泵的噪音测量与评价方法

㈠ 如何检测水泵

最简单的测量：
1、用万用表的x1的电阻档，测量三相的绕组的阻值应该一致。
2、用x10k档测量绕组和外壳之间的阻值应该无穷大，有阻值就是漏电。

㈡ 泵的震动测量与评价方法 怎么有很多方法

范围
本标准规定了在泵的非旋转部件表面进行振动测量与评价方法。
本标准适用于除潜液泵、往复泵以外的各种型式泵和泵用调速液力偶合器，转速一般为6 00～12000 r／min；小于600 r／min可参照使用。
2测量
2.1 测量参数
2.1.1 频率范围
振动测量应是宽带，以便充分覆盖泵的频谱，其范围通常为10～1000 Hz。
2.1.2 振动值
用满足第3章要求的仪器所做测量结果叫作指定测量位置和方向上的振动值。当评价泵的宽带振动时，根据经验通常考虑振动速度的均方根值，因为该值与振动能量有关。
2.1.3 振动烈度
通常在两个或三个测量方向及各个测量位置上进行测量以得到一组不同的振动值，在规定的泵支承和运行条件下所测得的最大宽带值定义为振动烈度。
2.1.4 测量量
为达到本标准的目的，可使用以下的量：
a)振动位移，μm；
b)振动速度，mm／s；
C)振动加速度，m／s 2；
一般来说，振动的宽带加速度、速度和位移之间，峰值(0—P)，峰一峰值(p—P)，均方根值和平均值之间没有简单的关系式，附录A(提示的附录)简要论述了理由，当振动谐波分量已知时，附录A规定了以上量的确切关系式。
2.2 泵的安装与固定
2.2.1 现场调试
当验收测试在现场进行时，支承结构应该是提供给泵的支承结构。在这种情况下进行测试，重要的是确保所有泵的相关部件和结构安装好。
应该注意，同一类型的泵，在不同基础或基础底层上进行振动比较，只有当这些基础具有相似动态特性时，才是有效的。
2.2.2试验台测试
对于多种泵，因为经济上或其他原因，验收测试在试验台上进行。试验台会具有与现场测试不同的支承结构特性。这种支承结构会明显影响所测的振动，应做各种努力以保证整个试验装置的固有频率不同于泵的旋转频率或不发生任何显着的谐振。
试验装置通常满足这些要求，如在机座或在靠近轴承支承或定子座的基架上，在水平方向和垂直方向测量振动值，则不应超过在该轴承上相同方向测得振动值的5 0％。另外，试验装置不应引起任何主要共振频率的实质变化。
如果在验收测试中存在有显着的支承共振并且不能被消除，那么振动验收测试就必须在现场完全安装的机器上进行。
2.3泵的运行工况
在测量离心泵、混流泵、轴流泵等叶片泵的振动时，应在规定转速(允许偏差±5％)以及允许用到的小流量、规定流量、大流量三个工况点进行测量，不能在气蚀状态下进行测量。对于降低转速试验的振动
测量，不能作为评价的依据。
对于齿轮泵、滑片泵、螺杆泵等容积泵(往复泵除外)应在规定转速(允许偏差±5％)、规定工作压力的条件下进行测量。
对液力偶合器应分别在负载、空载以及在调速范围内均匀取1 0个转速点进行测量，这10个点通常是最大转速的100％，9 0％，……10％(由于空载调速范围限制，能够测到的转速点允许不足10个。在负载试验时，对应最高转速时应达到额定负载)。
2.4 测点与测量方向
每台泵至少存在一处或几处关键部位，为了解泵的振动，我们把这些部位选为测点，这些测点应选在振动能量向弹性基础或系统其他部件进行传递的地方，泵通常选在轴承座、底座和出口法兰处。把轴承座处和靠近轴承处的测点称为主要测点；把底座和出口法兰处的测点称为辅助测点。

㈢ 如何测定噪音

测定操作步骤
：
1.打开测试器上的开关并选择适当的档位hi（65~130db）或lo（35~100db）。
2.要读取即时的噪音量选择快速测量健f（每0.125秒抓取1次），要获得当时平均噪音时选择慢速健s（每1.0秒抓取1次）。
3.如果测量音量最大值选择max
hold健，按下reset可重复测量。
4.测试以人为感受选择a健，测试机器发出声音选择c健。
5.接通被测试件电源开始测试。
6.测试完成后关闭被测试健电源，把噪音测试器的电源开关关至off位置。
7.把噪音测试器擦拭干净放好。

㈣ 噪声的检测标准和检测方法有哪些

一、检测标准：

1、户外标准

(4)泵的噪音测量与评价方法扩展阅读：

噪音的一些控制方法：

1、降低声源噪音，工业、交通运输业可以选用低噪音的生产设备和改进生产工艺，或者改变噪音源的运动方式（如用阻尼、隔振等措施降低固体发声体的振动）。

2、在传音途径上降低噪音，控制噪音的传播，改变声源已经发出的噪音传播途径，如采用吸音、隔音、音屏障、隔振等措施，以及合理规划城市和建筑布局等。

3、受音者或受音器官的噪音防护，在声源和传播途径上无法采取措施，或采取的声学措施仍不能达到预期效果时，就需要对受音者或受音器官采取防护措施，如长期职业性噪音暴露的工人可以戴隔音耳塞、耳罩或头盔等护耳器。