刮板链的安装方法

A. 刮板输送机刮板链在安装中注意哪些问题

1、刮板输送机在设计时已经考虑了安全的要求，所以在使用过程中，未经设计和制造单位许可，用户不应该进行影响原设计、制造、安装安告核码全的变动。
2、输送机必须按照物料特性与输送量使用，不得超载使用，以免堵塞和溢料。
3、定期检查设备各部位有无松动，电压是否正常，检查润滑系统。
4、输送机运行中，应及时观察设备运行情况，电机、减速机是否有异常噪声，刮板链是否飘链、跳链，刮板是否拉斜。
5、定期清理机头和机尾部积存物料，消除可能引起飘链的隐患。禁止在刮板机运转时清理物料。
6、严禁人员从运行中的刮板输送机上跨越。运行时不得开启机尾架上的检查门。
7、刮板输送机停机一月以上重新启动时，必须对所有的机械和电气设备进行试验检查，确认正常后方可使用。
8、刮板输送机运行中氏败，发现链条拉斜、跳链、断链或槽箱内卡有杂物需要取出时，必须停机处理，并在闭锁上上锁，如需进入刮板机内部或身体探入刮板机内时必须执行停送电制度，并锁上安全链。
9、刮板弯曲变形时应及时更换，对严重弯曲变形〔端部与刮板直线延长线的距离大于10㎜〕时立即通知调度室停车更换。
10、处理跳链时，必须使用木质材料垫到链轮和链条之间，严禁使用铁器代替。
11、处理故障时，必须对设备及上下相关设备停机、停电后，方可处理。
12、按规定巡视检查，时刻注意设备的运行、物料输送等情况，遇有卡堵等异常情况立即停袜哪机处理。

B. 刮板输送机的安装

安装前：
调查刮板机在工作面安装方向，皮带机中心线，转载机、破碎机驱动挂装方向，并设计刮板机安装配套图。
安装工作：
先按照皮带机中心线及转载机运输距离，固定皮带机自移机尾装置；
在自移机尾依次安装转载机头、桥架槽、凸槽、破碎机、联接槽、破碎机、推移槽、双边槽、卸料槽及转载机尾；在安装过程中铺设链条；
安装完链条后安装刮板机U型螺栓（此步骤可以先将刮板安装在链条上，在铺设链条的过程中就直接装好）；
挂装转载机及锤式破碎机驱动装置；
安装工作面刮板运输机机头，挂装机头驱动装置；
依次安装刮板机过渡槽、变线槽、中间槽及开天窗槽，在安装过程中铺设刮板机链条；
依次装机尾变线槽及机尾，挂装机尾驱动装置；
安装刮板、横梁（此步骤可以先将刮板安装在链条上，在铺设链条的过程中就直接装好）；
检查在线缆安装前检查刮板输送机是否和图纸参数一致。
安装电缆、水管等；
安装控制系统及控制线，安装闭锁控制器、防爆电话或喊话器等；
连接各驱动电源；
连接电线
试运转，调试。
以下为皮带机安装，皮带机安装可与刮板输送机安装同步进行。
安装前：
转运塔和料仓结束后再进行皮带机安装。
注意事项：
所有皮带机的安装和调整按照地质参数和图纸进行。
安装工作：
划线
检查土建施工，查看地脚螺栓和预埋钢板情况
检查皮带机各个部件的位置
根据地脚螺栓安装桁架
安装和调整设备（包括上下托辊、刮水器、驱动装置等）
安装胶带提升机
安装伸缩头
安装导料槽
安装拉紧装置
安装所有电气部分支架
胶带切割和硫化连接
安装结束前的工作
检查：
在胶带安装前检查皮带机是否和图纸和地质图形参数一致。
电气部分：
安装电缆管道
安装限位开关、保护装置、电控柜等
安装点灯
铺设电缆
连接电线
喷漆：
清洗油漆损坏的部分并按照技术规范要求进行补喷油漆。
润滑油：
按润滑油操作手册规定的程序将添油脂或润滑油加到如下设备：减速机、联轴器、起重机、轴承座、电机轴承等。

