铝合金模板安装方法

⑴ 怎样安装铝合金装饰板

1、用螺钉固定的方法
（1） 铝合金板条的安装固定
如果是用型钢材料焊接成的骨架，可先用电钻在拧螺钉的位置钻孔（孔径应 根据螺钉的规格决定），再将铝合金板条用自攻螺钉拧牢。如果是木骨架，则可用木螺钉将铝合金板拧到骨架上。
型钢骨架可用角钢或槽钢焊成，木骨架可用方木钉成。骨架同墙面基层多 用膨胀螺栓连接，也可预先在基层上预埋铁件焊接。两者相比，用膨胀螺栓比较灵活，在工程中使用比较多。骨架除了考虑同基层固定牢固外，还需考虑如何适应板的固定。如果板条和板的面积较大，宜采用横竖杆件焊接成骨架，使固定板条的构件垂直于板条布置，其间距宜在500mm左右。固定板条的螺钉间距与龙骨的间距应相同。
（2） 铝合金蜂窝板的安装固定
铝合金蜂窝板不仅具有良好的装饰效果，而且还具有保温、隔热、隔声等功能。铝合金蜂窝板的固定与连接的连接件，在铝合金制造过程中，同板一起完成，周边用封边框进行封堵，封边框同时也是固定板的连接件。
安装时，两板块之间有20mm的间隙，用一条挤压成型的橡胶带进行密封处理。两板用一块5mm的铝合金板压住连接件的两端，然后用螺钉拧紧，螺钉的间距一般为300mm左右。
（3） 柱子外包铝合金板的安装固定
柱子外包铝合金板的安装固定，考虑到室内柱子高度一般不大，受风荷载的 影响很小等客观条件，在固定办法上课进行简化。一般在板的上下各留两个孔，然后再骨架相应位置上焊钢销钉，安装时，将板穿到销钉上，上下板之间用聚氯
乙烯泡沫填充，然后在外面进行注胶。这种办法简便、牢固、加工、安装都比较省事。

2、将板条卡在特制的龙骨上的安装固定方法
将板条卡在龙骨上，龙骨与基层固定牢固。龙骨由镀锌钢板冲压而成，在安 装板条时，将板条上下在龙骨上的顶面。此种方法简便、可靠、拆换方便。
上述所讲的只是其中的一种，其实龙骨的形式很多，板条的断面多种多样，但是不管何种断面，均需要龙骨与板条配套使用。龙骨即可与结构直接固定，也可将龙骨固定在构架上，也就是说，未安龙骨之前，应将构架安好，然后将龙骨固定在构架上。

3、收口细部的处理
虽然铝合金装饰墙板在加工时，其形状已经考虑了防水性能，但如果遇到材料弯曲，接缝处高低不平，其形状的防水功能可能会失去功能，在边角部位这种情况尤为明显，如水平部位的压顶、端部的收口处、伸缩缝、沉降缝等处，两种不同材料的交接处等。这些部位一般应用特制的铝合金成型板进行妥善处理。
1）转角处收口处理
用一条1.5mm厚的直角形铝合金板，与外墙板用螺栓连接。如果一旦发生 破损，更换起来也比较容易。直角形铝合金板的颜色应当与外墙板相同。
2）窗台、女儿墙上部处理 窗台、女儿墙的上部，均属于水平部位的压顶处理，即用铝合金板盖住顶部， 是指阻挡风雨的浸透。水平盖板的固定，一般先在基层上焊上钢骨架，然后用螺栓将盖板固定在骨架上，板的接长部位宜留5mm左右的间隙，并用胶进行密封。
3）墙面边缘部位收口处理
利用铝合金成型板将墙板端部及龙骨部位封住。
4）墙面下端收口处理
用一条特制的披水板，将板的下端封住，同时将板与墙之间的间隙盖住，防 止雨水渗入室内。
5）伸缩缝与沉降缝的处理
在适应建筑物的伸缩与沉降的需要时，也应考虑其装饰效果，使之更加美观。 另外，此部位也是防水最薄弱的环节，其构造节点应周密考虑。在伸缩缝或沉降缝内，氯丁橡胶带起到连接、密封的作用。橡胶这一类制品，是伸缩缝与沉降缝的常用密封材料，最关键是如何将橡胶带固定。

