制冷机制板安装方法

Ⅰ 冷库板安装方法是什么

1、墙板的安装应从拐角处开始安装

按照排板图，将需要安装的拐角处两张板运至安装地点，根据板梁高度及固定蘑菇头尼龙螺栓的角铁件型号，在板宽中间相应标高位置钻一个孔，钻孔时电钻应同板面垂直，孔内穿上蘑菇头尼龙螺栓（尼龙螺栓栓体及蘑菇头内应打上密封膏），套上角铁件拧紧，拧紧程度以使库板板面尼龙螺栓处稍有凹陷为宜。

立墙板时，应在与库板接触的地板槽处垫上泡沫等软性材料，防止损坏库板，两张拐角处墙板从板地板槽中立起之后，应及时根据放线位置调整墙板平面位置以及库板的垂直度，并校核墙板顶标高是否正确（直始至终都需校核）。

墙板位置正确无误后，将角铁件焊在板梁上，固定好内外包角（包角板两边内侧同库板接触处打一道密封膏）。在焊接角铁件时，应将库板角铁件处用遮挡物遮住，防止电弧焊时电焊的高温烤伤库板及焊渣飞溅到库板上。

2、拐角处的两块墙板安装完毕后，开始沿拐角的走向安装下一张墙板。下一张墙板安装前应在地面上将库板凸槽或凹槽内打两道白色密封膏（密封膏应打在库板凸槽或凹槽的拐角处），打在凸槽或凹槽内的密封膏膏体应有一定的高度，还应密实连续均匀，安装方法同第一张墙板相同。

3、两库板之间先用锤子击打垫在聚氨酯库板上的方木，使板与板之间紧密靠拢。墙板与墙板之间用两套连接件楔紧，两套连接件分别固定在墙板与墙板缝隙的上外侧及下内侧，下内侧的连接件应尽量靠下，以便后浇混凝土能将连接件盖住。

板与板的缝隙用连接件楔紧后应保持在3mm宽左右，如不符核要求，将板拆下，修整板边，然后重新安装使之板缝符合要求。

固定连接件时，要注意将一套连接件的两个部件分别固定在凸凹两张库板的边缘，用φ5X13的铆钉固定，连接件的距离以能拉紧两库板为宜。楔紧楔铁时，锤子与楔铁保持垂直，避免碰伤库板，上下部位的楔铁应同时楔紧，用铆钉固定好楔铁。

4、安装顶板前，应将吊顶用的T型铁依据图纸安装完毕。安装T型铁时，T型铁应根据刚架的跨度适当起拱，保证顶板安装完毕后T型铁不产生向下的挠度。

顶板的安装应先从库体的一角开始，按照排板图，将库板升起至指定高度和位置，库板纵向板端分别放在墙板上及T型铁上。调整好顶板同轴线的平行度及垂直度，复核顶板底面的标高，然后将顶板同T型铁用拉铆钉固定，将顶板与墙板之间的包角板连接好，之后开始下一张库板的安装工作。

5、第二张顶板的安装方法基本同第一张板，板板的连接方法基本同安装墙板相同。库板连接件应固定在库外，每张库板板缝应固定三个库板连接件，库板两端及板中各一个（顶板长小于4米也可用两个库板连接件）。

6、所有的顶板安装完毕后，开始进行吊顶C型钢的安装工作。依据顶板实际排板，在地面上将固定蘑菇头尼龙螺栓的角铁件按相应间距焊在吊顶C型钢上。然后将吊顶C型钢按图纸放在顶板相应位置，吊顶C型钢应保证同轴线的平行度及垂直度。

调整好吊顶C型钢的位置后，在角铁件螺栓孔的位置上将顶板开孔，用蘑菇头尼龙螺栓将角铁件同库板连接牢固。之后将吊顶C型钢用圆钢吊件焊在檩条上，根据顶板底面标高，调节圆钢吊件下面的螺母将吊顶C型钢及顶板调整至指定高度。

