卡箍安装方法

1. 消防卡箍怎么压

1、消防管道沟槽式连接安装的定额中没有包含沟槽管件安装的工作内容和材料时，对沟槽式连接的管件弯头、三通、四通、异径接头、沟槽式法兰都应该计算据实计算，另外卡箍连接件的计算是：1个弯头计算2个卡箍、1个三通计算3个卡箍、1个四通计算4个卡箍、1个异径接头计算2个卡箍、1个阀门计算2片沟槽式法兰、管道中心连接时每6m计算1个卡箍。 2、管件和卡箍分规格合计后套‘沟槽式卡箍安装’的子目。据实输入主材单价。 3、沟槽式法兰安装则套‘沟槽式法兰安装’的子目。据实输入主材单价。<!-- 1、消防管道沟槽式连接安装的定额中没有包含沟槽管件安装的工作内容和材料时，对沟槽式连接的管件弯头、三通、四通、异径接头、沟槽式法兰都应该计算据实计算，另外卡箍连接件的计算是：1个弯头计算2个卡箍、1个三通计算3个卡箍、1个四通计算4个卡箍、1个异径接头计算2个卡箍、1个阀门计算2片沟槽式法兰、管道中心连接时每6m计算1个卡箍。
2、管件和卡箍分规格合计后套‘沟槽式卡箍安装’的子目。据实输入主材单价。
3、沟槽式法兰安装则套‘沟槽式法兰安装’的子目。据实输入主材单价。

2. 卡箍式柔性接头正确的安装方式是什么

卡箍式柔性接头有两种 ：
第一： 如果是煤矿上用的 应该是KRHD型 卡箍式柔性接头 ，材质是碳钢或者是球墨铸铁 ，连接方式是焊接（有时候也可能是法兰连接） 安装时候需要注意公称通径 压力等级 对焊管子外径 适用介质等
第二： 如果是管道上用的 压力不大走水的 应该是橡胶软连接，但是连接方式是卡箍 。 安装时候需要注意 所连接管子的外径 公称压力等
巩义市健坤供水设备厂常年生产 柔性接头

3. 汽车水管卡箍安装三点

汽车水管卡箍安装三点
一，把卡箍套上在金属管路上。
二，安装胶管至金属管路上。
三，用工具扩开卡箍，移至胶管与金属管上合适位置，松开卡箍使卡箍卡紧。

4. 卡箍如何安装

基本对的，另一侧对同径其他管件或管道，装完卡箍后安装紧固地上的螺栓。实际安装时，密封圈应先套到管子或管件上，接口对好后，密封圈套到卡箍沟槽之间，在密封圈外要涂点洗洁精或肥皂液以方便螺栓紧固，使卡箍与密封圈相对滑动而避免将密封圈被挤皱到两半的对接缝处。

5. 消防管件卡箍怎样安装图列

安装步骤图如下：（DN150和DN65管材为例）

1、施工前准备，检查管道管口需齐平无毛边，方便压槽完成后直接连接， 促进施工进度；内部焊缝不能凸出，防止压槽时，压槽机震动使槽沟呈波浪型，加大后期漏水风险；

注意事项：

1、现场因施工进度事宜需多地方加工时，品管员需在每个位置测完样品合格后，压槽机槽沟深度定位后即可大批量加工，后续品管员再挨个测量，管道内部需签名编号并记录在表格内；

2、监工要全程抽查管道压槽情况，加强管理压槽的质量；

3、检查套丝丝数以及丝口内是否有毛边，毛边要及时处理，防止碎屑阻塞喷头；

4、消防管道需要刷漆的情况时，可以先压槽再刷底漆，晾干后刷面漆；赶工的情况下，可以先刷底漆，晾干后再进行压槽，最后刷面漆。尽量不要刷完面漆后再压槽，这样后期补漆费时费力，影响验收进度。

