倒角规的测量方法

❶ 倒角的测量

倒角测量可用深度游标卡尺，测端面至倒角终止处的棱角的距离。
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`三维网技术论坛圆角半径可用半径规（也叫半径样板）靠，贴合紧密者即是。

❷ 内孔倒角怎么检测直径大小,精度很高

检测定位在高精度倒角，用三坐标测角度和大小径。

为了去除零件上因机加工产生的毛刺，也为了便于零件装配，一般在零件端部做出倒角。
另外，在光伏行业的多晶硅片的生产过程中，有一道工序被称为倒角/抛光（chamfering/polishing），这里的倒角是动词，意思是对硅锭的棱边进行处理，以清除棱角的工序。倒角主要是在机械加工中的轴和孔沿 30° 45° 60° 等角度 车或用钻床 等方式 做一个 一定长度的斜坡，主要是为了便于安装常用的标注方式（例C1 倒角角度为 45°长度为 1mm）
一般倒角的作用是去除毛刺，使之美观。但是对于图纸中特别指出的倒角，一般是安装工艺的要求，列如轴承的安装导向，还有一些圆弧倒角（或称为圆弧过渡）还可以起到减小应力集中，加强轴类零件的强度的作用！此外,还可以使装配容易,一般在加工结束之前进行。 在农机零件上,特别是圆形配件和圆孔的端面往往加工成45°左右的倒角.这些倒角具有多方面的功能,在维修作业中一定要认真进行查看,并且充分加以利用,否则会给农机维修带来许多困难,甚至引发意想不到的故障。如在螺栓等小零件成型工艺之前，也会进行倒角，为的是料方便进入成型模。

❸ 角度尺型号有哪些 使用方法是什么样的

角度尺是一种在工业生产以及工程建设中常常会使用到的一种专业性比较高的工具，角度尺的样式是比较的固定的，主要的功能就是用来量角度，还有就是划线。角度尺的使用方法是什么样的，是很多人都想要了解的。下面小编就来给大家介绍一下角度尺在市场上的价格是多少，还有就是角度尺的使用方法是什么样的，以及角度尺的型号有哪些。

角度尺的价格

角度尺在市场上的价格是75元到2090元。(价格来源网络，仅供参考。)

角度尺的使用方法

测量时应先校准零位，万能角度尺的零位，是当角尺与直尺均装上，而角尺的底边及基尺与直尺无间隙接触，此时主尺与游标的“0”线对准。调整好零位后，通过改变基尺、角尺、直尺的相互位置可测试0-320°范围内的任意角。

应用万能角度尺测量工件时，要根据所测角度适当组合量尺，

万能角度尺的结构：它由尺身、90°角尺、游标、制动器、基尺、直尺、卡块等组成。

万能角度尺的测量范围

游标万能角度尺有Ⅰ型Ⅱ型两种,其测量范围分别为0°~320°和0°~360°。

角度尺的读数方法

先读出游标零线前的角度是几度，再从游标上读出角度“分”的数值，两者相加就是被测零件的角度数值。在万能角度上，基尺是固定在尺座上的，角尺是用卡块固定在扇形板上，可移动尺是用卡块固定在角尺上。若把角尺拆下，也可把直尺固定在扇形板上。由于角尺和直尺可以移动和拆换，使万能角度尺可以测量0º～320º的任何角度。

角尺和直尺全装上时，可测量0º～50的外角度，仅装上直尺时，可测量50º～140º的角度，仅装上角尺时，可测量140º～230的角度，把角尺和直尺全拆下时，可测量230º～320º的角度(即可测量40º～130º的内角度)。

万能量角尺的尺座上，基本角度的刻线只有0～90º,如果测量的零件角度大于90º，则在读数时，应加上一个基数(90º;180º;270º;)。当零件角度为：>90º～180º，被测角度=90º+量角尺读数，>180º～270º，被测角度=180º+量角尺读数，>270º～320º被测角度=270º+量角尺读数。