C. 刮板输送机安装有哪些质量要求

刮板输送机安装标准
一、整机安装质量:
1、刮板输送机的选型符合设计要求。
2、安装后刮板输送机试运转要有记录，机头、机尾转动灵活，刮板、链条无卡碰现象。
3、刮板输送机的挡煤板、溜槽连接紧固无变形，螺丝及紧固件齐全完整。
4、各类电气设备上台上架、标志齐全。
5、信号畅通可靠，巷道刮板运输机机头、机尾有信号装置。 6、每部刮板输送机链条、刮板的完好率不得低于95,。 7、巷道刮板输送机挡煤板齐全，连接可靠，运行中不洒煤。 二、机头安装标准:
1、机头架的安装必须平稳，机架下面安装专用底梁。每根底梁两侧必须各打两根有效压柱。
2、零部件齐全、合格，各部件联接螺栓紧固，有弹垫、螺栓紧固后螺栓应露出螺母1,3个螺距。
3、工作面刮板输送机，机头最低点与搭接刮板输送机机尾最高点的间隙不得小于300mm。
4、液力偶合器与电机、减速机之间的联接筒的连接螺栓齐全紧固。 三、机身安装标准:
1、中部槽各部件齐全、有效，连接可靠。
2、溜槽和过渡槽的连接，上下错口不超过2mm，左右错口不超过4mm。
3、溜槽与溜槽搭接部分无卷边，咬合紧密，无缝隙，无错茬。 4、溜槽挡板及连接板、销轴齐全紧固。
5、机身应该保持平直。
6、链条安装无拧链，连接环螺栓齐全紧固。链子松紧程度适当。 四、机尾安装标准:1、机尾轴能够灵活转动，无卡刮(机尾轴与机尾舌板高度应一致，距离有间隙)。
2、机尾处加装防护板。
3、设有专用柱窝。压点柱齐全牢固可靠。
五、刮板输送机安装后的调试工作
刮板输送机试运转期间注意事项刮板输送机安装完毕后，应进一步检查各部件安装是否正确，各螺栓是否牢固，各润滑系统油量是否充足，然后进行空载试运行。
1、开始时断续点动，开、停试运转。先检查上、下机头运转方向是否正确;然后再开、停试运行，检查各部有无卡刮现象。当刮板链转过1 ,2个循环后，仔细检查刮板链各部连接是否正确，补充缺少的刮板;然后空运转10 ,15min ，再进一步检查各部情况，必要时再紧一次刮板链。空运转确认没有问题后，才可带负荷运转。 2、为了保证各螺栓的紧固，在运转一班后，要将全部螺栓螺母重新紧固一次，然后按规定程序进行验收，交付使用。

D. 自己对采煤工作面安装有什么建议

综采是煤矿综合机械化采煤的简称。综采设备安装前,需要做好安装施工组织设计、组织准备、井巷准备、设备准备、装车准备、安装准备等各项准备工作。做好各项准备工作的目的就是为了全面做好综采设备的安装工作。综采设计的安装,对整个采煤过程有着至关重要的意义。

综采设备

一、液压支架安装工艺

液压支架合理定位是确保综采工作面的设备安装质量的关键。若采用后退式安装时,应以刮板输送机为基准,将液压支架定位,即每节中部槽对应一组液压支架。而采用前进式安装时,则需沿工作面全长每隔一定距离设立支架定位线及支架安装基准线,即在运输巷挂好带式输送机中心线,然后根据刮板输送机与转载机的搭接位置关系,确定第一组液压支架的位置。工作面倾角愈大或掉矸愈多,其支架定位线愈须相应加密,定位线的间距应等于液压支架控顶宽度的整数倍。因安装方法与工作面条件的不同,液压支架安装工艺也有所差异,主要包括部件组装、调整空间、调向摆正、定位支撑等工序。

综采设备

二、刮板输送机安装工艺

以中双链侧卸框架式刮板输送机为例,其工艺过程如下:首先将机头定位,即根据机头与转载机、液压支架的相互关系,按安装设计中规定的具体位置安设机头。摆好机头的底托梁,将机头摆放于其上,并用螺栓将二者连为一体,然后接好过渡槽,最后从机头下链道穿好刮板底链。将传动部分安装在机头架上。依次对接调节槽、连接槽、与其相匹配的槽托架,并将刮板底链铺设于溜槽与托架之间,整机对接中,刮板底链随铺随连。沿工作面对接中部槽时,除先仅对接第一组双节槽托架外,其余均将已装配成套的每组双节托架的中部槽前窜,依次沿对接的本组托架上的溜槽移至前一组托架上,并重新组合二者锁好固定销,同时随对接随铺设好刮板底链。如此操作直至机尾处,再另补齐末一组溜槽。

综采设备

此外也可将刮板底链先安好刮板,在对接中呈同斜向摆入下链道。对接机尾过渡槽与机尾底托梁上的架体,将刮板底链穿上,同时安装机尾传动部分。另外,点动开车,检查机头与机尾两轴旋向。整机对接好后,将刮板上链铺设连接好,并配齐上链刮板。然后将机头与机尾的刮板底链分别上绕,使其正确啮合各链轮,而且先在机尾处连接好上下链。将阻链器安放在机头处连接槽上,使其卡销插入中板孔内,再反转点开机头电动机,使刮板链张紧;随即用制动器闸住机头轴,待切断电源后选择合适的调节链,接上整机刮板链;然后松开制动,取下阻链器。先点动运行刮板输送机,将安装时的刮板底链翻至溜槽上,切断电源后再安装好此部分刮板。在缓慢空载试车时,应检查刮板有无卡阻现象,以及机件有无异常声响与发热现象等,若发现故障要及时处理。