⑵ 铝合金模板安装超高如何防失稳

铝合金模板安装常见错误预防措施

在安装铝合金模板的过程中，其中可能会出现一些问题，比如比较常见的一个错误就是接缝不严。铝合金模板是建筑业的新型产品，在使用应用中会多多少少会有不足的衫御地方让人们在施工的时候有些不足，接下来我们就针对两个比较常见的不足之处以及解决方法进行简单的介绍。

首先，在安装铝合金模板的时候，如果存在有模板间接缝不严有间隙的问题，那么在混凝土浇筑时就容易产生漏浆，混凝土表面出现蜂窝，严重的出现孔洞、露筋等问题。之所以会出现这样的情况下，主要包括的原因有：1、放样不认真或失误，模板制作马虎，拼装时接缝过大；2、模板安装周期过长，因边角变形未及时修整造成裂缝；3、模板接缝措施不当；4、梁、柱交接部位，接头尺寸不准、错位。

其中主要包括两个方面的原因：在铝合金模板安装过程中，支撑选配马虎，未经过安全验算，无足够的承载能力及刚度，混凝土浇筑后模板变形；第二，支撑稳定性差，无保证措施，混凝土浇筑后支撑自身失稳，使模板变形。因而要注意，模板支撑系统根据不同的结构类型和模板类型来选配，以便相互协调配套。同时在实际作业中，需要对铝合金模板的支承系统进行必要的验算和复核，特别是支柱间距应经计算确定，确保铝合金模板支撑系统具有足够的承载能力、刚度和稳定性。而且支撑的布置形式应满足模板设计要求，并能保证安全承受施工荷载。

