金属棒的伸长用哪些方法测量

A. 金属线胀系数的测量的实验内容怎么写

内容比较多。
一、实验目的
二、实验原理
三、实验仪器和材料
四、实验内容和步骤
1、测常温下空心金属棒长度
2、安装装置，打开或隐谈电源
3、加水，若发现缺水，应及时补充
4、设置温度控制器
5、安装千分表
6、记录数据
7、用逐差法求出每升高携册5℃金属棒伸长量，利用公式算出膨胀系数
五、衫碰实验数据处理与分析
六、问题与讨论

B. 如何测量钢筋的最大力下总伸长率

打标距,加载,最大力拉伸,卸载,测量伸长知皮,伸长/标距=伸长率.
伸长率:金属材料受外力（拉力）作用断裂时,试棒伸长的长搭源差度与原裂老来长度的百分比,伸长率按试棒长度的不同分为：短试棒求得的伸长率,代号为δ5,试棒的标距等于5倍直径长试棒求得的伸长率,代号为δ10,试棒的标距等于10倍直径,其中标距为用来测定试样应变或长度变化的试样部分原始长度.

C. 用拉伸法测定金属材料的杨氏弹性模型实验原理，简洁点

学会用拉伸法测定金属材料的杨氏弹性模量 杨氏弹性模量是表征固体性质的重要物理量，尤其在工程技术中有其重要的意义，常用于固体材料抗形变能力的描述和作为选定机械构件的依据。 测量杨氏弹性模量的方法很多，本实验采用拉伸法。 [实验目的] （1）学习测量杨氏弹性模量一种方法。 （2）掌握用光杠杆法测量微小伸长量的原理和方法。 （3）熟练掌握运用逐差法处理实验数据。 [实验仪器］ YMC—1杨氏弹性模量仪、光杠杆镜尺组、千分尺、钢卷尺、m千克砝码若干。 [实验原理］ 在外力作用下，固体发生的形状变化叫形变，形变分弹性形变和范性形变。本实验测量钢丝杨氏弹性模量是在钢丝的弹性范围内进行的，属弹性形变的问题，最简单的弹性形变是在弹性限度内棒状物受外力后的伸长和缩短。设一根长度为L、横截面积为S的钢丝，沿长度方向施加外力F后，钢丝伸长ΔL。根据胡克定律：胁变（ΔL/L）与胁强（F/S）成正比，写成等式后，胁变前的比例系数就是杨氏弹性模量即
L SFL Y （17—1） Y就是该钢丝的杨氏弹性模量，单位是NM-2。 由式（17-1）可知，只要测量出等号右端的F、L、S、ΔL等量，即可测定杨氏弹性模量Y。显然，F、L、S可用一般量具测出，而钢丝的微小伸长量ΔL，使用一般的量具进行精确的测量是困难的，这是因为ΔL很小，当L为1m，S为1mm2时，每牛顿力的伸长量ΔL约为5×10-3mm），不能用直尺测量，也不便于用大型卡尺和千分尺测量，所以，通常采用光杠杆法。 杠杆的放大原理是大家熟知的，若利用光的性质，采用适当的装置，使之起到同样放大作用，这种装置就称为光杠杆（图17-1）。光杠杆是由T型足架和小镜组成，测量时，还必须加上读数系统的镜尺组（望远镜和标度尺，参阅图17-2）。在本实验中，光杠杆足架上的前双足应安放在杨氏模量仪固定平台上的沟槽内，后单足则置于钢丝下 端的圆柱形夹头上。 当钢丝伸长ΔL时，光杠杆后单足随钢丝夹头下降ΔL，此时，光杠杆小镜后仰α角（图17-2）
，则：b L tg  其中，b为光杠杆后单足到前双足的垂直距离。
图
17-1

D. 金属线膨胀系数除了使用千分表测量L外还有什么方法

光杠杆放大法是一种芹手斗利用光学放大方法测量微小位移的装置。
薯孙由于，在拉伸法测量杨氏模量的实验中，金属丝的伸长量很难测量，所以必须使用光杠嫌磨杆放大后，才能够测量出来。

