井下气体保护器安装方法

❶ 如何安装燃气报警器

根据GB50493-2009《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》的相关规定，依据检测气体的密度及风向来确定可燃气体探测器的安装位置，但应避免将可燃气体探测器安装在空气流动过大的地方。

一般情况下，面积适中的室内空间，可依据保护半径均匀布点，即可燃气体探测器安装在离释放源距离7.5m以内或两只可燃气体探测器的水平距离在15m以内；面积过大或存在大量可通风部位的室内空间，应按室外情况布置可燃气体探测器。

可燃气体探测器安装在室外时，应布置在可燃气体释放源的全年最小频率风向的上风侧，与释放源的距离不宜大于15m；可燃气体探测器布置在可燃气体释放源的全年最小频率风向的下风侧时，与释放源的距离不宜大于5m。

检测比空气重的气体时，可燃气体探测器安装高度应距地面0.3～0.6m；检测比空气轻的气体时，可燃气体探测器安装高度宜高出释放源0.5～2m。

说明：气体密度大于0.97kg/m3（标准状态下）即认为比空气重，气体密度小于0.97kg/m3（标准状态下）即认为比空气轻。

可燃气体探测器应根据GB3836.15-2010《爆炸性气体环境用电气设备 第15部分危险场所电气安装（煤矿除外）》的第9条和第10条的相关要求进行安装。

注：可燃气体探测器上未使用的进线孔应使用随机附件中的螺堵进行堵封，且与可燃气体探测器外壳螺纹的啮合应不少于5扣。

❷ 乙炔回火防止器怎么安装

安装方法：

1.进气端通过接头与乙炔减压器出口相接，出气端通过活接头与乙炔输气胶管相接、各连接部位均不得漏气。

2.安装时注意方向不得接反，箭头所示方向即为气体流向。

❸ 矿用皮带机综合保护装置及其配套设备是如何安装的

矿用皮带机综合保护装置及其配套设备安装见图：

1、通过配接智能型或普通型开关型防打滑传感器，对皮带机的从动轮进行监控，接入带有CAN总线的智能型速度传感器时，速度上下限可由人机界面设定。当皮带机接入普通智能型速度传感器时，速度正常范围为正常速度的55~110%,超出本范围，经过设定时间延时后,监控装置能自动切断皮带机电源,实现速度保护。

2、接入带智能型温度传感器，温度可通过人机界面进行设定；当配接开关型温度传感器，对皮带机的辊筒及轴承或环境温度进行监控，温度整定值分30℃、40℃、60℃三挡，当监视点温度高于整定值监控装置能自动切断皮带机电源，实现超温保护。超温保护整定误差值小于5℃，

3、 通过配接智能型或普通开关型堆煤传感器,对皮带机的煤仓或漏斗煤位情况进行监控,在堆煤情况下, 煤位传感器角度偏移,接点闭合，监控装置切断皮带机电源,实现堆煤保护,堆煤保护动作延时1-3S。

4、通过配接智能型或普通多个跑偏传感器,对皮带机的跑偏情况进行监控,当皮带机的皮带跑偏时,经20～40S延时,监控装置切断皮带机电源,实现跑偏保护,跑偏传感器按装数量不限。

5、通过配接智能型或普通开关型烟雾传感器,能对皮带机的皮带因摩擦等原因引起的火灾及周围环境的气体状况进行监控,在冒烟和着火情况下，监控装置切断皮带机电源,实现烟雾保护。

6、配有独立的RFMH型热敏式超温自动洒水装置,能对皮带机超温及着火事故进行自动洒水，能够有效地防止皮带机事故的产生和发展。热敏式超温自动洒水装置的保护温度可在35℃～70℃之间选择，皮带机出厂时一般选择在50±2℃。

7、与撕裂传感器配接时，当皮带机皮带纵向撕裂，有200克物料漏在100Cm²面积上时，监控装置切断皮带机电源,实现撕带保护。防止事故扩大。传感器总面积3000cm²。中撕传感器可检测出皮带机皮带裸露的钢丝进行保护，防止皮带机皮带撕裂。