7、包角板的安装

所有冷库的包角板两边内侧同库板接触处打一道密封膏。墙板之间的包角应分段固定，以便于现场浇注聚氨酯发泡料。固定顶板的包角板应每隔500mm用铁剪剪一个豁口（豁口的大小以能到入发泡料为准），然后将其固定在顶板上和墙板上。

包角板应用拉铆钉固定，拉铆钉间距应保持在100mm，固定在包角上的拉铆钉应成一条直线，间距相等。注意拉铆钉的钻孔及用拉铆枪固定拉铆钉，所使用的工具应同包角板垂直。

Ⅱ 饮水机制冷片如何制冷 饮水机制冷片工作原理及安装方法

现在的饮水机基本都是制冷制热一体机，就算没有制热也是只有制冷的，饮水机是家家都有，但是原理不一定大家都知道的，那么对于生活中常见的饮水机，我们还是知道制冷原理好一些吧，但是饮水机制冷是分为两种的，下面是我为大家介绍的其中一种，制冷片的工作原理，一起看看吧！

它是一种半导体制冷片（TE）也叫热电制冷片困燃，是一种热泵。它可以做制冷也可以做制热，通过改变其接线即可达到。半汪态虚导体制冷片的工作运转是用直流电流，这个效果的产生就是通过热电的原理，它由两片陶瓷片组成，其中间有N型和P型的半导体材料（碲化铋）， 当一块N型半导体材料和一块P型半导体材料联结成电偶对时，在这个电路中接通直流电流后，就能产生能量的转闭绝移，电流由N型元件流向P型元件的接头吸收热量，成为冷端制冷；由P型元件流向N型元件的接头释放热量，成为热端制热。

制冷片的安装及使用很简单。在安装前，最好准备一点导热硅脂，然后，找一节干电池，接在制冷器两根引线上，就可感到一端明显发凉而另一端发热，记住引线的极性并确定好制冷器的冷、热端。

正式安装时，在制冷器两端均匀涂上导热硅脂，在CPU与散热器之间插入制冷片，请注意先试好的冷热面方向，冷面贴着CPU，热面与强力的(功率越高越好)散热片接触。然后想法固定好三者。要注意风扇的卡子不能太短，否则会很难固定。

固定好后，就可以给制冷片和风扇接上电源了(一定要注意极性)，如果你机箱电源功率小于230W，我劝你别接到机箱电源上，否则有可能因电源功率不足，造成电脑无法正常工作。

虽然是一台小小的饮水机，但是还是包含着很多我们不知道东西，如果我们并非职业的设计发明者，我们也应该对此所知一二，这样我们会更加放心使用饮水机，让我们的生活更加细腻，全家人的健康就是我们的幸福。

Ⅲ 制冷片怎么用，教你如何正确使用

制冷片也叫做帕尔贴，制冷片，顾名思义，是可以制冷的一个组件，我们的冰箱里面就是有制冷片了，可以将温度讲到我们需要的温度，有一些强人利用制冷片制作一个比较简易一些的DIY冰箱，除了冰箱还有空调，也是有制冷片的，知道其中的原理，自己慢慢的摸索，就出现了一个简易的降温的东西。下面，小编将会说一下制冷片的使用方法，也就是怎么安装制冷片，顺便解释一下什么制冷片。

什么是制冷片：

制冷片，也叫热电制冷片，是一种热泵。它的优点是没有滑动部件，应用在一些空间受到限制，可靠性要求高，无制冷剂污染的场合。利用半导体材料的Peltier效应，当直流电通过两种不同半导体材料串联成的电偶时，在电偶的两端即可分别吸收热量和放出热量，可以实现制冷的目的。它是一种产生负热阻的制冷技术，其特点是无运动部件，可靠性也比较高。

一、制冷片正确的安装、组装方法:

