锥度的在线测量方法

❶ 怎么用手机计算器算锥度和角度

用手机计算器算锥度和角度步骤如下。
1、角度计算方法。首先按下左上角的shift按键就可以调用反函数计算，之后再按sin按键，这样就可以调用反正弦函数计算，比如我们要计算三角函数值为0.54的角度值，打出括号输入0.54即可，得出所求的角度为32.68度。
2、锥度计算如下磨如余。首先点击AUTOCUT选择锥度计算器一个椎体把测量出的H1/H2的值输入到对应的框内，其次工件橡誉厚度就是测出来多少就输多少，单边锥度输2度（做的2度的程序），下圆直径输10（因方比圆好测量所以就加工方），这时系统自动计算出上圆直径，最后把用投影仪测得的实际尺寸对应输入，点击计算，系统计算出一个瞎滚H1或H2的值，把这两个值精确到0.001输入到锥度设置里面，再加工锥度就比较准确了。

❷ 如何利用百分表测轴颈的锥度和椭圆度

轴颈锥度和椭圆度的测量
轴颈锥度的测量方法是：先将转子全圆周分成8等份，并使危急遮断器飞锤击出的方向为1号，如图2-83所示。在同一纵断面内，采用外径千分尺测得A-A、B-B、C-C三个横断面的最大直径与最小直径之差，即为锥度。取四个纵断面内最大的锥度作为轴颈锥度。

图2-83 轴颈锥度和椭圆度的测量

轴颈椭圆度通常采用下列两种方法测量：①将转子放置于轴承内，采用百分表测量轴颈的最大晃动度，即为轴颈椭圆度；②采用外径千分尺在同一横断面内测得的最大直径与最小直径差，即为轴颈椭圆度。
在常规大修中，不要求测量轴颈锥度及椭圆度，但是，当汽轮机运行中振动较大、轴承合金剥落或检修中研磨轴颈时，则应测量轴颈锥度及椭圆度。

❸ 怎么测量锥度

一般用正弦规来测量锥度，在平板上，要结合着百分表和块规来测量。先将被测的锥度零件放在正弦台上，如果已经知道锥度，要测量它的实际值时，先按角度的公称值垫上相应的块规，正弦规抬起相应的角度，这时被测表面基本上处于水平位置，然后用百分表测量被测表面，看被测零件两端的偏差。如果不知道锥度是多少，则要将零件放在正弦台上，然后给正弦台下垫块规，然后用百分表进行测量，直到锥度零件表面两端水平为止。然后看垫的块规的多少，根据锥度公式进行计算，求出锥度值来。另外如果要求不精确的话，也可以用卡尺进行测量，量出大小头的尺寸，以及锥度的长度，利用锥度公式进行计算，得出锥度的值来。

❹ 带锥度的内孔如何测量锥度已知，怎么测内孔A和B

测量锥孔直径或锥度
一般用两个直径相同的标准钢球配合量块
间接计算获得（三角函数）
测量误差能控制在0.02以内

具体方法教科书上都有

❺ 三偏心蝶阀封面锥度尺寸怎么测量

1、首衫携先，将被测的锥度零件放在正弦台上。
2、其次，按角度的公称值垫上相应的块规，正物枣弦规抬起相应的角度。
3、最后，用百分表测量被测表面，看被测零件两端的偏差。罩塌拆

❻ 零件的内锥度如何精确测量

测量的方法比较多。因为不清楚你可利用的条件和精度范围，所以不好说哪种方法最好。以下几种方法供你参考选用：
1.你的锥度是标准的，且手边就有这个标准的锥度塞规，那就用这个塞规。
2.需要测量的零件数量很大，手边没有这种塞规，可以订购或制作专用的塞规。
3.如果单位或附近单位有三座标检测仪，可以上检测仪测量。
4.利用数控机床走座标或在数控（数显）机床上打表。
5.在锥度范围内选择任意长度（便于测量的）并测量该长度两端的直径，可计算出锥度，计算数据的精度取决于测量精度。
以上几种方法均适用于通过机械加工方式形成的锥度测量。

