铁槽玻璃栏杆安装方法

Ⅰ 玻璃楼梯扶手怎么安装

导语：虽然说现在的建筑物都已经普及了电梯，但是在一些楼中还是装有不少具有艺术性楼梯。就比如一些写字楼或是商厦中连接商场或是公司上下层之间的楼层。这些电梯多是色彩明丽，艺术装饰性极强，极力突出公司文化或是商场的广告。今天小编在这里要为大家讲述的就是诸多具有装饰性的楼梯中的一种-玻璃楼梯，接下来小编就为大家展开介绍。

玻璃楼梯扶手的参考标准

在进行安装工作之前，我们先来看看安装时有什么参照标准：一般在装修过程中的扶手安装工艺，都要参照《建筑装饰装修工程质量验收规范》这一国家标准。此标准中详细的规定了包括栏杆高度、可踏面高度、误差范围等安装要求。

玻璃楼梯扶手安装方法

玻璃楼梯扶手的施工准备

要确保玻璃扶手能够正确地被安装，施工前的准备必不可少。在安装之前，要先准备好相关施工材料与器械，并对现场的安装场地尺寸进行精准的测量。接着根据测量的结果设计好安装图纸，核算出整个安装过程中所需用料的数量。

玻璃楼梯扶手的找位与划线

正式开始安装楼梯扶手的第一步是要准确的找位和划线。根据找准位置后所做的标记线，先安装好扶手的固定件，主要是栏杆扶手的立柱。接着，按照施工图纸以及标志线安装玻璃栏板。这一工程中要记得拧紧各个螺丝，以免发生安全问题。

玻璃楼梯扶手的转角处处理

在楼梯扶手的安装过程中，难度较大的步骤是对其各转角处的处理。由于各个转角的栏杆高低角度有所差异，因此在转角处的安装直接决定了扶手安装的承购与否。如果转角栏杆差异性较大，可以选用断开收口的方式，以实现最佳的安装效果。

玻璃胶选择

待玻璃扶手的各部件都安装完毕之后，为了提高部件间的相连性，可以在部件的缝隙间打上玻璃胶。在打玻璃胶的过程中要注意的是，必须确保玻璃胶有足够的宽度和饱和度，而且在打完胶之后要进行检查，以免粘住多余的胶影响美观。

结束语：以上就是小编今天为大家讲述的有关于玻璃楼梯扶手相关方面的信息，相信大家看完小编以上的介绍之后能够对玻璃楼梯扶手在安装以及细节处理方面的信息有了一个简单的了解了吧?除此之外，还有许多种类的楼梯扶手小编在这里就不为大家一一介绍了，如果大家想了解更多有关于玻璃楼梯扶手方面的信息，可以上我们的土巴兔官网进行了解。

Ⅱ 无立柱玻璃护栏如何固定

通常的，安装无立柱的不锈钢栏杆，有两种方式：一种是用不锈钢、铝合金卡槽进行安装固定，一种是采用不锈钢玻璃夹进行固定安装。

槽管固定玻璃护栏：用槽管安装的首先是底部固定,先量好玻璃的厚度，一般玻璃都是采用钢化玻璃或在钢化夹胶玻璃，厚度一般都在5mm以上，为承受玻璃的重量，用做固定底槽的钢板厚度应在5mm以上，槽宽视玻璃厚度而定。将玻璃固定,底部需垫橡胶块,用结构胶固定。

用槽管安装的首先是将底部固定，先量好玻璃的厚度，一般玻璃都是采用钢化玻璃或是钢化夹胶玻璃，厚度一般都在5mm以上；为承受玻璃的重量，用做固定底槽的钢板厚度应在5mm以上，槽宽视玻璃厚度而定。将玻璃固定，底部需垫橡胶块,用结构胶固定。

最后，用不锈钢玻璃夹安装的，由于玻璃夹有不同的尺寸大小，需要先测量好玻璃的厚度，然后根据玻璃的厚度来选用相应尺寸的不锈钢玻璃夹。

(2)铁槽玻璃栏杆安装方法扩展阅读：

安装无立柱的铁艺栏杆，有两种方式：一种是用铝槽进行安装。一种是采用铁艺玻璃夹进行固定安装。

槽管固定玻璃护栏用槽管安装的首先是底部固定,先量好玻璃的厚度，一般玻璃都是采用钢化玻璃或在钢化夹胶玻璃，厚度一般都在5mm以上，为承受玻璃的重量，用做固定底槽的钢板厚度应在5mm以上，槽宽视玻璃厚度而定。将玻璃固定,底部需垫橡胶块,用结构胶固定. 玻璃夹固定玻璃护栏 用铁艺玻璃夹安装的，可以先良好玻璃的厚度，根据玻璃的厚度来选用铁艺玻璃夹。