1、制冷片一面安装散热片，一面安装导冷系统，安装表面平面度不大于0.03mm，要除去毛刺、污物。2、制冷片与散热片和导冷块接触良好，接触面须涂有一薄层导热硅脂。

3、固定制冷片时既要使制冷片受力均匀，又要注意切勿过度，以防止瓷片压裂。

二、制冷片正确的使用条件:

1、使用直流电源电压不得超过额定电压，电源波纹系数小于10%。2、电流不得超过组件的额定电流。

3、制冷片正在工作时不得瞬间通反向电压(须在5分钟之后)。

4、制冷片内部不得进水。

5、制冷片周围湿度不得超过80%。

经过上文，相信大家对制冷片已经有一定的了解了，大家在使用的时候一定要注重安全，要知道，制冷片也是需要通电的，制冷片的内部千万不能进水，不然会有电流，稍不注意，可能会触电的，这种意外，我们是不愿意看到的。小编也提示一下各位，要严格按照上文的安装方法进行安装，这样才能发挥到制冷片最大的功能。因为制冷片有冷热两面，热的一面散热效果做得不好的话，温度很难降下来的，所以散热一定要做好。

Ⅳ 制冷片和控制器怎么安装哪位知道

安装、组装方法：
1、制冷片一面安装散热片，一面安装导冷系统，安装表面平面度不大于0.03mm，要除去毛刺、污物。
2、制冷片与散热片和导冷块接触良好，接触面须涂有一薄卖森逗层导热硅脂。
3、固定制冷片时既要使制冷片受力均匀，又要注意切勿过度，以防止瓷春含片压裂。
使用条件：
1、使用直流电源电压不得超过额定电压，电源波纹系数小于10％。
2、电流不得超过组件的额定电流。
3、制冷片正在工作时不得瞬间通反向电压(须在5分钟之后)。
4、制冷片内部不得进水
5、制冷片周围湿度不得超过中卖80％。

Ⅳ 冷库板安装方法

冷库板的安装方法：先安装冷库底板，然后安装侧墙站板、后墙站板、以及前墙站板，后安装冷库顶板。

一般库板都会有一个顺序编号，按照顺序将一块一块库板凸凹结合处严密开始锁紧搭扣即可。库体搭建好以后，用专用的密封胶将每块库板之间的接缝处布胶密封后就完成好了。

Ⅵ 安装冷库板应该如何施工注意哪些事项啊

冷库蒸发器、散热器、铜管、温度控制器、电线、冷库主机等合理的连接安装才能使冷库机组、制冷系统安全稳定的工作。
