龙门加工中心侧铣头安装方法视频

Ⅰ 龙门侧铣头安装方法

工具：铣卡。
1、把铣头放在铣卡上，一只手拿住铣头没齿处的位置，把铣头铣卡放在铣头上不动，直到铣卡不掉下来。
2、用拿铣头的码销蠢手去按住铣头柱旁边的圆斗者按钮，另一只手继续扭迟陪螺母直到扭紧，一定不要用力过猛，小心手被刮伤。

Ⅱ 加工中心装上侧铣头怎样编程铣孔

我做的是大型龙门加工中心3200*1600的，也经常用到侧铣头。侧铣头编程跟平时是一样的，只是刀具平面不一样。有时是XZ平面，有时是缓态YZ平面，就是G代码里的G18和G19。假如是ZX平面就缺迟用G18Z-X-。假如是YZ平面就用G19Y-Z-。懂吗？扰扮源用MASTER CAM编程是，把刀具平面设到前视图/或后视图。左视图或右视图例子：G17G3I-20，就这样！

Ⅲ 加工中心上侧铣头怎么用

侧铣头，是一种机床附件，机床安上铣头后刀具旋转中心线可以与主轴旋转中心线成角度加工工件。使用铣头，无需改变机床结构就可以增大其加工范围和适应性，使一些用传统方法难以完成的加工得以实现，并能减少工件重复装夹，提高加工精度和效率。

侧铣头主要用于加工中心和龙门铣床，其中轻型可以装在刀库中，并可以在刀库和机床主轴之间自由转换；中型及重型拥有较大的刚性和扭矩，可适用于大部分加工需求。

侧铣头的实际应用：

1、大型工件固定困难时，简单加工中使用时；

2、精密工件，一次性固定，需加工多个面时；

3、相对基准面，进行任意角度的加工时；

4、加工保持在一个特殊角度进行仿形铣销，如球头端铣加工时；

5、孔中孔，铣头或者其它工具无法探进孔中加工小孔时；

6、加工中心无法加工的斜孔、斜槽等，如发动机、箱壳内部孔。

(3)龙门加工中心侧铣头安装方法视频扩展阅读：

一种多功能铣头五轴龙门加工中心的双规格刀柄自动换刀装置，属于数控加工中心技术领域，换刀装置安装在五轴龙门加工中心后侧，包括刀库和换刀机构，刀库为链式刀库，链式刀库的刀座孔内设置有两种不同规格的刀套；

所述换刀机构包括换刀臂和换刀臂移动装置，换刀臂移动装置安装在刀库内侧，换刀臂转动安装在换刀臂移动装置上，并通过翻转油缸进行翻转动作，换刀臂上设置有旋转马达，换刀臂上设置有一对刀爪一和一对刀爪二。

本发明通过四个刀爪与刀库的配合，实现不同刀柄形式的功能铣头的自动换刀，使得可以配置不同刀柄形式的铣头，减少铣头功能的限制。

参考资料来源：网络-侧铣头

Ⅳ 加工中心装上侧铣头怎样编程铣孔

加工中心装上侧铣头编程铣孔，以FANUC为例，不论立加还是卧加最常用的G17平面，X轴和Y轴都是坐标轴，Z轴是钻孔镗孔的进给轴。如果安装了直角铣头，改变了钻孔镗孔的方向，就需要重新指定是用那个平面。

(4)龙门加工中心侧铣头安装方法视频扩展阅读：

1、侧铣头主要用于加工中心和龙门铣床，其中轻型可以装在刀库中，并可以在刀库和机床主轴之间自由转换；中型及重型拥有较大的刚性和扭矩，可适用于大部分加工需求。

2、把侧铣头装上后百要先校正，确认侧铣头装夹不松动，加工的时候注意不要太重切削，防止侧铣度头松动，影响加工精喝尺寸公差。

3、侧洗头加工的时候要时刻注意主轴是X还是Y轴，会由于个人习惯一直把Z轴当成主轴方向，编程的时候要注意G43后面跟的是哪一个主轴，不要出错，所以加工的时候要小心。

Ⅳ 德国龙门大型铣床咋换侧铣头

使用扳手，把坏的侧铣头卸掉更换新的。
在完成其他工序之后,需要在龙门式数控加工中心上,采用直角铣头,逆时针旋转30度后铣螺旋沟进行安装。
侧铣头主要用丛码神于加工中心和渗亏龙门铣床,其中轻型可以装在刀库中,并可以在刀库和机床主轴之间自由转换，中型及重型拥有较大的刚性和扭模岁矩,可适用于大部分加工需求。