事先焊有一大于柱子尺寸的板，板上开了不少于二个腰子孔。楼面混凝土中预埋铁件。铁件上面有螺栓什么的。安装时，柱子上面的孔对着铁件上面的螺栓，调整到位，拧紧，再加个盖装饰。就固定着了。

Ⅲ 无立柱楼梯玻璃扶手,玻璃与钢u型槽的缝隙,如何固定,用什么填充材料

下面做U型钢板加固，8mm钢板两块，要求深度100mm以上，垫胶皮、密封胶、外包不锈钢等装修处理就行了，也可以用接驳爪固定，玻璃上开孔安装。

U型玻璃亦称槽型玻璃，是一种新颖的建筑型材玻璃，国外有近40年的生产应用历史。因截面呈U型，使之比普通平板玻璃有较高的机械强度并具有理想的透光性、较好的隔音性、保温隔热性、能节省大量金属材料、以及施工简便等优点，适用于建筑的内外墙、隔墙、屋面及窗等。

U型玻璃安装要点：

1、U型玻璃的端面和平面应无锯齿状缺口或裂纹。

2、各独立的U型玻璃构件应支撑在具有均匀弹性的衬垫上。

3、玻璃与临近的金属件、混凝土和砂浆结构之间不能有硬性接触。

4、在U型玻璃的上端与更高处的建筑物件之间必须留有缝隙。

(3)铁槽玻璃栏杆安装方法扩展阅读：

楼梯玻璃栏杆扶手安装须知：

1、基层处理

预埋件标高、位置、数量须符合设计及安装要求，并经过防腐防锈处理。

2、安装栏杆立杆的部位

基层混泥土不得有酥松现象，并且安装标高应符合设计要求，凹凸不平处必须剔除或修补平整。

3、安装预埋件（后加预埋件）

栏杆预埋件的安装只能采用后加预埋件做法，其做法是采用膨胀栓与钢板来制作后置连接件，先在土建基层上放线，确定立柱固定点的位置，然后在楼梯地面上用冲击钻钻孔在安装膨胀栓，螺栓保持足够的长度，在螺栓定位以后，将螺栓拧紧同时将螺母与螺栓焊死，防止螺母与钢板松动。

4、放线

由于上述加埋件施工，有可能产生误差，因此在立柱安装之前，应重新放线，以确定埋板位置与焊接立杆的准确性。

Ⅳ 安装护栏的施工方案

安装护栏的施工方案:

1.基础采用现场浇筑，基坑采用人工开挖，不能用人工开挖的岩石部分采用风镐或风枪打浅孔辅以弱爆破，开挖上部土质坑壁放坡，下部岩石坑壁垂直。基坑开挖坡坡度视地而定，基坑尺寸应满足基坑轮廊。安装混凝土基础前及时检验基坑尺寸，平面位置及地面平整度和密实度，随即进行基础施工。

2.基地检验

灌筑基础混凝土前，对基坑进行**工程检查，检查的内容为：①基地平面位置，标高是否符合规范要求。②基地土质是否与规范相符，承载力是否满足规范要求。③基低有无积水，杂物、松散土质，是否清洁，平整。

基低处理：基低为干土时，应将其湿润，过程土应在基低设计标高下夯填一层碎石层，基低面为岩石时，加以湿润，铺一层水泥砂浆，砂浆凝结前进行基础混凝土施工。

3.基础混凝土浇筑

基低开挖到位后不得长期暴露，应尽快浇筑混凝土基础，基础浇筑时要保证其位置，稳定性及标高：立柱混凝土基础尺寸为400mm*300mm。

Ⅳ 玻璃护栏安装需注意些什么 有哪些规范

护栏一般在高楼大厦的走廊、楼梯、过道上都会安装，它也是我们日常经常接触到的建筑物之一。它又叫防护栏，主要用于住宅、公路、商业区、公共场所等场合中对人身安全及设备设施的保护与防护，可见护栏的作用是很重要的。特别是在人多拥挤的地方，如医院、学校、培训机构等地方，这些地方需要安装的护栏是必不可少的。那么对于护栏的安装有哪些规范要求及注意事项呢?相信我们大家并不了解，现在就让我们一起来熟悉下。