安装要点如下： 1冷库机组安装冷库机组位置离蒸发器越近越好，且易维修，散热良好，哪族陆如外移需安装遮雨棚，冷库机组位四角需要安放防震垫片，安装水平牢固，不易被人碰着。
2冷库机组散热器安装散热器安放位置离冷库机组越近越好，最好在冷库机组偏上位，散热器安装位具备最佳散热环境，吸风口不能对着其它设备出风口，特别是油性气体，出风口不能短路及对着别处窗口(特别是居民窗口)和设备，离地应有2M高，安装水平牢固。
3冷库机组铜管排放所有铜管需分别穿保温管与同方向电线一起用空调扎带一起包扎好，尽量走直管线并分段固定。
4电线排放所有电线除用空调扎带扎好外，需用波纹软管或走线槽穿管保护，温度显示导线尽量不与电线靠在一起排线。
5冷库制冷系统连接因冷库机组的冷凝器、蒸发器在厂里都经过打压密封，因此开封时，都应有压力，可查是否有漏，出厂铜管应两头有封尘措施，施工时也要注意随时密封，以防水灰尘进入管内，冷凝器→冷库主机→蒸发器，铜管连接以焊接方法，接口牢固美观。 根据各用电电器性能配置导线，导线线径达到要求，接头牢固，需保护穿管则不能省，接电正确。导线进蒸发器李顷接线盒孔，需硅胶密封，接灯如是36V电以上则需接地线，冷库机组电柜内进电需三相五线制，要有可靠接地。 冷库机组温度控制器固定在冷库天板上，探头与温度显示探头一齐穿入冷库内蒸发器回风口，且悬空，冷库机组化霜温度控制器也固定在天板上，探头另穿孔入冷库内蒸发器回风口，探头插入翅片中(不能靠近电热管)。 如冷库天板上无法上人，则把温控及化霜温控固定在冷库内蒸发器后一角，所有接线处穗茄密封，其它同上。 平衡孔(均压阀)，不要装在显眼处及出风口立板上，高度为冷库立板上部下来200MM开孔。所有贯穿冷库库板的部件，冷库库板与部件缝隙需用密封胶密封。
冷库机组蒸发器的安装规范
1安装内容先把吊装螺丝孔开好，并开好铜管及电线孔，后二孔要修整以防快口留下隐患，自配排水管的蒸发器背面与立板定位为300MM，蒸发器排水孔与立板预先安好的排水孔位垂直，两者间高差为250MM，如是冷冻冷库，排水管内穿排水电热丝，排水电热丝发热部位，只能伸到库板内50MM处，排水管外部保温处理，冷藏不需电热丝，其它相同。
2吊装注意 蒸发器进风口不能对着冷库门，蒸发器最好吊放在冷库最长端，蒸发器出风口最好不要对着门，(蒸发器取位居中，以便维修)

