彩钢冲孔底板厂家安装方法

Ⅰ 屋面彩钢板施工工艺

彩钢板屋面因其安装维修方便，价格实惠，性价比高而广受欢迎。现在进入雨季，空气湿润，需要维修和更换的彩钢板屋面也多了起来，今天就来跟大家说一说彩钢板屋面的施工流程。

第一步：测量、放线

1、施工前要提前做好屋面彩钢板排板布置图。

排版设计方案有如下原则：保证彩钢板顺坡度方向与天沟垂直，铺设起始线与泛水收边方向平行、尺寸吻合；沟垂直，铺设起始线与泛水收边方向平行、尺寸吻合。

2、根据排板布置图进行现场放线，按每跨间或节点弹出屋面檩条的安装控制线，认真校核主体结构偏差，确认该偏差对屋面檩条的安装无影响；对偏差不满足安装要求处，视偏差轻重程度事先进行处理。

第二步：支座节点板安装固定

支座节点板进场前应根据主檩间预留伸缩空间在厂家冲孔成型,现场安装时必须严格按照建筑物定位轴线及设计标高进行调整,固定时要拉线,以保证彩钢板屋面平整、坡面顺直。支托板必须按设计要求固定在原结构上,主檩连接板垂直焊接在支托板上,并对其做好防腐处理。

第三步：主、次檩条吊装、安装

主、次檩条安装方法及要求与传统彩钢板屋面相同,施工时应注意以下两点:

1.主檩条与支座节点板、次檩条与主檩条采用套插螺栓连接,次檩与次檩之间接长通过檩托板采用套插螺栓连接,主、次檩的连接螺栓须加垫片逐个拧紧;

2.主檩条安装时必须严格校核坡顶及坡脚标高,拉线校正、固定;遇接头处安装不平直时,必须采用专用工具进行现场重新取孔。次檩排版时要注意保证天沟位置准确,安装时应先将天沟处固定平直。

只有正确且严格按照要求对彩钢板屋面进行施工，才能在工程完工后，最大限度的让彩钢板屋面实现防风，防雨等作用。

Ⅱ 彩钢屋面安装施工方案

彩色钢板安装及固定：

彩色钢板铺设顺序，原则上是由上而下,由常年风尾方向起铺。

一，屋面

1、以山墙边做起点，由左而右（或同右而左）依顺序铺设。

2、第一片板安置完毕后，沿板下缘拉准线，每片依准线安装，随时检查不使发生偏离。

3、铺设面以自攻螺丝，沿每一板肋中心固定于衍条上。

二，收边

1、屋面（含老虎窗）收边料搭接处，须以铝拉钉固定及止水胶防水。

2、屋面收边平板自攻螺丝头及铝拉钉头，须以止水胶防止。

3、屋脊处及檐口（含老虎窗），须铺塞山型发泡PE封口条。

屋脊采用1厚成品彩钢瓦进行封口，用防水自攻螺钉固定。

4、收边板施工固定方式，依其现场丈量需做变更时，以确认后制做图为准。

三，施工原则与自攻螺丝施工方法相同，仅板固定方式改变（以固定座），其固定方法：

1、第一排第一个固定座，以自攻螺丝固定于檩条最左边，然后于檩条弹墨线做基准线，接着固定同排固定座。

2、第一块板之肋部对准固定座之肋板，压下卡入检查是否扣合正确。

3、将固定座短臂扣上第一块已铺好之面板阴肋，依前述方法施工，并调整平齐。

4、按上述顺序铺设，最后所剩空中楼阁间小于板宽一半时，仅用固定座短臂固定板片，其余空间以泛水收头。

5、如最后所剩空间大于板宽一半时，则以固定座固定板片，其超出部分裁除。

6、安装原则：牢固，不渗漏。安装采用自攻丝固定，间距不大于1000，但应按照瓦楞间距要求安装。自攻丝安装采用专用套筒，套筒安装在手提电钻上钻眼安装。冲孔时要控制牢固，防止划破彩钢瓦面烤漆，及防止冲孔直径过大，过大容易造成漏雨隐患及自攻丝安装不牢。自攻丝安装采用彩钢瓦安装专用产品，附带塑胶防水垫圈，安装时孔洞抹玻璃胶防水处理。彩钢瓦搭接应符合规范及防水要求，安装牢固，注意防风防雨。