玻璃护栏安装-注意事项

1、玻璃护栏平面安装要点:玻璃护栏必须采用钢化玻璃或夹胶玻璃,钢化玻璃厚度不宜小于12mm,玻璃不得与刚性节点直接接触,两者之间应有弹性材料衬垫,当设计采用两边嵌入式玻璃护栏时,玻璃伸入立柱槽口两侧应各有3mm以上的间隙,间隙用玻璃密封胶填充,玻璃嵌入槽口深度不小于12mm。

2、玻璃护栏底座立柱安装要点:当护栏以玻璃代替立柱时,玻璃之间宜留出8mm左右的间隙,玻璃与其他材料相交部位亦应留出8mm左右的间隙,间隙应用密封胶填充。玻璃护栏的底座是玻璃护栏安装效果图固定护栏的关键部位,一般需要采用角钢材加工组合成固定玻璃的固定件,固定件两侧用膨胀螺与楼地面或用电焊与预理连接固定牢固,不松动,玻璃与固定件槽底用硬度为80～90的橡胶支承块垫起,玻璃伸入固定件深度大于100mm以上,玻璃伸入固定件两侧(即与角钢、钢板之间)应留出3～6mm间隙,用氯丁橡胶板衬垫,并将玻璃夹紧。

玻璃护栏安装-安装规范

1、栏杆的高度。根据住宅设计规范规定。1)低层、多层住宅的阳台栏杆实际不低于1.05m,中高层、高层住宅的阳台栏杆净高不应低于1.10m.[《住宅设计规范》(GB50096-1999)第3.7.3条规定].2)楼梯扶手高度不应小于0.90m,楼梯水平段栏杆长度大于0.5m时,其扶手高度不应小于1.05m,楼梯栏杆垂直杆件间净距不应大于0.11m。

2、阳台栏杆设计应防止儿童攀登,栏杆的垂直杆件间净空不应大于0.11m,放置花盆处必须采取防坠落措施。楼梯井净宽大于0.11m,必须采取防止儿童攀滑的措施。[《住宅设计规范》(GB50096-1999)第3.7.2,4.1.5条规定]

3、栏杆、扶手的垂直杆件间净距不应大于0.11m,防止儿童钻出。

4、安装预埋件的数量、规格、位置及护栏与预埋件的连接节点应符合设计及规范要求,安装结实、牢固。

5、承受水平荷载的栏杆玻璃使用公称厚度不小于12mm的钢化玻璃或钢化夹层玻璃。

6、护栏一侧距楼、地面高度大于5m时,应采用钢化夹层玻璃。

相信通过上面的简单介绍，大家对护栏的安装要求及注意事项有了一定的了解。要知道护栏是保护我们自身安全的，无论是在公共场所还是自家的住宅中，必须安装护栏的地方，护栏都是不可或缺的建筑之一。如我们自家的阳台上、通往楼上房间的楼梯，上面都会安装有护栏，一是为了美观而不显空洞，而是为了我们的安全。特别是家里有老人或者小孩的，阳台上护栏上还要加上一层防护装置，这些是必须要了解的。

Ⅵ 不绣钢玻璃栏杆怎么安装

不锈钢玻璃栏杆安装的步骤如下：
1、前期准备

（1）在安装不锈钢玻璃护栏前，首先需要检查各类所需零配件是否到位，质量是否达标，有无破损等等方面，以免在安装时不因这些材料本身的原因而造停工，或者是影响工期和楼梯安全的事情出现。