Ⅶ 冷库制冷压缩机组的安装

1.安装前的开箱检查
1）制冷设备的安装前，应对其包装箱进行检查，看包装是否完好，运输过程中的防水、防潮、防倒置措施是否完善，查看箱体外形有无损伤，核实箱号、箱数、机组型号、附件及收发单位是否无误等。
2）拆启包装箱时一定要从箱体上方开始，打开包装箱后，应先找到随机附的装箱单，逐一核对箱内附件与装箱单是否相符。
3） 检查机组型号是否与合同相符，随机文件是否齐全。
4）观察机组外观有无损伤，管路有无变形，仪表盘上仪表有无损坏，压力表是否显示压力，各阀门、附件外观有无损坏、锈蚀等。
2.制冷机组安装
1）准备工作：在机组安装前，应准备好安装时需要的工具和设备，如真空泵、氮气瓶、制冷剂钢瓶、U形水银压力计、检漏仪等。
2）检查机组的安装基础：机组安装基础由土建施工方按机组供货商提供的设备图样进行施工，安装前应按设计要求对基础进行检查，主要检查内容包括：外形尺寸、基础平面的水平度、中心线、标髙和中心距离；混凝土内的附件是否符合设计要求及地脚螺栓的尺寸偏差是否在规定范围内。要求基础的外观不能有裂缝、蜂窝、空洞等。
3） 在检查合格后，按图样要求在基础上画出设备安装的横纵基准线。
4）用吊装设备将机组吊装到基础上。吊装的钢丝绳应设在冷凝器或蒸发器的筒体支座外侧，并注意不要让钢丝绳碰到仪表盘等易损部件，并在钢丝绳与机组接触点上垫上木板。
5）机组找正：在用吊装设备将机组就位后，要检查机组的横纵中心线与基础上的中心线是否对正，若不正则可用撬杠等设备予以修正。
6）校平：设备就位后，用水平仪放在机组压缩机的进、排气口法兰端面上，对机组进行校平，要求机组的横纵向水平度小于1/1000，不平处可用平垫铁进行垫平。
7）机组水系统的安装：机组冷却水的进出口应安装软接头，各进出水管应加设调节阀、温度计、压力表；在机组冷媒水和冷却水管路上要安装过滤器；水管系统的最高处要设放空气管。
8） 对机组电气系统的安装应注意，安装前对单体设备进行调试，使其达到调节要求。
9） 仪表与电气设备的连接导线应注明线号，并与接线端子牢固连接，整齐排列。
3.制冷系统连接
1）管道连接前要将机组内的氮气排泄干净。
2）使用制冷系统专用、经过处理的干净铜管。
3）要求系统中水平管道应顺制冷剂液体流动方向向下倾斜（0.01〜0. 025)。
4）冷藏库蒸发器安装位置高于压缩机时，高度差在5m以内，并在蒸发器回气口出口设置U形回油弯，回油弯的半径应尽量小，回气管应高于蒸发器上平面再与吸气立管连接。
5）冷藏库蒸发器安装位置低于压缩机时，应在回气立管底部设置回油弯，如果高度差大于5m时，应每隔5m设置一个回油弯，且总高度差部大于20m。
6） 冷藏库制冷管道支撑固定要牢固，避免因管道下垂，而在管道中形成润滑油陷阱。
7）制冷的回气管道应采取隔热措施，以减少冷量损失，避免过大的有害过热现象。
8）在完成机组与管道的连接后，应用压力检漏方法，对包括制冷机组、冷凝器、蒸发器、各种阀件和管道在内的整个系统进行检漏和保压试漏，以确认整个制冷系统无泄减。
4.机组检漏操作要求
小型冷藏库制冷系统安装完毕后，必须进行压力试验和真空试验。制冷系统的压力试验分高、低压两步进行。其步骤如下：
1)在高、低压部分接压力表，拆去原系统中不宜承受过高压力的部件和阀件（如蒸发压力调节阀、压力控制器、热力膨胀阀等），并用其他阀门或管道代替，开启管路上的其他所有阀门。