Ⅵ caxa制造工程师2015怎么用侧铣头

Caxa制造工程师2015使用侧铣头的步骤如下：
1、准备工作：检查侧铣头的螺丝，确保它们处于正确的位置；检查刀片的磨损情况，确保它们处于正确的位置；检查刀片的磨损情况，确保它们处于正确的位置；检查刀片的磨损情况，确保它们处于正确的位置；检查刀片的磨损情况，确保它们处于正戚李悄确的位置；检查刀片的磨损情况，确保它们处于正确的位置；
2、安装刀具：高渣将侧铣头安装在机床上，确保它们处于正扰粗确的位置；
3、调整刀具：根据加工零件的尺寸，调整侧铣头的位置，确保它们处于正确的位置；
4、加工：将加工零件安装在机床上，然后启动机床，按照设定的参数进行加工；
5、检查：检查加工零件的尺寸，确保它们符合要求；
6、清理：清理机床上的刀具和加工零件，确保它们处于正确的位置；
7、完成：完成加工，将加工零件取下，安全存放。

Ⅶ 加工中心侧铣头如何换角度

1、将四颗侧边锁固螺丝放松。
2、AHG万向角度头螺丝处。
3、手动团吵旋转下座至所需角度或者是用胶槌轻敲下座至所需的角度。
4、转动角度时可参考刻度盘尺寸，主刻度盘的角度为每格2度，每选转一格主刻度盘刻度对正到副刻度盘的0度之刻度。
5、若需调整到更精密的角度，可利用游标答冲微分原理。
6、因主刻度盘的第19格会对应到副刻度盘的第20格，即每一塌举侍格相差0点1度。

Ⅷ 自动侧铣头坐标怎么设置

自动侧铣头坐标设置如下。
1、首先，确定加工零件的相对位置和切削方向。
2、将自动侧铣头安装到机床上，并将其与机床控制系统连接。
3、将加工刀具安装到自动侧铣头上，携和并根据零件尺寸和要求进行调整。
4、根据加工零件的尺寸和要求，确定自动侧铣头辩困盯的坐标轴和角度。
5、在机床控制系统上设置自动侧铣头的坐标轴和角度参数。
6、进行自动侧铣头的切削试验，根据试验结果进行调整和优化。
7、在加工过程中，根据需要进行坐标和角度的调整和修正，确保加工质尺亩量和精度。

Ⅸ 什么是角度侧铣头

OK，这个问题 我来回答。 侧铣头是用来改变加工输出方向的机械设备，立加要加工侧面孔或者面的时候，需要用这个设备。

以下操作手册 给你参考：

警 告

1. 角度头正确安装后，切削前，需认真核实工件切削所需要的扭矩、转速、功率等技术参数，如果角度头超扭矩、超转速、超功率切削造成的损坏，以及其他人为损坏，或天灾人祸等其他不可避免的因素造成的角度头损坏，不在质保范围内；

2. 如要进行试运转或试切削请务必事前和正科公司联系，如果在未通知正科公司情谈信况下进行试运转或者试切削，有可能造成角度头损坏，将不在质保范围内；

3. 进行试运转和温度测试时，试运转速度为角度头最高转速的20%，试运转时间为4~6小时（视角度头型号而定），角度头的温度从最初的上升到下降再到稳定的情况下，这样的过程为正常的温度测试和磨合过程，达到此过程后，停机，让角度头彻底冷却下来。

特别注意：只有在角度头进行了步骤3测试以后，且等角度头彻底冷却下来后，才能进行其他转速的测试。

4. 温度在不超过55度（视角度头型号而定）的情况下，是不用担心的。温度在超过55度的情况下，应该降低50%转速，随后再停止转动，以保护铣头。

5. 角度头初次运转，温度由刚开始的升温到降温，再到温度平缓的过程是正常的磨合现象，磨合是对角度头精度、使用寿命等因素的保证，请认真遵守！

6. 角度头不允许私自拆开，一旦拆开，质保将终止。

请认真阅读角度头说明书，进行安装、调试以及试运转。如不严格执行规定的操作和试运转，而由此造成的角度头的损坏，不在质保范围之内！

北京正科科技有限公司

角度头操作说明书
(Testheads linea control)
P1.安全建议
1) 当角度头正在运转时，在任何情况下不要让任何物体接触或靠近角度头。
2) 当角度头安装在机床主轴上或在机床刀库中时，要确保角度头不能过热而且角度头主轴的旋转能自如地被锁住和松开。
3) 使用角度头时，要确保角度头的传动锥柄与机床主轴正确匹配，止动臂与止动块要完全正确相合，切削刀具在装于机床主轴之前先要牢固地夹紧。
4) 在切削金属之前，检查刀具旋转方向是否正确。
5) 安装角度头时要小心谨慎。它们是钢铁结构，相当重，如果落下可能会伤害人员、动物或损坏财产。
自动换刀
1) 在运行机床自动循环之前，应彻底检查自动换刀的时间控制，装刀循环和卸刀循环。
2) 每过40/50小时，检查一下释放销70（在止动臂内/防转动销）是否能自由移动并无阻碍地执行其功能。

