度测量方法

A. 温度的测量方法有几种

1、接触式测温法

接触式测温法的特点是测温元件直接与被测对象接触，两者之间进行充分的热交换，最后达到热平衡，这时感温元件的某一物理参数的量值就代表了被测对象的温度值。

这种方法优点是直观可靠，缺点是感温元件影响被测温度场的分布，接触不良等都会带来测量误差，另外温度太高和腐蚀性介质对感温元件的性能和寿命会产生不利影响。

2、非接触式测温法

非接触式测温法的特点是感温元件不与被测对象相接触，而是通过辐射进行热交换，故可以避免接触式测温法的缺点，具有较高的测温上限。此外，非接触式测温法热惯性小，可达1/1000S，故便于测量运动物体的温度和快速变化的温度。

由于受物体的发射率、被测对象到仪表之间的距离以及烟尘、水汽等其他的介质的影响，这种方法一般测温误差较大。

(1)度测量方法扩展阅读：

为了定量地进行温度的测量，首先必须确定温度的数值表示方法，然后以此为根据对温度计进行刻度。温度的数值表示法叫做温标。所谓数值表示法包括两个方面：一是确定温度数值大小的依据；二是标度方法。具体说来又包含以下三个要素：

第一，选定测温物质及其测温属性，此属性用数值表示即某种物质的测温参量X（如铂的电阻；热电偶的温差电动势等。）

第二，确定测温参量与温度之间的关系（在尚未确立任何温标之前，这种关系只是在一定经验的基础上作出的假定关系）。

例如确定为线性关系

t=aX+b式中的a、b需要由所取的两个标准温度点的数值确定；又如确定温度与测温参量间为正比关系

T=aX式中的a只由一个标准温度点即可确定。

第三，确定标准温度点并规定其数值，此即标度方法。

B. 位置度怎样量测

摘要 你好，位置度的评定与测量

C. 形位公差倾斜度的测量方法

可以用万能角度尺，倾斜度都有基准面，如果难以够到可以用一些介体，要是测孔可以把孔内插上相应的棒再测，精确的就是可以用投影和三坐标测量

D. 平面度怎样测量

平面度测量的常用方法有如下几种：

1、平晶干涉法：用光学平晶的工作面体现理想平面，直接以干涉条纹的弯曲程度确定被测表面的平面度误差值。主要用于测量小平面，如量规的工作面和千分尺测头测量面的平面度误差。

平面是由直线组成的，因此直线度测量中直尺法、光学准直法、光学自准直法、重力法等也适用于测量平面度误差。测量平面度时，先测出若干截面的直线度。

再把各测点的量值按平面度公差带定义(见形位公差)利用图解法或计算法进行数据处理即可得出平面度误差。也有利用光波干涉法和平板涂色法测量平面误差的。

2、打表测量法：打表测量法是将被测零件和测微计放在标准平板上，以标准平板作为测量基准面，用测微计沿实际表面逐点或沿几条直线方向进行测量。打表测量法按评定基准面分为三点法和对角线法：三点法是用被测实际表面上相距最远的三点所决定的理想平面作为评定基准面。

实测时先将被测实际表面上相距最远的三点调整到与标准平板等高；对角线法实测时先将实际表面上的四个角点按对角线调整到两两等高。然后用测微计进行测量，测微计在整个实际表面上测得的最大变动量即为该实际表面的平面度误差。

3、液平面法：液平面法是用液平面作为测量基准面，液平面由 “连通罐”内的液面构成，然后用传感器进行测量。此法主要用于测量大平面的平面度误差。

4、光束平面法：光束平面法是采用准值望远镜和瞄准靶镜进行测量，选择实际表面上相距最远的三个点形成的光束平面作为平面度误差的测量基准面。

5、激光平面度测量仪：激光平面度测量仪用于测量大型平面的平面度误差平面度测量现场。

6、利用数据采集仪连接百分表测量平面度误差的方法。

测量仪器：偏摆仪、百分表、数据采集仪。

测量原理：数据采集仪可从百分表中实时读取数据，并进行平面度误差的计算与分析，平面度误差计算工式已嵌入我们的数据采集仪软件中，完全不需要人工去计算繁琐的数据，可以大大提高测量的准确率。