2）自高压系统任何一处向全系统充注氮气，并使压力达到低压试验表压力（R12约为l.OMPa, R22约为1.4MPa)即停止充注氮气。
3） 观察系统压力下降情况。若压降明显，则应用肥皂液进行找漏。
4）低压试验完毕，即进行高压系统的压力试验。此时，关闭压缩机排出阀和膨胀阀前供液截止阀，继续向高压系统充氮气，使压力提高到高压试验表压力（R12约力1.6 MPa，R22约为2.0MPa)后停止充注氮气，观察高压系统压力下降情况并再次找漏。
5）制冷系统保压24〜48h。前4h压降表压力不超过0.03MPa，而后持续稳定（试验过程中，因气温改变压力升降一般不超过表压力0.01〜0.03MPa)，即试验合格。
6）制冷系统的真空试验，必须使用真空泵。用真空泵抽真空，首先开启系统上所有连接的阀门，关闭与大气相通的阀门，然后用耐压橡胶管将真空泵的吸入口与制冷系统制冷剂充注阀相连，起动真空泵，系统内空气由真空泵排气口排出，当真空度超过 0.093 MPa时，关闭制冷剂充注阀，停泵，检查系统是否泄漏。
7）制冷系统的充注制冷剂试漏。制冷系统经过吹污、压力试验和真空试验全部达到要求后，可利用系统真空度直接向系统充注制冷剂，方法是：将加氟管的一端与氟利昂钢瓶的瓶阀接好，另一端与制冷系统制冷剂充注阀虚接，开启氟利昂钢瓶瓶阀，看到制冷系统制冷剂充注阀口冒出白色烟雾状的制冷剂气雾时，迅速拧紧接口，向制冷系统内注入气态制冷剂。当系统内压力升至0.3MPa时，关闭瓶阀，停止向系统充制冷剂蒸气，然后用酚酞化学试纸或卤素检漏灯进行检漏。
在检漏过程中如发现压力有下降，但在系统中又一时无法找到渗漏处，这时应注意以下几种可能性：
1）冷凝器中制冷剂一侧向水一侧有泄漏，应打开水一侧两端封盖进行检查。
2）如果是对使用多年的系统进行检修，则应注意低压管路包在绝热材料里面的连接处有否泄漏。
3） 各种自动调节设备和元件上也有可能产生泄漏，如压力控制器的波纹管等。
5.机组抽真空操作要求
1）对于新安装的机组，必须使用真空泵对整个制冷系统进行抽真空。不准使用本机组的压缩机对系统抽真空，否则可能造成对压缩机不可修复的损坏。
2）抽真空时应将整个制冷系统的所有阀门开启，从制冷系统高低压两侧同时进行抽真空，在技术条件允许的情况下，可以使用真空压力表来检测抽真空的程度。要求真空度指标准应达到30Pa以下。
6.机组加注制冷剂操作要求
1）向机组制冷系统加注制冷剂的工作程序，应在制冷系统抽真空结束后立即进行制冷剂加注操作，以防止因系统内部真空，而造成空气的渗入。
2）在向机组制冷系统加注制冷剂之前，应接通系统中电磁阀的电路，使其处于开启状态。首次加注制冷剂应从机组高压阀段的加液口，加注液态制冷剂。在机组与氟利昂钢瓶之间的加液管上应安装一只干燥过滤器，以防止制冷剂中裹挟的水分和杂质进入系统。
3） 制冷剂首次加注量可按制冷系统需求额定值的80%进行加注，首次加注量不宜过多。
4）加注完毕后，静止30min左右，待机组制冷系统内部压力稳定后，可起动压缩机运行，（对于水冷式机组，应先开启冷却水系统）观察制冷剂的运行状态，一般可从系统视液镜中观察制冷剂的流动状态来判断制冷剂加注量是否合适，若制冷剂不足，可从低压检测口适量加注气态制冷剂，直到视液镜中气泡消失，蒸发器结满均匀的霜，压缩机回气管挂满露水，即可判定制冷系统加注制冷剂合适。

