检重秤安装方法

❶ 电子皮带秤的安装过程中需要注意什么电子皮带秤注意事项是什么

皮带秤的安装过程中需要考虑皮带秤的周围环境、安装位置、安装步骤等。诸如以下方面等：

• 1. 皮带秤的安装，应选择远离风力、雨天、暴晒的位置。

• 2. 皮带秤秤架安装部位的皮带秤输送机不得有伸缩，如接头或是纵梁拼接等可能造成皮带秤输送机计迅旅量部伸缩现象的因素；整个称重域内托辊和输送机机架应有足够的刚度，以使域内托辊间的相对挠曲不超过0.4mm。

• 3. 安装皮带秤秤架的输送机倾角不应大于18度。

• 4. 皮带秤应安装在皮带秤输送机直线段。

• 5. 安装处为皮带秤输送机的皮带张力和张力变化最小的部位，最好安装在靠近尾部的地点。当将秤架安装在尾部时应距离上料口不小于5~9米，同时距离铅核点料板不得小于3~5个托辊间距。

• 6. 当秤架必须安装在凹形皮带附近时，则应保证称安装在输送机直线段并确保整个装料处称的前后至少个有四个托辊于皮带紧密接触。

• 7. 当秤架必须安装在凸弧形曲线附近时，应确保上料口和皮带秤秤架之间的皮带在垂直方向不应有弧形，弧形段必须在称量段托辊之外6米或是5被托辊间距的地方。

• 8. 当安装皮带秤的输料皮带上有移动卸料器时，应确保皮带始终皮带运行时器中心线和秤体中心线重合。

• 9. 为保证秤架计量准确，皮带秤输送机上应只有一个进料口。

• 10. 为保证计量精度，皮带秤输送机输送料量应在20~120%的流量范围内。

• 11. 长度超过12米的皮带输送机均应加装恒定的张力或是拉紧装置

• 12. 若长度小于12米的皮带输送机易受外部环境影响或是输送机上载荷不稳定，也应加装恒定的张力或是拉紧装置。

• 13. 皮带运行在皮带秤输送机机架的纵向中心，无跑偏现象。

• 14. 皮带秤托辊的径向跳动、呈拖高度、槽型角的公差应在国标允许范围内。

• 15. 程量系统选用的托辊和皮带输送机原有的托辊尺寸必须相同槽型角必须相同。

• 16. 用于皮带秤输送机皮带中心导向的托辊，可安装在距称重段托辊间距的地方。

可参考：皮带秤安装的注意事项槐昌掘

❷ 梅特勒动态检重秤语言怎么设置

梅特勒动态检重秤的语言设置可以按以下步骤进行：

1. 打开秤，并用左右方向键选择“参数”菜单。
2. 按下“确定”键，选择“通用参数”。
3. 向下滚动屏族缓老幕，找到“语言”选项。按下“确定”键选择。
4. 选择您需要的语言，如英语、中文等，并按下确定键。
5. 返回主菜哪滚单，选择“重量检测”菜单，检查是否已使用新的语兆升言设置。

这些步骤可能略有差异，具体取决于您的梅特勒动态检重秤型号和版本。如果您对操作还有疑问，可以查看对应型号的使用手册，或向梅特勒技术支持寻求帮助。

❸ 如果天津世纪慧芯的检重秤在长期运转运行过程中，可能会出现各种异常情况

"这时需检查称重托盘(即检重秤的中间那一段)߅检查装置传感器的垫片有没有安装上，还有安装销瞎郑的位置!以下是自检步骤：亏颂
自动称重机
① 拆开称重托盘
② 扭开传感器的保护螺丝
③ 检查垫片有没有装上
④ 检查垫片有没有对上相应的孔
⑤ 将垫片装好之后，再将托盘复神毕原，如过任然称重不正常，则需回到操作界面重新设置技术参数。
如若设置参数后，依然无法称重，需联系世纪慧芯技术人员，由工程师指导安装。"

