A. 怎样用机油标尺来检查润滑油液面高度
按照蠢携发动机规定的标准加注完毕，等待几分钟，待润滑油完全进入油底壳，拔出机油标尺，擦干净标尺上的润滑油，带袭伏重新插入标尺，就可以看到润滑油高度，标尺上边刻有3条线，一般加注中线偏上位置。前提是发动机不能倾斜。
1、车辆处于水平状态。
2、车辆达到正常行驶温度（90℃）熄火后30分钟左右，机油处于温热状态，且机油已禅雹基本流回机油底壳。
满足以上条件下，测量机油液面高度是准确的！
此时机油液面高度应保持在MIN和MAX中间偏上位置为最佳！
B. 大型密闭油罐的液位高度测量，选择哪些传感器，测量原理
测量液位高度，最传统的测量方式，是在储液罐的底部埋入一只压力表，表盘在储液罐的外边，人们只要读取表盘上的压力值就可以推算出罐体内的液位。后来给予这种原理，研发出了压力式液位传感器，压力值被直接转化为液位高度。读数更直观。
后来又有了超声波测液位的方法。在储液罐的顶部，向下安装一个超声波发射器和一个接收器，发射器发射出一束超声波，超声波向下触及液体表面被反射回来，由接收器接收到，通过测量发射到接收的时间间隔并且确知超声波的速度，即可计算出储液罐顶部与液面的距离，由此可以推算出液面高度。
除了上述两种最为常见的测量液位高度的方法，现在还有很多新式测量手段，比如红外扫描——利用手持式红外成像仪，在距离罐体10~15米的距离人工扫描整个储液罐，即可在成像仪上面显示出罐体及罐体内部液位的像。原理有点类似于医院的X光拍片。
C. 液位测量有哪几种方式
在工业领域中，要测量液位，除了投入式液位计的静压液位测量外，还有许多其他的方式和原理。
1、浮球液位计是一种依靠浮力原理测量液位的方法。通常是通过浮球与刻度尺配合的方式，使观测者能够直观读取液位的高度。优点：能够快速、直观地读数;价格低廉;安装简便。缺点：精度低;安装受容器形状结构的限制比较大;不适合用于腐蚀性强、有危险性的介质;无法实现远传和调节。
2、磁翻板液位计是靠安装在容器内部的磁力浮子，带动容器外部的磁力翻板翻转实现信号转换和液位显示。优点：能够快速、直观地读数;价格较低;可实现远传和调节。缺点：精度低;安装复杂;量程限制;安装体积比较大。
3、电容式液位传感器是利用电容两极板间电容值变化测量液面的高低。优点：体积较小，容易实现远传和调节;适用于具有腐蚀性和高压介质。缺点：介质和液面上部的介电常数必须保持恒定才能准确测量;测量范围受金属棒长度限制;对容器材质有较高的要求;被测介质具有导电性。
4、雷达液位计是通过探测自身发出的微波(波长很短的电磁波)被液面反射后的信息换算液/物面位置。优点：可以测量压力容器内液位，可以忽略高温、高压、结垢和冷凝物的影响;精度较高;与介质无直接接触;耐腐蚀性强;可在真空环境中使用;安装简便。缺点：价格昂贵;受容器几何结构和材料特性影响;容易受电磁波干扰。
5、超声波液位计是通过探测自身发出的超声波被液面反射后的信号换算液/物面位置的。优点：与介质无直接接触;耐腐蚀性强;精度较高;安装简便。缺点：价格比较昂贵;超声波受传输媒介的气体成分影响较大;受容器几何结构特性影响较大;不适用于有气泡或悬浮物的介质;容易受电磁波干扰。
6、气泡法是通过气源从容器底部向介质内充气。供气系统内的吹气压力只有与容器底部的液体静压平衡时，气体才会从气管内进入容器形成气泡。这时测量供气系统内的气压可换算出测量点的静压，进而得到液位值。优点：耐腐蚀性强;能够测量高温介质。缺点：维护费用较高，精度较低。
D. 液位测量方法
1、浮球式检测
该方式为最简单、最古老的检测方式，价格相对便宜。主要是通过浮球的上下升降来检测液面的变化，其为机械式检测，检测精度容易受浮力影响，重复精度差，不同液体需要重新校准。不适用于粘稠性或者含杂质液体，容易造成浮球堵塞，同时，不符合食品卫生行业的应用要求。
液位测量方法有哪些
2、电容式测量
电容式测量主要通过检测由于液面或者散料高度变化而导致的电容值变化来测量料位高度。其具有多种类型，有可输出模拟量的电容式液位计，液位电容式接近开关，电容式接近开关可以安装于容器侧面进行非接触检测。当选择必须注意，电容传感器容易受到不同的容器材质和溶液属性影响。
3、静压式测量
该测量方式采用安装于底部的压力传感器，通过检测底部液体压力，转换计算出液位高度，其底部液体压力参考值为与顶部连通的大气压或者已知气压。该检测方式要求采用高精度、齐平式压力传感器，同时换算过程需要不断进行校准。
4、光电折射式测量
该检测方式通过传感器内部发出光源，光源通过透明树脂全反射至传感器接受器，但遇到液面时，部分光线将折射至液体，从而传感器检测全反射回来光量值的减少来监控液面。该检测方式便宜，安装、调试简单，但仅能应用于透明液体，同时只输出开关量信号。
5、音叉振动测量
音叉式测量仅为开关量输出，不能用于连续性监控液体高度。其原理为：当液体或者散料填充两个振动叉时，共振频率改变时，依靠检测频率改变而发出开关信号。其可用于高粘度液体或者固体散料的高度监控，主要为防溢报警、低液位报警等，不提供模拟量输出，另外，多数情况下需要开孔安装于容器侧面。
6、超声波测量
由于其原理为通过检测超声波发送与反射的时间差来计算液位高度，故容易受到超声波传播的能量损耗影响。其亦具备安装容易、灵活性高等特点，通常可安装于高处进行非接触式测量。但当使用于含蒸汽、粉层等环境时，检测距离将会明显缩短，不建议使用在吸波环境，如泡沫等。
7、微波原理测量
其名称在行业内有多种不同的叫法，其具备了激光测量的好处，如：易于安装、校准，灵活性好等，另外其更优于激光检测，如无需重复校准和多功能输出等，其适用于各种含泡沫的液位检测，不受液体颜色影响，甚至可应用于高粘性液体，受外部环境干扰相对小，但其测量高度一般小于6米。