⑶ 铝合金模板施工监理控制及事故防治措施

某商品住宅（含配套公建）工程由7栋高层及8栋多层组成，标准层采用铝合金模板支撑体系。结合该工程实践，介绍铝合金模板支撑体系施工的主要控制点和注意事项。
1 铝合金模板施工前的控制要点
1. 审查《铝合金模板专项施工方案》，为后续施蔽败工提供有效的、符合本工程特点的施工依据。
2. 对已加工完成的铝合金模板进行构配件检查及预拼装验收。
3. 督促施工单位对铝合金模板安装人员进行技术交底。
4. 督促施工单位对各工种间交叉作业的配合节点进行交底。
5. 在每栋楼首层铝合金模板初次安装时，要求厂家技术人员和项目技术人员对操作工人进行现场技术指导。
2 铝合金模板安装过程中的控制要点
墙柱模板的安装
1. 刷脱模剂
将下层已拆除并清理干净的模板按区域和顺序上传摆放稳当。重叠堆放时，应使板面朝上，方便涂刷脱模剂，然后逐块涂刷脱模剂，避免后续混凝土浇捣出现粘模现象。
2. 内墙模板临时固定
内墙模板安装时从阴角处（墙角）开始，按模板编号顺序向两边延伸，为防模板倒落，须加设临时固定斜撑（用木方、钢管等），并保证每块模板涂刷适量的脱模剂。
3. 打销钉
竖向模板一般每300mm钉1个销钉，打销钉时不可太用劲，模板接缝处无空隙即可。横向拼接的模板端部插销必须钉上，中间可间隔一个孔位钉上，并且是从上而下插入，避免振捣混凝土时脱落。
4. 对侧墙模板安装
安装另一侧墙模时，在拉片孔位置附近把尺寸相符内撑钢筋垂直放置在剪力墙的钢筋上，检查拉片穿过是否有钢筋挡住（特别是墙、柱下部），如挡住，应使用工具将钢筋进行小幅度的移位，保证PVC导管能顺畅通过。两侧模板拉片孔位必须正对，这也是检查墙板安装是否正确的方法之一。
5. 调整垂直度
每面墙模板在封闭前，一定要调整两侧模板，使其垂直竖立在控制线位上，才能保证下一道工序的顺利进行。
6. 背楞安装
背楞安装应从下往上，先外墙后内墙。阳角部位背楞限位条应紧靠模板内侧边缘，先安装阴角部位背楞，后安装阳角部位，阳角旁灶位置安装必须水平拉紧。每装一条背楞，必须安装运并扮铁片及山形螺母，铁片垂直扣住背楞，随后紧固山形螺母，山形螺母外露螺杆保护丝应≥50mm。
墙封板位置应安装对拉螺杆；对拉螺杆超出背楞两端的距离应保持一致。两侧背楞均安装完成后，再次加固山形螺母，由两人在墙两侧同时配合施工。
7. 斜撑安装
（1）柱、墙模板两侧需安装斜撑，用φ14的钢筋做成马凳提前预埋，作为斜撑底座支撑受力点，斜撑间距不大于2000mm。
宽度≥2000mm的墙体设置不少于两组斜撑，宽度＜2000mm的墙体或短肢剪力墙设置不少于一组斜撑，两边斜撑离封板距离300mm。
每组斜撑由长边杆件、短边杆件和固定码组成。固定码离墙距离需满足斜撑杆件长边角度为45度-55度，斜撑杆件直角边角度为10度-15度（见图1）。
图1
（2）对于外墙等只能在一侧安装斜撑的部位，同侧斜撑位置应安装铁链拉紧，形成双向约束。
8. 墙柱模板调校
用激光水准仪对齐1m标高控制线，观察激光线是否与墙面控制点重合，观察墙体是否与墙体定位线重合，有误差时进行调节。
把线锤杆插入最上面一道背楞，线锤垂直向下离地面50mm左右，稳住线锤；用卷尺测量墙面与吊线的垂直距离，同一竖向面取点不少于3个，同一面墙取点间距为500mm。
以最下点为基准，复核墙面垂直度，若有误差，及时调整。
梁模板的安装
1. 在楼板面上把已清理干净的梁底板（B）、早拆头（BP）、阴角模（LSA、梁与墙连接的阴角模）按正确的位置用插销钉好。尤其注意早拆头的支撑必须与下层的梁底支撑在同一垂直中心线上，以保证混凝土结构的安全。
2. 安装梁底板时须2人协同作业，一端一人托住梁底的两端，站在操作平台上，按规定的位置用插销把阴角模（LS）与墙板连接。
如梁底过长，除两人装梁底外，另有一人安装梁底支撑，以免梁底模板超重下沉，使模板早拆头变形和影响作业安全。
3. 用支撑把梁底调平后，可安装梁侧模板，所有横向连接的模板，插销必须由上而下插入，以免在浇砼捣振时插销震落，造成爆模和影响安全。
顶板模板的安装
1. 安装完墙梁顶部的阴角模后，安装楼面龙骨，然后按试拼装编号图安装顶板，依次拼装标准板模，直至铝模全部拼装完成。楼面龙骨早拆头下的支撑杆应垂直，无松动。
2. 每个开间顶板安装完成后，须调整支撑杆到适当位置，以使板面平整。跨度4m以上的顶板，其模板应按设计要求起拱，如无具体要求，铝合金模板起拱高度一般取1/1000。
外围导墙板（K板）及阳台线条安装
1. 在有连续垂直模板的部位，如电梯井、外墙面等，用导墙板将楼板围成封闭的一周并且作为上一层垂直模板的连接组件。