四，清理及废料运弃

1、铺设钢板区域内，切铁工作及固定螺丝时，所产生金属屑应于每日收工前清理干净。

2、每日收工前需将屋面、地面、天沟上的残屑杂物（如PVC布、钢带等）清理干净。

3、施工中裁剪之剩余废料，应每日派人收拾集中堆放。

4、完工前所有余废料均需清理运弃。

5、完工后应检查彩色钢板表面，其受污染部分应清洗干净。

(2)彩钢冲孔底板厂家安装方法扩展阅读：

注意事项：

1.佩带必备的安全设施（如手套、安全帽、保险带等工具）。

2.安装工人需持证的专业人员。

3.骨架安装时必须牢固。

4.安装需在瓦上行走时，尽量踩在瓦的中间部位，避免踩到瓦的边缘。

5.恶劣的天气下须谨慎安装。

Ⅲ 屋顶彩钢瓦搭建的方法

一层接着一层，，然后用燕尾螺丝固定

Ⅳ 彩钢房的制作流程和安装步骤

彩钢房和集装箱是现在工地常用到的居住房，由于其安装方便，被广泛使用，那么彩钢房的安装步骤有哪些？制作工艺流程是什么?接下来河南集装箱彩钢房厂家信工保温人员为我们详细介绍了彩钢房的制作流程和安装步骤。

彩钢房的安装步骤及制作工艺流程如下：

工艺流程：安装准备一钢柱安装一柱间钢性系杆安装一钢梁拼装一钢梁安装一钢联系构件安装一钢梁安装一屋面檩条系统安装一除锈刷涂料一检查验收

一、安装准备

1、复验安装定位所用的基础中心轴线、基础支承面标高或地脚螺栓的标高，并量出螺栓的具体位置，做好检测记录，超出允许偏差时，应做好技术处理。

2.钢柱基础混凝土强度必须达到设计强度，基础回填土已进行完毕。

3、地脚螺栓(锚栓、应垂直，露出长度和丝牙长度应满足设计要求。丝牙无损伤，螺帽能紧到位。

4、检查吊装机械及吊装机具。检查钢丝绳、滑轮、卡扣等能否满足使用要求，按专项施工方案要求搭设必要的脚手架或平台。

5、钢柱、钢梁、屋架等成品、半成品的吊装，应编制吊装方案。对设计的拉杆在吊点位置，使受力改变为压杆时，为防止杆件失稳变形，必要时应加固和验算。

6、钢构件吊装前应清除其表面上的油污、冰雪、泥沙和灰尘等杂物。

二、钢柱安装

1、钢柱的起吊一般采用旋转法和滑移法。用滑移法起吊需在柱脚处安放滑板或滚排。起吊时分为正吊法和斜吊法，正吊法起吊便于安装，采用斜吊法可降低吊车吊钩起吊高度。

2、钢柱安装前应测出钢柱牛腿面的标高，以此标高反算到柱脚及基础面标高并予以调整支承面。

3、钢柱绑扎吊点的位置应高于柱的重心。钢柱安装时，应将柱吊于基础上方轻轻落下，防止重落冲击和碰撞地脚螺栓。到位后将地脚螺栓套入柱底板螺孔内，调整柱脚，使柱中心线对准基础十字线，校对柱身的垂直度，拧紧螺栓固定。

4、柱校正应先校正标高，再校正柱脚中心线，最后校正垂直度。钢柱的安装、校正应根据温差、日照等因素影响，采取相应措施。

三、术间刚性系杆安装

柱间刚性系杆的钢结构工程，柱间刚构系杆可在钢柱安装后，钢梁安装前进行。施工中，系杆安装如有困难时，不得随意切割构件，应查找原因。否则应经技术人员同意，并采取必要的补强措施。