用万能角度尺测量零件角度时，应使基尺与零件角度的母线方向一致，且零件应与量角尺的两个测量面的全长上接触良好，以免产生测量误差。

角度尺的型号

角度尺的型号有：750×40、1000×50、1200×50、1500×60、2000×80、2500×80、3000×100、3500×100、4000×100等等。

角度尺的使用方法是什么样的，有什么样的注意点，以及角度尺在市场上的价格情况是什么样的，还有就是角度尺的型号有哪些，这些小编都已经在上文中给大家做了详细的介绍了。角度尺的精确度对于整体的生产很建造是有很大的影响的，所以大家如果有购买以及使用角度尺的需要的话，建议是从正规的渠道购买角度尺，这样对于整体的工作才是有帮助的。

❹ 怎样精确测量零件上的倒角和圆角

测量斜度用万能角度尺。
测量圆角用r规(半径规)。
测量倒角用游标卡尺。
工具，汉语词语，原指工作时所需用的器具，后引申为为达到、完成或促进某一事物的手段。

❺ r角怎么测量

用R规测量。r*2*3.14*角度/360-板材厚度，锐角和钝角相对减板材厚度。

R规，也叫R样板、半径规。是利用光隙法测量圆弧半径的工具。测量时必须使R规的测量面与工件的圆弧完全的紧密的接触，当测量面与工件的圆弧中间没有间隙时，工件的圆弧度数则为此时对应的R规上所表示的数字。由于是目测，故准确度不是很高，只能作定性测量。

基点坐标的计算：

一般数控机床只有直线和圆弧插补功能。对于由直线和圆弧组成的平面轮廓，编程时数值计算的主要任务是求各基点的坐标。

构成零件轮廓的不同几何素线的交点或切点称为基点。基点可以直接作为其运动轨迹的起点或终点。

2、直接计算的内容：根据填写加工程序单的要求，基点直接计算的内容有：每条运动轨迹的起点和终点在选定坐标系中的坐标，圆弧运动轨迹的圆心坐标值。

基点直接计算的方法比较简单，一般可根据零件图样所给的已知条件用人工完成。即依据零件图样上给定的尺寸运用代数、三角、几何或解析几何的有关知识，直接计算出数值。在计算时，要注意小数点后的位数要留够，以保证足够的精度。

节点坐标的计算

对于一些平面轮廓是非圆方程曲线Y=F（X）组成，如渐开线、阿基米德螺线等，只能用能够加工的直线和圆弧去逼近它们。这时数值计算的任务就是计算节点的坐标。

1、节点的定义：当采用不具备非圆曲线插补功能的数控机床加工非圆曲线轮廓的零件时，在加工程序的编制工作中，常用多个直线段或圆弧去近似代替非圆曲线，这称为拟合处理。拟合线段的交点或切点称为节点。

2、节点坐标的计算：节点坐标的计算难度和工作量都较大，故常通过计算机完成，必要时也可由人工计算，常用的有直线逼近法（等间距法、等步长法、和等误差法）和圆弧逼近法。

❻ 测量放线中什么是倒角法

基础施工放线：建筑物定位桩设定后，由施工单位的专业测量人员、施工现场负责人及监理共同对基础工程进行放线及测量复核（监理人员主要是旁站监督、验证），最后放出所有建筑物轴线的定位桩（根据建筑物大小也可轴线间隔放线），所有轴线定位桩是根据规划部门的定位桩（至少4个）及建筑物底层施工平面图进行放线的。放线工具为“经纬仪”。
基础定位放线完成后，由施工现场的测量员及施工员依据定位的轴线放出基础的边线，进行基础开挖。放线工具：经纬仪、龙门板、线绳、线坠子、钢卷尺等。小工程可能没有测量员，就是施工员放线。
注意：基础轴线定位桩在基础放线的同时须引到拟建建筑物周围的永久建筑物或固定物上，防止轴线定位桩破坏了，用来补救。