❹ 地磅的安装和调试方法

一、地磅的构成和工作原理
地磅系统标准配置由秤台、称重传感器和称重显示部分组成，包括称重显示仪表，接线盒和信号电缆三大基本单元，根据用户不同需要可选购其它外接设备，包括计算机、打印机、大屏幕显示器、稳定电源及多功能电源插座。
承载货车进入秤台，在物体重力作用下，使称重传感器弹性体产生变形，粘贴于弹性体上后应变计桥路阻抗失去平衡，输出与重量数值成比例的信号，经传感器内部的放大器、A/D转换器、微处理等电子原件进行相应的数据。
二、地磅的安装
地磅的安装首先必须选择宽敞的场地，并且保证基础有较大的承载力，承载点高度一定要保证在同一水平面。
(一)承载力对安装基础的要求
要根据使用要求和使用环境施工，各承载点承载力必须大于称重过程中可能出现的zui大超载荷量。
现以50吨地磅(安装4只称重传感器)为例说明:其承载台自重为10吨，载重汽车后轴满载时为40吨，假设超载为1.5倍，上承载台时冲击荷系数为1.3，卩每个承载点zui大的载荷为W=1/2(40tx1.5x1.3+1/2x10)=41.5t.
基础建造过程中，几个承载点建筑结构在一个总体上，一般情况下，也可以将两个承载点建筑在一块混凝土基础上，每块基础的承载力在受力情况下，不能产生单独下沉的变化。
(二)基础对承载点水平高度的要求
为了保证衡器的安装误差小、衡器的准确度高，对承载点有如下要求:单块承载台水平度在1/500之内，各个承载点高度误差不超过±3mm，可采用下列方法来达到以上要求。
首先，地磅在做承载基础施工时，按照设计图纸做出预留孔。其次，安装时先将传感器承载板和地脚螺栓用混凝土以承载块水平为基础固定，混凝土在24小时后，调整承载板，使单块承载板水平度达到1/500，各块承载点的高度差不超过±3mm。
(三)承载台的整体性要求
地磅，当150%称量秤体在满载荷时，其秤体的弯曲不能大于5mm，两面称台要求高强度螺栓必须与秤体具有一定的扭矩(螺栓强度为4.8级)。
(四)称重传感器的安装要求
称重传感器在安装前，应将压头和称重传感器在基准面平衡垂直的位置上，一定要保证力值的正确传递，以避免侧向力的影响。力值不能正确传递必然会导致地磅的线性、重复性角差达不到称重要求。
(五)电气焊接
称重显示器到接线盒、接线盒到传感器、称重显示器到计算机的接线要严格按照随机文件中的连线图连接，特别要注意多只传感器在并联使用时，尽量不要任意截短或加长信号电缆线。因为当信号电缆较长时会影响拱桥电压，影响输出信号电压。
三、地磅的调试
(一)偏载调整
仪表进入称重状态后，即可以用一定重量的砝码进行偏载调整，顺序压脚，使各角的显示值误差不超过允许误差，如超差可通过接线盒内对应的电位器来调节，直至各角显示一致。
(二)零基准调整
地磅在用户现场安装完毕，必须重新确定零基准。
(三)量程调节
量程调节实际上是调整线性斜率。在称重状态下，将测试砝码放在称台上，使仪表稳定显示重量读数，测试砝码的重量越接近重量越好。
(四)标准设定和校正
参考称重显示器使用说明书，检查各种功能键的正确性，提高地磅的称量准确度。
(五)自检
地磅安装调试后，按JJG539-97检定规程的有关内容进行计量性能检查。
(六)交付
自检合格后，交当地计量管理部门进行检定’合格后交付使用。

