掌握羊毛或化纤卷曲弹性的测量方法,理解卷曲和弹性的意义及数据计算分析。
基本要求：了解羊毛卷曲弹性仪的结构和测试原理，掌握羊毛卷曲和弹性测试方法和计算。
9、单纤维强伸性能测试
实验目的：使用单纤维强力仪测定羊毛或化纤单纤维强力和伸长率。
基本要求：熟悉单纤维强力仪的结构和测试原理，掌握单纤维强力仪测试纤维单强和伸长率的方法和计算。
11、纤维比电阻测试
实验目的：使用纤维比电阻仪测定纤维的比电阻。
基本要求：了解纤维比电阻仪的结构和测试原理，掌握纤维比电阻的测试方法和计算。
12、化纤短纤维长度测定
实验目的：测试化学短纤维的长度并进行结果的计算，数据的整理及评价。
基本要求：熟练进行纤维整理，掌握中段切断法的方法和计算。
13、纺织纤维鉴别
实验目的：根据不同纤维具有不同的形态特征和不同物理化学性能的特点，采用物理的方法和化学的方法，鉴别常规纺织纤维的品种。
基本要求：熟悉不同纤维的形态特征，掌握纤维鉴别的方法和基本操作步骤，能正确且迅速地鉴别各种纺织纤维。掌握纤维切片制作技术。
三、实验学时安排
序号 实验项目 课时 所需主要仪器、材料等 实验地点
1 烘箱法回潮率测试 2 烘箱、棉、粘胶等纤维 纺材实验室
2 电阻法回潮率测试
链条天平练习 2 电阻测湿仪、棉纤维
链条天平 同上
3 原棉品级评定
手扯长度练习 2 标准样照、原棉
钢尺 同上
4 原棉含杂率及手捡杂质检测 2 锡来分析机、原棉 同上
5 棉纤维线密度测试（气流仪法） 2 棉条引伸仪、原棉
气流仪 同上
6 棉纤维或化学纤维线密度测试（中段法） 2 限制性绒板、切断器等 同上
7 棉纤维成熟度测试（显微镜法） 2 显微镜、棉纤维 同上
8 棉纤维束纤维强力测试 2 限制性绒板、强力仪 同上
9 棉纤维长度测试（罗拉分析法） 2 限制性绒板、罗拉分析仪 同上
10 羊毛卷曲弹性测试 2 卷曲弹性仪、羊毛 同上
11 羊毛纤维强力测定
化纤比电阻测定 2 单纤维强力仪、毛纤维、比电阻仪、腈纶纤维。 同上
12 中断切断法测试化纤的长度 2 等长切断器等 同上
13 纺织纤维鉴别 2 显微镜、酒精灯等 同上
14 纤维切片制作 2 切片器等 同上
15 实验考核 2 同上

四、考核内容、方法及成绩评定
1、内容：根据实验的重要性和实际实验条件，确定考核内容。
2、方法：采用项目抽签分组考核的方法。
3、实验成绩总评办法：实验操作成绩是实验项目平均分数，占70%；平时成绩占30%，主要考核学生平时实验课的表现、实验报告质量等。
附：实验考核项目（抽签考核）
烘箱法回潮率测试
电阻法回潮率测试
原棉的品级与手扯长度
原棉含杂率及手捡杂质检验
纤维线密度测试——气流仪法
纤维线密度测试——中段称重法
棉纤维成熟度测定——显微镜法
棉纤维断裂强力试验——束纤维法
单纤维强伸性能测试
纤维比电阻测定
纺织纤维鉴别
显微镜认识纤维

② 棉布撕裂强力的国家标准是多少

1、GB/T 3917.1一199纺织品织物撕破性能。

2、本标准适用于机织物.也可适用于用其他技术生产的织物。

本标准不适用于机织弹性织物、针织物以及有可能产生撕裂转移的经纬向差异大的织物和稀疏织

物。

(2)棉纤维强力有几种测量方法扩展阅读：

测定方法

织物密度的计算单位以公制计，是指10cm内经纬纱排列的根数。

一般经纬密度的测定方法有以下两种：

直接测数法是凭借照布镜或织物密度分析镜来完成。织物密度分析镜的刻度尺长度为5cm,在分析镜头下面，一块长条形玻璃片上刻有一条红线，在分析织物密度时，移动镜头，将玻璃片上红线和刻度尺上红线同时对准某两根纱线之间，以此为起点，边移动镜头边数纱线根数，直到5cm刻度线为此。输出之纱线根数乘以2，即为10cm织物的密度值。