P2.试运转
为了使角度头能够满意地运转，在试验和检查所有部件期间，角度头必须进行一次短期试运转。因为角度头必须有一个较长时间的磨合，所以在最开始使用的较长时间内，温度会高于正常使用时的温度。
角度头温升高的主要原因是由于密封圈磨擦所致。不过，如果不伴随异常的噪音，70ºC是不必担心的。
操作说明书中附有角度头的测试报告。
在角度头正式安配侍皮装使用切削刀具之前，必须按照以下步骤进行试运转：
l 以 500RPM 旋转2~3小时，等角度头温度彻底降低到室温后进行如下转速的测培差试。
l 以1500RPM 旋转15分钟，角度头停转20分钟，
l 以2000RPM 旋转15分钟，角度头停转20分钟，
l 以3000RPM 旋转5分钟，角度头停转20分钟，
l 以4000RPM旋转5分钟，角度头停转20分钟。
警示：最高转速说明：4000RPM为角度头的最高极限转速，在此转速下，扭矩已经降到最低值，角度头的正常切削转速应不超过3000RPM （约70%最高转速）。
P3 . 止动块的设置与定位 （图1）
止动块的设置与定位须保证释放销的轴向行程, 其中T90cn-5型精确到7-0。5，其它型号精确到
5+0。5, 止动块设置和定位的步骤如下：
a) 在机床主轴上安装角度头并测量尺寸“X”。
b) 从主轴上取下角度头并将止动块套入止动销上。
c) 在未压下释放销的情况下,测量尺寸“W”。
d) 准备一个垫片，其厚度为：
T90cn-5型：S=（X-W+7）-0.5
其它型： S=（X-W+5）+0.5

P4. 刀柄的定向（图2）
为了设定止动块与主轴中心线的正确距离和确保刀柄相对于止动销的正确方位，按照以下步骤：
a) 轻轻拧紧固定螺钉固定住止动块。
b) 松开紧定螺钉06一扣将角度头锥柄进入机床主轴孔，并确保止动销能自如地在止动块中滑动。
c) 牢固拧紧止动块上的紧固螺钉。
d) 取下并仔细清理螺钉06，在螺丝上点几滴“Loctite242e 或相同物”。
e) 检查刀具夹头方向是否影响刀具的正常交换。
f) 旋紧环10上的紧定螺钉06。
g) 按自动换刀循环装卸角度头几次，以检查是否能正确操作。
h) 用销钉锁住止动块以防止任何移动。
注意：第一次自动换刀时，应确保角度头不干涉刀库中的其它零部件。

P5. T90cn型角度头在与机床主轴相垂直平面内的角度位置调整及定位 （图3）
为了调整角度头上夹持的刀具能处在水平、垂直或360º范围内的任意中间的位置，使用以下步骤：
a) 角度头安装在机床上。
b) 松开T90cn-5型的六个螺钉09或T90cn-1.5型，T90cn-2.5型、T90cn-3.5型的两个螺钉08。
c) 旋转壳体30到需要的位置。
d) 用千分表检测角度头的精确位置，（使千分表在壳体30磨削过的表面上移动）。
e) 完全拧紧T90cn-5型角度头的6个螺钉09或适当地拧紧其它T90cn型的两个螺钉08（不要使用加长扳手），建议螺钉扭矩8-10Nm。

P6. 重新调整刻度盘12 （图5）
当角度头被正确调整并定位后，刻度盘12能被重置，松开螺钉13并旋转刻度盘，直到零位刻
线与刻度盘上的刻度线对准时，重新拧紧螺钉13。

P7.在T90、TCU型角度头上夹紧刀具（图7）
在弹簧夹头上按下述步骤夹紧刀具。
a. 选择合适的夹套，放入带槽螺母中。
b. 将带槽螺母（连同夹套）放入夹头上。
c. 将刀具插入夹套中，然后用手将带槽螺母拧紧在卡头上。
d. 注：用扳手68和09按图示方法完全将刀具紧固好。
提示：不按本说明规定的方法操作会严重损害头内的伞齿轮。
e. 卸下刀具，须按相反步骤进行。

