螺纹千分尺测量齿轮方法

❶ 内螺纹怎么测量

内螺纹测量的主要方法有：

1、用螺纹环规及卡板测量：对于一般标准螺纹，都采用螺纹环规或塞规来测量，在测量内螺纹时，如果螺纹轮败谨“过端”环规正好旋进，而‘’止端‘’环规旋不进，则说明所加工的螺纹符合要求，反之就不合格。在使用螺纹环规或塞规时，应注意不能用力过大或用扳手硬旋，在测量一些特殊螺纹时，须自制螺纹环规，但应保证其精度。对于直径较大的螺纹工件，可采用螺纹牙形卡板来进行测量、检查。

2、用螺纹千分尺测量：螺纹千分尺枯毕是用来测量螺纹中径的，一般用来测量三角螺纹，其结构和使用方法与外径千分尺相同，有两个和螺纹牙形角相同的触头，一个呈圆锥体，一个呈凹槽。测量时，螺纹千分尺的腊基两个触头正好卡在螺纹的牙形面上，所得的读数就是该内螺纹中径的实际尺寸。

3、游标尺测内螺纹：先用游标卡测量出牙内径是多少，再用牙规测出螺距是多大，最后查螺纹标准，最接近测量值即为内螺纹的各项测量值。

❷ 千分位的千分尺怎么用

螺纹千分尺使用方法如下：①将被测物体放在表面平整的平面上，选择合适量程的千分尺。②当千分尺的两个测量面与被测表面快接触时，就停止旋转微分筒，而改旋转测力装置，使两接触面与被测面相接触，等到发出“咔咔”的三声后，即可进行读数。③千分尺测量轴的中心线要与工件被测长度方向相一致，不要歪斜。④将千分尺固定开始读数。螺纹千分尺具有60°锥型和V型测头，用于测量螺纹中径。螺纹千分尺是应用螺旋副传动原理将回转运动变为直线运动的一种量具，主要用于测量外螺纹中径。螺纹千分尺按读数形式分为标尺式和数显式。

❸ 螺纹怎么测大小

检测螺纹大小的方法
（1）检测小尺寸螺纹（如M6×1,M6×0.75,M5×0.8等）。
（2）检测大尺寸螺纹(如M132×1.5/K25JL3,M147×1.5/MMD152JL1等)。 （3）螺纹实际加工过程中，现场检测，判断中径是否加工到尺寸时。 在这种情况下，作为检测人员，我们就思考，能否找到一种既不损失测量精度又能提高检测速度的测量方法来对上述三种状况下的螺纹进行检测呢？通过对中径测量六种方法的研究，结合三针法和单针法的特点，经过试验，总结出异于传统两针法（双侧两针法）的两针法（单侧两针法）。
1 三针法具体步骤
我们以普通螺纹塞规为例说明一下三针检测外螺纹中径的一般步骤。假定被检螺纹塞规的理论中径为d2，牙形角为α，螺距为p。简述如下： （1）
由公式dD＝p／2cos（α／2）计算出最佳针径dD，根据计算结果，选择适当的三针直径d针。
（2）
由公式M＝d2+d针［1＋
）
α2sin(1］－2
p
ctg（α／2）计算
出用三针测量时的理论M值，并根据M值选择适当的千分尺。
（3）
测量：将三针依次放入被测件两侧适当的牙形后，轻微调节千分尺的测头，使得千分尺的测头、测帧与三针接触适当（千分尺在螺纹塞规轴向找到最小点，径向找到最大点，用手指轻触三针，三针均不活动）后，读出数据M′。
（4）
用实际M′值与理论M值比较，换算出实际中径的数值，判断其是否合格。

❹ 螺纹测量方法

一、常用的测量方法梯形螺纹的测量与三角螺纹的测量方法相同，可用综合测量法、三针测量法和齿厚测量法。

(1)综合测量法用标准螺纹环规综合测量。

(2)三针测量法这种方法是测量螺纹中径的一种比较精密的方法，适用于测量一些精度要求较高，螺纹升角小于4°的螺纹工件。

(3)齿厚测量法主要用于测量精度要求较低的梯形螺纹。

二、用三针测量法测量梯形螺纹

1．测量值M的计算测量时把三根直径相等的量针放在螺纹相对应的螺旋槽中，用千分尺量出两边量针顶点之间的距离M。梯形螺纹（牙形角为30°），三针测量M值的计算方法如下：M= d2+4. 864dD－1.866P式中 d2-螺纹中径=d－0. 5P (d为螺纹公称直径；P为螺距)；dD-量针直径=0. 518P。

❺ 螺纹千分尺怎么校准

【1】.把两镇脊弊个测量点擦干净 ，旋御族转微调手柄 观察是否在 0 位置，用表盒内专用扳手调整读数至 0 位野橡置。
【2】螺纹千分尺：螺纹千分尺具有 60° 锥型和 V 型测头，用于测量螺纹中径。 螺纹千分尺是应用螺旋副传动原理将回转运动变为直线运动的一种 量具，主要用于测量外螺纹中径。螺纹千分尺按读数形式分为标尺式和数显式。