2. 第一层浇注混凝土以后，二层导墙板都是必须安装的，一个用以固定在前一层未拆的模板上，另一个固定在墙模的上部围成楼板的四周。
浇筑完混凝土后保留上部导墙板，作为下层墙模的起始点。导墙板与墙模板连接：安装导墙板之前确保已进行完清洁和涂油工作。
在浇筑期间为了防止销子脱落，销子必须从墙模下边框向下插入到导墙板的上边框。导墙板上开26mm×16.5mm 的长形孔，浇筑之前，将M16螺栓安装在紧靠槽底部位置，这些螺栓将锚固在凝固的砼里。
浇筑后，如果需要可以调整螺栓来调节导墙板的水平度，以控制模板的垂直度。
3. 铝模板全部安装完成后，进行梁、板管线预埋。梁预留管线位置确定后，在固定位置开孔，不可再行移动；板预留管用螺丝钻进铝模板固定。
铝合金模板安装质量要求
1. 模板轴线定位、外形尺寸、水平标高准确无误。
2. 板面应平整洁净，拼缝严密，不漏浆。
3. 具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能承受新浇混凝土自重和侧压力以及施工荷载。
4. 模板安装偏差应控制在规范允许范围内。
5. 阴阳角应方正平直，棱角整齐无错台、无倾斜、无凹凸线。
6.梁板支撑系统底部设可调底座，顶部设可调支撑头，以调节模板的标高、水平。
3 签发混凝土浇捣令前的检查要点
所有模板应清洁且涂有合格的脱模剂。
确保墙模按放样线安装。
检查全部开口处尺寸是否正确并无扭曲变形。
检查全部水平模（顶模和梁底模）是水平的。
保证板底和梁底支撑杆是垂直的，并且支撑杆没有垂直方向上的松动。
检查墙模和柱模的背楞和斜支撑是否正确。
检查对拉螺丝、销子、楔子保持原位且牢固。
把剩余材料及其它物件清理出浇筑区。
确保悬挂工作平台支撑架可靠固定在混凝土结构上。
4 原因分析及防止措施
图2：电梯井壁胀模
所有模板应清洁且涂有合格的脱模剂。
原因分析
（1）连接件未按规定设置，造成模板整体性差。
（2）墙模板无拉片或拉片间距过大，规格过小。
（3）内模间对撑不牢固，易在混凝土振捣时挤偏模板。
（4）墙柱模板卡具间距过大，或未夹紧模板。
（5）墙柱混凝土浇筑速度过快，一次灌注高度过高，振捣过度等。
防治措施
（1）支撑间距应能够保证在混凝土重量和施工活载作用下不产生变形。
（2）墙上部应有临时撑头，以保证混凝土浇捣时墙上口宽度。
（3）浇捣混凝土时要均匀对称下料，严格控制灌注高度，特别是门窗洞口模板两侧，即要保证混凝土捣实，又要防止过分振捣引起模板变形。
现象二：梁、墙混凝土浇筑后产生漏浆，混凝土表面出现蜂窝、麻面现象
图3：梁底混凝土蜂窝：墙面混凝土蜂窝、麻面
原因分析
（1）模板脱模剂使用不当。
（2）模板拼缝控制不到位。
（3）接触安装面可能存在变形情况。
防治措施
（1）根据现场施工存在的实际质量缺陷，邀请铝模生产厂家技术人员进行现场技术指导，并根据实际情况调整脱模剂的类型，竖向模板采用油性脱模剂、水平模板采用水性脱模剂。
（2）严格控制模板间嵌缝措施，不能用油毡、塑料布、水泥袋等堵漏。
（3）梁柱交接部分要牢靠、拼缝要严密，发生错位要纠正好。
现象三：墙柱构件阳角位置破损严重（见图5、图6）
图5 ：墙、柱阳角破损 图6 ：墙、柱阳角破损
原因分析
（1）模板未清理干净，表面附有水泥浆。
（2）拆模时间过早或者用力翘板所致。
防治措施
（1）铝合金模板表面的水泥浆要清理干净。
（2）根据设计要求达到混凝土强度后再拆模，拆模过程中应当控制注意，避免用力过度，造成混凝土构件的破损。
现象四：墙柱根部漏浆烂根
图7：柱脚烂根
原因分析
（1）墙柱根部砼表面不平整，模板底部与砼表面有缝隙，浇筑砼过程中漏浆造成烂根。
（2）高低跨和外墙、柱上下层错位，形成吊脚漏浆而造成烂根。
（3）墙柱模根部涨模漏浆造成栏根。
（4）墙柱模根部垃圾、积水未清理，未找平，造成夹渣烂根。
（5）振捣操作不当，漏浆、欠振、过振，或一次浇筑过高，底部未振捣到位，造成烂根。
（6）砼级配不当，水灰比过大或过小造成烂根。
防治措施
（1）模板底部留设清洗口，浇筑砼之前将垃圾清除，积水排除，然后将清洗口堵上，再浇筑砼。
（2）对振捣手进行培训，进行技术交底，掌握振捣时间，墙柱砼浇筑应沿高度分层浇筑。
（3）及时检查、控制砼的坍落度，坍落度应在150mm以内。
5 结束语
综上所述，铝合金模板支撑体系在施工使用过程中，能很好地保证混凝土构件的截面尺寸、表面平整度、方正度。
但需要在施工、监理过程中加以预控，更加细致、更高要求地控制铝合金模板预拼装、安装、拆除等工序质量，确保体现出铝合金模板高效率、高品质的优势。
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⑷ 长城铝单板安装方法

