桩底沉渣厚度测量方法

A. 泥浆护壁钻孔灌注桩的沉渣厚度的检测方法有哪几种

目前沉渣厚度的检测方法有：测绳(重锤 )检测、取样盒检测和沉渣仪检测

B. 钻孔灌注桩，如何测量沉渣厚度

最简单的是：

1、测量转（钻）干平台的高程。

2、计算转杆的总长。

3、用绳尺扣一个0.5KG左右的铁件。

4、把绳尺徐徐放到孔中到底后用手上下掂几下，确保铁件确实到底。

5、计算长度用转杆总长减去绳尺的读数就是沉渣厚度。注意钻头的椎体高。

C. 钻孔灌注桩沉渣厚度的测量方法有几种

成孔后，将沉淀层测量砼放入孔底，下钢筋笼是，将砼提出来，测量沉淀层厚度。

D. 钻孔灌注桩如何测量沉渣厚度

目前最常用的仍为“测绳法”。但同为测绳，具体方法却不尽相同。测量绳应预先浸泡，防止因测量绳变形产生误差。测点尽量靠近桩中心。

方法：“测针测饼法”：下放测针，测得深度作为孔底深度；下放测饼，测得深度作为沉渣顶面深度。二个数据之差为沉渣厚度。

所谓测针,就是二根25钢筋,长度约20cm,上面焊一个小提把,然后在测绳(细钢丝绳,上面适当做些长度记号)的底部固定一个可活动的螺栓活动扣与测针连接,测绳长度根据桩底到地面长度+2m左右。

测饼，一个厚约1cm,直径约12cm的钢板,钢板中心开一直径约5cm的孔,钢板上焊一个高15cm的由三根钢筋组成的等边三角形锥体,在锥体上方也焊上一个小圈子作提把。

(4)桩底沉渣厚度测量方法扩展阅读：

灌注混凝土之前，孔底沉渣厚度指标规定，对端承型桩不应大于 50mm; 对摩擦型桩不应大于100mm。

首先这是多年灌注桩的施工经验;其二，近年对于桩底不同沉渣厚度的试桩结果表明，沉渣厚度大小不仅影响端阻力的发挥，而且也影响侧阻力的发挥值。

这是近年来灌注桩承载性状的重要发现之一，故对原规范关于摩擦桩沉渣厚度300mm作修订。

规定：

1、对端承型桩，不应大于 50mm;

2、对摩擦型桩，不应大于 100mm;

3、对抗拔、抗水平力桩，不应大于 200mm 。

E. 旋挖桩沉渣厚度怎么测量

在测量旋挖槐岩桩沉渣厚度时，首先缓慢的将测量锤放入孔中，在快到底部时尽可能地放慢速度，桩中的沉淀多为细粉沙，在测量锤防止沉淀顶层处记录深度，随后将测量锤再次向下放，边放边上下抖动测量锤，待其完全沉入底部时记录深度，两次的记录相减就能的处旋挖桩沉渣的厚度。在进行施工之铅敬御前要提前做好钻孔灌注桩的准备工作，护筒直径要达到所规定的要求，在测量过程中要仔细对照图纸，对导线点等位置仔细做好复稿正测，确保施工过程中不会出现误差。

F. 钻孔桩的沉渣厚度怎么测量和计算说明

当你用测绳量出了它的孔深然后打结，等清完孔的时候在下测孔绳量一下，再然后量出打结与护筒顶之间的高差，就是沉渣的厚度。
但是一般没有必要，有经验的完全根据测绳下到孔底的手感去判断沉渣厚度。
比较精确的去网上查查，有专门介绍测沉渣的仪器

G. 钻孔灌注桩怎样测量沉渣厚度

测量时，将测锤放入孔中，快到桩底时慢慢下放，因为沉淀一般为细粉沙，再测锤防止沉淀层顶时，应该是有感觉的磨则，此时记录深度。然后用再下放测锤，同时上下哗历抖动，使测锤完全沉至孔底，再次记录深度。两次深度相减即为沉淀厚度。

H. 钻孔灌注桩的沉渣量及含砂量是如何测量的

钻孔灌注桩到达设计要求的入岩深度或标高后，通过业主、监理工程师或质监站共同验收，确定终孔后，进行孔径及标高测量，做桩位偏差值复测，符合设计标准立即进行清孔。清孔是保证灌注桩质量的关键工序，用捞渣桶捞渣，沉渣较厚，为提高工作效率，可采6m3~9m3空压机气体清孔效果更佳，使用渣桶清孔，为了更好地悬浮石渣，可向孔内加入粘土或膨润土，桩锤在孔底上下冲动定浆，测量锤在孔内上下拉动无阻力感，而且泥浆比重等各顶指标符合规范要求时，即为清孔完成。清孔完毕立即测量孔深并做好记录，浇注混凝土前应再次测量孔深，二次孔深之差为沉渣厚度，符合设计要求填写隐蔽验收记录，随即浇注混凝土，否则应再次清孔，经有关部门工程师验收合格后才能浇注混凝土。钻孔灌注桩的沉渣量及含砂量是：浇筑前调整泥浆性能，使泥浆比重在1.15~1.25kg/L，沉渣不得大于50mm，含砂率不大于10%，粘度不大于28S。