做环氧地坪方法与步骤

㈠ 环氧地坪做法工艺流程

第一步将厂房或者停车场混凝土地面用扫把将垃圾或者灰尘清理干净，并将垃圾清理到指定位置。
第二步使用630或者700地坪研磨机安装120目金属磨片对地面进行打磨，将破损、起沙、开裂、空鼓等部位打磨出来之后并清理干净。
第二步将准备好的底漆加入一定比例的固化剂使用电搅拌钻将其充分搅拌均匀，并将分装到事前准备好的空桶中准备使用。将调配好的底漆倒在清理干净的地面上使用刮刀开始进行刮涂一定要刮到位，不得出现漏刮现象，施工完毕后等待6小时以上才可在进行下一步施工作业，确保底漆完全干燥并渗透到混凝土地面内部。这一步的目的是增加附着力。
第三步进行中涂砂浆层施工，将环氧中涂漆加入固化剂后加入适量的石英砂并充分搅拌均匀后倒在做完底漆的地面上，使用刮刀进行刮涂。并使用加入石英砂的地坪漆将坑洞、裂缝、伸缩缝修补平整。中涂砂浆层施工完毕后等待至少12小时以上让砂浆层完全干透，才可进行下一步施工。环氧砂浆层的饥孝目的是增加环氧地坪强度和耐冲击力；使地面更加耐磨、结实、抗压。
第四步使用地坪研磨机安装50目树脂磨片将砂浆层残留的颗粒和修补后的裂缝打磨平整。并将打磨下来的灰尘清理干净。才可进行下一步施工，这一步非常重要，一定不要有高低不平的地陆液方，这一步将决定环氧地坪的最终效果哦。
第五步腻子层施工，步骤跟上面一样将调配好的中涂漆加入适量的石英粉搅拌均匀后倒在做完砂浆层的地面上使用刮刀进行刮涂，这一步的目的是增加地面的平整度。
第六步洗面，使用面漆加入固化剂后加入适量的稀释剂进行充分搅拌后倒在做完环氧腻子层的地面上使用刮刀进行刮涂，具体步骤跟砂浆层和砂烂悉稿浆腻子层一样，洗面的目的是施工完毕后的环氧地坪颜色更加均匀美观。
第七步也是最后一步就是环氧面漆的施工了。根据环氧地坪种类的不同使用的工具也不一样，环氧薄涂地坪使用滚涂进行横竖交叉滚涂，环氧自流平地坪施工镘刀进行刮涂。

㈡ 环氧地坪的做法

【算一算你家装修毁知局要花多少钱】
其实把话说白点环氧地坪也就是一种油漆，操作起来步骤是有些复杂的。 1． 底漆涂装：搅拌均匀后以刮片或滚筒施工。 2． 中涂涂装：在底漆干后，用刮刀将中涂批涂一遍，以填补地坪的孔洞。完全干燥后， 可在刮二遍中涂，以增加涂层厚度，提高抗压能力。 3． 待中涂完全干燥后，用磨光机、砂纸等打磨，将批涂产生的刀痕，不平整之处及颗粒打磨掉，并用吸尘器吸干净纤让。 4． 滚涂面漆：用滚涂方法将地坪均匀滚涂一遍（也可用喷涂、刷涂），滚涂第二遍面漆，方法相同。 5． 将保护剂搅拌均匀，以棉布或棉拖把涂装。要求均匀，无残留。 同时应注意不要有尖锐物体刮伤地面。猛销

【输入面积，免费获取装修报价】

㈢ 环氧地坪漆的施工步骤是什么

环氧地坪漆的施工步骤：

1、环氧底涂

施工薯谨前需确保地面干净，如有杂物粘附需清除；将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌，搅拌均匀后，采用刮刀或滚筒施涂的方法施涂。要求浸透加强附作力。待第一遍干固后再施涂环氧中涂层。

2、环氧中涂层

施工前需确保地面干净，如有杂物粘附需清除；将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌，并按配比加上一定的石英砂；搅拌均匀后倾倒在地面上，使用镘刀按设计的厚度将材料均匀镘开，以增加强度和耐冲击力；使地面更加结实抗压。中涂层干固后采用打磨，把表面的流挂物、颗粒打磨平整。灰尘处理干净。