❺ 智能体重秤如何使用

减肥是很配腔多女生想要追求的，检验减肥成果离不开智能体重秤，这些“智能体重秤”不仅能测量体重，还可以显示肌肉含量、搭卖肆体脂率、骨量、水分、基础代谢等指标。接下来PChouse就带大家看一看智能体重秤如何使用。
第一步：手机安装app
智能体重秤大都和手机连接起知轿来用，需安装相对应的APP，或连接蓝牙。所以先安装一个相应的app吧。如“小蛮腰”APP，小米专属的小米运动，云麦好轻App，MO智能秤专属的MO智能秤app等。
第二步：体重秤安装好电池
拿出智能体重秤，看是充电的还是装电池的，如果是充电的就先充好电，如果是装电池的就按照型号买几节电池安装进去。并打开体重秤。
第三步：体重秤开机
部分秤会有专门的按键开机，一般为SET键开机。或者将秤平放在平整坚实的地面上，用脚轻压秤面(大于5kg的力)，即可开机归零。也可以人直接上秤，秤会自动开机并且称重。
如果你只是想测量体重的话直接上秤即可。当然，如果还想知道其他身体指标的话，需先接着下一步，填好你自己的个人参数，智能体重秤会根据你事先输入的一些个人参数，加上你的秤重，分析出你的身体脂肪重量等指标。
第四步：注册绑定
在手机app弹出的页面选择设备开始绑定，选择体重秤图标。注册一个属于自己的账号，填写个人信息，如年龄、性别、身高、体重等。app上点击搜素体重秤时，在搜索时将体重秤放在离手机比较近的附近。人站在体重秤上进行绑定。当体重称量好即可将体重秤和手机绑定好。
手机绑定好就可以随时用了。若已经绑定好手机了的，称体重的时候是不需要带手机上称的，因为当我们的手机和体重秤早已连在一起的时候，体重秤上的数据会自动同步到手机，很方便的。
tips：上述使用方法只是针对大多数的智能体重秤，并不一定所有智能体重秤都是严格按照此方法来使用的，建议大家还是多看所买的智能体重秤的使用说明书。
比起传统的体重秤，新出的智能体重秤可以测量出体脂肪率以及BMI指数等，越来越受到大家的欢迎。

❻ 电子皮带秤传感器的安装技巧

传感器的安装需在秤架以及托辊安装完成后进行。

1、称重传感器的安装

在安装传感器之前要先准备好所需材料。使用万向轴承和螺杆将称重传感器连接和固定，连接螺母需固定紧实，保证传感器部分不会发生晃动，穗轿肆此举可保证后期调秤时 称重传感器  保持稳定不旋转。此过程需注意的是，安装固定称重传感器时，螺杆不可拧进过长，更不可抵到称重传感器，同时需与上层留有合理间隙，以防其影响传感器工作及精度。同样的，横梁上的两个称重传感器安装方法步骤相同，装有称重传感器的横梁应与它下方的秤架保留出合理的空隙，不能接触。此时需注意的小问题是，球面垫的顺序一定要正确，调换顺序或少用某部分都会导致不同程度的问题。注重小细节，能让皮带秤使用更高效更持久哦。

称重传感器的工作原理为把重量信号转化为电压信号，电压信号被放大后再输出。

2、测速传感器的安装

测速传感器又称编码器。测速传感器不可安装在秤架上的托辊下方，至少应距离秤架2-3个托辊的距离才合适。同时，为保证测速传感器运行时的震动不会影响到秤的计量运作，测速传感器必须安装在回程的皮带中间，并且其安装杆的方向要朝向机头。

而测速滚筒则需安装在输送机的机架下方。首先安装轴承，轴承安装于输送机下方，然后将测速滚筒装入安装完毕的轴帆带承里面，再将另一猜轿个轴承安装到测速滚筒另一侧，之后，用软连接和测速滚筒连接起来，最后将测速传感器与软连接的另一部分连接在一起。简单的描述一下，就是先用两个轴承分别在两侧固定测速滚筒，再用软连接连接前面的部分，最后将测速传感器连接到软连接上，即为固定测速传感器。

测速传感器的工作原理为把转速信号转化为频率信号输出。

电子皮带秤安装  较为复杂，因而需要技术人员指导安装以保证电子皮带秤的正常使用。

❼ 如果检重秤出现误差该怎么做

当出现误差时，做一次快速功能检查，以核实本设备运行是否正常。请按如下步骤进行:

接通设备电源和气源，您可将本机接贺漏通电源，电源的供电电压为交流220V±10%，频率为50HZ。接通电源后打开电源开关，电箱里面贺拍仔的蜂鸣器会连续响。接通5-7千克/平方厘米的衡压气源(注意高压阀气源方向)。将秤台手动清零，将砝码放在秤台上，查看显示屏的重量值与砝码是否相符，拿开砝码是否归零。进入菜单里面的故障检测。第1个传感禅汪器:提示第1个称重传感器是否损坏，如何判定与设备型号相关，一般情况下，当电机停止转动:变化值小于10为正常，大于10为不正常。物体放在称台上显示数字，有增大为正常，否则为不正常。第2个传感器:同上。进称台电眼:有物体挡住电眼则显示有物体，否则显示没有物体。 出称台电眼:有物体挡住电眼则显示有物体，否则显示没有物体。 电机开关检测:点击可将电机停止。电机使能/禁止:点击可将电机启动。电机制动/启动:保留。输出:点击相应输出端口输出0.5秒有效电平。输入:提示相对应输入端口是否有效。返回:电机返回上一级页面。