三、采煤机组装工艺

采煤机在地面或从收尾工作面拆卸时,其各部件要采取防护措施,尤其对各部件的轴头和轴孔必须用预制的专用防护罩保护起来,防止在井下运搬过程中受到污染或磕碰损坏。按综采设备安装工作面推进方向是右向工作面还是左向工作面,来确定采煤机各部件的安装顺序,以此将各部件逐一运人工作面内。另外,还应检查采煤机组装地点的支护状况、起重梁及吊装机具。有底托架的采煤机安装时,在刮板输送机上摆放好底托架,将两节底托架用螺栓连接牢固,并把滑靴和滚轮装配好。依次吊装对接下截割部、牵引部、电控箱、连接部、电动机、上截割部等,并对各部件对接处用螺栓紧固。安装上下摇臂,连接调高千斤顶、油管、水管、电缆等附属装置。安装上下滚筒,应分清是左旋还是右旋,进行恰当安装,并紧固好螺栓,装配齐截齿。若有挡煤板也要安装好。若为有链牵引,则铺设和张紧牵引链,进行供配电,敷设电缆,接通电源和水源等。检查设备安装质量,空载试车运转。

综掘设备

四、转载机安装工艺

先在已安好的带式输送机的机尾架上摆放行走车架,然后安装转载机机头和传动部分。对接连接槽、中部槽,随安装随铺设刮板底链,用螺栓将机头、连接槽、中部槽的接口、侧板和封底板连接成刚性体,在其悬空处下方架设临时木垛。若附有后落地行走车架时则应安好车架。当安装完悬空段之后,依次对接弯曲段,即先接好凸形槽,中间加安一节中部槽,再接凹形槽。

每接一节溜槽时都要同时安装好侧板和封底板。在安装落地段的同时,将刮板底链摆入下链道,一直对接至工作面下出口处。若需安装破碎机时,还应在落地段增铺加强溜槽。对接过渡槽后,用连接板将机尾与溜槽连接好,并将刮板底链穿过机尾与链轮啮合,待翻至上链道后与铺设的刮板上链连接好。当装配好电源、开关、信号装置后,在机头处接整体刮板链,具体工艺参照刮板输送机的安装,并可利用机尾丝杠调节刮板链的张力。安装挡煤板、机头导料槽等附件。安装转载机牵引绞车或液压前移装置,最后空载试车检查。

综采设备

五、带式输送机安装工艺

设备下井时,要按照其部件安装先里后外的顺序,即机尾、机尾移动装置、槽钢吊挂机身、张紧装置、储带仓架、游动小车、驱动部、传动装置、卸载架等,分别运至各部件安装地点。如设备从回风巷经工作面运人时,则与上述顺序相反。根据已确定的位置和中心线,顺序组装机头驱动部、储带仓架、张紧装置、机身机尾牵引装置和机尾承载部。

其中在安装机身之前先铺设好下胶带,并打好胶带接口。将各部件安装好之后,再装配上托棍、上铰接托辊和缓冲托辊,最后把输送带铺设好,并在设备安装过程中随时调整机身平直度。在安装驱动部时,先将其吊起,使减速器与传动滚筒轴的两个半联轴器定位止口对正,并用高强度螺栓紧固好,其旋紧力矩应大于0.2kN·m然后将吊起的驱动装置缓慢下放,通过连接筒下的支座,与机头架底座用销轴相连,最后将卸载架吊装在传动部机架销孔中,且通过牵引支座悬挂与锚固。配接控制开关和电源,安装各种保护装置、信号、通信系统。安装完毕后进行设备检验与调试。

六、工作面供电系统的安装

综采工作面的供电系统主要由移动变电站与低压配电开关等设备组成。自采区变电所沿巷道敷设6kV以上的矿用监视型铜芯屏蔽橡套电缆,至综采工作面移动变电站,并将巷道内所铺电缆悬挂,其间距不超过3.0m。将变电所引入的三相电源,用高压电缆插销再引入至变压器高压侧的负荷开关箱,然后由低压电缆插销自干式变压器低压侧的低压馈电开关引出,再接入低压配电开关的电源侧。

待移动变电站等各种电气设备安装完好后,即可合闸送电。先合高压侧馈电开关,确认无问题后再合低压侧馈电开关,并根据所载设备容量进行整定。用磁力起动器进行设备试运转检验,同时进行就地试验和远方试验检漏继电器,看其是否能可靠地起到保护作用。