检验方法是施工交接处理是否妥当，踢脚线位置平直，与墙壁无离间，平整。

3、环氧腻子层

在洁净的地面上，将环氧树脂和石英粉按正确的配比搅拌均匀后，采用批刀均匀镘刮在地面上，以增加中涂与面层之间的结合，并进一步调整地面的平整度；视实际需要施工遍数，要求达到平整无孔洞，无批刀印及砂磨印为准。

检验方法：使地面完全平整无孔洞，无批刀印及砂磨印方可进行面涂层施工。

4、环氧面涂层

施工前需保持干净，如有杂物粘附需清除；将面涂材料的B组份先搅拌均匀；再加入固化数逗基剂混合，充分搅拌；使用辊筒将材料均匀涂布；第一遍涂层干固后，再施工第二次面涂层。自流平面涂用镘刀刮镘一遍，注意先后施工交接处的处理；涂层要求均匀，无流挂。

检验方法：地面色泽均匀、无流挂、无针孔、光洁、平整。

(3)做环氧地坪方法与步骤扩展阅读：

施工注意

1、首先要把地面打磨好，要不然很有可能粘接力不行。

2、每一层干了后也要打磨，要不然也会出现上面的指团情况。

3、注意施工的时候，别交叉施工，以免影响质量。

4、涂料要搅拌好，要每一层都干了后再做下一道工序，以免出现起泡等问题。

5、施工环境、天气太湿润了就停止工作。

㈣ 环氧地坪漆的施工步骤

如裂猛下：

1、首先需要将地面做一下处理，不能有起砂、开裂、空鼓的问题。掘耐如果有，需要进行打磨，然后将表面的污染物全部清除干净，接下来确保地面干净的前提条件下，将树脂和固化剂按照正确的比例搅拌均匀，再通过滚筒来进行涂刷。

2、刷涂第1遍之后，等到完全干燥了再刷涂中涂层，同样也要先搅拌，这一次可以加入一定量的石英砂，倒在地面上，通过镘刀将材料均匀地铺开。

3、等到干燥了之后再进行打磨，打磨到平整，接着再铺设环氧腻子层。然后再将B组分搅拌均匀加入固化剂，通过锟筒将材料铺贴均匀第1遍。涂层干燥了之后再施工第2遍，也要用镘刀刮铺一片。等到完全凝固了之后，才能够达到施工的要求。

环氧地坪漆施工常遇到的问题

1、有时候会遇到起水泡的现象，可能是底漆封闭不好所带来的问题，或者没有做断水的处理，尽量选择清水性的底漆判源春。另外还有可能会出现色差，主要是因为没有沉淀，没有充分搅拌均匀所带来的。或者是涂层厚度不均匀，也会引发色差问题。搅拌材料的时候，一定要充分均匀，而且要尽量使用同一批号的涂料。

2、有时候还会出现发白问题，冬天施工的时候容易出现，主要是因为反应速度比较慢，所就会产生白雾，或者施工的过程当中遭到了水的侵袭。

3、另外如果出现了开裂的问题，有可能是基层没有做好，有灰尘或者是有缝隙，后期就容易出现裂缝。

㈤ 环氧地坪漆的施工工艺与流程

环氧地逗租宴坪漆的施工工艺与流程如下：

1.素地山银处理。

①.地面以水泥面或磨石地为准。

②.地面要放28天以上，水份需8%以下才能施工，地面若不平或有空鼓要先除去。

③.用环氧砂浆补平地面。

④.地面的油污要清洗干净。

⑤.施工前要保持地面的干燥和清洁。

2.底涂层。

①.要保持地面的干净，然后将主剂及硬化剂混合搅拌。

②.要根据地面情况调整混合剂的粘度，然后在4小时以内施工。

③.底层要8小时左右才会硬化。

3.中涂层。

①.要保持地面的干净，然后将主剂及硬化剂混合搅拌。

②.将混合剂中加入一些石英型喊砂。

③.使用镘刀将材料均匀涂布。

④.混合剂完成后要30分钟内完工。

⑤.要做好交接处理。

⑥.中涂硬化时间为8小时以上。

4.批土层。

①.将主剂及硬化剂混合搅拌。

②.使用批刀将材料涂布均匀。

③.混合剂要在30分钟内完工。

④.批土养生硬化时间为8小时以上。

5.面涂层。

①.施工前需保持地面干。

②.使用前主剂先搅拌均匀。

③.将主剂及硬化剂混合搅拌。

④.混合剂完成后要30分钟以内完工。

⑤.要做好交接处理。

⑥.完工后，24小时后才可上人。

㈥ 环氧地坪如何施工环氧地坪漆

环氧地坪施工方法如下。

1、基面清理

主要是将让破损、起沙、松动、粘度不牢、开裂、将浮起的砂浆、旧环氧水泥结块等打磨平整，并且将其基层表面的浮灰、污染物等垃圾清理干净。

2、涂刷封闭底漆

将底漆用镘刀均匀涂抹在素地上，底涂干燥时间一般为4-8小时，但需依据不同的天气状况调整干燥时间。底涂刷完成后需要检视底涂涂布的情况，如有被基材完全吸收的情况，可重复涂摸，厚度约0.15mm厚。