❽ 电子皮带秤的安装要求

皮带秤用于物料计量和流量控制使用，为保证其计量的准确性要求皮带秤运行平稳无震动，各输料组件运转灵活；同时皮带秤在输料时均匀承载，无偏载现象。因此特对配料皮带秤和计量皮带秤及计量组件的安装作如下要求： 皮带秤的环境要求
(1) 皮带秤安装时应远离风力、雨天、暴晒的环境
(2) 皮带秤安装时应远离有震动源、腐蚀性气体、强磁场及大型电机设备干扰的场所
皮带固定要求
(1) 皮带秤在安装时要求不得与主皮带发生任何关系。
在安装时皮带秤应采用独立的安装支架或平台，安装支架或平台必须稳固及水平。
(3) 皮带秤安装时应保证横向和纵向水平。
(4) 皮带秤电机必须与皮带秤主体安装在同一平台上，严禁驱动电机采用独立安装支架，安装时应确保驱动电机与皮带秤主动滚筒传动轴保持良好的同轴度。
(5) 当皮带秤采用涡轮涡杆减速机时，在安装时要求涡杆水平安装，且在上端。
皮带秤对供料设备的要求
(1) 当采用圆盘给料方式时，在圆盘卸料部应安装受料器，受料器的出料咀及安装应等同于拖拉式的下料咀的要求
(2) 当采用拖拉式给料时，下料咀要求处料高度可调同时最大调整高度应满足对料流的堆积要求。同时出料咀出料面应做成沿料流方向的斜面形状以便于大块物料的排除。
(3) 当采用拖拉式给料时，出料咀上部应设计安装闸板阀，以便于皮带秤的检修和调试。为保证皮带称计量运行的稳定性和精度，要求该闸板阀采用对开双闸板，闸板啮合线于皮带称输料方向一致。闸板的最大开度不小于出料咀有效出料截面。
(4) 料仓上端入料口应设置分料栅板或栅格，其单位下料口径不大于出料设备最小工作流量下的出料咀最小出料高度，以免发生料块阻塞下料咀。
(5) 当设备工作环境温度长期处于并点一下时，如果物料含水率足以使物料冻结成块状时，应该在料仓上采用取加热措施。
皮带秤的空间位置
皮带秤在安装时应满足以下空间位置要求：
(1) 皮带秤受料段纵向中心应与料仓下料料流中心线重合，料流自然堆积应均匀分布在皮带秤受料段中心线两侧，且按料流方向距受料段前后沿各保持5cm的距离，料流堆积高度不漫料。
(2) 当采用圆盘供料方式时，圆盘卸料落差不大于200mm,同时圆盘不于称体任何部位接触。当皮带秤没有采用收料设备时，应现场制作简易收料溜槽（该溜槽在安装时不得与皮带秤发生接触）。圆盘供料时要求料流集中，料流沿皮带秤送料方向断面不大于200mm，料流在皮带秤上的自然堆积前沿距受料段前沿各保持5cm的距离
(3) 当采用拖拉式给料方式时，下料咀不得与皮带接触，下端距皮带保留5mm或是2~3倍正常物料直径的距离。同时自然堆积的物料边缘距皮带边缘两侧均距离部小于3cm的距离，当采用裙边皮带时物料自然堆积的斜面于裙边的交线应低于裙边上缘至少1cm的距离
(4) 皮带秤下方距主皮带高度不低于300mm，并安装输料溜槽保证料流均匀分布在主皮带中心。
(5) 皮带秤安装适应预留适当的维修维护空间，以便于后期作业。 皮带秤安装处输料机机架要求
（1） 称体安装部位的输料机不得有伸缩，如接头或是纵梁拼接等可能造成输料机计量部伸缩现象的因素
（2） 整个称重域内拖辊和输送机机架应有足够的刚度，以使域内拖辊间的相对挠曲不超过0.4mm
（3） 安装称体的输料机倾角不大于18度。
皮带秤安装位置要求
（1） 皮带秤应安装在输料机直线段
（2） 安装处为输料机的皮带张力和张力变化最小的部位，最好安装在靠近尾部的地点。当将称体安装在尾部时应距离装料点不小于5~9米，同时距离点料板不得小于3~5个拖辊间距。