四、钢梁拼装

1、多节钢梁的现场组装采用立式拼装方法。

2、采用立式拼装时，在钢梁起脊处用马蹬或支架将钢梁垫起，支点高度应满足屋架起坡高度的要求。拼装时构件临时固定在支架上，并使各构件中心在同一铅垂面上。对齐拼装接点，穿入临时螺栓，校核成形后构件尺寸，合格后穿入高强螺栓。

五、钢梁安装

1、钢梁安装顺序宜先从靠近山墙的有柱间支撑的两榀刚架开始，一般宜采取扩大拼装和综合安装的方法从建筑物的一端开始，向另一端推进，并注意消除安装过程中所引起的积累误差。

2、钢架起吊要严格按“施工组织设计”要求的吊点进行绑扎，采用三点法进行吊装。吊装时应保证不使钢梁产生变形，并使钢梁在起升过程中保持水平，以便高空定位安装。

3、吊装时要注意使各绳受力均匀，对三点吊装法中间吊点可采用倒链连接，以便调节绳长，两边绳之间夹角宜小于90。

4、钢架起吊离地后，检查吊点情况检查无误后，两边各系一根棕绳，继续起吊。

5、钢梁吊至设计位置上，经初步校正并固定后才能松开吊钩。对于本工程跨度较大的钢梁，要装上梁间支承后方可松钩。

6、每一独立单元构件安装完之后，要具有空间刚度和可靠的稳定性。

7、不得利用已安装好的结构吊装其它构件和设备，防止结构损坏。

六、钢联系构件的安装

1、联系构件必须在主要构件安装后才能安装固定，在联系构件安装之前，主要构件不得承受设计荷

2、排架柱联系构件应在柱校正后进行安装。屋架系统联系构件的安装要随屋盖综合吊装而进行，在屋面安装前固定完毕。

3、联系构件最后固定前，须对已变形或连接困难的构件进行检查并纠正。

4、钢联系杆构件：节点处的焊接切割作业须在屋面系统安装之前进行。

5、对于采用张紧圆钢的支撑构件，若有弯折变形，必须经矫正后方可安装，并将所有螺栓拧紧，并使外露丝不少于两扣。

七、屋面檩条系统安装

1、檩条安装应在钢性支承(系件)、水平支承、柱间支承安装完毕，且钢结构主体调校完毕后进行。

2、檩托的焊接应在钢梁上按图示尺寸划线，檩托按线焊接固定。同列檩托的焊接位置应在一条直线上，且于钢梁(柱)保持垂直。

3、对于坡度小于1：12.5的屋面，檩条安装时要注意消除由钢梁挠度而造成的屋面不平直现象。

4、檩条间拉条对檩条起稳定作用，安装时拉条每端在檩条两面的螺母均要旋紧，以便自专将檩条调直。

5、焊接操作必须由持证焊工进行。

6、焊条采用E4303型，直径Φ3.2；焊机采用交流焊机，焊接电流100～130A。

7、施焊前应检查焊条质量证明书，调整好焊机电流。检查焊接部位表面清理的质量，合格后方能施焊。

8、焊条应存放在干燥、通风良好的地方。

9、焊缝尺寸应按施工图纸要求施工。

10、雨天禁止露天施焊。

11、焊接完成后,应对焊缝外观质量进行目测检查。焊缝的焊波应均匀，不得有裂纹、未熔合、夹渣、咬边、烧穿等缺陷。

12、焊接完成后，要将药皮清理干净，先涂两度防锈底漆，再涂面漆。

13、檩条间距按施工图纸要求布置，其误差值不大于±5.0㎜，檩条弯曲矢高不大于L/750且小于12.0㎜。用钢尺和拉线检查。

14、水槽焊接完成后，应进行防水试验，焊缝处不得渗水、漏水。

八、除锈刷涂料

1、连接处焊缝须无焊渣、油污，除锈合格后方可涂刷涂料。

2、构件的补刷漆要按涂装工艺要求分层补刷。

3、涂层干漆膜厚度要符合设计要求或施工规范的规定。

九、检查验收

1、钢架安装后先检查现场连接部位的质量。

2、钢架安装质量主要检查钢柱基准点标高，柱脚底座中心线对定位轴线偏移，柱垂直度；檩条的间距、弯曲矢高。