3、涂刷中涂层

将环氧主料及固化剂按照比例均匀混腊前合后，加入1.5倍量的石英砂搅拌均匀，用锯齿镘刀均匀铺设于底涂上，厚度约1mm厚。根据地面平整度可适当调整石英砂目数（颗粒大小）。

3、打磨、吸尘

待中涂完全干燥后进行打磨处理。基材上小裂缝、地面上裂损处可用环氧树脂批复，打磨后的地面需要是平整、光滑、干净的地面。

4、涂刷腻子层

在洁净的地面上，将环氧树脂和石英粉按正确的配比搅拌轮仔清均匀后，采用批刀均匀镘刮在地面上，以增加中涂与面层之间的结合，并进一步调整地面的平整度。视实际需要施工遍数，要求达到平整无孔洞戚饥，无批刀印及砂磨印为准。

5、涂刷面漆

（1）将环氧面涂材料按照配比均匀混合后，以辊子涂布，涂布时采“十”字交叉法令涂料均匀分布。采用专用滚筒刷涂树脂。第一次面涂完成干燥后，按照相同的方法进行第二次面涂，厚度约1mm厚。

（2）面漆涂刷完成后，需要做好养护。一般48小时后人员方可进入，七天后，重机械方可进入。

㈦ 环氧地坪漆施工步骤有哪些

为了装饰地面，除了铺满好看的地砖，人们又从德国引进了新的物品，它叫做地坪漆，是一种刷在地面上的油漆涂料，自它出现以来，人们对它的使用就在不断的扩增，如今，许多公共场所都使用上了地坪漆。这种油漆跟墙面上粉刷的不太一样，它们虽然有共同的作用，但是还有许多细节、用途是不一样的。有一种地坪漆是环氧地坪漆，这里就为大家介绍一下环氧地坪漆施工步骤。

环氧地坪漆施工步骤：

1、基面清理：用机动打磨机磨粗基面的同时，再用手动打磨机清除需要彻底清理的基面;

2、清洁、检查基底：对基面吸尘干净后，检查基底有无裂缝、空壳，如有，则须深层切割清理后用环氧树脂砂浆填补，由于环氧树脂不容水，所以在处理过程中只能进行干处理，清理时不可野蛮敲打，以免敲松边上的基层。

3、环氧树脂底漆涂装：在进行基底处理的同时，可进行环氧底涂涂装，施工配料时要注意施工进度与用料的平衡，不可一次开料过多，保证材料在涂装时仍符合可使用时间，在胶化前被涂刷完，让材料保持良好的渗透性，保证粘接性能;

4、在底涂固化后，首先用环氧树脂中涂配石英砂镘刮环氧石英砂浆N遍，以增加整个漆膜的厚度加强漆膜的抗压、抗冲击等物理性能;

5、环氧树脂批土中涂：砂浆层固化后，再刮环氧批土2道，封闭砂眼和气孔，打磨腻子并吸尘干净。

6、环氧树脂面涂涂装：打磨中涂层，在确保基面被完全封闭的情况下，按设计要求施工环氧树脂平涂面涂2道，施工时将面涂材料搅拌均匀后滚涂施工;涂装施工的环境要求：施工基面应保持干净、干燥，无其他工程施工交叉作业，室内空气相对湿度宜小于85%，当湿度过大时应停止施工;

7、现场清理维护、地坪养护：面涂完成后将有关施工材料、工具搬离现场，严密封闭保护完成饰面，至少48小时后才可允许人进入行走。并不可带进泥沙，漆膜完全固化一般需7天时间，期间应避免进行其他工程施工、搬运、安装等施工。