❹ 乙炔气体报警器的安装说明

乙炔气体报警器由探测器与报警控制主机构成，广泛应用于石油、燃气、化工、油库等存在有毒气体的石油化工行业，用以检测室内外危险场所的泄漏情况，是保证生产和人身安全的重要仪器。当被测场所存在有毒气体时，探测器将气信号转换成电压信号或电流信号传送到报警仪表，仪器显示出有毒气体爆炸下限的百分比浓度值。当有毒气体浓度超过报警设定值时发生声光报警信号提示，值班人员及时采取安全措施，避免燃爆事故发生。
1．应用时的注意事项
乙炔气体报警器固定式安装一经就位，其位置就不易更改，具体应用时应考虑以下几点。
(1)弄清所要监测的装置有哪些可能泄漏点，分析它们的泄漏困拦烂压力、方向等因素，并画出探头位置分布图，根据泄漏的严重程度分成Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三种等级。
(2)根据所在场所的气流方向、风向等具体因素，判断当发生大量泄漏时，有毒气体的泄漏方向。
(3)根据泄漏气体的密度(大于或小于空气)，结合空气流动趋势，综合成泄漏的立体流动趋势图，并在其流动的下游位置作出初始设点方案。
(4)研究泄漏点的泄漏状态是微漏还是喷射状。如果是微漏，则设点的位置就要靠近泄漏点一些。如果是喷射状泄漏，则要稍远离泄漏点。综合这些状况，拟定出最终设点方案。这样，需要购置的数量和品种即可估算出来。
(5)对于存在较大有毒气体泄漏的场所，根据有关规定每相距10—20m应设一个检测点。对于无人值班的小型且不连续运转的泵房，需要注意发生有毒气体泄漏的可能性，一般应在下风口安装一台检测器。
(6)对于有氢气泄漏的场所，应将检测器安装在泄漏点上方平面。
(7)对于气体密度大于空气的介质，应将检测器安装在低于泄漏点的下方平面上，并注意周围环境特点。对于容易积聚有毒气体的场所应特别注意安全监测点的设定。
(8)对于开放式有毒气体扩散逸出环境，如果缺乏良好的通汪漏风条件，也很容易使某个部位的空气中的有毒气体含量接近或达到爆炸下限浓度，这些都是不可忽视的安全监测点。根据现场事故的分析结果，其中一半以上是由不正确的安装和校验造成的。因此，有必要介绍正确的安装和校验的注意事项以减少故障。
2．乙炔气体报警器安装的注意事项
(1)报警器探头主要是接触燃烧气体传感器的检测元件，由铂丝线圈上包氧化铝和黏合剂组成球状，其外表面附有铂、钯等稀有金属。因此，在安装时一定要小心，避免摔坏探头。
(2)报警器的安装高度一般应在160—170cm，以便于维修人员进行日常维护。
(3)报警器是安全仪表，有声、光显示功能，应安装在工作人员易看到和易听到的地方，以便及时消除隐患。
(4)报警器的周围不能有对仪表工作有影响的强电磁场(如大功率电机、变压器)。
(5)被测气体的密度不同，室内探头的安装位置也应不同。被测气体密度小于空气密度时，探头应安装在距屋顶30cm外，方向向下；反之，探头应安装在距地面30cm处，方向向上。
乙炔气体报警器施工接线图
控制器采用三芯屏蔽线与探测器连接（注：单芯线径不低于0.75mm国标线，依实际距离而定），将屏蔽层与控制器机壳相连并可靠接地。当采用RVV线缆时，应穿金属管并将金属管可靠接地。

参照控制器与探测器接线图，将乙炔气体报警器控制器与探测器的对应端子相连接
接线方式
1.将输入控制器端子与探测器端子对应相接
2.输出端子与联动设备的连接
3.当排风扇等感性设备满足小于等于5A/220VAV条件时，
4.可直接与输出端子相连，但尽可能的避免负载设备直接与输出端子相连，当负载设备大于5A/220VAV时，必须外接转接设备；
5.控制器、探测器要保证可靠的接地；
6.进行各种安装操作时，需先断电，否则可衡启能会烧坏主机。