长城铝单板幕墙的安装有以下方法：

铝板幕墙安装方法：
1、放线
根据主体结构上的轴线和标高线，按设计要求将支承骨架的安装位置线准确地弹到主体结构上，为骨加安装提供依据。
2、安装连接件
将连接件与主体结构上的预埋件焊接固定。当主体结构上没有埋设预埋铁件时，可在主体结构上打孔安设膨胀螺栓与连接铁件固定。

3、安装骨架
按弹线位置准确无误地将经过防锈处理的型钢骨架用焊接或螺栓固定在连接件上。安装中应随时检查标高和中心线位置。对面积较大、层高较高的外墙铝板幕墙骨架竖杆,必须用测量仪器和线坠测量，校正其位置，以保证骨架竖杆铅直和平整。

4、安装铝板
用铆钉或螺栓将铝合金板饰面逐块固定在型钢骨架上。板与板之间留缝10～15mm，以便调整安装误差。

5、板缝处理
铝板之间的缝隙用橡胶条压紧或注入硅酮密封胶等弹性材料防水。

6、伸缩缝处理
铝板幕墙的伸缩缝必须满足设计要求。伸缩缝的处理一般使用弹性较好的氯丁橡胶成型带压入缝边锚固件上，起连接、密封作用。

7、幕墙收口处理
按设计要求处理好幕墙收口。也可利用铝板成型的边缘收口板，在墙边缘把方型吊管、连接卡件全部遮盖，锚固可利用墙面板安装的连接件，用螺栓连接，以保证美观。

8、板面清理
清除板面护胶纸，把板面清理干净。

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⑸ 铝模板施工工艺流程

铝模板施工工艺流程：

1、首先在安装铝板工艺之前，需要先将墙面进行找平，可以选择用水泥或者是腻子粉，找平之后就可以按照事先画好的图纸用测量机器进行测量，测量好之后进行弹线。

2、接下来就是确定龙骨的位置，以及龙骨的尺寸大小和选用的龙骨材质，确定好这坦悄些后就需要用电钻开始在墙上进行打孔，打好孔后在孔内放入膨胀螺丝进行固定龙骨。

3、龙骨安装完毕以后，就可以安装铝板了，铝板需要安装在龙骨上面，安装铝板的时候可以将铝板弯卷，因为铝板的柔韧性非常好，不会被损坏，更加方便安装。

铝模板简介

铝模板是铝合金制作的建筑模板，又名铝合金模板，是指按模数制作设计，铝模板经专用设备挤压后制让乱渣作而成，由铝面板、支架和连接件三部分系统所组成的具有完整的配套使用的通用配件。

能组合拼装成不同尺寸的外型尺寸复杂的整体模架，装配化、工业化施工的系统模板，解决了以往传统模板存在的缺陷，大大提高了施工效率。铝模板设计研发及施工应用，是建筑行业一次陪宽大的的发展。

⑹ 怎样安装铝合金方板吊顶

施工工艺流程
1、材料准备，龙骨、吊杆、钢材、及按设计要求选用合适的、经过确认的铝合金方形板材面层材料。

2、弹线：根据楼层标高水平线，按照设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并找出房间中心点，并沿顶棚的标高水平线，以房间中心点为中心在墙上画好龙骨分档位置线。

3、安装主龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装预先加工好的吊杆，吊杆安装用帕膨胀螺栓固定在顶棚上。吊杆选用帕圆钢，吊筋间距控制在1200mm范围内。