❻ 螺纹如何测量

1.单向测量法：

1）顶径的测量：螺纹顶径的尺寸，一般都允许有较大误差，外螺纹顶径可用游标卡尺或千分尺测量，内螺纹顶径可用游标卡尺测量。
2）螺距的测量：螺距一般可用钢尺测量。
3）中径的测量：用螺纹千分尺测量螺纹中径；用三针法测量螺纹中经，三针法测量螺纹中径是一种比较精密的方法。
2.综合测量法：综合测量法就是对螺纹的各项尺寸用螺纹量规进行综合性的测量。

❼ 螺纹或齿轮左右旋向怎么判定。

将螺纹或齿轮直立放置，令其轴竖直，正视螺纹或齿轮，若螺纹或齿左高右低，则为左旋；若右高左低，则为右旋。

还有一种方法，即右手定则，用右手四指握住螺纹或齿轮，若拇指指向与旋进方向相同，则为右旋，反之为左旋。

(7)螺纹千分尺测量齿轮方法扩展阅读

螺纹的测量方法：

1、对于一般标准螺纹，都采用螺纹环规或塞规来测量。

2、螺纹千分尺是用来测量螺纹中径的。用量针测量螺纹中径的方法称三针量法。

3、齿厚游标卡尺用来测量梯形螺纹中径牙厚和蜗杆节径齿厚。

4、其他参数测量用专用量具和仪器。

对于高速重载的齿轮传动中，因齿面间的摩擦力较大，相对速度大，致使啮合区温度过高，一旦润滑条件不良，齿面间的油膜便会消失，使得两轮齿的金属表面直接接触，从而发生相互粘结。

当两齿面继续相对运动时，较硬的齿面将较软的齿面上的部分材料沿滑动方向撕下而形成沟纹。

❽ 螺纹的测量方法有哪些两种

“螺纹测量有单项测量和综合测量两种方法。单项测量常用于测量螺纹的中径、螺距和牙形半角等参数。常用的圆柱螺纹中径测量方法有:①用螺纹千分尺测量。②把3个具有相同直径的圆柱体──三针,放在螺纹牙槽中然后根据精度要求用千分尺、比较仪或测长仪(见测长机)测出Μ值,计算后即可得出被测螺纹中径值d1...”

❾ 螺纹千分尺使用方法

外径千分尺的读数
读数时，先以微分筒的端面为准线，读出固定套管下刻度线的分度值（只读出以毫米为单位的整数），再以固定套管上的水平横线作为读数准线，读出可动刻度上的分度值，读数时应估读到最小刻度的十分之一，即0．001毫米。如果微分筒的端面与固定刻度的下刻度线之间无上刻度线，测量结果即为下刻度线的数值加可动刻度的值；如微分筒端面与下刻度线之间有一条上刻度线，测量结果应为下刻度线的数值加上0．5毫米，再加上可动刻度的值，如图2．4－2读数为8．384毫米，图2．4－3读数为7．923毫米。

有的千分尺的可动刻度分为100等分，螺距为1毫米，其固定刻度上不需要半毫米刻度，可动刻度的每一等分仍表示0．01毫米。有的千分尺，可动刻度为50等分，而固定刻度上无半毫米刻度，只能用眼进行估计。对于已消除零误差的千分尺，当微分筒的前端面恰好在固定刻度下刻度线的两线中间时，若可动刻度的读数在40－50之间，则其前沿未超过0．5毫米，固定刻度读数不必加0．5毫米；若可动刻度上的读数在0－10之间，则其前端已超过下刻度两相邻刻度线的一半，固定刻度数应加上0．5毫米。
外径千分尺的零误差的判定
校准好的千分尺，当测微螺杆与测砧接触后，可动刻度上的零线与固定刻度上的水平横线应该是对齐的，如图2．4－4甲所示。如果没有对齐，测量时就会产生系统误差——零误差。如无法消除零误差，则应考虑它们对读数的影响。若可动刻度的零线在水平横线上方，且第x条刻度线与横线对齐，即说明测量时的读数要比真实值小x／100毫米，这种零误差叫做负零误差，如图2．4－4乙所示，它的零误差为－0．03毫米；若可动刻度的零线在水平横线的下方，且第y条刻度线与横线对齐，则说明测量时的读数要比真实值大y／100毫米，这种零误差叫正零误差，如图2．4－4丙所示，它的零误差为＋0．05毫米。
对于存在零误差的千分尺，测量结果应等于读数减去零误差，即物体长度＝固定刻度读数＋可动刻度读数－零误差。

❿ 螺纹螺距怎么量用螺纹千分尺吗。具体怎么操作。

用普通钢板尺、卡尺都可量，可沿轴线量10个牙（量越多误差越小），如10MM ,则螺距1MM。
一般常用公制螺纹螺距为0.5、0.75、1、1.25、1.5、2等，将计算一个螺距的值靠公制螺纹螺距，一般测量工具简单可用此法。