加工带锥度测量方法

❶ 圆锥角度和锥度的常用检测方法有哪些

可以用：角度尺、投影仪。

锥度
锥度是指圆锥的底面直径与锥体高度之比，如果是圆台，则为上、下两底圆的直径差与锥台高度之比值。

角度尺

它是利用游标读数原理来直接测量工件角或进行划线的一种角度量具。

投影仪
投影仪，又称投影机，是一种可以将图像或视频投射到幕布上的设备，可以通过不同的接口同计算机、VCD、DVD、BD、游戏机、DV等相连接播放相应的视频信号。投影仪广泛应用于家庭、办公室、学校和娱乐场所，根据工作方式不同，有CRT，LCD，DLP等不同类型。

❷ 检测锥度有几种方法

梁山国宇量仪厂家生产锥度测头，测头为锥度产品特殊定制生产，工件两个截面圆度。同一高度截面测量XY两个方向直径的差值。测量原理：θ=2*artan((A+△A-B-△B)/2H)。

莫氏锥度又分为长锥和短锥,长锥多用于主动机床的主轴孔,短锥用于机床附件和机床连接孔,莫氏短锥有,B12,B16,B18,B22,B24六个型号。

他们是根据莫氏长锥1,2,3号缩短而来,例如B10和B12是莫氏长锥1号的大小两端,一般机床附件根据大小和所需传动扭矩选择使用的短锥,如常用的钻夹头1-13毫米通常都是采用B16的短锥孔。

种类：

1、BT(JT、ISO)405060 都是7：24 用于铣镗床主轴连接用，主要是定位、快换刀具自动换刀用；

2、莫氏锥度主要用于车床和钻床；莫氏锥度，有0，1，2，3，4，5，6共七个号，锥度值有一定的变化，每一型号公称直径大小分别为9.045，12.065，17.78，23.825，31.267，44.399，63.348。主要用于各种刀具（如钻头、铣刀)各种刀杆及机床主轴孔锥度。

❸ 怎么测量锥度

一般用正弦规来测量锥度，在平板上，要结合着百分表和块规来测量。先将被测的锥度零件放在正弦台上，如果已经知道锥度，要测量它的实际值时，先按角度的公称值垫上相应的块规，正弦规抬起相应的角度，这时被测表面基本上处于水平位置，然后用百分表测量被测表面，看被测零件两端的偏差。如果不知道锥度是多少，则要将零件放在正弦台上，然后给正弦台下垫块规，然后用百分表进行测量，直到锥度零件表面两端水平为止。然后看垫的块规的多少，根据锥度公式进行计算，求出锥度值来。另外如果要求不精确的话，也可以用卡尺进行测量，量出大小头的尺寸，以及锥度的长度，利用锥度公式进行计算，得出锥度的值来。

❹ 带锥度的内孔如何测量锥度已知，怎么测内孔A和B

测量锥孔直径或锥度
一般用两个直径相同的标准钢球配合量块
间接计算获得（三角函数）
测量误差能控制在0.02以内

具体方法教科书上都有

❺ 零件的内锥度如何精确测量

测量的方法比较多。因为不清楚你可利用的条件和精度范围，所以不好说哪种方法最好。以下几种方法供你参考选用：
1.你的锥度是标准的，且手边就有这个标准的锥度塞规，那就用这个塞规。
2.需要升洞测量的零件数量很大，手边没有这种塞规，可以订购或制作专用的塞规。
3.如果单位或附近单位有三座标检测仪，可以上检测仪测量。
4.利用数控机床走座标或在数控（数显）机床闭枯上打轿笑洞表。
5.在锥度范围内选择任意长度（便于测量的）并测量该长度两端的直径，可计算出锥度，计算数据的精度取决于测量精度。
以上几种方法均适用于通过机械加工方式形成的锥度测量。

❻ 车床加工锥度计算方法了解一下

1、锥度的计算公式：-（大头直径－小头直径）÷（2×锥度的总长）＝度数-【算出的数值查三角函数表正切值，对应的角度即为小刀架转动度数】。
2、通常在普车上加工锥度都是调中托板上面的角度，先要先算好锥度的角度是多少锥度应该是大径减小径与它们之间距离的比值。

❼ 怎么测量一个有锥度的产品的大头尺寸，已知要求0-0.1怎么准确测量呢

这个很简单，方法有四：

1. 直接用卡尺测量大头，达到这个尺寸精度没点问腊袜题，但从图示看，锥面大头部位与底盘交接处有R过渡，0~0.1的公差很容易超差。

2. 直接将工件取下，上显微镜量大头尺寸瞎野，这个要凭经验。

3. 量小头大小和工件锥面高度，根据锥度算出大头尺寸，（不过这种有累积误差在内）。

4. 根据0-0.1这个公差带还有锥度，算出单边0.05时，高度增加多少，再与图纸上底盘上端面到锥度小头实际高度相减，就能测出车加工所留的余量是磨局喊否在0-0.1之内，这个是最精准的。

❽ 零件的内锥度如何精确测量

梁山国宇量仪厂家生产的髋关节测量锥度测头，友森测头为髋关节锥度产品特殊定制生产，

（1）工件两个截面圆度。同一高度截面测量XY两个方向直径的差值。

测量原理：θ=2*artan((A+△A-B-△B)/2H)

1、测量过程：

（1）工人将标准件放入锥度测头作为下限标件，校正完成之后抬高标准件作为上限校正，完成上下限校正首信后即可进正常测量。

（2）者告轮工人将工件插入测头，按下测量开关电箱采集数据并计算相关数值。并对测量结果进行判断发出声光报警。

（3）保存数据后电脑SPC软件对数据进行统计分析，根据工件公差带计算CPK，CP等值，并实时显示相关控制图。

，测微仪2个通道分别检测出相对值△A与三角形B，从而计算出锥角。