E. 拉伸杨氏:有哪些直接测量量分别用什么工具选择原则是什么

拉伸杨氏直接测量量的有：静态法和动态法，动态法有脉冲激振法、声频共振法、声速法等。

分别用工具：钢丝、标准砝码、螺旋测微仪、杨氏模量测试仪、光杠杆、望远瞄准镜、标尺、钢卷尺等等。

选择原则：杨氏模量是描述固体材料抵抗形变能力的物理量。当一条长度为L、截面积为S的金属丝在力F作用下伸长ΔL时，F/S叫应力，其物理意义是金属丝单位截面积所受到的力；ΔL/L叫应变，其物理意义是金属丝单位长度所对应的伸长量。

拉伸试验

中得到的屈服极限бS和强度极限бb，反映了材料对力的作用的承受能力，而延伸率δ或截面收缩率ψ，反映了材料塑型变形的能力，为了表示材料在弹性范围内抵抗变形的难易程度，在实际工程结构中，材料弹性模量E的意义通常是以零件的刚度体现出来的，这是因为一旦零件按应力设计定型，在弹性变形范围内的服役过程中，是以其所受负荷而产生的变形量来判断其刚度的。

F. 金属线膨胀系数除了使用千分表测量L外还有什么方法

不就是量体积吗，放在不同温度下的液体里面，用尽量细的量筒测量体积差

G. 测定金属丝的线膨胀系数

测定金属丝的线膨胀系数实验步骤如下：

1、把样品空心铜棒、铝棒安装在测试架上。在室温下用米尺重复测量金属杆的原有长度2~3次，记录到表中，求出L原有长度的平均值。

2、安装好实验装置，连接好加热皮管，打开电源开关，以便从仪器面板水位显示器上观察水位情况。水箱容积大约为750ml。

3、加水步骤：先打开机箱顶部的加水口和后面的溢水管口塑料盖，用漏斗从加水口往统内加水，管路中的气体将从溢水管口跑出，直到系统的水位计仅有上方一个红灯亮，其余都转变为绿灯时，可以先关闭溢水管口塑料盖。

6、正常测量时，可以把不测量的测件的水龙头关闭，可节约能源，缩短加热时间。实验时，按下加热按钮（高速或低速均可，但低速档由于功率小，一般最多只能加热到500C左右)，观察水温和被测金属管温度的变化，直至金属管温度等于困芦所旦棚需温度值（350C）。

7、测量并记录数据。

8、用逐差法求出温度每升高5C金属棒的平均伸长量。

H. 金属材料拉伸试验管材试验方法

（一）低碳钢拉伸试验
1.准备试件。用刻线机在原始标距 范围内刻划圆周线（或用小钢冲打小冲点），将标距内分为等长的10格。用游标卡尺在试件原始标距内的两端及中间处两个相互垂直的方向上各测一次直径，取其算术平均值作为该处截面的直径，然后选用三处截面直径的最小值来计算试件的原始截面面积A。（取三位有效数字）。
2.调整试验机。根据低碳钢的抗拉强度σb和原始横截面面积估算试件的最大载荷，配置相应的摆锤，选择合适的测力度盘。开动试验机，使工作台上升10mm左右，以消除工作台系统自重的影响。调整主动指针对准零点，从动指针与主动指针靠拢，调整好自动绘图装置。
3.装夹试件。先将试件装夹在上夹头内，再将下夹头移动到合适的夹持位置，最后夹紧试件下端。
4.检查与试车。请实验指导教师检查以上步骤完成情况。开动试验机，预加少量载荷（载荷对应的应力不能超过材料的比例极限），然后卸载到零，以检查试验机工作是否正常。
5.进行试验。开动试验机，缓慢而均匀地加载，仔细观察测力指针转动和绘图装置绘出 图的情况。注意捕捉屈服荷载值，将其记录下来用以计算屈服点应力值σS,屈服阶段注意观察滑移现象。过了屈服阶段，加载速度可以快些。将要达到最大值时，注意观察“缩颈”现象。试件断后立即停车，记录最大荷载值。
6.取下试件和记录纸。
7.用游标卡尺测量断后标距。
8.用游标卡尺测量缩颈处最小直径d1。
（二）铸铁拉伸试验
1.准备试件。除不必刻线或打小冲点外，其余都同低碳钢。
2.调整试验机和自动绘图装置，装好试件，对以上工作进行检查（与低碳钢拉伸试验时的步骤相同）。
3.进行实验。开动试验机，缓慢均匀地加载，直至试件被拉断。关闭试验机，记录拉断时的最大荷载值，取下试件和记录纸。
（四）结束实验。
请指导教师检查试验记录。将试验设备、工具复原，清理试验场地。最后整理数据，完成试验报告。