(4)度测量方法扩展阅读：

平面度与公差原则关系 ：

两大公差原则 ：独立原则和包容原则

一、独立原则：尺寸公差与形状公差之间是独立的

二、包容原则：尺寸公差与形状公差之间是有关联的

平面度误差的评定方法有：三远点法、对角线法、最小二乘法和最小区域法等四种。

1、三远点法：是以通过实际被测表面上相距最远的三点所组成的平面作为评定基准面，以平行于此基准面，且具有最小距离的两包容平面间的距离作为平面度误差值。

2、对角线法：是以通过实际被测表面上的一条对角线，且平行于另一条对角线所作的评定基准面，以平行于此基准面且具有最小距离的两包容平面间的距离作为平面度误差值。

3、最小二乘法：是以实际被测表面的最小二乘平面作为评定基准面，以平行于最小二乘平面，且具有最小距离的两包容平面间的距离作为平面度误差值。最小二乘平面是使实际被测表面上各点与该平面的距离的平方和为最小的平面。此法计算较为复杂，一般均需计算机处理。

4、最小区域法：是以包容实际被测表面的最小包容区域的宽度作为平面度误差值，是符合平面度误差定义的评定方法。

E. 常用平整度检测方法有哪四种

1、塞尺测量法

只需一套可随身携带的塞尺就可随时随地进行平面度的粗测。目前很多工厂仍使用该方法进行检测。由于其精度不高，常规最薄塞尺为10um，检测效率较低，结果不够全面，只能检测零件边缘。

2、液平面法

基于连通器工作原理，适合测量连续或不连续的大平面的平面度，但测量时间长，且对温度敏感，仅适用于测量精度较低的平面。

3、激光平面干涉仪测量法

最典型的用法是平晶干涉法。但主要于测量光洁的小平面的测量，如千分头测量面，量规的工作面，光学透镜。

4、水平仪测量法

广泛用于工件表面的直线度和平面度测量。测量精度高、稳定性好、体积小、携带方便。但是用该方法测量时需要反复挪动仪器位置，记录各测点的数据，费时、费力，调整时间长，数据处理程序繁琐。

5、打表测量法

典型应用为平板测微仪及三坐标仪，其中优以三坐标仪为应用最广泛。测量时指示器在待测样品上移动，按选定的布点测取各测量点相对于测量基准的数据，再经过数据处理评定出平面度误差。但其效率较低，通常一个样品需要几分钟，离15ppm的期望相差甚远。

(5)度测量方法扩展阅读：

影响路面平整度因素可涉及到设计，施工，自然条件等方方面面，优良的路面平整度，要依靠优良的施工装备，精细的施工工艺，严格的施工质量控制以及经常和及时的养护来保证.影响沥青混凝土路面平整度的因素主要有：不均匀沉降，摊铺工艺，碾压工艺，横接缝处理，配合比设计，下承层病害等.

平整度直接反映了车辆行驶的舒适度及路面的安全性和使用期限。路面平整度的检测能为决策者提供重要的信息，使决策者能为路面的维修、养护及翻修等作出优化决策。另一方面，路面平整度的检测能准确地提供路面施工质量的信息，为路面施工提供一个质量评定的客观指标。