环氧地坪漆施工并不算太难，只不过有很多的注意事项，我们在操作过程中要格外的注意，不然的话就不能达到预想的效果。环氧地坪漆的优点有很多，既方便清洁，又可以防水防尘，实用性绝对一流，改造之后会更加耐用。地坪漆有很多的种类，不同的种类施工步骤上有很多的区别，我们应当区分开来，还要清楚各个注意事项，避免在施工过程中出现问题。

㈧ 环氧地坪施工流程是什么

环氧地坪施工流程步骤是：1、橡漏先利用打磨机对地面找平。2、对地面进行反复擦洗，确保地面的表面平整干燥并且没有杂质。3、将固化剂加入到环氧树脂中，按正确比例搅拌，搅拌均匀后使用滚筒或刮刀进行涂抹。4、中涂层干固后，采用打磨，打磨之后将石英粉和环氧树脂按正确比例混合做腻子层。5、进行两遍面涂层施工，涂层必须均匀，无流挂。
环氧地坪的优点
1、抗压耐磨，耐强酸碱，不太容易被化学品伤害，硬度也很高，使知盯用寿命特别的长。
2、具有一搭如和定的防火性，并且也没有什么味道，不管是储存还是运输都非常的方便。
3、由于它的施工工艺比较特殊，所以它整个平整性要比地砖或是木地板强很多。
4、它的颜色非常多，选择性很大，使用的地方很多。
5、即使是潮湿的环境也能使用，并且能够很好的适应旧器材。
6、由于它比一般的地面材料更加的耐脏，所以清洁起来也是很方便的。它不容易积聚灰尘和产生细菌，可以直接用水冲洗，很省心省力。

㈨ 环氧地坪漆怎么做

环氧地坪漆的施工步拿州骤：
1、地面打磨：使用打磨机将地面水泥渣子等高出地面的部分打磨平整，清除地面灰土。对疏松 地面和油污地面采用其他处理措施方法。
2、底涂：将混凝土基材处理完毕并清理干净后就可进行底涂(辊涂或刷涂)，辊涂或刷涂应均 匀，厚薄一致。该底涂具有一定的透水汽功能，能增强基材强度并增加涂层对基材的附着力。
3、中涂：在已配好的水性环氧涂料(中涂)中加入石英砂和石英粉配成水性环氧砂浆，用镘刀 将其均匀涂布，用于增加厚度及涂层抗压强度。
4、批补：中涂后用砂纸打磨地坪，并用水性环氧涂料(中涂)与石英粉配成的腻子依实际需要 施工数道，要求达到平整无孔洞，无批刀印和砂磨印为准。
5、腻子批补：使用中涂材料按中涂材料的配比方法进行调配，可以不加水直接在打磨好中涂面层上进行刮涂。如有需要可以适当加入较细的石英粉或重钙粉批补，批补完干后用细的砂盘纸进 行整体打磨一遍，批补材料参考用量0.05-0.1kg/㎡。
6、面涂：用辊涂将水性环氧地坪涂料面涂辊涂两道，完工消历蔽后要求整体地面光泽柔和、洁净、颜 色均一、无空鼓。
7、养护：面层实干需要24H，在这期间应进行封闭，比免影响表面洁净光滑的效果。3D后方烂答可上人，完工保养7天后方可正式投入使用(25℃为准，低温时需适度延长)。

㈩ 环氧地坪漆施工流程有几个步骤

环氧地坪漆施工流程：

1、基面打磨。

2、清洁、检查基底。

3、环氧底涂涂装。

4、在底涂固化后，首先用环氧树脂中涂配石英砂镘刮环氧石英砂浆N遍，以增加整个漆膜的厚度加强漆膜的抗压、抗冲击等物理性能环氧批土涂装2道。

5、环氧树脂批土中涂：砂浆层固化后，再刮环氧批土2道，封闭砂眼和气孔，打磨腻子并吸尘干净。

6、环氧树脂面涂涂装。

7、现场清理维护、地坪养护：面涂完成后将有关施工材料、工具搬离现场，严密封闭保护完成饰面。

环氧地坪保养方法：

1、当该涂料施工完毕后，在保养期内切勿使用，并须加强通风及防火措施。

2、地坪地面的使用，生产人员不准穿有铁钉的皮鞋在上面行走。

3、一切工作器具都须有固定车架安放，严禁带有锐角的金属零件等物件碰撞地面，造成地坪涂料地面的损坏。

4、车间内安装设备等重大物件须用起重机械时，在接触地面的支撑点应有厚橡皮等软质材料垫妥，严禁用铁管等金属在地面上接拖设备。

以上内容参考 网络-环氧地坪