4、安装主龙骨：主龙骨一般选用C38轻钢龙骨，间距控制在1200mm范围内。安装时采用与主龙骨配套的吊件与吊杆连接。

5、安装边龙骨，按天花净高要求在墙四周用水泥钉固定25×25mm烤漆龙骨，水泥钉问距不大于300mm。

6、安装三角龙骨：根据铝扣板的规格尺寸，安装与板配套的三角龙骨，三角龙骨通过配套三角吊挂件吊挂在主龙骨上。当三角龙骨长度需多根延续接长时，用三角龙骨连接件，在吊挂三角龙骨的同时将相对端头相连接，并先调直后固定。

7、安装金属板：方形铝扣板安装时在装配面积的中间位置垂直次龙骨方向拉一条基准线，对齐基准线向两边安装。安装时，轻拿轻放，必须顺着翻边部位顺序将方板两边轻压，卡进龙骨后再推紧。

8、清理：方形铝扣板安装完后，需用布把板面全部擦拭干净，不得有污物及手印等。

⑺ 铝合金桥架底板和提档的安装顺序

铝模板施工全过程如下：
1、施工前的工具准备：撬棍和锤子、开孔器、调模千斤顶、开孔手电钻、安装专用凳子、调模拉葫芦、胶杯套管、哪腊腔脱模剂、销钉销片、传料跟放线的盒子、预埋锥形螺丝和加固螺杆、脱模剂滚筒。
2、具体铝模材料包括：背楞、单顶支撑、阴角连接角铝、外墙K板、内墙42角铝、没有开孔的标准墙板、对拉螺杆系统、穿墙螺杆开孔的墙板、梁底板。
3、进行铝模施工测量放线：
(1)测量员根据轴线引测出墙柱所有边线及200mm(或250mm)控制线，根据边线，焊工在2小时内完成定位钢筋。
(2)现场测量员根据控制线复核墙柱边线和定位钢筋的位置是否正确。
(3)使用水平仪测量本层标高是否在控制范围内，宜低不宜高，超出一公分需要做相应的找平处理。
4、定位钢筋的焊接:
(1)焊定位筋，控制在不小于2mm以内的定位钢筋应留有相应的保护层，超出范围的钢筋马上处理。钢筋使用直径为不小于12mm的钢筋。
(2)在墙柱根部离地约50mm,间距不大于700mm焊接定位钢筋。封口的位置。焊井字形，阴角部位也焊接定位钢筋。
5、安装外墙K板：安装外墙K板时要在K板表面孔的中心位置加装套。
6、吊装模板：
(1)按区域把模板分区分房间整齐摆放，或者会产生窝工现象劳务自行承担。首层安装每户型需安排分料人员。
(2)卸车按墙板，铁配件，节点，梁底梁侧分堆码放整齐放入指定的区域。
(3)未按要求吊装的后果，现场无法找板。
7、墙模安装：
作业准备→模板吊装→墙板分类→涂刷脱模剂→墙板安装→墙板封闭安装。
注意事项：根据质量要求剪力墙必须放置水泥条，在钢筋上纵向间距每根穿墙螺杆位置，同时安装胶杯套管，横向间距每根穿墙螺杆位置与墙体相同宽度的水泥内撑，严格要求内撑表面上、下方向水平，左、右方向与墙线成直角，该工序直接影响墙面的平整度、垂直度，应专人检查。墙板销钉必须满打。
8、梁模安装：作业准备→单顶传递→梁底模清理→梁底模连接→梁底模传递→内梁外侧模清理、安装→质量检查与调校。
注意事项：梁板安装遵循先主梁后次梁，先局首公共部位后户型部位，梁底长度小于等于3m整体安装，大于等于3m分段进行安装，每段不得超过3m，安装时查看销钉是否脱落，以防模板掉落砸伤人。安装完整条梁底及时加满单顶并大致调平，墙身垂直校正完毕后进行楼面梁底板模板安装，楼面梁模应板先安装底模，校正垂直后安装侧模。梁侧左右两端各打两个销钉，上下两端及隔300mm各打销钉。
9、楼面板安装：作业准备→龙骨清理与连接→楼面C槽传递→楼面C槽李衫安装→龙骨传递→龙骨安装→楼面板传递→楼面板清理及安装 →刷脱模剂→预留洞口安装→质量与调校。
注意事项：楼面对角线检查无误时，开始安装楼面模板，为了安装快捷，先安装楼面底笼，每条底笼的固顶处需安装单顶支撑，楼面板要平行逐件排放，先用销子临时固定，最后统一打紧销子。每个单元模板全部安装完毕后，应用水平仪测定其平整度及本层安装标高，如有偏差通过模板系统的可调节支撑进行校正，直至达到整体平整及相应的标高。面底板四周必须要有十颗销钉连接。
10、斜撑、背楞安装：作业准备→背愣传递→背愣安装→斜撑传递→斜撑安装→墙板铁链、风钩传递→质量检查与调校。