扩展材料：

卡箍计算方法 

1、卡箍必须按实计算：1直管超过6米必须计算沟槽式直管连接卡箍管件；管道分支三通位置计算沟槽式三通1个、沟槽式卡箍3个； 

2、管道分支四通位置计算沟槽式四通1个、沟槽式卡箍4个； 3、管道转弯位置时计算沟槽式弯头1个、沟槽式卡箍2个； 

4、管道变径位置时计算变径大小头1个、不同管径的沟槽式卡箍各1个； 5、阀门安装位置时，计算沟槽式法兰2个、沟槽式卡箍2个。

6. 煤气管卡箍不会装，谁教教我，谢谢

室内的煤气管道应采用镀锌钢管，螺纹连接。填料可采用铅油加非聚四氟乙烯生料带。不得采用铅油麻丝。如煤气管道压力较高，应采用无缝钢管，焊接连接。如果你有较好的管道技术和操作工艺，做这件事情不难。但由于煤气管道属于易燃易爆管道，要求较高，煤气公司不允许私自连接煤气管道。至于用生料带缠多少圈，没有明确规定，这就是说缠生料带的多少与你套制的螺纹质地有关。你可以试做一个管道连接件，证明没有问题，再去连接煤气管道。如果你用的燃气是天然气，也可采用铜管，铜管应采用钎焊连接。请注意，不管是采用铜管还是钢管，燃气管道不得采用卡套连接，也不的采用沟槽连接（卡箍连接），说得更直白一些，焊接和螺纹连接方式以外的其他连接，都不得采用。

7. 卡箍管道支架安装规范

支架间距不取决于卡箍，而取决于管道管径,而且还区分为保温管与不保温管：先说保温管：DN200,间距最大不超过7米一个，DN250最大不超过8米，DN300最大不超过8.5 ；不保温管DN200:9.5米一个，DN250:11米一个，DN300:12米一个。

8. 消防卡箍胶垫怎么安装

卡箍胶垫安装流程：

一、工艺流程安装准备-滚槽->开孔，安装机械三通、四通->管道安装〉统一试压。

二、安装准备1.检查开孔机、滚槽机、切管机，确保安全使用。

三、滚槽。用切管机将钢管按需要的长度切割，用水平仪检查切口断面，确保切口断面与钢管中轴线垂直。切口如果有毛刺，应用砂轮机打磨光滑。

四、开孔。安装机械三通、四通1.在钢管上弹墨线，确定接头支管开孔位置。。

五、管道安装、按照先装大口径、总管、立管，后装小口径、分管的原则，在安装过程中，必须按顺序连续安装，不可跳装、分段装，以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。

六、试压前，应全面检查各安装件、固定支架等是否安装到位。安装完毕的管道可能有下垂，下垂弧度如果较大可补加支架；弧度如果较小，当管道内压力升高后，弧度会自然消失 。

(8)卡箍安装方法扩展阅读：

卡箍连接操作的优点：

1、沟槽管件的连接操作是非常简易的，无需特殊的专业技能，普通工人经过简单的培训即可操作。这是因为产品已将大量的精细的技术部分以工厂化方式溶入到了产成品中。

2、一处管件连接仅需几分钟时间，最大限度的简化了现场操作的技术难度，节省工时，从而也稳定了工程质量，提高了工作效率。这也是安装技术发展的总体方向。

3、而传统的焊接和法兰连接的管道连接方式，不但需要有相应技能的焊接工人，而且费时，工人的操作难度大，并存在焊接烟尘的污染。由于操作空间和焊接技能的差异，焊接质量和外观都难以达到满意的结果，从而影响工程的整体质量。

4、另外，由于沟槽管件为成品件，现场所需要的操作空间小，可真正的实现靠墙靠角安装，操作难度大为减小，从而节省了占地面积，美化了管道安装的效果。

沟槽管件连接，仅在被连接管道外表面用滚槽机挤压出一个沟槽，而不破坏管道内壁结构，这是沟槽管件连接特有的技术优点。如果采用传统的焊接操作，许多内壁做过防腐层的管道都将遭到破坏。因此规范规定镀锌管道，衬塑钢管、钢塑复合管等都不得使用焊接和法兰连接，否则需要二次处理。