（2）检查好各类零配件后，就可以在施工基面上进行放线，要根据施工图纸进行弹线工作，需要将栏杆、基脚和立杆脚的位置确定好。

2、安装立杆

（1）放线工作做好后，就可以安装横杆和固定件，首先需要根据弹线在墙上打孔，然后用金属膨胀螺栓将钢板固定在墙体上，打孔时不得破坏墙体。

（2）金属螺栓固定好后，就需要安装不锈钢横杆，要将不锈钢横杆牢牢的焊接在钢板上，焊接前需要将首位两端的装饰环套在横杆上，这会让楼梯的美观度更好。

（3）待横杆固定完成后，就可以安装第一根不锈钢的立杆，将立杆底部焊接在钢板上，顶部焊接在横杆上，焊接需要牢固，焊接前同样需要将装饰环套在立杆上，这样可以遮挡住焊接位置，提高整体美观度。
3、安装玻璃栏板

（1）第一根立杆固定后，就需要安装固定玻璃的不锈钢饰条和玻璃栏板，不锈钢饰条需要焊接在立杆上，不锈钢饰条的位置需要确定好，要分别在玻璃的上下安装一个，这样可以更好的受力。

（2）玻璃栏板安装时，需要先向饰条内部注射粘结胶，然后根据设计图纸牢牢的安装玻璃栏板。第一块玻璃栏板安装好后，后续依次按照立杆、玻璃栏板的施工顺序进行操作，直至楼梯安装完毕。