⑻ 铝合金扣板吊顶安装流程 七大基本步骤

导语:我们在搬新家之前，都会对新家进行各式各样的装修。比如说墙面装修、地板的装修以及房顶装修。一般房顶的装修有很多种类，材质也不尽相同。由于材质不同，我们的安装方法也不是一样的。今天在这里要为大家讲述的是有关于铝合金扣板吊顶的步骤。希望小编的讲述可以帮助大家了解有关于铝合金扣板吊顶的安装步骤。

铝扣板吊顶安装流程

铝老信侍扣板吊顶安装流程主要有：

弹线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→安装边铝条→安装铝扣板→安装灯具及通风口。

七大基本步骤

一、弹线

根据楼层标高水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，在顶板上弹在龙骨位置线，并将顶棚的标高水平线弹在墙面上。

二、安装主龙骨吊杆

在弹好顶棚的标高水平线及主龙骨位置线后，确定吊杆下头的标高，按主龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝的一端用膨胀螺栓固定在楼板下;吊杆用6m钢筋(8mm扁钢)。

三、安装主龙骨

配装好吊杆螺母，在主龙骨上预先暗号吊挂件，将组装好的吊挂件的主龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓，拧好螺母，相接主龙骨，装连接件，拉线调整标高和平直，安装洞口附加主龙骨，设置及连接卡固。

四、安装次龙骨

按已弹好的次龙骨分档线，卡放次龙骨三角吊挂件，采用木龙骨，布置次龙骨的间距为600mm;按设计规定的主龙骨间距，坦扰将次龙骨通过三角挂件，吊挂在主龙骨上;当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时相接，调直固定。

五、安装边铝条

边铝条的规格为：25mm*25mm，安装吊顶的标高要求在墙四周用水泥钉固定边铝条。

六、安装铝扣板

安装天花铝扣板时，顺着翻边部位顺序侍吵轻压，将方板两边完全卡进次龙骨后，再推紧，严禁野蛮装卸;并将边铝条卡边调直卡固定边铝板。根据设计要求本工程吊顶采用600mm*600mm冲孔铝扣板。

七、安装灯具及通风口

根据吊顶平面布置图，布置灯具及通风口;安装铝扣板的同时，根据灯具及通风口的大小开出孔洞，安装灯具及通风口。

结束语:关于铝合金扣板吊顶安装的相关信息，小编今天就为大家介绍到这里。相信大家看完小编讲述的有关于铝合金扣板吊顶讲述，已经对这方面的信息有了一个全面的了解了吧?当然，小编今天在这里为大家讲述这么多不是为了让大家就学会如何去安装，而是让大家做个参考，具体的装修还是邀请专业的装修人员进行操作。

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⑼ 铝合金门窗制作安装方法 六步解决大家的安装顾虑

装修就需要安装门窗，一般家里安装门窗的话都是提前定制好的，现在好多人在家里都只有铝合金的门窗，铝合金是材质的也是比较好，铝合金本身特点就是给人一种光亮的感觉，抗氧化性也好，所以深受大家的喜爱，铝合金门窗早就开始使用了，就是因为有这些特性，在市场上铝合金门窗的品牌有很多种,价格也是不一样的。一般大家买回铝合金门窗还得自己组装。接下来小编给大家介绍一下。

铝合金门窗制作安装方法

1.预留的洞口：墙面须预留比铝门窗尺寸较大的窗口，通常左右各加大1.5cm，上加大1.5cm，下加大2.5cm以方便安装铝合金门窗，若预留尺寸误差过大造成铝合金门窗无法安装时建筑商应负责处理。