在点数纱线根数时，要以两根纱线之间的中央为起点，若数到终点时，超过0.5根，而不足一根时，应按0.75根算；若不足0.5根时，则按0.25根算。织物密度一般应测得3-4个数据，然后取其算术平均值为测定结果。

③ 纤维强度的纤维强度 测试方法

纤维强力试验仪器种类很多，从原理上分有机械式和电子式两大类。机械式强力仪有摆锤式、斜面式和杠杆式等。从动力来源来分，有电动式、重力式、水压式和液压式。
A、摆锤式强力仪，纤维束所受力与摆杆偏转角度的正弦成正比。
B、电子强力仪，电子强力仪测力传感器有电阻式、电感式等。电阻式传感器是电子强力仪中应用最为广泛的测力传感器，其基本工作原理在于金属电阻丝的应变电阻效应，即电阻丝在受到外力作用时产生变形引起电阻变化，通过测量电阻变化推知所受外力的大小。
(1) 一次拉伸试验，可以得到材料负一荷伸长曲线，以及试样的断裂强力、伸长、初始模量、屈服点应力—应变等指标。
(2) 应力松弛试验，最大伸长限设置在某一定伸长值，拉伸试样时，横梁运动达到设定的伸长值时自动停止。由于试样内应力松弛，负荷会随时间而逐渐减小。
(3)定伸长弹性试验，最大伸长限设置在某一伸长值，当拉伸试样至最大伸长限，如图所示曲线由O到A时，横梁停止运动，此时记录纸也停止运动。横梁停顿一定时间后，由于试样内应力松弛，曲线由A下降到B。然后横梁反向运动至试样原始长度时自停。在横梁反向运动时，记录纸后退，得到BCO曲线。横梁经过一定时间停顿后，再进行第二次拉伸，得图中OEF曲线，由所得拉伸图可计算试样的弹性指标。
(4)定伸长反复拉伸试验，拉伸试样时，横梁自动在最大伸长限和最小伸长限范围内往返运动，记录纸运动与横梁同步，得到如图所示曲线。经一定循环次数后，测其永久变形大小。
(5) 负荷循环试验 ，用于控制横梁运动，使拉伸过程中试样负荷保持不变，可进行试样蠕变及定负荷反复拉伸试验。
C、纤维电子强力仪，是一种数据处理功能很强的电子强力测试仪器，它可以象普通纤维强伸度仪一样测量纤维的绝对强力，也可与振动式纤维细度仪联机使用，通过微机接口通讯自动计算单根纤维的比强度，以及计算与纤维线密度有关的单根纤维的模量与断裂比功，绘制负荷一伸长曲线。可测试纤维比强度。
纤维绝对强力不是纤维强度。纤维电子强力仪若不能振动式细度仪联机，测试的纤维强度就是近似值，不符合国际人造纤维标准化局（BISFA）标准试验方法要求，不能作为进出口质检、论文等有权威数据用。

④ 纯棉面料的鉴别方法

第一个是显微镜法：棉纤维：横截面形态：腰圆形，有中腰；纵面形态：扁平带状，有天然转曲。
第二是手感目测法：棉纤维比苎麻纤维和其它麻类的工艺纤维、毛纤维均短而细，常附有各种杂质和疵点。
第三个是燃烧法：因为是纯天然的织物所以燃烧过后的残留物不会有凝固的硬块

⑤ 纤维长度有不同的测定方法，一般怎么测量

用手扯尺量法测出的长度叫手扯长度；用分梳法测出的长度叫分梳长度；用棉纤维光电长度仪测出的长度叫光电长度；用大容量纤维分析仪测出的长度叫跨距长度，常用的是2.5％跨距长度，简称2.5％纤维跨长。一般情况下，分梳长度＞手扯长度、光电长度＞2.5％纤维跨长。棉纤维长度与成纱强度关系密切，用较长的纤维纺纱，会增加纤维之间的抱合长度，使纱线在受外力作用时，纤维不易滑脱，成纱强度较高。