4、抛光清理

待楼梯安装完毕后，就需要对其进行抛光打磨，要保证不锈钢上无凸起，无毛刺，无明显的焊接油污的痕迹，在抛光完成后，就需要对楼梯进行清理工作，要干净整洁。

Ⅶ 求：安装阳台栏杆（玻璃栏板）施工的技术交底。

玻璃栏杆的安装施工方法及质量保证措施
一、工艺流程
玻璃栏板施工工艺
1、预埋件安装
① 放线、定位；
② 钻孔、化学锚栓安装；
③ 后置钢板安装就位，紧固；
2、钢架制作安装
① 钢架下料，钻孔、打磨等加工；
② 喷丸除锈处理，刷防锈漆；
③ 现场就位安装，点焊预固定；
④ 尺寸复核，调整；
⑤ 满焊，焊渣清除，焊缝打磨平整；
⑥ 补刷防锈漆；
3、玻璃安装；
① 玻璃放样，提供玻璃加工尺寸及加工图纸；
② 转接件及不锈钢角码预安装；
③ 玻璃就位安装，转接件不锈钢角码调整，紧固固定；
4、打密封胶、表面清洁
① 清洁玻璃打胶位置；
② 贴美纹纸；
③ 打密封胶；
④ 胶缝压平、压光；
⑤ 撕开美纹纸；
⑥ 清除残留密封胶及整体栏板卫生清洁。
二、各道工序施工工艺
（一）测量放线
1、复查移交的基准线
2、放标准线：在每一层将室内标高线移至施工面，并进行检查；在埋件安装前，应首先对建筑物阳台外形尺寸进行偏差测量，根据测量结果，确定出干栏杆安装的基准面。
3、以标准线为基准，按照图纸将分格线放在阳台梁上，并做好标记。
（二）钻孔、化学锚栓安装
1、按照栏杆的设计分格尺寸定位分格好后。
2、检查定位无误后，按图纸要求对安装后置钢板处进行钻孔及化学锚栓安装。
（三）后置钢板安装就位，紧固
1、安装后置钢板时要采取措施控制好其表面水平或垂直，严禁歪、斜等。
4、检查钢板安装是否牢固、位置是否准确。钢板安装的位置误差应按设计要求进行复查。当设计无明确要求时，钢板安装的标高偏差不应大于10㎜。
（四）钢架下料、钻孔、打磨等加工
1、钢架下料时裁割要按照设计要求进行，允许偏差在5㎜左右；
2、钢板钻孔前，要按设计要求进行分割好，做好标记，再进行钻孔；
3、钢架打磨光滑度必须符合设计及规范的要求，周边应做到光滑圆润；
（五）喷丸除锈处理，刷防锈漆
1、对钢架表面进行除锈处理，刷防锈漆遍数必须符合设计要求。
（六）现场就位安装，点焊预固定，尺寸复核、调整
1、此步骤操作时，钢架与原先预埋好的钢板进行点焊安装，应有两人操作，一人扶住钢架，另一人在底下进行尺寸的校对，在确保无误时，方可点焊固定。
（七）满焊，焊渣清除，焊缝打磨平整；
1、焊接时，过渡件的位置一定要与墨线对准；
2、应先将同水平位置两侧的过渡件点焊，并进行检查；
3、再将中间的各个过渡件点焊上，检查合格后，进行满焊。
（八）玻璃安装
1、玻璃安装前，应先行把转接件及角码按设计的要求进行预安装，尺寸允许偏差在1mm之内。
2、玻璃安装时，应先就位，临时固定，然后拉线调整固定；
（九）密封
1、密封部位的清扫和干燥，采用甲苯对密封面进行清扫，清扫时应特别注意不要让溶液散发到接缝以外的场所，清扫用纱布脏污后应常更换，以保证清扫效果，最后用干燥清洁的纱布将溶剂蒸发后的痕迹拭去，保持密封面干燥。
2、贴防护纸胶带：为防止密封材料使用时污染装饰面，同时为使密封胶缝与面材交界线平直，应贴好纸胶带，要注意纸胶带本身的平直。
3、注胶：注胶应均匀、密实、饱满，同时要注意施胶方法，避免浪费。
4、胶缝修整：注胶后，应将胶缝用小铲沿注胶方向用力施压，将多余的胶刮掉，并将胶缝刮成设计形状，使胶缝光滑、流畅。
5、清除纸胶带：胶缝修整好后，应及时去掉保护胶带，并注意撕下的胶带不要污染玻璃面，及时清理粘在施工表面的胶痕。
（十）清扫
1、清扫时先用浸泡过中性溶剂（5%水溶液）的湿纱布将污染物等擦去，然后再用干纱布擦干净；
2、清扫灰浆、胶带残留物时，可使用竹铲、合成树脂铲等仔细刮去；
3、禁止使用金属清扫工具，更不得使用粘有砂子、金属屑的工具；
4、禁止使用酸性或碱性洗剂。
三、成品保护
1、加工与安装过程中，应特别注意轻拿轻放，不能碰伤、划伤，加工好的铝材应贴好保护膜和标签；
2、加强半成品、成品的保护工作，保持与总承包单位的联系，防止已安装好的栏杆受划伤。
3、质检员与安全员紧密配合，采取措施搞好半成品、成品的保护工作；
4、建议总承包单位在靠近安装好的玻璃栏杆处安装简易的隔离栏杆，避免施工人员对玻璃有意或无意的损坏；
5、材料、半成品应按规定堆放，安全可靠，并安排专人保管。
1、铝合金栏杆的安装施工方法及质量保证措施
一、4.3.工艺流程
1、预埋件安装
①放线、定位；
②钻孔、化学锚栓安装；
③后置角钢安装就位，紧固；
2、玻璃安装；
①玻璃放样，提供玻璃加工尺寸及加工图纸；
②不锈钢螺栓预安装；
③玻璃就位安装，不锈钢螺栓调整，紧固固定；
3、打密封胶、表面清洁
①清洁玻璃打胶位置；
②贴美纹纸；
③打密封胶；
④胶缝压平、压光；
⑤撕开美纹纸；
⑥清除残留密封胶及整体栏板卫生清洁。
4、铝合金扶手安装
5、铝板安装
二、各道工序施工工艺
（一）测量放线
1、复查移交的基准线
2、放标准线：在每一层将室内标高线移至施工面，并进行检查；在埋件安装前，应首先对建筑物阳台外形尺寸进行偏差测量，根据测量结果，确定出干栏杆安装的基准面。
3、以标准线为基准，按照图纸将分格线放在阳台梁上，并做好标记。
（二）钻孔、化学锚栓安装
1、按照栏杆的设计分格尺寸定位分格好后。
2、检查定位无误后，按图纸要求对安装后置钢板处进行钻孔及化学锚栓安装。
（三）后置钢板安装就位，紧固
1、安装后置钢板时要采取措施控制好其表面水平或垂直，严禁歪、斜等。