I. 归纳式探究--研究金属杆的伸长科学研究表明：金属杆的伸长与受到的拉力、长度、横截面积有关；在一定范围

（1）当外力拉动金属棒时，金属棒伸长，同时带丛改动指针转动；金属棒移动较短的距离，
由于指针较长，指针在刻度盘上显示移动较大的刻度，故这是一种放大法．
（2）由题意可知，金属杆受到拉力会伸长，在一定范围内，金属杆的伸长△l与它所受到的拉力F成正比；
由表中实验序号为1、3或2、5的实验数据可知，金属杆的伸长量△l与横截面积S成反比；
由表中实验序号为1、4或2、3的实验数据可知枣陪，金属杆的伸长量△l与金属杆的长度l成正比；
由此可知，△l=k

J. 金属棒材的检测方法有哪些

圆形或长方形棒材可经过处理加工,制成各种产品.棒材通常需加工成其他形状的钢材,以满足工业生产的要求和最终产品应用,从桥梁部件到驾驶杆的最终产品应用,需要具有高强度和弹性的金属材料,能够在加载时弯曲而不会断裂,强度塑性宴消硬度是棒材的重要测试指标,也是判断它是否适于某种特定应用的重要依据
1.拉伸试验、弯曲试验和剪切试验：检验屈服强度和极限强度、断面收缩和伸长
、塑性
关于此解决方案
：我们建议你仔细查阅标准，以便完全掌握所需的试验设备，试验程序的设置和所要求的结果。
相关标准
GB/T
228-2002|
GB/T14452
|
GJB
715.20-1990
|
ASTM
E
8
|
ASTM
E290
|NASM
1312-13|
NASM
1312-20
样品类型:
哑铃形、矩形
测试设备:
载荷范围在200KN～3000KN
微机控制电液伺服试验机
测试附件:
液压楔形夹具
、弯曲夹具
、剪切夹具、轴向引伸计
2.硬度测试:
洛氏硬度计测试
3.冲击试验：中厚钢板剪切试片的冲击试验可确保屈服强度高于标准要求的预定值，试验还可确定材料对于二次加工（如焊接）而引起的材料成分变化或温度变化的反应。尤其需要注意的是金属遇冷时发生的韧-脆转变。
关于此试验解决方案
：
相关标准
GB/T229
|
ASTM
E23
|
ISO
148
样品类型:
矩形缺口试样
测试设备:
金属摆锤冲击试验机
测试附件:
可以选配低温试验槽、全自动送样装置
、缺口制样机
4.扭转试验:测试切变模量、最大抗剪强度、剪切断裂模量和塑性
关于此试验解决方案
：
相关标准
GB/T
10128-2007
样品类型:
哑铃形试样
测试设备:
金属扭转试验机
测试附件:
扭转试样夹具
5.蠕变和持久强度：薄钢板需要确定在常温和高温条件下，产品在遭受恒定载荷，产品性能如胡局何？
关于此解决方案
：我们建议你仔细查阅标准，以便完全掌握所需的试验设晌做知备，试验程序的设置和所要求的结果。
相关标准
GB/T2039
|
HB
5150
|
HB
5151
|
ASTM
E
139
|
ASTM
E
292
|
ISO
204
样品类型:
哑铃形
测试设备:
机械/电子高温蠕变持久强度试验机
测试附件:
高温拉伸夹具、变形测量引伸杆、蠕变测量系统