A. 孔径如何测量
测量孔径要看孔径公称尺寸及精度(偏差及圆度)及孔深确定适宜的量具。一般采用适宜的内径百分表测量90°直径方向两个数值,如果孔的轴向长度较大,还需轴向大致分2-3段测量内径。如果批量大且为抽检,可以用千分尺设定好游标卡尺的卡爪距离,然后直接用卡爪快速比对内孔,如果卡爪卡不进去,则孔小,如果卡进去但间隙较大,则用内径量表具体测量。其他方法可以车床车个简易通止规可以快速区分不良品与合格品。如果需要100%检验,就用内径量表测量。内径量表适宜孔径在500mm以下的孔,大于500的孔径可以用接杆式内径千分尺测量。
B. 怎么确定孔的轴线,或者怎么测量孔的轴线,比较简易的方法
用一根芯棒插入孔模拟孔轴线,端面靠在平板或V型架上,打表测量即可
C. 施工放线设置放线孔的测量方法
首先应看好施工图纸中主体施工时可通视的位置后先定主控线同轴线的关系尺寸,预留投测孔(150×150)左右在房屋数字轴线方向的两端头,然后在两个端头留洞处90°方向(即字母轴线方向)再各留一个投测孔作为闭后投测线之间的尺寸关系。
D. 什么是孔距孔距的测量方法
造句
1、试验结果表明:增大装填密度以及发射药与等离子体喷孔距离,点火延迟时间变长。
2、近年来实践表明,应用宽孔距小抵抗爆破技术能改善岩石破碎质量,降低大块率,减少二次破碎成本。
3、由于发动机输油泵体内孔加工要确保两孔的孔距精度及孔与平面的垂直度要求,一般夹具难以保证。
4、根据工作物的要求,可随意调节两眼孔距。
5、主要分析了炮孔倾斜度、炮孔直径、超深和堵塞长度、孔距和排距、最小抵抗线等因素对爆破效果的影响,这对台阶爆破设计有一定的参考价值。
E. 测量内孔的方法和器具
内径千分尺
F. 孔径是用什么测量仪器和工具测量
可以采用能测孔径的通用长度测量工具,例如游标卡尺、工具显微镜、万能比长仪、卧式测长仪、卧式光学计和气动量仪等;也可采用专用的孔径测量工具,例如内径千分尺、内径百分表和千分表、内径测微仪、电子塞规和利用气动光学电学等原理的孔径量仪等。
对于孔的直径的测量,有直接测量、间接测量和综合测量等测量方法。
(6)孔的测量方法扩展阅读
用氮吸附法测定中微孔孔径分布为广泛采用的方法,用氮吸附法测定BET比表面积的一种延伸,都是利用氮气的等温吸附特性曲线:在液氮温度下,氮气在固体表面的吸附量取决于氮气的相对压力(P/P0),P为氮气分压,P0为液氮温度下氮气的饱和蒸汽压。
P/P0在0.05-0.35范围内时,样品吸附特性符合BET方程;当P/P0≥0.4时,由于产生毛细凝聚现象,即氮气开始在颗粒孔隙中发生凝聚,通过实验和理论分析,可以测定孔容、孔径分布。
G. 螺纹孔怎么测量
用卡尺和螺距规测量螺纹(孔)。
用卡尺测量螺纹孔的小径,可以估算螺纹孔的公称直径;用螺距规可以测量螺纹的螺距。将测得的数据,对照螺纹参数表,就可以知道被测螺孔的数值了。以后熟练了,都不用查表对照了。
还有一种测量螺孔的方法,就是测量能够拧入螺孔的螺丝的尺寸,螺丝的大径就是螺纹的公称直径(测量值偏小0.1左右)。
H. 用什么方法测量两个孔的同轴度
如果是大批量生产,可以设计、使用同轴度验棒。如果是单件生产,将工件放在镗床或铣床的工作台上(机床不能太破旧了,越新越好),找正,将磁力表座、杠杆式百分表固定在刀杆上,缓慢旋转,测一个孔 ,移动工作台,再测另一个孔,看看百分表的数值变化和数值大小的方向变化,就可以测出两个孔的同轴度了。
I. 怎么测量指孔的大小
选择好正确的指孔大小也是同样重要的问题。一般而言,确定好做球的深度类型后,且量手盘或模型球来测量指孔的大小:1.中指及无名指测量以指盘孔能通过测量指距点前的自然大小为限;
2.大拇指以指盘孔到达指根处的自然大小为佳。
自然的含义是手指不受指盘孔挤压的最小状态。对于初学者一般掌握中指及无名指适中,大拇指放大1至2号。指孔的深度一般为中指、无名指不超过2英寸,拇指不超过3英寸。
J. 求助!内孔怎样测量孔垂直度
1)将工件放置到一个光滑平整的平台上,如果没有,可用浮法玻璃代替。要稳固。
2)寻找表面光亮,光洁度比较好的钻头,直径应正好插回到孔中为宜,且不应左右旷荡。如果有旷量,说明孔打大了,不太合格。
3)将一束激光照射到钻头的柄部,并把激光器固定。
4)这时,从钻头柄反射回来的激光,会在附近的墙上形成一条线,用一张纸贴在墙上,并在光线的位置用笔做上记号。
5)旋转工件,并将钻头柄移动到激光束的位置,于是,墙上的光斑线,就会上下移动。如果将工件水平旋转360度(每旋转45度,或22.5度做一个记录),分别记下墙上光斑线最高和最低的位置。
6)最高和最低两个位置距离越近,说明垂直度越好。反之亦然,最高和最低位置距离越大,说明垂直度越差。
7)如果精度很高,可以加大钻头与墙纸的距离来检测。精度可以非常高。
8)小激光器市场有售,10元左右。
9)通过钻头与墙纸之间的距离,还有光斑线最高与最低之间的距离。就可以计算出垂直度偏差多少。
10)检测条件:
a.钻头不能旷荡。
b.钻头不能弯曲。
c.工件旋转时,以钻头为圆心(中心)旋转,只可以旋转,不可以前后左右移动。