2.放样;铝合金门窗安装前应先放样定出三种基准线，作为安装施工的准备。1.中心基准线-决定窗的中心位置。2.水平基准线-决定窗的高度尺伏位置。3.进出基准线-决定窗的内外位置。

3.安装外框：安装工依照上列的位置，安装铝合金门窗使用线坠，水平尺，定其真正水平，垂直位置后在铝合金框陵历携四周用木楔填紧固定。

4.埋置固定片：将固定片埋入混凝土墙或砖墙内3-4公分，以1：2水泥砂浆拌合石子固定，或用焊接将固定片焊接与钢筋。

5.水泥嵌补：固定片固定后，周围的木楔由安装工拆除之后以水泥砂浆嵌缝，以免铝合金框与壁面间产生缝隙渗水。

6.预留塞水路缝：铝合金门窗嵌缝后，外框烂肢室内边缘四周在粉刷前，水泥工需以1cm见方的木条钉住，预留塞水路缝，在粉刷后掀起木条后以防漏剂填补，防止雨水渗入。

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以上就是小编为大家带来的关于铝合金门窗的制作安装方法，相信大家看了以后知道该怎么安装铝合金门窗了吧。其实说难也不难，说简单也不简单，只要大家掌握了方法就比较好操作了，以前可能大家对铝合金门窗不太了解，所以就不知道该怎么安装，铝合金的门窗，相对来说比较便宜，所以深受人们的喜爱，一般铝合金门窗也比较便宜，这正是大家选择铝合金门窗的原因，因为价格是不可忽视的因数，希望能帮到大家。

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⑽ 铝合金方通墙面固定正确的安装方法

随着人们对于家装要求的不断提高，市面上浮现出了许多新型装修材料，铝合金踢脚线便是其中一种。铝合金踢脚线作为我们家庭装饰的重要材料，因为它并不起眼，所以常常会遭到业主们的忽视。下面我们就来看一下铝合金方通墙面固定正确的安装方法。

一，准备工作

1，制定定位规则

首先，我们必须做定位规则。铝合金方通墙面固定由于安装高度和带扣位置需要测量，因此定位规则的材料通常由木材和铁制成。其长度一般为1000至2400毫米;宽度为40-50毫米，高度。这取决于铝合金插座的类型。

2，清洁墙壁的底部

铝合金方通墙面固定在安装铝合金插座之前，我们必须清除从铝合金周边突出的小块水泥。不规则应平整，并应检查墙的平整度。最大间距不超过3毫米。

二，安装扣。

1，固定水泥排钉

插座和墙壁端口之间的接口必须配有扣环。我们可以将准备芦信好的带扣放在墙壁根部的定位规则上，按下手指下方的扣环上端并用钉枪固定。

2，冲击钻的固定

安装卡口时，铝合金方通墙面固定首先必须用尺子固定钻孔的位置，用冲击钻钻孔，然后将木针插入钻孔。固定扣环时，我们还需要使用标尺。带扣调整到相同的高度。另一个与前一个相同。

3，说明

墙壁的不同表面应固定不同的扣环。用钉枪固定木材或石膏墙以对木材进行加工，石膏墙也可以用带有轻钢龙骨的自攻螺钉固定。

三，安装铝合金插座的步骤

1.确认扣环安装在同一高度后，铝合金方通墙面固定可以根据尺寸切割阴阳角，研磨刀具，撕开保护膜，打开硅胶密封圈。

2.安装带扣时，切记不要太仓促。要安装带扣，请安装插槽伍哗漏，将插槽倾斜到基线中并将其挂在带扣顶部，然后将后端推向墙壁以向下按压。上凸扣卡完全嵌入基线的凹槽中。

3.安装后，用硅胶密封孔。

4.取下保护膜，用旧粉末除去残留的胶水，用拉丝布除去黑斑。

以上就是小编为大家讲的铝合金方通墙面固定正确的安装方法，铝合金方通墙面固定踢脚线可以保护墙面，也能对墙面起到一定的装饰作用，对于铝合金的安装我们一定要细心，避免造成不良的装修效果。

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