Ⅷ 冷库制冷系统安装调试方法介绍

01

安装前材料准备

1、冷库设备材料配套应根据冷库工程设计施工材料单配备，冷库板、库门、制冷机组、制冷蒸发器（冷风机或排管）、微电脑温度控制箱、膨胀阀、连接铜管、电缆控制线、库灯、密封胶、安装辅料等配齐并要核对材料及配件型号。

2、运输安装前应按发货单核对冷库库板数量，装卸库板时应做到轻拿轻放，在库板的每层及地面接合部铺垫防划层。

02

库板的安装

冷库整体拼装时应与墙体及屋顶留有间隙，冷库地板安装平整，不平处用材料把地坪垫平，并锁紧板与板之间锁钩，用硅胶密封，达到库面平整，无空心感，冷库库体的顶板、地板、立板安装好后，顶与立、立与地板之间修正平齐并锁紧，彼此间所有锁钩。

03

冷风机安装技术

选择吊点位置时，首先考虑空气循环最好的位置，其次在考虑库体结构方向。

冷风机与库板间隙要大于冷风机的厚度。

冷风机所有吊栓应全部紧固，并用密封胶将螺栓及吊栓穿孔封闭，防止冷桥和漏气。

吊顶风机过重时，应用4号角或5号角铁做过梁，过梁应横跨到另一块顶板和墙板上，以减轻承重。

04

制冷机组的组装安装技术

半封或全封闭压缩机都应安装油分离器，并在油分内加住适量机油，蒸发温度低于-15℃时，应加装气液分离器并加装适量冷冻机油。

压缩机底座应安装减震胶座。

机组的安装要留有维修空间，便于观察仪表和阀门的调节。

高压表应安装在储液灌阀门三通处。

机组整体布局合理，颜色一致。

各型号机组安装结构应保持一致。

05

制冷管道安装技术

铜管管径的选择，应严格按照压缩机吸排气阀门接口选择管径，当冷凝器与压缩机分离超过三米时，应加大管路直径。

冷凝器吸风面与墙壁保持400mm以上距离，出风口与障碍物保持三米以上距离。

储液罐管径进出口管径，按机组样本上标明的排气和出液管径为准。

压缩机吸气管路和冷风机回气管路，不得小于样本标明的尺寸，以减少蒸发管路内部阻力。

调节站制作时，每根出液管应锯成45度斜口，插入到底端，进液管插入调节站管径的四分之一处。

排气管和回气管应有一定坡度，冷凝器位置高于压缩机时，排气管应坡向冷凝器并在压缩机排气口处加装液环，防止停机后气体冷却液化回流到高压排气口处，再启机时造成液压缩。

冷风机回气管出口处应加装U型弯。回气管路应坡向压缩机方向，确保顺利回油。

膨胀阀应安装在尽量靠近冷风机的位置，电磁阀应安装水平，阀体垂直并注意出液方向。

必要时在压缩机回气管路上安装过滤器，以防止系统内污物进入压缩机内，并除去系统内水分。

制冷系统所有钠子和锁母紧固前，要抹冷冻油润滑，加强密封性，紧固后擦拭干净，各截门盘根要锁紧。

膨胀阀感温包用金属卡紧固在蒸发器出口100mm ～ 200mm处，用双层保温缠紧。

制冷系统安装完毕后，要整体美观，颜色一致。不应有管路交叉高低不平等现象。

制冷管路焊接时要留有排污口，从高低压用氮气吹污进行分段吹污，分段吹污完成后全系统吹污直至不见任何污物为合格。吹污压力用0.8MP。

06

电控系统安装技术

每个接点标记线号以便检修。

严格按照图纸要求制作电控箱，并接电做空载实验。

在每个接触器上标明名称。

将各电器元件导线用绑线固定。

电器触点压紧电线接头，电机主线接头，应用线卡卡紧，必要时挂锡。

各设备连接要铺设线管，并用卡子固定，PVC线管连接时用胶粘接，管口用胶布封缠。

配电箱安装水平垂直，环境照明良好，屋内干燥便于观察与操作。

电线在线管内所占面积不得超过50%。

电线的选用要有安全系数，机组运行或化霜时电线外表的温度不得超过40度。

电路系统必须5线制，没有地线的要加装地线。

电线不应暴露在露天，以免长期日晒风吹线皮老化，发生短路漏电等现象。

线管安装应美观牢固。

在全系统焊接完毕后，要进行气密性实验，高压端充氮1.8MP。低压端充氮1.2MP。在充压期间用肥皂水进行检漏，仔细检查各焊口，法兰和阀门，检漏完成后保压24小时不掉压。

07

制冷系统加氟调试系统

测量电源电压。

测量压缩机三项绕组电阻值和电机绝缘情况。

检查制冷系统各阀门开闭情况。

抽空后向储液灌注入制冷剂至标准充灌量的70% ～ 80%重量，然后在运转压缩机，从低压加气至够量为止。

开机后首先听压缩机的声音是否正常，看冷凝器、冷风机运转是否正常，压缩机三相电流是否平稳。

正常降温后，检测制冷系统各部分，排气压力、吸气压力、排气温度、吸气温度、电机温度、曲轴箱温度、膨胀阀前温度，观察蒸发器、膨胀阀结霜情况，观察油镜油位及颜色变化，设备运转的声音有无异常。

