A. 钻孔灌注桩深度如何测量
1根据钻具总长确定，一般测出机台或地面标高，量取地面以上钻具余尺，钻具总长减余尺，即地面至孔底的长度，根据地面标高推算孔底标高是否满足设计桩底标高。
2浇筑前或清孔后，用测绳量取地面至孔底长度。
测深度是为验证桩底标高是否达标，所以需在地面或机台上确定个固定参照物，可同施工单位共同确定参照物的位置并测标高。但资料中的孔深必须填地面向下的深度。
B. 房屋建筑 地质勘探施工过程中甲方现场代表如何查验钻孔深度
房屋建筑地质勘探施工过程中甲方现场代表查验钻孔深度的方法：
当钻孔深度达到设计要求时，应立即用超声波桩孔检测仪（K-400型侧壁仪）对孔深、孔径、孔形和孔底沉渣量进行检查，确认满足设计要求后，报请监理工程师批准，监理工程师认可后，立即进行清孔。
1、测量钻杆的长度。
2、专门有一种测量深度的工具，叫做井深尺，可以在钻孔完成后测量。
C. 测量内孔台阶深度有什么好的方法
用深度游标卡尺测量。
可以直接用深度游标卡尺测量，如果，孔直径小可以用带测量深度的0-150mm游标卡尺来测量，游标卡尺是工业上常用的测量长度的仪器，可直接用来测量精度较高的工件，如工件的长度、内径、外径以及深度等。游标卡尺作为一种被广泛使用的高精度测量工具，它是由主尺和附在主尺上能滑动的游标两部分构成。如果按游标的刻度值来分，游标卡尺又分0.1、0.05、0.02mm三种。
D. 孔深检具使用方法
孔深检具使用方法：用手提住提环，轻轻将检具放入被测量工件胡孔径内部，侧头与孔底面接触后，轻轻将检具向下压，直到检具体的端面与被测工件孔的大端面完全接触，此时百分表的读数为实际孔深度。测量谈空并前，需要使用标准样件将百分表调校到零位。
拓展：
特点：此次设计的孔深度检含迹具结构简单，方便操作，精度通过读数反馈，可以通过亏燃不同测杆的组合，测量不同深度。
检具是工业生产企业用于控制产品各种尺寸（例如孔径、空间尺寸等）的简捷工具，提高生产效率和控制质量，适用于大批量生产的产品，如汽车零部件，以替代专业测量工具，如光滑塞规、螺纹塞规、外径卡规等。
E. 如何测量深度女生一枚
其实测量深度的东西很多，方法也不少，譬如：就机加工来说，测量圆孔深度可以用深度游标卡尺测量，很简单也很精确，基本无误差，目前，还有很多激光电子测量工具，不管你想测什么都没有问题，基本上准确无误，最简单的方法:
首先先准备测量工具。细柱体一根，然后就是尺子。测完用尺量一下即可，望采纳。
F. 钻孔灌注桩深度如何测量
测量方法有很多钟，经常用的有一下几种：
1测绳(测绳又分为测针和测饼。两者都测量的话，可以测出桩的沉渣。)
2井径仪
3可以根据桩的有效长度和上余来计算出钻孔的深度！
G. 游标卡尺测量深度正确方法
深度游标卡尺是属于游标卡尺类的一种,是一种用游标读数的深度量尺，主要用于测量凹槽或孔的深度、梯形工件的梯层高度、长度等。
深度游标卡尺的常见量程
0~100mm、0~150mm、0~300mm、0~500mm常见精度:0.02mm、0.01mm(由游标上分度格数决定)
深度游标卡尺的使用方法
深度游标卡尺用于测量零件的深度尺寸或台阶高低和槽的深度。如测量内孔深度时应把基座的端面紧靠在被测孔的端面上，使尺身与被测孔的中心线平行，伸入尺身，则尺身端面至基座端面之间的距离，就是被测零件的深度尺寸。它的读数方法和游标卡尺完全一样。
深度游标卡尺：
1-测量基座;2-紧固螺钉;3-尺框;4-尺身;5-游标。
测量时，先把测量基座轻轻压在工件的基准面上，两个端面必须接触工件的基准面。测量轴类等台阶时，测量基座的端面一定要压紧在基准面，再移动尺身，直到尺身的端面接触到工件的量面(台阶面)上，然后用紧固螺钉固定尺框，提起卡尺，读出深度尺寸。多台阶小直径的内孔深度测量，要注意尺身的端面是否在要测量的台阶上 。当基准面是曲线时，测量基座的端面必须放在曲线的最高点上，测量出的深度尺寸才是工件的实际尺寸，否则会出现测量误差。
使用注意事项
1.测量前，应将被测量表面擦干净，以免灰尘、杂质磨损量具。
2.卡尺的测量基座和尺身端面应垂直于被测表面并贴合紧密，不得歪斜，否则会造成测量结果不准。
3.应在足够的光线下读数，两眼的视线与卡尺的刻线表面垂直，以减小读数误差。
4.在机床上测量零件时，要等零件完全停稳后进行，否则不但使量具的测量面过早磨损而失去精度，且会造成事故。
5.测量沟槽深度或当其他基准面是曲线时 ，测量基座的端面必须放在曲线的最高点上，测量出的深度尺寸才是工件的实际尺寸，否则会出现测量误差。
6.用深度游标卡尺测量零件时，不允许过分地施加压力，所用压力应使测量基座刚好接触零件基准表面，尺身刚好接触测量平面。如果测量压力过大，不但会使尺身弯曲，或基座磨损，还使测量得的尺寸不准确。
7.为减小测量误差，适当增加测量次数，并取其平均值。即在零件的同一基准面上的不同方向进行测量。
8.测量温度要适宜，刚加工完的工件由于温度较高不能马上测量，须等工件冷却至室温后，否则测量误差太大。