(6)倒角规的测量方法扩展阅读：
放线技术要求

（1）测量工作的基本要求：按照测量规范，以及合理的天气条件。遵守先整体后局部和高精度控制低精度的工作程序。要有严格的校核制度。建立一切定位放线工作要自检、互检合格后，方可申请项目部验收的工作制度。 
（2）测量仪器必须按规定进行检测，钢卷尺应送法定专业机构检定。 
（3）、测量人员应提前熟悉施工图纸和现场各种高程坐标，控制点及精密导线网点，精密水准点，平面方格网点，仔细检查审核施工放线依据。 
（4）测量放线是确保施工质量的最关键的工序，必须严格按施工工艺进行，为保证测量精度，除熟悉图纸，采用合理的测量步骤外，还要选用比较精确的经纬仪、水平仪、铅垂仪等仪器设备进行测量放线，测量工作开始之前，必须与总承包方取得联系，与土建单位确认三项基准数值，由总包方移交控制网点等测量情况。 
（5）测量放线时应控制分配误差，不使误差累计。 
（6）测量点要统一；测量结构要随时记录，记录清单要清楚明了，同时要有据可查。
施工放线现场操作有多种放线方法；一般分有龙门板定位尺量放线和仪器测量放线，前者根据图纸已知的控制点或现场确定的控制点，在要放线的建筑物基础外四周一定距离打桩、架设龙门板，在龙门板上用施工线拉一个大致的直角线，尽量把线拉紧。
然后用勾股定理采用钢尺合尺，尺寸要大一点，一般6、8、10m，这样比较准确，首先在两控制线上量取尺寸用红铅笔放点，然后两人拉尺，一人摆动可以任意那根线与钢尺的尺寸稳合。
然后龙门板上固定施工线，用钢尺从头再校对一次，确认无误后四周挂线、钢尺校核，根据图纸上的轴线尺寸用钢尺量取放点，用铅垂垂于地面，这样就可以用石灰粉分别放开挖线了，用水准仪在龙门板上测放控制高程。

❼ 机械加工倒角怎样测量

吃进刀后用卡尺测量宽度到10就退刀。检测不检测尺寸是没有问题的。
测量内孔倒角尺寸的量具由滑杆、套管、限位销、弹簧、锁紧块、螺钉、百分表和标准环规共同组成。
所述套管是一种空心管构件，左端孔内径与百分表的表杆相配合，该段管壁上居中设有轴向开口槽，由锁紧块及螺钉锁紧连接，套管右端通孔管壁上设有垂直于轴线安装限位销的孔。
所述滑杆为实心阶梯轴，左端较小直径段上套装弹簧后置入套管内腔中与左端内孔间隙配合，滑杆左端面与百分表的表头相接触，滑杆右端较大直径段柱面上沿轴线方向设有一段长圆孔，该段与套管右端孔间隙配合，并由套管右端管壁上安装的限位销穿入其中，滑杆相对于套管可作有限直线移动，滑杆右端部设有与被测内孔倒角相应尺寸的圆锥体。
所述标准环规是按被测件内孔倒角设定尺寸精加工而成的测量基准件。
(7)倒角规的测量方法扩展阅读：
机械加工过程中根据工程图的要求，要对被加工件上的一些锐角进行倒角加工，以减小应力集中或便于装配。
倒角在机械加工过程中是一项十分简单的工序，由于没有专用量具用于检测倒角尺寸，特别是没有测量内孔倒角尺寸的专用量具，常规机加工倒角尺寸与工程图标注的倒角尺寸有较大的误差，不能全面满足设计要求或使用要求。
一些精密机械零部件对倒角有较高质量要求，尤其是轿车齿轮的轴孔倒角质量要求很高，生产过程中需求一种能精确测量内孔倒角尺寸的量具。
参考资料来源：网络——倒角