电线电缆的性能直接关系组件成品的性能,关系整机的正常工作,在电缆组件的装联生产前,应先进行电线电缆的检查,以免由于电线电缆不符合要求,有质量问题,导致组装后的成品不能满足使用要求。电线电缆的检验包括外观和电性能检测,在合格证齐全后应从以下几个方面进行检查:
护套和绝缘的表面应清洁,不能有较大,且无法清除的脏污。
护套和绝缘的表面无烫伤,割伤,严重磨损等,若有轻度磨损擦花时,磨损擦花处应无毛刺,突起和凹陷。
护套和绝缘的表面应无变形鼓包等。如电线电缆护套表面出现鼓包变形,均为不合格电线电缆。
护套和绝缘的表面应印字清晰,连续等。如果电缆印字不清,无法辨认,为不合格电缆。
同批次电缆组件使用的电线电缆,护套和绝缘层颜色应无色差。
电缆应无芯线外露,如芯线露铜,则为不合格状态。
护套剥开后,屏蔽层应保持完整,无断股,稀疏等现象。
‘贰’ 电缆直径的几种测量方法
分享到: 收藏推荐 电视摄象机测t 除了利用电缆阴影的光电测量外径的方法之外,还可利用一个普通的电视摄象机测量电缆的外径。摄象机的扫描线与电缆的外轮廓相平行,便形成了明线条和阴影条。阴影线条的数目可计算得出。根据儿何学的原理,在接收器里,扫描的阴影线条数目即为被测电缆的直径。 按本方法工作的仪器,使用一个多二极管光导摄象管,其帧频为25赫(以50赫帧频作隔行扫描),每帧有875条扫描线。它用电子方法侧量,以数字方法显示。成套仪器装置能通过一个辅助的光学附加装置,自动地测出“标称值”,与设定值相比较,并把校正值贮存。全部仪器采用非接触式,故能在挤出机的出口处直接测出电缆外径。由于电子线路对“亮”、“暗”信号作出反应之前,己对每根扫描线的亮度信号作了积分,故在测量过程中,对电缆上所粘附的水滴不敏感。因此,不连续的水滴和其它一些不规则的因素不影响测量结果。 山于采用了较低的扫描帧频( 25/秒),所以被测电缆的抖动会作为测量误差而显示出来。
‘叁’ 电缆是多少平方怎么简单的测量出来
陈坚道的回答是正确的,60米以内的布线可按下表选择,线路较长的,环境温度较高的可适当增大电线的截面积,附图供参考.
‘肆’ 传统和新型电线电缆测量长度测量方法的区别和比较
传统测量方法:轮式测量仪
1. 答:滑移 这种测量方式依赖于轮子和线缆的表面纹理,如果线缆和轮子的表面都很光滑,那么久容易出现线缆滑移,导致测量结果不准。然而,轮式测量仪的轮轴在长期使用后轮轴变光滑是不可避免的。
2. 轮子直径增加 发生这种情况是因为碎片/污物从产品上积累到轮子上,使轮子直径改变,成为改变其延误的因素。直径较大的轮式测量仪测量的数据会比实际大。
3. 轮子的磨损 为了减少打滑,轮式测量仪都是用柔软材料制作的,这就是他们极易磨损,导致轮子直径变小。这将导致测量仪的测量数据比实际产品长度要大,导致线缆的测量尺寸与实际尺寸不符。
1. 非接触式测量,避免了轮轴挤压而造成的线材损伤,也保证了传感器的精度。
2. 新型测量方法;激光测长仪
3. 对任何表面都可以测量(如果是镜面的话,可将传感器倾斜,然后进行角度换算,得到位移长度。
4. 能测量被测体在X、Y两个方向上的位移、速度,保证线缆长度不受曲线前进的影响,保证长度的精确。
5. 多种输出方式,满足多种需要。包括数字输出口RS232、增量型输出口等。
‘伍’ 如何测量电线直径
测量方法有两种:
1、一种是直接采用游标卡尺。
电线是由一根或几根柔软的导线组成,外面包以轻软的护层。保护层的作用是保护电线电缆免受外界杂质和水分的侵入,以及防止外力直接损坏电力电缆。电线电缆由导体、绝缘层、屏蔽层和保护层四部分组成。电线一般是单层绝缘,单芯,100米一卷,无线盘。
(5)电缆的测量方法扩展阅读
游标卡尺使用方法:
用软布将量爪擦干净,使其并拢,查看游标和主尺身的零刻度线是否对齐。
如果对齐就可以进行测量;如没有对齐则要记取零误差:游标的零刻度线在尺身零刻度线右侧的叫正零误差,在尺身零刻度线左侧的叫负零误差(这件规定方法与数轴的规定一致,原点以右为正,原点以左为负)。
测量时,右手拿住尺身,大拇指移动游标,左手拿待测外径(或内径)的物体,使待测物位于外测量爪之间,当与量爪紧紧相贴时,即可读数。
‘陆’ 怎么测量电缆线长度
一种可能的测量方法是:
在缆线两端加电压U,测量通过的电流I,由R=U/I求得缆线电阻。
R=ρl/S,其中R为电阻,ρ为电导率,l为缆线长度,S为缆线横截面积。
ρ由缆线材料决定,可查阅相关手册得到;S可通过测得缆线的直径d,由S=(π d^2)/4得到。
l=RS/ρ,即可得到电缆线长度。
‘柒’ 怎样测量电线的长度
一般就直接用尺量!如果你想学曹聪秤象的办法,那么可以看看下面的思路:
1.剪一米同样电线,测量它的电阻值,
2.然后测量待测长度电线的阻值
然后用2除以1,就得到你要的米数了.
‘捌’ 怎样测量电线电缆规格
取样时,小心抽取全部导体芯线,沿导线绝缘体方向垂直切片,在显微镜下测量最薄处的厚度,作为导体绝缘层的最小厚度。
通常将读数显微镜(精度为0.001mm)的测量结果作为最终的参考标准。实际测量时发现一卷电线测量的最小厚度小于规定值多过2Mils,判定该卷电线不合格。若测量值小于规定值不超过2Mils,应在该卷电线上相距1英尺处抽取两个样测量,如果其中1个结果小于最小值,该卷电线判为不合格,若两个测量值均达标,判为合格。
外被
平均外被厚度
沿线身测量相距离英寸的5个点处外被的外径以及成缆直径,外被厚度=(外被外径-成缆直径)/2
平均外被厚度为5个点测量值的平均。
外被最小厚度:同导线最小绝缘厚度。外被内表面须先小心抛磨打平,再使用荷重85g,测量截面直径6.4mm的荷重千分尺测量。
读数显微镜测量:方法同导体绝缘厚度测量方法。
常见电线的平均厚度和最小厚度的对照表。见UL62,Table:16.2,16.4,16.6,16.8.
绞距
芯线绞距
取芯线10个绞合的间距的平均值作为芯线平均绞距,测量时去除大约十个绞合长度的绝缘外皮,取任何一支芯线为对象进行测量。注意在去皮时不要损伤芯线,造成芯线断线。
导线绞距
同样取导线的10个绞距长度进行平均,作为平均导线绞距,取样时要注意由于导线绞合时的内应力一扭力很大,去除外被时可能造成原绞合结构的松散。为此,取样时先预留一段护套线不去除外被,再沿线缆方向用利刀片拉掉部分外被,最好是以能看到待测导线,而导线与外被结合得仍很紧密为宜。将样品平放拉直,量取某一导线十个绞合点之间的距离作为绞距,因为成缆时由于应力的关系,成形外被后原绞合距离会增加。
各种芯线最大绞距参见UL62。各种线径的导线最大绞距参见UL62
‘玖’ 电线电缆检测方式有哪些
以下是三种电线电缆质检部门最常用的电线电缆检测方式。
一、例行试验方式:是制造厂对全部成品电缆进行的实验。其目的是检查产品质量是否符合技术条件的要求,以便发现制造过程中的 偶然性的缺陷。它是非破坏性的实验,如导线的直流电阻、绝缘电阻时间。和耐压试验局部放电检测等。
二、型式试验方式:是制造厂家定期对产品进行全面的性能检验,特别是对一种新产品在定型成批生产之前,或对一种产品的结构、材料和主要工艺有了变更而可能影响电缆的性能时进行的试验。通过型式试验,可检验该产品能否满足运行的要求,并可与老产品进行比较。如绝缘和护套的热老化性能、电力电缆长期稳定性试验等。
三、验收试验方式:是电缆安装敷设后对电缆进行的验收试验,以便检查安装质量,发现施工中可能生的损伤。如安装后的耐压试验等。