1. 三座标测量仪怎么使用
将被测物体置于三坐标测量空间,可获得被测物体上各测点的坐标位置,根据这些点的空间坐标值,经计算求出被测物体的几何尺寸,形状和位置。
2. 三坐标测量仪干什么用的
就是三把相互垂直的尺子,构成迪卡尔坐标系的一个相限;主要监测形位公差和用于无图纸加工。
在高精密测量中,微小的热量也会影响精度的稳定性,而当出气孔的孔径小于一定的直径的时候,却会相反的会在出气孔的周围形成冷凝效应!
正是利用这一物理学原理,采用欧潼小孔出气的技术,使得冷凝效应恰恰抵消测量中因为空气摩擦产生的微弱热量,使得设备保持长时间的温度稳定性,从而保证精度稳定性!
花岗岩与航空铝合金的比较:
1、铝合金材料热膨胀系数大。一般使用航空铝合金材料的横梁和Z轴在使用几年之后,三坐标的测量基准——光栅尺就会受损,精度改变。
2、由于三坐标的平台是花岗岩结构,这样三坐标的主轴也是花岗岩材质。主轴采用花岗岩而横梁和Z轴采用铝合金等其他材质,在温度变化时会因为三轴的热膨胀系数不均同而引起测量精度的失真和稳定。
三轴导轨采用全天然花岗岩四面全环抱式矩形结构,配上高精度自洁式预应力气浮轴承,是确保机器精度长期稳定的基础,同时轴承受力沿轴向方向,受力稳定均衡,有利于保证机器硬件寿命。
以上内容参考:网络-三坐标测量仪
精密机械厂的测量工具那就有很多很多啦,如果是大厂,必定有检测实验室,包含理化、力学、几何量等等。
理化实验的需要光谱仪,进行元素分析;
力学实验的需要拉伸试验机、冲击试验机、硬度计等等。
几何量实验的话,需要的就更多啦。轮廓仪、粗糙度仪、测长机、激光干涉仪、白光干涉仪等等。
轮廓仪和粗糙度通过接触扫描测量出产品的轮廓尺寸和粗糙度,精度在微米级别。
SuperView W1白光干涉仪
4. spc尺寸测量的方法及要点
我个人总结的,在计算CPK中影响最终结果的几项:1.测量工具的精度、2.测量人员的一致性,可以先对不同的测量人员做G&R,不同的测量人员如果一致性很差最终计算出的CPK数据会有很大偏差。3.管控尺寸的规格上下限,我曾经有一个客户的产品公差尺寸规格是+-0.0127,要求出货CPK计算出的值达到1.67,根本不可能达到,生产设备的精度是+-0.005可以满足,但是人员测量的精准度就出了很大问题,测量误差加上测量仪器的误差都远大于规格尺寸,最终计算出的CPK只能达到1.2左右。
5. 特殊过程特性如何采用SPC技术破坏性试验测量系统如何做MSA
1、针对硬度的SPC比较好做,过程稳定后每小时抽2件,测量硬度,输入SPC控制表; 相对的MSA比较好做,10个零件(零件要有差异性,最好有2件硬度是极限或超差一点点),测的位置画好,3个人每人测量3次,90个测量值,输入MSA表格,从测量数据的重复性和再现性来判定这个测量过程是否符合要求。
2、熔炼过程和热处理过程我不熟悉,但可以类似着做,只要把相关测量的过程和想得到的结果数字化就可以类似着做。
6. 二次元测量仪等
二次元测量仪测量二维尺寸的
三次元测量仪测量三维尺寸的
投影仪是测量二维尺寸的
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