在T90/8/10，TDU-8/10上夹紧刀具。
在夹紧刀具时，应该先用扳手09（图9）将刀具主轴头止动，然后用扳手68将刀具夹紧，以防夹紧力损坏头内的伞齿轮副。
P8.维护
角度头在出厂前已加注好润滑脂。
角度头推荐使用下述润滑脂并在规定时间间隔加注：
T90型每1000工作小时，将后盖77（图10）取下加注“Lubcon turmogrease……”30-50克。如果使用大量的冷却液，要注意不要直冲角度头，因为TCU型是非密封的。另外还应经常检查润滑脂是否充足。

TCU型每500工作小时，将后盖77（图10）取下加注“Lubcon turmogrease……”30-50克，如果使用大量的冷却液，要注意不要直冲角度头，因为TCU型是非密封的。另外还应经常检查润滑脂是否充足。
要按照本手册建议的时间隔和润滑脂量的大小进行加注，加注过少或过多都是有害的。

P10.攻丝
各型号角度头均可使用浮动卡套进行攻丝。
这些浮动夹套可与普通夹套实现互换。所以，同一个角度头即可钻孔也可攻丝。
各型号所用浮动夹套列于下表：
角度头

浮动夹套

规格

轴向补偿量

P12.扭矩和功率图表
每一种角度头的实际扭矩功率相对于其转速（rpm）的关系，可从图表中看出。
例如：T90-2.5角度头转速为1800 rpm时，输出扭矩为14.2Nm，功率为2.8Kw,要想得到更进一步的信息和解答，请与我们的技术部门直接联系。

P13.加工举例

(*)对于灰铸铁和钢的加工，使用断屑刀具。
(**)可转位刀片刀具。
表中所有数据均是在理想的加工条件下得到的，且所用机床主轴锥柄为ISO50。

P14备件
角度头损坏后，建议将头送回意大利修理。如果你想自己修理，请按照备件编号订购，这种情况下，我们的质量担保将终止。
1) “CN”型主轴

2) 弹簧夹头（轴）

3)“Molar”型主轴

4) 垫片

5) 调整用顶丝

6) 开口弹簧环圈

7) 径向轴承

8) 六角固定螺丝

9) 六角固定螺丝

10) 定向环

11) 球轴承（2）

12) “Molar”刻度环

13) 调整用顶丝

14) 联接环

15) T型块

16) 六角固定螺丝

17) 弹簧

18) 帽

19)“CN”分度环

20) 定位套

21) 球轴承（2）

22) 径向轴承

23) 紧定螺钉

24) 滚珠轴承（2）

25) “Molar”型锥柄

26) 内六角螺丝

27) 螺母

28) 端封盖

29) 径向轴承

30) 角度头壳体

31) 滚珠轴承（2）

32) 开槽螺母

33) 中心轴套

34) 内六角螺丝

35) 垫片

36) 垫片

37) 内六角螺丝

38) 圆螺母

39) 圆螺母

40) 隔圈

41) 止动臂

42) 万能法兰盘

43) 内隔圈

44) 外隔圈

45) 圆螺母

46) 圆螺母

47) 垫片

48) 挡圈

49) 螺钉

50) 伞齿轮

51) 伞齿轮

52) 伞齿轮

53) 止推轴承

54) 内六角螺钉

55) 隔圈

56) 圆螺母

57) 齿轮轴

60) 键

61) 键

62) 环

65) 隔圈

64) 润滑脂杯

67) 圆螺母

66) 圆螺母

75) 挡板

70) 释放销

77) 长保护盖

74) 沉头螺钉

91) 密封圈

76) 短保护盖

93) 密封圈

78) 自卷式保护盖

80) 锁定销

88) 回转刀具主轴头

90) 密封圈

92) 密封圈

有任何关于铣头，机加工，龙门，镗床，车铣复合中心，ISA铣头，IMA铣头问题，IMA电主轴，alberti铣头，Pibomulti铣头问题，均可以问我。有问必答。

Ⅹ 手动换侧铣头咋转头的

手动换侧铣头转头方法如下：
数控龙门铣床大的好闷侧铣头有一个刀架放在床子旁边，都是在安装床子的时候已经调好位置了，只要在面板上按一下更换侧铣头按钮，机床就自动归位，再手动把固定螺丝上紧就行。
如果是定制的小侧铣头的话，需要自己加工或燃衫者买皮袜腔一个固定装置就行。