F. 白度的测量方法

20世纪后半叶来，各种先后提出和使用的白度公式已达上百种，但到目前为止，仍没有一个完全使人满意的通用白度公式。合理的白度公式应取决于白色试样的目视评定和色度学测量的相符程度。为了较好地解决白度的定量评价一致性问题，CIE（国际照明委员会）成立了白度分委员会，并于1983年正式推荐了
CIE1983白度公式：
W=Y+800（xn-x）+1700（yn-y）
W10=Y+800（xn.10-x10）+1700（yn.10-y10）
在采用添加着色剂时：
TW=1000（xn-x）+650（yn-y）
TW.10=1000（xn.10-x10）+650（yn.10-y10）
式中：xn、yn──为完全漫反射体的色品坐标，采用CIE1973标准色度观察者；
xn.10、yn.10──对10°视场的标准观察者，试样在D65光源下的色品坐标；
W10──试样白度值，对于完全漫反射体，其值为100；
TW.10──试样的白色泽，也叫色调系数。它表示各种色光的白色距离中性白度色光主波长（466nm）程度的量值。其值为正值时表示偏绿；其值为负值时表示偏红。对于完全漫反射体，其值为0。
我国国家标准规定采用以下一组CIE白度公式：
W10=Y10+800（0.3138-x10）+1700（0.3310-y10）
TW.10=900（0.3138-x10）+650（0.3310-y10）
对于带明显颜色的试样，使用白度公式评价白度毫无意义，所以CIE规定使用此白度公式时，试样的白度值和色调系数应在下列范围内：
40< W10< 5 Y10-280；
-3< TW.10< +3
使用CIE1983白度公式是有限制的：公式的应用仅限于相似样品的比较；测试必须用同一台仪器，且应一块接一块连续进行。
使用不同仪器、不同条件测定白度，其结果完全不同。见下表： 仪器型号
测试条件 MS-350
（美国） ND101-DP
（日本） ZDB-1
（温州） ZDB-2
（温州） D65光源、10°视野 97.46 96.14 74.00 79.75 D65光源、2°视野 97.55 94.53 74.78 80.39 C光源、2°视野 97.59 94.62 74.61 80.34 国产ZDB型白度仪使用450/0几何方式，采用滤色片使λ=440nm的蓝光进入接受器，其主要缺点是：硒光电池做传感器寿命短、精度差；没有应用色度学基本原理。

G. 圆度测量的主要方法

圆度测量有回转轴法、三点法、两点法、投影法和坐标法等方法。

方法：

1、回转轴法。

利用精密轴系中的轴回转一周所形成的圆轨迹(理想圆) 与被测圆比较，两圆半径上的差值由电学式长度传感器转换为电信号，经电路处理和电子计算机计算后由显示仪表指示出圆度误差，或由记录器记录出被测圆轮廓图形。回转轴法有传感器回转和工作台回转两种形式。前者适用于高精度圆度测量，后者常用于测量小型工件。按回转轴法设计的圆度测量工具称为圆度仪。

2、三点法。

常将被测工件置于V形块中进行测量。测量时，使被测工件在V形块中回转一周，从测微仪(见比较仪) 读出最大示值和最小示值，两示值差之半即为被测工件外圆的圆度误差。此法适用于测量具有奇数棱边形状误差的外圆。

3、二点法。

常用千分尺、比较仪等测量，以被测圆某一截面上各直径间最大差值之半作为此截面的圆度误差。此法适于测量具有偶数棱边形状误差的外圆或内圆。

4、投影法。

常在投影仪上测量，将被测圆的轮廓影像与绘制在投影屏上的两极限同心圆比较，从而得到被测件的圆度误差。此法适用于测量具有刃口形边缘的小型工件。

5、坐标法。

一般在带有电子计算机的三坐标测量机上测量。按预先选择的直角坐标系统测量出被测圆上若干点的坐标值x、y，通过电子计算机按所选择的圆度误差评定方法计算出被测圆的圆度误差。

H. 直线度的测量方法

直线度常用的测量方法有直尺法、准直法、重力法和直线法等。

直线度测量(straightness measurement)主要是测量圆柱体和圆锥体的素线直线度误差、机床和其他机器的导轨面以及工件直线导向面的直线度误差等。 直线度测量是长度计量技术的重要内容之一。

此外，还可以利用平晶、激光干涉仪及其直线度测量附件测量直线度误差，测量精确度很高。后者的测量精确度可达0.4微米/1000毫米。现在很多机床厂都用激光干涉仪来测直线度，平面度，垂直度等等。

(8)度测量方法扩展阅读：

检测原则：

直线度误差的检测一般可采用“与理想要素比较原则”、“测量特征原则”、和“控制实段边介原则”。其中“与理想要素比较原则”应用最多。这时理想直线采用以下两种形式来体现。

1、实物形式体现理想直线，可采用平尺、刀口尺（样板直齿）、精密平板和拉紧钢丝等来体现理想直线。

2、自然物理形式体现理想直线：

①利用光学原理制成的准直仪类仪器和各种干涉仪。

②利用水平物理|生质构成的水平仪类仪器(框式水平仪、全像水平仪、电子水平仪等)。