3、钢架安装的允许偏差必须保证在规定范围内以保证符合设计受力状态及整体稳定性要求。

4.钢架支座的标高轴线位移跨中挠度，经测量做出记录。

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以上就是关于彩钢房的安装步骤及制作工艺流程的内容介绍，在安装彩钢房时为了保证居住人员的健康，建议彩钢房的层数不要高于两层，并且在使用时不要随意拆卸零件，一旦发现彩钢房的钢构变形弯曲时，要尽快与厂家联系进行更换或维修。

Ⅳ 彩钢板房顶安装怎么固定

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Ⅵ 彩钢夹芯板是怎么安装的

彩钢夹芯板是近年比较常见的材料，它是由上下两层的金属板以及中间的高分子隔热内芯压制而成的。彩钢夹芯板被广泛的用于各种建筑，能够起到很好的隔音阻燃、保温效果。它的质量轻、安装便捷，是十分优异的板材之一。下面小编为大家介绍彩钢夹芯板安装注意事项及彩钢夹芯板特点。墙板和吊顶板在安装之前应对板材的材料、品种、规格尺寸、性能以及夹芯板的芯材进行检查、核实是否能满足设计要求；必要时对抽样进行性能测试（耐火性、安全无毒性、抗弯强度等性能）。墙板和吊顶板在安装之前应对吊顶上、夹墙内已施工完毕的隐藏工程进行验收，并达到合格要求，方能进行墙板和吊顶板的施工。吊顶板和墙板在安装时高效过滤器送风口、灯具、感温感烟元件、扬声器以及门、窗、管道的穿板处，其洞口周围要平整、严密、清洁、不产尘，其缝隙应用不燃材料封堵；检查口的周边也要很好的密封。

吊顶板和墙板的板缝应均匀一致，板缝的间隙误差应不大于0.5 mm，板缝应用密封胶均匀密封，密封处应平整、光滑、略低于板面。墙板安装应垂直，吊顶板安装应水平，板面平整，位置正确，墙与地、墙与顶、墙与墙、顶与顶之间的交接处应有合理的结构，保证密封，防止开裂，拐角处宜为圆角。板材安装后应进行保护防止碰撞破坏板面。

Ⅶ 门头装修用的彩钢扣板怎么安装呢

安装时先将龙骨固定在基础架上，扣板一次扣入即可。龙骨间隙的多种规格可供选择，两龙骨标准距离为50px，对强度要求较高场合可适当加密。连接方法：搭接：两条扣板直接相扣，简单实用，但需要计算搭接量。对接:用扣板本身作为连接件，即可起到较好的链接效果，又充分利用了施工中产生的好较料。彩钢扣板在组装前，其表面要保持清洁如在焊缝周围应该没有铁锈、毛刺和油污；焊接连接进行组装时的偏差要符合规定，不得允许超过规定；磨光顶接触的部位的面积有要求，这个面积的范围大约占有75％，在检查的时候要用0.3mm塞尺进行测量，这个塞尺塞入面积之和要小于总面积的25％，边缘的最大间隙也要符合规定。安装构件时要用模架或采用大样纵装，其中轴线交点允许的偏差有规定，这个规定是要小于定位点。定位点焊接材料的型号要与正式焊接的材料相同。进行点焊时，这个点焊高度要在设计焊缝高度的2／3以内，点焊长度应该小于40mm，500—600mm的间距为宜。进行点焊的操作者有要求，这个人必须有进行点焊的资格证才行。点焊操作完了，其周围不得有气孔、裂缝。把扣板龙骨用铆钉固定在方管架子上；然后彩钢扣板用手一压就扣住了；具体用几道龙骨根据尺寸大小自己决定，上下边框最好也加扣板龙骨这样牢固。彩钢是指彩涂钢板，彩涂钢板是一种带有有机涂层的钢板，具有耐蚀性好，色彩鲜艳，外观美观，加工成型方便及具有钢板原有的强度等优点而且成本较低等特点。