❼ 检测锥度有几种方法

梁山国宇量仪厂家生产锥度测头，测头为锥度产品特殊定制生产，工件两个截面圆度。同一高度截面测量XY两个方向直径的差值。测量原理：θ=2*artan((A+△A-B-△B)/2H)。

莫氏锥度又分为长锥和短锥,长锥多用于主动机床的主轴孔,短锥用于机床附件和机床连接孔,莫氏短锥有,B12,B16,B18,B22,B24六个型号。

他们是根据莫氏长锥1,2,3号缩短而来,例如B10和B12是莫氏长锥1号的大小两端,一般机床附件根据大小和所需传动扭矩选择使用的短锥,如常用的钻夹头1-13毫米通常都是采用B16的短锥孔。

种类：

1、BT(JT、ISO)405060 都是7：24 用于铣镗床主轴连接用，主要是定位、快换刀具自动换刀用；

2、莫氏锥度主要用于车床和钻床；莫氏锥度，有0，1，2，3，4，5，6共七个号，锥度值有一定的变化，每一型号公称直径大小分别为9.045，12.065，17.78，23.825，31.267，44.399，63.348。主要用于各种刀具（如钻头、铣刀)各种刀杆及机床主轴孔锥度。

❽ 万能量角器怎么测量锥度

加工磨削锥度时最常用的测量工具是万能量角器，其分度值为２‘，示值误差为±２‘，测量精度低。而锥度量规的制造公差一般为±２０″，显然用万能量角器测量加工锥度量规是不合理的。使用万能工具显微镜和杠杆千分表作压定值的指示仪表，从显微镜纵向X轴、横向Y轴投影读数器上读取所构成的直角三角形的直角边长，计算出锥度量规的斜角α。一般一个锥度量规经３次试磨削、测量和调整机床后，即能加工出合格的锥度量规，解决了加工测量锥度量规的困难。在没有专用锥度量规检测仪的情况下，用上述方法测量锥度量规，其极限误差不大于被测工件公差的１／３。一、测量仪表１．万能工具显微镜１台。２．杠杆千分表（含表架）１块，测量范围为０～０．２mm，读数值为０．００２mm。３．科学电子计算器１只。二、测量方法与步骤１．把被测锥度量规，装夹在万能工具显微镜两顶尖间，无轴向、径向窜动。２．把杠杆千分表装夹在万能工具显微镜物镜上，表架另一端夹持杠杆千分表，将千分表测量头与锥度量规母线轻轻接触，指针指在一定值测量位置（以下的测量仍指在同一定值上），如附图中锥度量规的I位置。在显微镜的纵、横向投影读数器上，分别读得纵向x１为７．２６９８mm，横向为８０．４９９mm。３...

❾ 怎么测量一个有锥度的产品的大头尺寸，已知要求0-0.1怎么准确测量呢

这个很简单，方法有四：

1. 直接用卡尺测量大头，达到这个尺寸精度没点问腊袜题，但从图示看，锥面大头部位与底盘交接处有R过渡，0~0.1的公差很容易超差。

2. 直接将工件取下，上显微镜量大头尺寸瞎野，这个要凭经验。

3. 量小头大小和工件锥面高度，根据锥度算出大头尺寸，（不过这种有累积误差在内）。

4. 根据0-0.1这个公差带还有锥度，算出单边0.05时，高度增加多少，再与图纸上底盘上端面到锥度小头实际高度相减，就能测出车加工所留的余量是磨局喊否在0-0.1之内，这个是最精准的。

❿ 圆锥角度和锥度的常用检测方法有哪些

可以用：角度尺、投影仪。

锥度
锥度是指圆锥的底面直径与锥体高度之比，如果是圆台，则为上、下两底圆的直径差与锥台高度之比值。

角度尺

它是利用游标读数原理来直接测量工件角或进行划线的一种角度量具。

投影仪
投影仪，又称投影机，是一种可以将图像或视频投射到幕布上的设备，可以通过不同的接口同计算机、VCD、DVD、BD、游戏机、DV等相连接播放相应的视频信号。投影仪广泛应用于家庭、办公室、学校和娱乐场所，根据工作方式不同，有CRT，LCD，DLP等不同类型。