Ⅸ 冷库板墙板如何安装

装配库由库体、库门、吊顶风机、电器部件及辅件等部分组成。一、库体库体由库底垫板、底板、墙板和顶板组成。库底垫板辅设在校平后的地坪上，主要作用是调整地坪的水平，通风防潮、防腐锈。库体的底板及墙板由不同规格的库板拼装而成，库板之间由挂钩连接，板与板接处贴有海绵胶带密封，以防漏冷。底板由凸边底板、中底板和凹边底板组成。顶板的组成与底板相似，由凸边顶板、中顶板和凹边顶板组成。墙板分外墙和库内隔墙两种。外墙由角板、双凸墙板、凸凹墙板、双凹墙板组成。角板位于库体的四角处，每个完整的冷库有四个角板。每一面不安装库门的墙上必有一个双凸墙板，其余为凸凹墙板。隔墙用于将一个库隔成两个隔间，用于不同的食品储备。二、吊顶风机膨胀阀已经在风机中装好，现场只需调整温包位置和其过热度。风机有低温风机（带融霜加热器）和高温风机（自然融霜）两种。吊顶风机组件包括风机安装板、螺栓、下水加热丝等。三、电器部件装配式冷库的电气系统是由冷库照明、门防冻加热器、下水防冻加热器、吊顶风机控制和温控系统所组成：·冷库照明是由防潮灯、照明开关、～220/36变压器所组成：变压器为冷库照明、门防冻加热器、下水防冻加热器提供一个安全、稳定的～36V电源。（注：若用户要求冷库照明带指示灯时，照明将采用～220V照明系统。）·门防冻加热器、下水防冻加热器：1、门防冻加热器是防止库门在低温下与冷库冻在一起无法打开。2、下水防冻加热器是防止融霜水在下水管道结冻，使融霜水无法排出。一般情况下，低温冷库易发生冻结现象，应采用加热丝。而中温冷库一般不需要。·吊顶风机1、风机是用来强制热交换的。一般它是用一个限温开关控制，保证蒸发器降至一定温度开始运行。同时它又与融霜控制相连锁保证在融霜过程中，风机停止运行。2、融霜加热器是用除支吊顶风机蒸发器上结的霜，从而提高热交换的效率。它是由融霜时间控制器控制。它终止方式是融霜限温开关控制的温度终止方式和融霜时间控制器控制的时间终止方式。另有一些特殊的冷库，需要采用特殊的附件来加强和完善冷库的结构。冷库一般应按以下步骤进行安装：库体—风机—制冷系统—电器系统—完成第一节库体的安装一、环境条件要求装配库地坪应干燥、平整、硬实、地表一般为混凝土，也可用三合土。地坪表面用水平仪校平。凹处用水泥砂浆找平。冷库应有适当的排水位置。如果装在室外、用户须搭设雨棚，保证库体不受日晒雨淋。库门应背开风向，并远离污染源。地坪标高应高于周围地面，以防雨天库内进水。装在室内时，室内净高应高出库顶板上表面至少半米。若机组置于库顶，则房间净高应高出库顶板上表面1.8m二、库体的安装1、划定安装位置，将木垫板（30mm厚，60mm宽）沿库长方向在地面摆平，垫板按500mm～200mm间距布置，垫板与地面之间缝隙用垫片调平。2、底板按顺序在木垫板上辅好，并旋紧挂勾，板与板接缝应紧密贴合，所有底板应使用水平仪检测是否位于同一个平面，并用垫片找平。3、装墙板时，从一个角（通常从房间不便出入的那个墙角）的角板开始，依次向其它几面延伸（包括门框板）。另有特殊冷库的安装见特型冷库的安装。4、顶板的安装顺序和底板一样。5、安装冷库的库门。6、库板装完后，装上下饰板。最后撕掉库板内外表面的保护薄膜，清洁库体。安装冷库时，应注意以下事项：1、由于冷库的库板种类繁多，安装冷库时应参照“冷库的拼装示意图”。2、拧紧挂钩时，应缓慢均匀用力，拧至板缝合拢，不可用力过度，以免钩盒拔脱。3、拼板时注意在库板的凸边上完整的粘贴海绵胶带，安装库板时，不要碰撞。海绵胶带粘贴位置如图1。图14、隔墙板应用隔墙角钢固定。5、库体装好后，检查各板缝贴合情况必要时，内外面均应充填硅胶封闭。6、管路及电气安装完成后，库板上所有管路穿孔，必须用防水硅胶密封。三、特殊库体的安装有些冷库由于特殊的要求或现场的条件，必须做一些处理。1、当库板长度或高度大于4.2米时，冷库需采取加强措施，使用加强角钢在库体中央加强冷库的整体结构。2、无底板冷库安装时，把墙板埋于水泥中，再采用固定角铁固定。3、有些操作间只有顶板，此时在四周墙壁上安装角铁，库板固定于其上。并采用硅胶或发泡料密封。