9. 消防管道卡箍安装视频

现在的消防管道主要的连接方式有：沟槽连接，法兰连接，焊接，丝接。管道套丝就是将镀锌钢管通过套丝机将管子的尽头车出丝口，通过铸铁丝接管件将两节管道通过上螺丝一样的形式连接在一起。压槽是沟槽连接的一个工序，是将镀锌钢管的尽头通过滚槽机，压一圈用来上沟槽卡箍的槽。

10. 卡箍连接的流程

一、工艺流程安装准备-滚槽->开孔，安装机械三通、四通->管道安装-〉统试压。
二、安装准备1.检查开孔机、滚槽机、切管机，确保安全使用。
2.材料、工具的准备，包括管材、钢卷尺、扳手、游标卡尺、水平仪、润滑剂、木榔头、脚手架等。
3.按设计要求装好待装管子的支吊架。
三、滚槽1.用切管机将钢管按需要的长度切割，用水平仪检查切口断面，确保切口断面与钢管中轴线垂直。切口如果有毛刺，应用砂轮机打磨光滑。
2.将需要加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上，用水平仪抄平，使钢管处于水平位置。
3.将钢管加工端断面紧贴滚槽机，使钢管中轴线与滚轮面垂直。
4.缓缓压下。千斤顶，使上压轮贴紧钢管，开动滚槽机，使滚轮转动一周，此时注意观察钢管断面是否仍与滚槽机贴紧，如果未贴紧，应调整管子至水平。如果已贴紧，徐徐压下千斤顶，使上压轮均匀滚压钢管至预定沟槽深度为止。
5.停机，用游标卡尺检查沟槽深度和宽度，确认符合标准要求后，将千斤顶卸荷，取出钢管。
四、开孔。安装机械三通、四通1.在钢管上弹墨线，确定接头支管开孔位置。。
2.将链条开孔机固定于钢管预定开孔位置处。
3.启动电动机，转动手轮，使钻头缓慢靠近钢管，同时在开孔钻头处添加润滑剂，以保护钻头，完成在钢管上开孔。
4.停机，摇动手轮，打开链条，取下开孔机，清理钻落金属块和开孔部位残渣，并用砂轮机将孔洞打磨光滑。
5.将卡箍套在钢管上，注意机械三通应与孔洞同心，橡胶密封圈与孔洞间隙均匀，紧固螺栓到位。
6.如为机械四通，开孔时一定要注意保证钢管两侧的孔同心，否则当安装完毕，可能导致橡胶圈破裂，且影响过水面积。
五、管道安装、按照先装大口径、总管、立管，后装小口径、分管的原则，在安装过程中，必须按顺序连续安装，不可跳装、分段装，以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。
1.将钢管固定在支吊架上，并将无损伤橡胶密封圈套在一根钢管端部。
2.将另一根端部周边已涂抹润滑剂的钢管插入橡胶密封圈，转动橡胶密封圈，使其位于接口中间部位。
3.在橡胶密封圈外侧安装上下卡箍，并将卡箍凸边送进沟槽内，用力压紧上下卡箍耳部，在卡箍螺孔位置，上螺栓并均匀轮换拧紧螺母，在拧螺母过程中用木榔头锤打卡箍，确保橡胶密封圈不会起皱，卡箍凸边需全圆周卡进沟槽内。
4.在刚性卡箍接头500mm内管道上补加支吊架。
六、系统试压管道安装完毕，应进行系统试压。在系统试压前，应全面检查各安装件、固定支架等是否安装到位。安装完毕的管道可能有下垂，下垂弧度如果较大可补加支架；弧度如果较小，当管道内压力升高后，弧度会自然消失。