（3） 当称体必须安装在凹形皮带附近时，则应保证称安装在输送机直线段并确保整个装料处称的前后至少个有四个拖辊于皮带紧密接触。
（4） 当称体必须安装在凸弧形曲线附近时，应确保装料点和称之间的皮带在垂直方向不应有弧形，弧形段必须在称量段拖辊之外6米或是5倍拖辊间距的地方。
（5） 当安装皮带秤的输料皮带上有移动卸料器时，应遵守“（3）”的要求，同时确保皮带始终皮带运行时器中心线和秤体中心线重合。
（6） 为保证称体计量准确，输料机上应只有一个装料点。
（7） 为保证计量精度，输料机输送料量应在20~120%Qmax范围内。
皮带秤安装对输料皮带的要求
（1） 所有长度超过12米的皮带输送机均应加装恒定的张力或是拉紧装置
（2） 若长度小于12米的皮带输送机易受外部环境影响或是输送机上载荷不稳定，也应加装恒定的张力或是拉紧装置
（3） 皮带运行在输料机机架的纵向中心，无跑偏现象
皮带秤安装对输料皮带拖辊的要求
（1） 拖辊的径向跳动、呈拖高度、槽型角的公差应在国标允许范围内。
（2） 程量系统选用的托辊和皮带输送机原有的托辊尺寸必须相同槽型角必须相同。
（3） 使用电子皮带称时，拖辊槽型角最好为20度。并用样板将称重域内拖辊槽型角进行调整，使之间隙不超过0.5mm。
（4） 用于输料机皮带中心导向的托辊，可安装在距称重段8个拖辊间距的地方。 一般情况下该系列秤重仪表配用2~4个秤重传感器，计量拖辊通过安装组件安装在传感器或计量称架上。安装应满足以下几点要求：
传感器安装
（1） 量采用两个传感器时，两个传感器承载点要求在同一水平面。
（2） 量采用两个传感器时，两个传感器承载点联线要求与滚筒轴线平行
（3） 计量采用单个传感器以悬挂方式进行计量时，要求该传感器处于称体中心线上并垂直安装
（4） 当计量采用两个以上传感器时，除满足上述三条的相关要求外还要满足所有计量传感器称载点处于同一平面同时该平面于称体输料平面平行。
（5） 计量传感器量程和应大于皮带秤输料最大流量下计量段物料重量的120%，同时使用多支传感器时个传感器量称应相同，性能指标一致。
（6） 计量用传感器为径向承载型（如拉式、压式、柱式、轮辅式、桥式等）时，安装后和使用中应保证传感器纵向轴心和水平面秤垂直状态，同时仅承受计量皮带秤垂直载荷
（7） 计量用传感器为剪切承载型（如悬臂梁式、箱式等）时，安装后和使用中应保证传感器承载面和水平面平行无倾斜现象，同时仅承受计量皮带秤垂直载荷。
（8） 传感器在安装时应采用高强螺栓，并安装牢固无蠕动。
（9） 传感器安装完后应妥善保管其合格证
（10）满足传感器技术指标中对环境的其他要求
配料皮带称重托辊的安装要求
（1） 计量拖辊应满足处于计量段进出拖辊的中间，轴向中心线和以上两拖辊中心线均平行于传动滚筒轴向中心线。
（2） 计量拖辊应平行于进出计量段的两个拖辊，同时径向中心与皮带秤中心线重合。
（3） 计量拖辊安装时应高出进出拖辊2mm.
（4） 计量拖辊应无轴向和径向的窜动和震动。
计量皮带称重托辊的安装要求
（1） 计量皮带秤计量拖辊和进出机量称的首位托辊以计量称眼输料方向中心为中心等间距分布。
（2） 计量拖辊槽型中心与输料机其他拖辊槽型中心重合。
（3） 计量域拖辊应高出输送机其它托辊6mm.