⑥ 纤维长度是指伸直纤维两端的距离。纤维长度有不同的测定方法，比如

棉纤维性质长度棉纤维长度是指纤维伸直时两端间的距离，是棉纤维的重要物理性质之一。棉纤维的长度主要由棉花品种、生长条件、初加工等因素决定。棉纤维长度与成纱质量和纺纱工艺关系密切。棉纤维长度长，整齐度好，短绒少，则成纱强力高，条干均匀，纱线表面光洁，毛羽少。 棉纤维的长度是不均匀的，一般用主体长度、品质长 棉纤维化学、物理性质度、均匀度、短绒率等指标来表示棉纤维的长度及分布。主体长度是指棉纤维中含量最多的纤维的长度。品质长度是指比主体长度长的那部分纤维的平均长度，它在纺纱工艺中，用来确定罗拉隔距。短绒率是指长度短于某一长度界限的纤维重量占纤维总量的百分率。一般当短绒率超过15%时，成纱强力和条干会明显变差。此外，还有手扯长度、跨距长度等长度指标。线密度棉纤维的线密度是指纤维的粗细程度，是棉纤维的重要品质指标之一，它与棉纤维的成熟程度、强力大小密切相关。棉纤维线密度还是决定纺纱特数与成纱品质的主 不同日均温、土壤水量下不同品种棉纤维长度要因素之一，并与织物手感、光泽等有关。纤维较细，则成纱强力高，纱线条干好，可纺较细的纱。成熟度棉纤维的成熟度是指纤维细胞壁的加厚程度，即棉纤维生长成熟的程度，它与纤维的各项物理性能密切相关。正常成熟的棉纤维，截面粗、强度高、转曲多、弹性好、有丝光、纤维间抱合力大、成纱强力也高。所以，可以将成熟度看成棉纤维内在质量的一个综合性指标。强度和弹性棉纤维的强度是纤维具有纺纱性能和使用价值的必要条件之一，纤维强度高，则成纱强度也高。棉纤维的强度常采用断裂强力和断裂长度表示。细绒棉的 常用纤维的基本性能强力为3.5~4.5cN,断裂长度为21~25km;长绒棉的强力为4~6cN,断裂长度为30km.由于单根棉纤维的强力差异较大，所以一般测定棉束纤维强力，然后再换算成单纤维的强度指标。棉纤维的断裂伸长率为3%~7%，弹性较差。吸湿性棉纤维是多孔性物质，且其纤维素大分子上存在许多亲水性基因（—OH），所以其吸湿性较好，一般大气条件下，棉纤维的回潮率可达8.5%左右。耐酸碱性棉纤维耐无机酸能力弱。棉纤维对碱的抵抗能力较大，但会引起横向膨化。可利用稀碱溶液对棉布进行“丝光”。 此外，棉纤维中还夹着杂质和疵点，杂质有泥沙、树叶、铃壳等，疵点有棉结、索丝等。它们即影响纺织的用棉量，也影响加工和纱部质量，所以必须进行检验，严格控制。

⑦ 棉纤维细度是指纤维的粗细程度，一般如何测量

现在常用气流仪测定纤维的细度，即利用气流原理，对纤维比表面积进行快速测定，并由此估计纤维的细度，用马克隆值表示。纤维细度与成纱强度关系密切，由于棉纱由多根纤维抱合而成，纱线强度的高低，除决定于纤维自身强度外，还与单位纱线细度内的纤维根数、纤维之间相对滑移的程度和条干均匀度有关。纺高支纱，只能使用纤维较长、细度较好的原棉。