❺ 可燃气体报警器怎么安装

可燃气体检测仪的安装标准和依据
1)GBJ16-87《建筑设计防火规范》(2001年修订版)第10.3.2条：散发可燃气体、可燃蒸气的甲类厂房和场所，应设置可燃气体浓度检漏报警装置。
2)GB50160-92《石油化工企业设计防火规范》(99年修订版)第4.6.11条：在使用或产生甲类气体或甲、乙A类液体的装置内宜按区域控制和重点控制相结合的原则，设置可燃气体报警器探头。
3)GB50160-92《石油化工企业设计防火规范》(99年修订版)第5.1.4条：在可能泄漏甲类气体和液体的场所内，应设可燃气体报警仪。
除这些法律法规规定外,另外一个就是依据安全验收评价导则《安全验收评价导则》(安监管技装字[2003]79号)第6.1.4 易燃易爆场所评价)爆炸危险区域划分符合性检查;2)可燃气体泄漏检测报警仪的布防安装检查;3)防爆电气设备安装认可;4)消防检查(主要检查是否取得消防安全认可);5)评价结果。中的可燃气体泄漏检测报警仪的布防安装检查中提到必须安装气检仪. 电能质量分析仪| 多功能测试仪| 电容表| 电力分析仪| 谐波分析仪| 发生器| 多用表| 验电笔| 示波表|
一般安全评价公司在编制验收评价报告时都会提到涉及到可能泄漏甲乙类物料的场所必须安装可燃气体检测报警仪.经常碰到这样哭笑不得的情况,企业在看安评报告内提到要装气检仪这个东西,却不明白这到底是什么,怎么装,装哪里,而且还有就是哪里可以买得到.
气检仪的安装标准是SH3063-1999《石油化工企业可燃气体检测报警设计规范》,这是简要的摘出几句安装规范:
SH3063-1999《石油化工企业可燃气体检测报警设计规范》重要条文：
1)第3.0.7条：检测器宜布置在可燃气体或有毒气体释放源的最小频率风向的上风侧。
2)第3.0.8条：可燃气体检测器的有效覆盖水平平面半径，室内宜为7.5m，室外宜为15m。在有效覆盖面积内，可设一台检测器。有毒气体检测器与释放源的距离，室外不宜大于2m，室内不宜大于1m。
3)第3.0.9条：应设置可燃气体或有毒气体检测报警仪的场所，宜采用固定式;当不具备设置固定式的条件时，应配置便携式检测报警仪。
4)第3.0.10条：可燃气体和有毒气体检测报警系统宜为相对独立的仪表系统。
5)第4.1.2条：在露天或半露天布置的设备区内，当检测点位于释放源的最小频率风向的上风侧时，可燃气体检测点与释放源的距离不宜大于15m，有毒气体检测点与释放源的距离不宜大于2m;当检测点位于释放源的最小频率风向的下风侧时，可燃气体检测点与释放源的距离不宜大于5m，有毒气体检测点与释放源的距离宜小于1m。
6)第4.1.3条：当可燃气体释放源处于封闭或半封闭厂房内，每隔15m可设1台检测仪，且检测器距任一释放源不宜大于7.5m。有毒气体检测器距释放源不宜大于1m。
7)第4.1.5条：比空气轻的可燃气体释放源处于封闭或半封闭厂房内，应在释放源的上方设置检测器，还应在厂房内最高点易于积累可燃气体处设置检测器。
8)第4.3.4条：不在检测器有效覆盖面积内的下列场所，宜设检测器：①使用或产生液化烃/或有毒气体的工艺装置，储运设施等可能积聚可燃气体、有毒气体的坑地及排污沟最低处的地面上。②易于积聚甲类气体、有毒气体的“死角”。
9)第6.1.1条：检测比空气重的可燃气体或有毒气体的检测器，其安装高度应距地坪(或楼地板)0.3∽0.6m。
10)第6.1.2条：检测比空气轻的可燃气体或有毒气体的检测器，其安装高度宜高出释放源0.5∽2m。 SY6503-2000《可燃气体检测报警器使用规范》内容同SH3063-1999《石油化工企业可燃气体检测报警设计规范》差不多;
GB12358-90《作业环境气体检测报警仪通用技术要求》主要是对检测仪的分类及原理进行了介绍。
GB12358-90《作业环境气体检测报警仪通用技术要求》标准条款对检测仪的分类：
1)按检测对象分类：分为①可燃气体(含甲烷)检测报警仪;②有毒气体检测报警仪;③氧气检测报警仪。
2)按检测原理分类：分为①可燃气体检测有：催化燃烧型、半导体型、热导型和红外线吸收型等;②有毒气体检测有电化学型、半导体型等;③氧气检测有电化学型等。
3)按使用方式分类：分为①便携式;②固定式;
4)按功能分类：分为①气体检测仪;②气体报仪;③气体检测报警仪
5)按采样方式分类：分为①扩散式;②泵吸式