（4） 计量拖辊应安装牢固无倾斜。 该仪表可连接多种形式的测速传感器，如增量型光栅编码器、托辊式测速传感器、小车实测速传感器。但对于不同类型的计量称体，从便于安装角度考虑有所区别：配料皮带秤应采用增量型光栅编码器，计量皮带秤应采用后两种类型。因此安装式的要求也有所不同：
配料皮带秤测速器件的安装
（1）应安装在从动滚筒上，严禁安状态主动滚筒上
（2）安装时应进行必要的防磕防砸装置且便于检查、拆卸维修
（3）安装时必须保证编码器和安装滚筒输出周的同轴度
（4）编码器和被测滚筒输出轴采用柔性连接，并保证同步灵活旋转
（5）安装时应考虑到皮带涨紧对连接的同轴度的影响，安装架应方便调整，或做成同步移动型安装架
计量皮带秤小车式测速器件的安装
计量皮带秤测速器件的安装应遵循就近安装、运行无跳动、长期运行无粘脏的原则，以便于后期的施工和维护保养以及保证测量精度。
（1）测速小车应安装在回程皮带上面
（2）测速小车测速轮应于检测点皮带紧密接触并同不灵活转动
（3）安装后测速小车两侧速轮于皮带交点连线应垂直于皮带纵向中心线，同时交点连线的中心线和皮带纵向中心线在垂直面上平行
（4）安装后测速小车两侧速轮于皮带交点连线应于水平面平行
（5）安装位置处要求皮带应清洁。如不满足上述条件应在上游位置加装测量面清扫装置
（6）安装位置处皮带无下垂
（7）安装位置皮带无跳动，或调动量较小不会造成测速小车脱离皮带
（8）安装时严禁减小车安装在平拖辊上方
（9）安装位置处要求皮带应清洁，环境清洁无重粉尘。如不满足上述条件应在上游位置加装测量面清扫装置和防降尘装置 正确的布线和接线盒的安装可以有效的提高系统的抗干扰性。在现场布线施工时应遵循以下要求：
（1）线盒应安装在无振动、无强电磁干扰、防水防尘无结露的环境下。
（2）线盒应安装牢固和易拆卸，同时方便接线和维护。
（3）现场布线应采用采取防砸、抗拉处理装置，同时穿线管盒桥架应安装在固定体上。
（4）布线时信号信不要和动力电源电缆放在同一桥架内，同时要远离强电磁干扰
（5）现场采用屏蔽电缆单端接低方式接线。
（6）当屏蔽电缆需要联接时，应确保可靠联接和屏蔽。
（7）现场布线尽量采用多芯软线，线径不小于0.5m2。当信号传输距离在100~200米之间时可采用6线制接线方式；当信号传输距离在200~2000米之间时应采用信号变送器以电流信号方式传输。
（8）遵循其他相关国家仪表布线规范

❾ 地磅的安装与调试怎么弄

地磅的安装首先要按照地磅的施工图纸建好地磅的基础。无基地磅需要做一个引桥，浅基地磅需要做一个下沉40公分左右的地基。建好后安装好出厂的地磅就可以啦。调试需要用砝码来在安装好的地基上调试。

❿ 影响自动检重秤精度的原因有哪些

影响自动检重秤精度的原因可以分为以下八点：

1：空气流动：例如车间的风扇、空调、风吹等

2：地面震动：由于车间噪音大，机器频繁运作导致地面震动

3：温度：一般高温、低温、潮湿、极端的稳定也会影响自动检重秤的精度

4：静电感应：带电的物体或者灰尘接近金属物体时会产生静电

5：无线电频率的干扰：各种各样的无线电频率干扰自动检重秤。

6：被检测的产品具有腐蚀性：那只能量身定制一款具有腐蚀性的自动检重秤

7：产品有遗漏的现象：例如包装盒密封不够严密导致遗漏

8：人为使用错误：其中在生产过程中人为使用不当对自动检重秤的精度影响最大，甚至会损坏自动检重秤，最容易损坏的是称重传感器。

以上这八点总结了自动检重秤精度不准的原因。