⑧ 回潮率为5.0%是合成纤维中的什么

1.
天然纤维素纤维清和

1.
原棉的生长期可分为
伸长期
、
加厚期
、
转曲期
。

2.
原棉按品种分可分为
细绒棉
、
长绒棉
、
粗绒棉
。

3.
原棉按初加工分可分为
锯齿棉
、
皮辊棉
。

4.
原棉按色泽分可分为
白棉
、
黄棉
、
灰棉
。

5.
正常成熟的棉纤维截面为
不规则的腰圆形，有中腔
。

6.
未成熟棉纤维截面为
截面形态极扁，中腔很大
。

7.
过成熟棉纤维截面为
圆形，中腔很小
。

8.
棉纤维纵向具有
（呈扁平带状）
，具有天然卷曲
。

9.
棉纤维的截面由外向内分为
表皮层、初生层、次生层、
（中腔）
。

10.
相对来说，棉纤维＿＿不＿＿耐酸＿＿√＿＿耐碱。

11.
“丝光棉”纤维截面＿近椭圆形＿，强度比普通棉纤维＿高＿。

15.
手扯长度的量度是
毫米
，在业务检验中以
1mm
为间距分档。

17.
原棉长度检验是测定棉纤维的
主体长度
、
品质长度
和
平均长度
等长度性质指标。

18.
我国棉纤维长度检验凳携采用的仪器大多是
罗拉式纤维长度分析仪
。

19.
一般当棉纤维长度愈
长
，长度整齐度愈
好
，短绒率愈
低
时，成纱强力和条干均匀度
都较好。

20.
在成熟正常情况下，棉纤维的特数愈
小
，有利于成纱强力和条干均匀度。

21.
我国棉纤维细度检验现采用
中段称量法
和
气流仪法
。

22.
我国棉纤维强力检验大多采用
纤维强力仪
。

23.
成熟度检验目前常用的方法主要有
氢氧化钠膨胀法
和
中腔胞壁对比
法两种。

24.
我国五大棉区为
黄河流域棉区、长江流域棉区、西北内陆棉区、华南棉区、北部特
早熟棉区
。

25.
棉纤维检验采用
手感目测、仪器检验、单唛试纺
三结合的方法进行。

26.
一般当棉纤维长度愈长，长度整齐度愈好，短绒率愈低时，成纱强力和条干均匀度
都较好
。

27.
原棉手扯长度接近仪器检验的
主体长度
。

28.
细绒棉一般用
锯齿
轧棉机，长绒棉一般用
皮辊
轧棉机。

29.
长绒棉按国家分级标准分为
七级
。

30.
我国规定的原棉标准回潮率为
8.5%
。

31.
长度大于主体长度纤维的平均长度叫
品质长度
。

32.
纤维长度重量分布中，重量最重的长度称为
主体长度
。

33.
成熟度正常的棉纤维天然转曲
多
，抱合力
大
，成纱强力
大

34 .
棉纤维愈成熟，纤维素胞壁
越厚
，中腔
越小
。

35.
棉纤维答粗盯的成熟度用
马克隆值
表示。

36.
麻纤维有
茎纤维
和
叶纤维
两类，茎纤维又分为
苎麻、亚麻、大麻、黄麻
等，叶纤维
有
剑麻、蕉麻
等。

37.
苎麻的截面形态为
椭圆形、腰圆中腔
，亚麻和黄麻的截面形态为
五角形或六角形，
中腔为圆形
。

38.
麻的主要组成物质是
纤维素
，故它对酸碱的抵抗能力是
较弱
。

⑨ 论述如何使用手感目测法和燃烧法鉴别棉，毛和涤纶

手感目测法：是鉴别纤维最简单的方法，散纤维状态的纺织原料，根据纤维的外观形态、色泽及手拉强度等，可以分出天然纤维和化学纤维。
①棉纤维：纤维天然转曲，纤维细而短，弹性较差，手感柔软，光泽暗淡
②羊毛：纤维有较好的弹性，呈卷曲状，手感温暖，织品揉搓时不易产生褶皱，手感滑爽、挺阔。
③涤纶：强力大，弹性最好，表面光滑但不柔软。
燃烧鉴别法：将纤维放在火上燃烧，观察其受热后的变化情况、火焰状况、燃烧的难易程度、燃烧速度、火苗的颜色及散发的气味，最后观察灰烬和剩余物形状、硬度等。
对衣料进行燃烧鉴别时，要先抽出经纬纱，捻开看是长丝还是短纤维。如果是短纤维而长度又不一致的，可能是棉或羊毛。如果长度一致，可能是合成纤维。
①从燃烧气味上鉴别：棉纤维有烧纸样气味，毛纤维有烧毛发的臭味，涤纶纤维无特殊气味。
②从纤维接近火焰的情况区分：棉纤维和涤纶纤维在火焰上灼烧并收缩，毛纤维在火焰边卷曲灼烧。
③从燃烧后灰粉或剩余物质的颜色及形状区分：棉纤维燃烧后留下涤灰色细软粉；毛纤维燃烧后形成有光泽的不定形黑色块状，一压就碎；涤纶纤维燃烧冷却后形成硬性的浅褐色小球，不宜研碎。