4、检查钢板安装是否牢固、位置是否准确。钢板安装的位置误差应按设计要求进行复查。当设计无明确要求时，钢板安装的标高偏差不应大于10㎜。
（四）喷丸除锈处理，喷氟碳漆
1、对钢架表面进行除锈处理，喷氟碳漆遍数必须符合设计要求。
（五）玻璃安装
1、玻璃安装前，应先行把转接件及角码按设计的要求进行预安装，尺寸允许偏差在1mm之内。
2、玻璃安装时，应先就位，临时固定，然后拉线调整固定；
（六）密封
1、密封部位的清扫和干燥，采用甲苯对密封面进行清扫，清扫时应特别注意不要让溶液散发到接缝以外的场所，清扫用纱布脏污后应常更换，以保证清扫效果，最后用干燥清洁的纱布将溶剂蒸发后的痕迹拭去，保持密封面干燥。
2、贴防护纸胶带：为防止密封材料使用时污染装饰面，同时为使密封胶缝与面材交界线平直，应贴好纸胶带，要注意纸胶带本身的平直。
3、注胶：注胶应均匀、密实、饱满，同时要注意施胶方法，避免浪费。
4、胶缝修整：注胶后，应将胶缝用小铲沿注胶方向用力施压，将多余的胶刮掉，并将胶缝刮成设计形状，使胶缝光滑、流畅。
5、清除纸胶带：胶缝修整好后，应及时去掉保护胶带，并注意撕下的胶带不要污染玻璃面，及时清理粘在施工表面的胶痕。
（七）铝合金扶手安装
（八）铝板安装：铝板采用2.5mm厚氟碳铝板，质量总体上要满足规范及设计要求。
（九）清扫
1、清扫时先用浸泡过中性溶剂（5%水溶液）的湿纱布将污染物等擦去，然后再用干纱布擦干净；
2、清扫灰浆、胶带残留物时，可使用竹铲、合成树脂铲等仔细刮去；
3、禁止使用金属清扫工具，更不得使用粘有砂子、金属屑的工具；
4、禁止使用酸性或碱性洗剂。
三、成品保护
1、加工与安装过程中，应特别注意轻拿轻放，不能碰伤、划伤，加工好的铝材应贴好保护膜和标签；
2、加强半成品、成品的保护工作，保持与总承包单位的联系，防止已安装好的栏杆受划伤。
3、质检员与安全员紧密配合，采取措施搞好半成品、成品的保护工作；
4、建议总承包单位在靠近安装好的玻璃栏杆处安装简易的隔离栏杆，避免施工人员对玻璃有意或无意的损坏；
5、材料、半成品应按规定堆放，安全可靠，并安排专人保管。
4.4.1、方管栏杆的安装施工方法及质量保证措施
一、施工准备
1、材料及主要机具：
⑴、方管：按设计要求选用，必须有质量证明书。
⑵、焊条：其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。
⑶、主要机具：电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、小锤等。
2、作业条件
⑴、熟悉图纸，做栏杆施工工艺技术交底。
⑵、原有的防护栏杆已拆除，墙面粉刷已经施工完毕。
⑶、施工前应检查电焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作。
⑷、现场供电应符合焊接用电要求。
⑸、施工环境已能满足栏杆施工的须要。
二、操作工艺
1、工艺流程
施工准备→放样→下料→打磨→焊接→安装→焊缝检查→抛光→刷漆。
2、主要施工方法：
⑴、施工前应先进行现场放样，并精确计算出各种杆件的长度。
⑵、按照各种杆件的长度准确进行下料，其构件下料长度允许偏差为3mm。
⑶、选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度等，通过焊接工艺试验验证。
⑷、脱脂去污处理：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污。必要时可用角磨机进行打磨，磨出金属表面后再进行焊接。
⑸、焊接时应选用适当的焊条（焊丝）和适当的焊接电流。焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。
⑹、杆件焊接组装完成后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝，可直接进行抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨，磨平后再进行抛光。抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹，方可进行刷漆
三、质量标准
1、所有构件下料应保证准确，构件长度允许偏差为3mm。
2、构件下料前必须检查是否平直，否则必须矫直。
3、焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种，且应有出厂合格证。
4、焊接时构件必须放置的位置准确。
5、焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝表面的焊波应均匀，不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。
6、焊接完成后，应将焊渣敲净。
7、构件焊接组装完成后，应适当用手持机具磨平和抛光，使外观平顺光洁。
五、应注意的质量问题：
1、尺寸超出允许偏差：对焊缝长宽、宽度、厚度不足，中心线偏移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。
2、焊缝裂纹：为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和焊接程序，避免用大电流，不要突然熄火，焊缝接头应搭接5~15mm，焊接中不允许搬动、敲击焊件。
3、表面气孔：焊接部位必须刷洗干净，焊接过程中选择适当的焊接电流，降低焊接速度，使熔池中的气体完全逸出。